जब तपाईं लेजर टेक्नोलोजीमा नयाँ हुनुहुन्छ र लेजर काट्ने मेसिन खरिद गर्ने बारे विचार गर्नुहुन्छ, तपाईंले सोध्न चाहनुहुने धेरै प्रश्नहरू हुनुपर्छ।
MimoWorkतपाईंसँग CO2 लेजर मेसिनहरूको बारेमा थप जानकारी साझा गर्न पाउँदा खुसी छु र आशा छ, तपाईंले आफूलाई उपयुक्त हुने यन्त्र फेला पार्न सक्नुहुन्छ, चाहे त्यो हामीबाट होस् वा अर्को लेजर आपूर्तिकर्ता।
यस लेखमा, हामी मुख्यधारामा मेसिन कन्फिगरेसनको संक्षिप्त सिंहावलोकन प्रदान गर्नेछौं र प्रत्येक क्षेत्रको तुलनात्मक विश्लेषण गर्नेछौं। सामान्यतया, लेखले निम्न बुँदाहरूलाई समेट्नेछ:
CO2 लेजर मेसिनको मेकानिक्स
a ब्रशलेस डीसी मोटर, सर्वो मोटर, स्टेप मोटर
Brushless DC (प्रत्यक्ष वर्तमान) मोटर
Brushless DC मोटर उच्च RPM (रिभोलुसन प्रति मिनेट) मा चल्न सक्छ। DC मोटरको स्टेटरले घुमाउने चुम्बकीय क्षेत्र प्रदान गर्दछ जसले आर्मेचरलाई घुमाउन ड्राइभ गर्दछ। सबै मोटरहरूमा, ब्रशलेस dc मोटरले सबैभन्दा शक्तिशाली गतिज ऊर्जा प्रदान गर्न सक्छ र लेजर हेडलाई ठूलो गतिमा सार्न सक्छ।MimoWork को सबै भन्दा राम्रो CO2 लेजर नक्काशी मिसिन एक brushless मोटर संग सुसज्जित छ र 2000mm/s को अधिकतम उत्कीर्णन गति पुग्न सक्छ.Brushless dc मोटर CO2 लेजर काट्ने मेसिनमा विरलै देखिन्छ। यो किनभने सामग्री मार्फत काट्ने गति सामग्रीको मोटाई द्वारा सीमित छ। यसको विपरित, तपाइँलाई तपाइँको सामग्री मा ग्राफिक्स कोर्न को लागी केवल सानो शक्ति चाहिन्छ, लेजर ईन्ग्रेभर संग सुसज्जित एक ब्रश रहित मोटर हुनेछ।अधिक सटीकता संग आफ्नो उत्कीर्णन समय छोटो।
सर्वो मोटर र स्टेप मोटर
हामी सबैलाई थाहा छ कि सर्वो मोटरहरूले उच्च गतिमा उच्च स्तरको टर्क प्रदान गर्न सक्छ र तिनीहरू स्टेपर मोटरहरू भन्दा महँगो हुन्छन्। सर्वो मोटरहरूलाई स्थिति नियन्त्रणको लागि पल्स समायोजन गर्न एन्कोडर चाहिन्छ। एन्कोडर र गियरबक्सको आवश्यकताले प्रणालीलाई अधिक यान्त्रिक रूपमा जटिल बनाउँछ, जसले थप बारम्बार मर्मत र उच्च लागतहरू निम्त्याउँछ। CO2 लेजर मिसिन संग संयुक्त,सर्वो मोटरले स्टेपर मोटरको तुलनामा ग्यान्ट्री र लेजर हेडको स्थितिमा उच्च परिशुद्धता प्रदान गर्न सक्छ। जहाँसम्म, स्पष्ट रूपमा भन्नुपर्दा, धेरैजसो समयमा, तपाईले विभिन्न मोटरहरू प्रयोग गर्दा सटीकतामा भिन्नता बताउन गाह्रो हुन्छ, विशेष गरी यदि तपाई सरल शिल्प उपहारहरू बनाउँदै हुनुहुन्छ जसलाई धेरै परिशुद्धता आवश्यक पर्दैन। यदि तपाइँ कम्पोजिट सामग्री र प्राविधिक अनुप्रयोगहरू प्रशोधन गर्दै हुनुहुन्छ, जस्तै फिल्टर प्लेटको लागि फिल्टर कपडा, गाडीको लागि सुरक्षा इन्फ्लेटेबल पर्दा, कन्डक्टरको लागि इन्सुलेट कभर, तब सर्वो मोटरहरूको क्षमताहरू पूर्ण रूपमा प्रदर्शन गरिनेछ।
प्रत्येक मोटरको यसको फाइदा र बेफाइदा छ। तपाईलाई सुहाउने एउटा तपाईको लागि उत्तम हो।
पक्कै पनि, MimoWork प्रदान गर्न सक्छCO2 लेजर एनग्रेभर र कटर तीन प्रकारको मोटर संगतपाईंको आवश्यकता र बजेटमा आधारित।
b बेल्ट ड्राइभ VS गियर ड्राइभ
बेल्ट ड्राइभ भनेको बेल्टद्वारा पाङ्ग्राहरू जोड्ने प्रणाली हो जबकि गियर ड्राइभ भनेको दुईवटा गियरहरू एकअर्कासँग जोडिएको हुनाले दुवै दाँतहरू आपसमा जोडिएका हुन्छन्। लेजर उपकरणको मेकानिकल संरचनामा, दुबै ड्राइभहरू प्रयोग गरिन्छलेजर ग्यान्ट्री को आन्दोलन नियन्त्रण र लेजर मिसिन को परिशुद्धता परिभाषित।
निम्न तालिका संग दुई तुलना गरौं:
| बेल्ट ड्राइभ | गियर ड्राइभ |
| मुख्य तत्व पुली र बेल्ट | मुख्य तत्व गियर्स |
| थप ठाउँ चाहिन्छ | कम ठाउँ चाहिन्छ, त्यसैले लेजर मेसिन सानो हुन डिजाइन गर्न सकिन्छ |
| उच्च घर्षण हानि, त्यसैले कम प्रसारण र कम दक्षता | कम घर्षण हानि, त्यसैले उच्च प्रसारण र अधिक दक्षता |
| गियर ड्राइभहरू भन्दा कम जीवन प्रत्याशा, सामान्यतया हरेक 3 वर्षमा परिवर्तन हुन्छ | बेल्ट ड्राइभ भन्दा धेरै जीवन प्रत्याशा, सामान्यतया हरेक दशक परिवर्तन हुन्छ |
| थप मर्मत आवश्यक छ, तर मर्मत लागत अपेक्षाकृत सस्तो र सुविधाजनक छ | कम मर्मत आवश्यक छ, तर मर्मत लागत अपेक्षाकृत महँगो र बोझिलो छ |
| स्नेहन आवश्यक छैन | नियमित स्नेहन आवश्यक छ |
| सञ्चालनमा धेरै शान्त | सञ्चालनमा कोलाहल |
दुबै गियर ड्राइभ र बेल्ट ड्राइभ प्रणालीहरू सामान्यतया लेजर काट्ने मेसिनमा फाइदा र विपक्षका साथ डिजाइन गरिन्छ। सरल रूपमा संक्षेपमा,बेल्ट ड्राइभ प्रणाली सानो आकारको, फ्लाइङ-अप्टिकल प्रकारका मेसिनहरूमा बढी फाइदाजनक छ; उच्च प्रसारण र स्थायित्वको कारण,गियर ड्राइभ ठूलो ढाँचा लेजर कटर को लागी अधिक उपयुक्त छ, सामान्यतया एक हाइब्रिड अप्टिकल डिजाइन संग।
बेल्ट ड्राइभ प्रणाली संग
CO2 लेजर इन्ग्रेभर र कटर:
गियर ड्राइभ प्रणाली संग
CO2 लेजर कटर:
ग स्थिर कार्य तालिका VS कन्वेयर कार्य तालिका
लेजर प्रशोधनको अप्टिमाइजेसनको लागि, तपाईलाई उच्च गुणस्तरको लेजर आपूर्ति र लेजर हेड सार्नको लागि उत्कृष्ट ड्राइभिङ प्रणाली भन्दा बढी चाहिन्छ, उपयुक्त सामग्री समर्थन तालिका पनि आवश्यक छ। सामग्री वा एप्लिकेसनसँग मेल खाने काम गर्ने तालिकाको मतलब तपाईंले आफ्नो लेजर मेसिनको सम्भावनालाई अधिकतम बनाउन सक्नुहुन्छ।
सामान्यतया, काम गर्ने प्लेटफर्महरूको दुई कोटीहरू छन्: स्थिर र मोबाइल।
（विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि, तपाईले सबै प्रकारका सामग्रीहरू प्रयोग गरेर अन्त्य गर्न सक्नुहुन्छपाना सामग्री वा कुंडल सामग्री)
○एक स्थिर कार्य तालिकाएक्रिलिक, काठ, कागज (कार्डबोर्ड) जस्ता पाना सामग्रीहरू राख्नको लागि आदर्श हो।
• चक्कु पट्टी तालिका
• मह कंघी टेबल
○कन्वेयर कार्य तालिकाकपडा, छाला, फोम जस्ता रोल सामग्री राख्नको लागि आदर्श हो।
• शटल टेबल
• कन्वेयर टेबल
उपयुक्त कार्य तालिका डिजाइन को लाभ
✔काट्ने उत्सर्जन को उत्कृष्ट निकासी
✔सामग्री स्थिर गर्नुहोस्, काट्दा कुनै विस्थापन हुँदैन
✔workpieces लोड र अनलोड गर्न सुविधाजनक
✔समतल सतहहरूको लागि इष्टतम फोकस मार्गदर्शन धन्यवाद
✔सरल हेरचाह र सफाई
d स्वचालित लिफ्टिङ VS म्यानुअल लिफ्टिङ प्लेटफर्म
जब तपाईं ठोस सामग्रीहरू उत्कीर्ण गर्दै हुनुहुन्छ, जस्तैएक्रिलिक (PMMA)रकाठ (MDF), सामाग्री मोटाई मा भिन्न। उपयुक्त फोकस उचाइले उत्कीर्णन प्रभावलाई अनुकूलन गर्न सक्छ। सबैभन्दा सानो फोकस बिन्दु फेला पार्न एक समायोज्य कार्य प्लेटफर्म आवश्यक छ। CO2 लेजर एनग्रेभिङ मेसिनको लागि, स्वचालित लिफ्टिङ र म्यानुअल लिफ्टिङ प्लेटफर्महरू सामान्यतया तुलना गरिन्छ। यदि तपाईंको बजेट पर्याप्त छ भने, स्वचालित लिफ्टिङ प्लेटफर्महरूको लागि जानुहोस्।काटन र उत्कीर्णन परिशुद्धता मात्र सुधार गर्दैन, यसले तपाईंलाई धेरै समय र प्रयास पनि बचत गर्न सक्छ।
e माथिल्लो, साइड र तल्लो भेन्टिलेशन प्रणाली
तलको भेन्टिलेसन प्रणाली CO2 लेजर मेसिनको सबैभन्दा सामान्य छनोट हो, तर MimoWork सँग सम्पूर्ण लेजर प्रशोधन अनुभवलाई अगाडि बढाउन अन्य प्रकारका डिजाइनहरू पनि छन्। को लागी एठूलो आकारको लेजर काट्ने मेसिन, MimoWork ले संयुक्त प्रयोग गर्नेछमाथिल्लो र तल थकाउने प्रणालीउच्च-गुणस्तर लेजर काट्ने परिणामहरू कायम राख्दा निकासी प्रभाव बढाउन। हाम्रो बहुमत को लागीgalvo मार्किङ मेसिन, हामी स्थापना गर्नेछौंसाइड वेंटिलेशन प्रणालीधुवाँ बाहिर निकाल्न। मेसिनको सबै विवरणहरू प्रत्येक उद्योगको समस्याहरू समाधान गर्न राम्रोसँग लक्षित हुनुपर्दछ।
An निकासी प्रणालीमेसिन गरिएको सामग्री अन्तर्गत उत्पन्न हुन्छ। थर्मल-उपचार द्वारा उत्पन्न हुने धुवाँ मात्र निकाल्ने होइन तर सामग्रीहरू, विशेष गरी हल्का-तौल कपडालाई स्थिर बनाउनुहोस्। प्रशोधन गरिएको सामग्रीले ढाकिएको प्रशोधन सतहको ठूलो भाग, चूषण प्रभाव र परिणामस्वरूप सक्शन भ्याकुम उच्च हुन्छ।
CO2 ग्लास लेजर ट्यूब VS CO2 RF लेजर ट्यूब
a CO2 लेजर को उत्तेजना सिद्धान्त
कार्बन डाइअक्साइड लेजर विकास गर्न प्रारम्भिक ग्यास लेजर मध्ये एक थियो। दशकौंको विकासको साथ, यो प्रविधि धेरै परिपक्व र धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि पर्याप्त छ। CO2 लेजर ट्यूब को सिद्धान्त मार्फत लेजर उत्तेजित गर्दछचमक निर्वहनरविद्युतीय ऊर्जालाई केन्द्रित प्रकाश ऊर्जामा रूपान्तरण गर्दछ। कार्बन डाइअक्साइड (सक्रिय लेजर माध्यम) र लेजर ट्यूब भित्रको अन्य ग्यासमा उच्च भोल्टेज लागू गरेर, ग्यासले चमक उत्पन्न गर्छ र प्रतिबिम्ब मिररहरू बीचको कन्टेनरमा लगातार उत्तेजित हुन्छ जहाँ मिररहरू दुई छेउमा अवस्थित हुन्छन्। लेजर उत्पन्न गर्न पोत।
b CO2 ग्लास लेजर ट्यूब र CO2 RF लेजर ट्यूबको भिन्नता
यदि तपाइँ CO2 लेजर मेसिनको थप व्यापक समझ प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँले यसको विवरणहरूमा खन्नुपर्छ।लेजर स्रोत। गैर-धातु सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सबैभन्दा उपयुक्त लेजर प्रकारको रूपमा, CO2 लेजर स्रोतलाई दुई मुख्य प्रविधिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:ग्लास लेजर ट्यूबरआरएफ धातु लेजर ट्यूब.
(वैसे, उच्च शक्ति द्रुत-अक्षीय-प्रवाह CO2 लेजर र ढिलो-अक्षीय प्रवाह CO2 लेजर आज हाम्रो छलफलको दायरामा छैनन्)
| ग्लास (DC) लेजर ट्यूब | धातु (RF) लेजर ट्यूबहरू | |
| आयु | 2500-3500 घण्टा | २०,००० घण्टा |
| ब्रान्ड | चिनियाँ | सुसंगत |
| शीतलन विधि | पानी चिसो | पानी चिसो |
| रिचार्जेबल | होइन, एक पटक मात्र प्रयोग गर्नुहोस् | हो |
| वारेन्टी | ६ महिना | 12 महिना |
नियन्त्रण प्रणाली र सफ्टवेयर
नियन्त्रण प्रणाली मेकानिकल मेसिनको मस्तिष्क हो र लेजरलाई सीएनसी (कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण) प्रोग्रामिङ भाषा प्रयोग गरेर कहाँ सार्ने निर्देशन दिन्छ। नियन्त्रण प्रणालीले लचिलो उत्पादनलाई महसुस गर्न लेजर स्रोतको पावर आउटपुटलाई पनि नियन्त्रण र समायोजन गर्दछ जुन सामान्यतया लेजर काट्ने प्रविधिको वर्णन गर्न प्रयोग गरिन्छ, लेजर मेसिनमा एक डिजाइनको निर्माणबाट अर्कोमा द्रुत रूपमा स्विच गर्ने क्षमता मात्र हुँदैन। लेजर पावरको सेटिङ परिवर्तन गरेर र उपकरणहरू परिवर्तन नगरी गति काटेर पनि विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ।
बजारमा धेरैले चीनको सफ्टवेयर प्रविधि र युरोपेली र अमेरिकी लेजर कम्पनीहरूको सफ्टवेयर प्रविधिको तुलना गर्नेछन्। केवल काट्ने र खोद्ने ढाँचाको लागि, बजारमा धेरै सफ्टवेयरहरूको एल्गोरिदमहरू धेरै फरक छैनन्। धेरै उत्पादनहरूबाट धेरै वर्षको डाटा प्रतिक्रियाको साथ, हाम्रो सफ्टवेयरमा निम्न सुविधाहरू छन्:
1. प्रयोग गर्न सजिलो
2. दीर्घकालीन मा स्थिर र सुरक्षित सञ्चालन
3. उत्पादन समय कुशलतापूर्वक मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
4. समर्थन DXF, AI, PLT र धेरै अन्य फाइलहरू
5. परिमार्जन सम्भावनाहरूको साथ एक पटकमा धेरै काटन फाइलहरू आयात गर्नुहोस्
6. स्तम्भहरू र पङ्क्तिहरूको एरेहरूसँग काट्ने ढाँचाहरू स्वत: व्यवस्थित गर्नुहोस्मिमो-नेस्ट
साधारण काटन सफ्टवेयर को आधार को अलावा,दृष्टि पहिचान प्रणालीउत्पादनमा स्वचालनको डिग्री सुधार गर्न, श्रम घटाउन र काट्ने परिशुद्धता सुधार गर्न सक्छ। सरल शब्दमा भन्नुपर्दा, CO2 लेजर मेसिनमा जडान गरिएको CCD क्यामेरा वा HD क्यामेराले मानिसको आँखा जस्तै काम गर्छ र लेजर मेसिनलाई कहाँ काट्ने भनेर निर्देशन दिन्छ। यो प्रविधि सामान्यतया डिजिटल मुद्रण अनुप्रयोगहरू र कढाई क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै डाई-सब्लिमेशन खेलकुद, बाहिरी झण्डा, कढाई प्याच र अन्य धेरै। MimoWork ले प्रदान गर्न सक्ने तीन प्रकारका दृष्टि पहिचान विधिहरू छन्:
▮ कन्टूर पहिचान
डिजिटल प्रिन्टिंग र सबलिमेसन प्रिन्टिंग उत्पादनहरू लोकप्रिय हुँदैछन्। केही उदात्तता खेलकुदहरू, छापिएको ब्यानर र टियरड्रप जस्तै, यी कपडाहरू परम्परागत चक्कु कटर वा म्यानुअल कैंचीद्वारा काटिने छैनन्। ढाँचा समोच्च काटन को लागी उच्च आवश्यकताहरु केवल दृष्टि लेजर प्रणाली को बल हो। कन्टूर रिकग्निसन प्रणालीको साथ, लेजर कटरले एचडी क्यामेराद्वारा फोटो खिच्ने ढाँचा पछि कन्टूरमा सही रूपमा काट्न सक्छ। फाईल काट्ने र पोस्ट-ट्रिमिङको आवश्यकता पर्दैन, कन्टूर लेजर काट्नेले काट्ने गुणस्तर र उत्पादन दक्षता बढाउँछ।
सञ्चालन गाइड:
1. ढाँचा उत्पादनहरू फिड गर्नुहोस् >
2. ढाँचाको लागि फोटो लिनुहोस् >
3. समोच्च लेजर काटन सुरु गर्नुहोस् >
4. सकिएको सङ्कलन >
▮ दर्ता चिन्ह बिन्दु
CCD क्यामेरालेजरलाई सही काट्न मद्दत गर्न काठको बोर्डमा छापिएको ढाँचा पहिचान गर्न र पत्ता लगाउन सक्छ। काठको चिन्ह, फलक, कलाकृति र मुद्रित काठबाट बनेको काठको फोटो सजिलै प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
चरण 1।
>> काठको बोर्डमा सीधा आफ्नो ढाँचा छाप्नुहोस्
चरण 2।
>> CCD क्यामेराले तपाईंको डिजाइन काट्न लेजरलाई सहयोग गर्छ
चरण 3।
>> आफ्नो समाप्त टुक्राहरू सङ्कलन
▮ टेम्प्लेट मिलान
एउटै साइज र ढाँचाका केही प्याचहरू, लेबलहरू, मुद्रित फोइलहरूका लागि, MimoWork बाट टेम्प्लेट मिलान भिजन प्रणालीले ठूलो मद्दत गर्नेछ। लेजर प्रणालीले सेट टेम्प्लेट पहिचान र स्थिति निर्धारण गरेर सानो ढाँचालाई सही रूपमा काट्न सक्छ जुन विभिन्न प्याचहरूको विशेषता भागसँग मेल खाने डिजाइन काट्ने फाइल हो। कुनै पनि ढाँचा, लोगो, पाठ वा अन्य भिजुअल पहिचान गर्न योग्य भाग सुविधा भाग हुन सक्छ।
लेजर विकल्प
MimoWork ले प्रत्येक अनुप्रयोग अनुसार कडाईका साथ सबै आधारभूत लेजर कटरहरूको लागि धेरै अतिरिक्त विकल्पहरू प्रदान गर्दछ। दैनिक उत्पादन प्रक्रियामा, लेजर मेसिनमा यी अनुकूलित डिजाइनहरू उत्पादनको गुणस्तर र बजार आवश्यकता अनुसार लचिलोपन बढाउने लक्ष्य राख्छन्। हामीसँग प्रारम्भिक सञ्चारको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण लिङ्क तपाईंको उत्पादन अवस्था जान्न हो, कुन उपकरणहरू हाल उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, र उत्पादनमा कस्ता समस्याहरू आइपर्छन्। त्यसोभए मनपर्ने सामान्य वैकल्पिक घटकहरूको एक जोडी परिचय गरौं।
a तपाईले छनौट गर्नको लागि बहु लेजर हेडहरू
एउटै मेसिनमा धेरै लेजर हेडहरू र ट्यूबहरू थप्नु भनेको तपाईंको उत्पादन दक्षता बढाउनको लागि सबैभन्दा सरल र सबैभन्दा लागत बचत गर्ने तरिका हो। एकै पटक धेरै लेजर कटरहरू खरिद गर्दा तुलना गर्दा, एक भन्दा बढी लेजर हेड स्थापना गर्दा लगानी लागत र काम गर्ने ठाउँ बचत हुन्छ। यद्यपि, बहु-लेजर-हेड सबै परिस्थितिहरूमा उपयुक्त छैन। एकले काम गर्ने तालिकाको आकार र काट्ने ढाँचाको आकारमा पनि ध्यान दिनुपर्छ। यसैले हामी प्राय: ग्राहकहरूले खरिद गर्नु अघि हामीलाई केहि डिजाइन उदाहरणहरू पठाउन आवश्यक छ।
लेजर मेसिन वा लेजर मर्मतसम्भार बारे थप प्रश्नहरू
पोस्ट समय: अक्टोबर-12-2021