मास्टिंग लेजर वेल्डिंग:
दक्षताको लागि पूर्ण गाईड
के त्यहाँ लेजर वेल्डिंगको प्रयोगमा केहि चुनौतिहरू छन्? भ्रम समाधान गर्न यो लेख पढ्नुहोस्!
लेजर वेल्डिंग मेशिनहरूको दक्षता सुधार गर्दै: एक विस्तृत गाईड
आजको प्रतिस्पर्धी निर्माण परिदृश्यमा, लेजर वेल्डिंग प्रक्रियालाई अनुकूलित गर्न तपाईंको वेल्ड्सको क्षमतालाई सुधारका लागि आवश्यक छ। चाहे तपाई सानोसँग काम गर्दै हुनुहुन्छलेजर वेल्डिंग मेशिनहरू, ह्यान्ड-अपीन लेजर वेल्डरहरू, वा उच्च संचालित लेजर वेल्डरहरू, सही प्रक्रिया समायोजनहरूले तपाईंको वेल्डहरूको सटीक र शक्ति सुनिश्चित गर्दा तपाईंको उत्पादकत्वलाई उल्लेखनीय रूपमा तपाईंको उत्पादकता बढाउन सक्छ। यस मार्गनिर्देशनमा, हामी तपाईंको लेजर वेल्डिंग अपरेशन सुधार गर्न प्रभावकारी सल्लाहहरू साझेदारी गर्नेछौंउत्तम लेजर वेल्डरिंग मेसिन छनौट गर्दैग्यास मिश्रण अनुकूलित गर्न, गर्नतपाइँलाई तपाइँको लेजर वेल्डरिंग मेसिन छनौट गर्न मद्दत गर्नुहोस्.
सामग्री को तालिका:
कुन कारणले लेजर वेल्डिंग प्रभावकारीलाई असर गर्छ?
लेजर वेल्डिंग भनेको यसको सौजन, गतिको लागि यसको परिशुद्धता, गतिको लागि प्रयोग गरिएको उद्योग वेस्केसन हो। परम्परागत वेल्डिंग विधिहरू जस्तो छैन, लेजर वेल्डिंगले पग्लन्छ र सामग्रीहरू र प्रशस्त शक्ति र सौन्दर्यको साथ वेल्डिंगमा वेल्ड गर्दछ।
यद्यपि लेजर वेल्डिंगमा इष्टतम दक्षता प्राप्त गर्दै धेरै कारकहरू समावेश बहुपुचित चुनौती हो। यी कारणहरूले लेजर, वेल्डिंग गतिको शक्ति समावेश गर्दछ, सामग्रीहरू वेँडिए, र संयुक्त डिजाइनको जटिलता। बुझ्ने र अनुकूलन यी प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गर्न लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाको प्रभावकारिता सुधार गर्न, दोषहरू कम गर्न, र समग्र उत्पादकत्वलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ।
1 लेजर प्यारामिटरहरू
लेजर शक्ति:वेल्डिंग गति र प्रवेश फैलियो; उच्च शक्ति जोखिम त्रुटिहरू, जबकि कम शक्तिले कमजोर वेल्ड गर्दछ।
तरंगलबंंग:प्रभाव पार्ने भौतिक अवशोषण; IR सूट धातुहरू, जबकि UV / दृश्य प्रकाश गैर-धातुहरू र केहि परावर्तनशील धातुहरूको लागि राम्रो छ।
नाडी अवधि र फ्रिक्वेन्सी:नाडी अवधि चश्मा इनपुट र हेज आकारलाई असर गर्दछ; फ्रिक्वेन्सी प्रभावहरू वेल्डिंग गति र गर्मी संचय।
बीम गुणस्तर:उर्जा वितरण र वेदुली। उच्च गुणवत्ताले निरन्तर र सटीक वेल्ड गर्दछ।
फोकस स्थिति:ऊर्जा घनत्व र पग्लदर्शीताका लागि आलोचनात्मक; उचित ध्यान केन्द्रित वेल्ड गुणवत्ता र प्रवेश प्रवेश।
2 सामग्री गुणहरू
सामग्री प्रकार:लेजर शोषण र चाल निर्धारण गर्दछ; बिभिन्न सामग्रीहरू अप्टिमाल वेल्डिंगको लागि विशेष सेटिंग्स आवश्यक पर्दछ।
मोटाई:प्रभाव आवश्यक लेजर शक्ति र वेल्डिंग गति। पातलो सामग्री कम शक्ति र छिटो गति चाहिन्छ, जबकि बाक्लो सामग्रीलाई उच्च शक्ति र ढिलो गति चाहिन्छ।
सतह अवस्था:लेजर शोषण र तातो स्थानान्तरणलाई असर गर्दछ; सफाई र सतह कुनै गुणवत्ता वेल्ड्सका लागि महत्वपूर्ण छ।
थर्मल गुणहरू:प्रभावले लेजर ऊर्जासँग कसरी अन्तर्क्रिया गर्दछ प्रभाव गर्नुहोस्; उच्च थर्मल संभावनालाई बढी शक्ति चाहिन्छ, जबकि उच्च विशिष्ट तट क्षमताले वेल्डेडिका लागि आवश्यक उर्जालाई असर गर्दछ।
मेटल्लीगुल गुणहरू:खतराको प्रभाव; सामग्रीको संरचना, माइक्रो गुच्छा, र चरण रूपान्तरणले वेल्डरिंग प्रक्रिया र अन्तिम गुणलाई असर गर्दछ।
। वातावरणीय सर्तहरू
परिवेश तापमान:सामग्री थर्मल विशेषताहरू र उपकरण स्थिरतालाई असर गर्दछ; नियन्त्रित तापमान लगातार वेल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
आर्द्रता:लेजर उपकरण र भौतिक व्यवहारलाई प्रभाव पार्दछ; नियन्त्रित आर्द्रता संक्षेपण र अक्सिडिसन रोक्दछ।
कशली ग्यास:वेल्ड क्षेत्रलाई दूषित क्षेत्रको रक्षा गर्दछ; उचित ग्यास प्रकार र प्रवाह उच्च गुणवत्ता वेल्ड्स सुनिश्चित गर्दछ।
भेन्टिलेसन:एक सुरक्षित र दक्ष वातावरण कायम गर्दछ; उचित एयरफ्लो र FUME RESENCEN ले लगातार वेल्डरिंग गुणवत्ता र अपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।
। वेल्डिंग गति
इष्टतम वेल्डिंग गति:ब्यालेन्स वेल्ड गुणवत्ता र उत्पादकता; पूर्ण फ्यूजन र लगातार गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
उच्च वेल्ड गति:उत्पादकता बृद्धि गर्नुहोस् तर अपूर्ण फ्यूजन र सतह अनियमितता हुन सक्छ।
कम वेल्डिंग गति:प्रवेश सुधार गर्नुहोस् तर हज विस्तार गर्न र उत्पादकता कम गर्न सक्नुहुन्छ।
। संयुक्त डिजाइन
संयुक्त कन्फिगरेसन:लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाहरूलाई असर गर्दछ; बिभिन्न संयुक्त प्रकारका अतिरिक्त पहुँच, वेल्डमा कठिनाई, र मेकानिकल शक्ति छ।
संयुक्त तयारी:उचित संयुक्त तयारी उच्च-गुणवत्ता वेडिंग प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ; सफाई, सतह उपचार, र किनारा तयारी महत्वपूर्ण छ।
प्रहार सहिष्णुता:कडा दूरी कायम राख्न लगातार र उच्च-गुणवत्ता लेजर वेल्डिंग प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ; न्यूनतम अन्तर र अनुमतियोग्य सहिष्णुता सामग्री र संयुक्त कन्फिगरेसनको आधारमा समायोजित गर्नुपर्दछ।
फिक्स्रिंग र क्ल्याम्पिंग:जोड्ने स्थिरता र एलाइनता सुनिश्चित गर्दछ; स्थिरता, प ign ्क्तिबद्धता, गर्मी व्यवस्थापन, र पहुँचवादी महत्वपूर्ण कारकहरू हुन्।
के तपाइँ लेजर वेल्डिंग मेशिनहरूको बारेमा बढि जान्न चाहानुहुन्छ?
लेजर वेल्डिंग समाधानहरू प्राप्त गर्नुहोस्
तपाईंलाई सही लेजर वेल्डिंग मेशिन चयन गर्न र तपाईंको लेजर वेल्डिंग कार्यहरू अनुकूलन गर्न मद्दत गर्न, यहाँ केही प्रभावकारी सुझावहरू छन्:
1 दाँया लेजर वेल्डरिंग मेसिन छनौट गर्नुहोस्
हामीले वेन्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्नका लागि उपयुक्त लेजर वेल्डिंग मेसिन छनौट गर्दै। साना लेजर वेल्डिंग मेशिनहरू सटीक वेल्डिंग र कडा रिक्त स्थानको लागि उपयुक्त छन्। ह्यान्डर्ड गरिएको लेजर वेल्डर हार्ड-देखि पहुँच क्षेत्रका लागि सुविधाजनक छ। उच्च संचालित लेजर वेल्डिंग मेशिनहरू बाक्लो सामग्री र उच्च उत्पादन दरहरूको लागि आदर्श हुन्।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग स्टेनलेस स्टेनलेस
टुंगर साना लेजर वेल्डिंग मेशिनहरू: यी शुद्धता सफाई र वेल्डिंग रिक्त स्थानमा वेल्डिंगको लागि आदर्श हुन्। तिनीहरू कम्प्याक्ट र लचिलो छन्, साना कम्पोनेन्टहरू र जटिल वेल्डरिंग कार्यहरू ह्यान्डल गर्नका लागि तिनीहरूलाई उत्तम बनाउँदछन्।
टुंगर ह्यान्ड-पल्ट लेजर वेल्डरहरू:यी हार्ड-देखि पहुँच क्षेत्रहरूमा अपरेशनको लागि सुविधाजनक छन्। तिनीहरूको पोर्टेबिलिटी र युक्तिले अपरेटरहरूलाई विभिन्न जटिल वातावरणमा वेल्डिंग कार्यहरू गर्न अनुमति दियो, तिनीहरूलाई मर्मत र साइटमा कामका लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
· उच्च-संचालित लेजर वेल्डिंग मेशिनहरू:बाक्लो सामग्री वा उच्च उत्पादन दर आवश्यकताहरूको लागि, उच्च संचालित लेजर वेल्डिंग मेशिनहरू उत्तम विकल्प हुन्। तिनीहरू पर्याप्त ऊर्जा प्रदान गर्न पर्याप्त ऊर्जा प्रदान गर्न पर्याप्त ऊर्जा प्रदान गर्न, तिनीहरूलाई औद्योगिक उत्पादन र ठूलो पैमाने उत्पादन वातावरण को लागी आदर्श बनाउनको लागि।
2 प्रेमिंग ग्यास मिश्रण अनुकूलन गर्नुहोस्
अर्गोन वेल्डिंगमा रल्टिंग र हेलियमलाई सामान्य रूपमा प्रयोग गरेकोमा ढाल .्गी ग्याँसहरू खेल्छन्। अर्गोनले अक्सिजेशन रोक्छ र विभिन्न धातुहरूको लागि उपयुक्त छ, जबकि हेलोयमले प्रवेश बढाउँदछ र उच्च थर्मल संकुचित सामग्रीको लागि आदर्श हो।
ढाल चयन
वेन्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्नका लागि सही ढाल ग्यास छनौट गर्दै। साझा ढाल ग्याँसहरूले अर्नोन, हेमनियम र मिक्सचरहरू समावेश गर्दछ।
अर्गोन व्यापक रूपमा यसको अन्डर सम्पत्तीहरूको लागि प्रयोग गरीन्छ, अक्सिडिशन र दूषित बिरूद्ध उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान गर्दछ, र स्टील, एल्युमिनियम र टाइटेनियम सहित विभिन्न धातुहरूको विविधता वेवास्ता गर्न उपयुक्त छ।
हलीमियमले सामानको प्रवेश बढाउन सक्दछ र पोर्स्टित्व कम गर्न सक्दछ, गहिरो वेदी र उच्च थर्मल संकुचित पदार्थहरू जस्तै तामा र एल्युमिनियम।
मिश्रित ग्यासले वेल्डिंग प्रदर्शन अनुकूलन गर्न विशिष्ट वेल्डिंग सामग्री र आवश्यकताहरूको आधारमा समायोजित गर्न सकिन्छ।
ग्यास प्रवाह नियन्त्रण
उपयुक्त ग्यास प्रवाहलाई वेल्डेन क्षेत्रको सुरक्षाको लागि कुञ्जी हो। अपर्याप्त प्रवाहले प्रभावकारी क्षेत्रलाई प्रभावकारी रूपमा बचाउन सक्दैन।
अक्सीकरण र दूषित गतिको लागि, जबकि अत्यधिक प्रवाहले अशान्ति निम्त्याउन सक्छ र वेल्ड गुणवत्तालाई असर गर्दछ।
त्यसकारण वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रियाको स्थिरता र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रियामा आधारित ग्यास प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
। प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुहोस्
प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन उच्च-गुणवत्ता वेल्ड्स प्राप्त गर्नका लागि आवश्यक छ। लेजर सत्तालाई जलेको वा अपर्याप्त प्रवेशबाट बच्नको लागि सामग्रीका आधारमा समायोजित हुनुपर्दछ। वेल्डिंग गतिलाई पूर्वानुमान गर्न पूर्ण फ्यूजन सुनिश्चित गर्न नियन्त्रण गर्नुपर्दछ। केन्द्रित समायोजन सुनिश्चित हुन्छ ले लेजर उर्जा केन्द्रित छ, वेल्ड गहिराइ र चौडाई अनुकूलन।
लेयर शक्ति
लेजर सशली एक महत्वपूर्ण प्यारामिटर हो जुन वेल्डिंग परिणामलाई असर गर्दछ। भौतिक प्रकारको भौतिक प्रकारको र मोटोन्सेन्क्सनले अपर्याप्त प्रवेशका आधारमा लेजर पावर समायोजन गर्दै।
पातलो सामग्री को लागी, कम शक्तिले पूर्वानुमान र जलाउन रोक्न सक्छ।
जबकि मोरार सामग्रीको लागि पर्याप्त पावरहरू आवश्यक छ जबकि पर्याप्त प्रवेश र राम्रो फ्यूजन सुनिश्चित गर्न।
उच्च-पावर लेजर वेल्डिंग मेशिनहरू
उच्च-गुणवत्ता वेल्डहरू प्राप्त गर्न ध्यान केन्द्रित समायोजन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
सही फोकस स्थितिले वेल्डिंग क्षेत्रमा लेजर उर्जाको प्रभावकारी सांद्रता सुनिश्चित गर्दछ, वेदीको गहिराइ र चौडाईलाई अनुकूलन।
बिभिन्न सामग्री र वेदीको आवश्यकताहरूको लागि, ध्यान स्थिति समायोजनले वेल्डिंग त्रुटिहरू घटाउन निटाउन फोकस गठन गर्न सक्दछ।
वेल्डिंग गति
सामग्रीलाई बेवास्ता नगरी पूर्ण फ्रॉजेन सुनिश्चित गर्नका लागि वेल्डिंग गति नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। एक उपयुक्त वेडिंग वेमले वील्डको साथमा समान तातो इनपुट सुनिश्चित गर्दछ, परिणामस्वरूप लगातार वेल्ड गुणवत्ता। अति छिटो एक गति अपूर्ण फ्यूजन र दोष को कारण ग्रसेटी फ्यूजर र फ्रजेट को अभाव को लागी हुन सक्छ। जबकि धेरै ढिलो एक गति अत्यधिक तताउने को लागी हुन सक्छ, थर्मल विकृति को लागी र कम यांत्रिक गुणहरु लाई बढावा दिन्छ।
सूचि
लेजर वेल्डिंग प्रक्रियामा, सही उपकरण छनौट गरेर, वेल्डिंग सतहको स्वच्छता सुनिश्चित गर्दछ।
र पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार प्रदर्शन वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण कदमहरू हुन्।
यहाँ केहि उत्तरहरू केहि उत्तरहरू छन् जुन तपाईंलाई यी मुख्य चरणहरू राम्रोसँग बुझ्न र लागू गर्न मद्दतको लागि केहि उत्तरहरू छन्:
<<ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डरिंग प्रक्रिया
Q1: म कसरी सहि लेजर वेल्डिंग मेसिन छनौट गर्न सक्छु?
दायाँ लेजर वेल्डिंग मेशिन छनौट सामग्री प्रकार, वेल्डिंग आवश्यकताहरू, उत्पादन वातावरण, र बजेट सहित धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। साना लेजर वेल्डिंग मेशिनहरू सटीक कामका लागि उपयुक्त छन्, ह्यान्ड-जडित लेजर वेल्डरहरू कडा ठाउँका लागि उपयुक्त छन्, र हाई सामग्री वा उच्च उत्पादन दरहरूको लागि।
Q2: म कसरी वेल्डिंग सतहको सफाई सुनिश्चित गर्न सक्छु?
वेल्ड गर्नु अघि यसलाई वेल्डिंग सतह तेल, रस्ट, र अक्सीकक्त हो भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्। तपाईं रासायनिक सफाई एजेन्ट वा म्याजिकल सफाई विधिहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ, जस्तै स्यान्डपेपर वा अल्ट्रासोनिक सफाई, सतह दूषितहरू हटाउन।
Q3: पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचारको उद्देश्य के हो?
पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचारले अवशिष्ट तनाव कम गर्दछ र वेल्डेड संयुक्तको शक्ति र स्थायित्व सुधार गर्दछ। साझा गर्ल उपचार प्रक्रियाहरूमा तनाव र स्वच्छ, विशेष गरी उच्च-कार्बन स्टिलको लागि समावेश गर्दछ।
लेजर वेल्डिंग मेशिनहरूको बारेमा अधिक प्रश्नहरू?
निष्कर्ष
वेँडकिंग गुणवत्ता सुधार हुँदै हामीहरू मात्र वेन्डरिंग सामग्री र उपकरण डिबगिंगमा निर्भर गर्दछ तर वेल्डिंग प्यारामिटर, गति, र वातावरणीय कारकहरूको सटीक नियन्त्रण पनि आवश्यक पर्दछ। वेल्डिंगको बखत वेडिंग, सञ्चालन र उपचार र उपचार अघि मात्र पूर्ण तयारी गरेर हामी वेल्डको शक्ति र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछौं र उत्पादको समग्र गुणस्तर सुधार गर्न सक्दछौं।
लेजर वेल्डिंग मेशिनहरूको बारेमा मर्मत
लेजर वेल्डिंगको दक्षताले प्रयोग गरिएको गुणवत्ता र मर्मतबाट उल्लेखनीय रूपमा प्रभावित छ। फाइबर लेजर वेल्डिंग मेशिनहरूका लागि, निश्चित रूपमा इष्टतम प्रदर्शनले लेजर स्रोत, अप्टिक्स, मोल प्रणाली, र कूल प्रणालीमा ध्यान दिन आवश्यक छ। यी घटकहरूको नियमित रखरखावले निरन्तर, उच्च-गुणवत्ता वेल्डहरू प्राप्त गर्न र डाउनटाइम कम गर्न मद्दत गर्दछ।
लेनदेन स्रोत
लेजर स्रोत फाइबर वेल्डिंग प्रणालीको मुटु हो, वेल्डिंगका लागि उच्च-तीव्रता बाम उत्पादन गर्दै।
टुंगरफाइबर लेजरहरू:उनीहरूको उच्च क्षमताको लागि परिचित, उत्कृष्ट बीम गुणन, र फाइबर लेजरहरू, फाइबरनियम र तारिख जस्ता प्रतिबिम्बित धातुहरू जस्ता प्रतिबिम्बित धातुहरू सहित।
टुंगर मर्मत:लगातार प्रदर्शन रोक्न सत्तर आउटपुट अनुगमन अनुगमन गर्नुहोस्, हल्का अप्टिक्सॉइक्स, लेन शुद्धता कायम गर्न प ign ्क्तिबद्धता जाँच गर्न।
<<ह्यान्डलल्ड लेजर मेटलमा वेल्डिंग
Osicss
अप्टिक्स प्रत्यक्ष र फोर्स किलोग्राम वेल्ड क्षेत्रको लागि, सटीक उर्जा डेलिभरी सुनिश्चित गर्दछ।
टुंगर बीम डेलिभरी प्रणाली:Optical क्षतिको साथ लेजर बीम प्रदान गर्न अप्टिकल फाइबर र कलिमिक म्यान समावेश गर्दछ।
टुंगर केन्द्रित अप्टिक्स:लेन्स वा ध्यान केन्द्रित हेडहरू जसले लेजरलाई सानो स्पट आकारमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ, यसैले ऊर्जा घनत्व बढाउँदै।
टुंगरमर्मत:नियमित रूपमा लेन्स, ऐना, र सुरक्षात्मक विन्डोज, र क्षतिपूर्तिका लागि निरीक्षणको नियमित सफाई, र प ign ्क्तिबद्ध चेकले इष्टतम बीम गुणस्तर कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
चिसो पार्ने प्रणाली
चिसो प्रणालीले लेजर स्रोत र अन्य कुञ्जी कम्पोनेन्टहरूलाई कडा परिचालनबाट रोक्छ र कायम गर्दछ।
टुंगरपानी चिसो:यो प्रायः उच्च-पावर फाइबर फाइटर लेजर उत्पादनकर्ताहरूले यसको राम्रो गर्मी विस्थापन प्रभावका कारण प्रयोग गरिन्छ।
टुंगरकम्पोनेन्टहरू: पम्पहरू, तातो एक्सचेन्ज, र कोरोलान्ट जलाशयहरू चिसो प्रणालीको प्रमुख तत्वहरू हुन्।
टुंगरमर्मत:चुहावट र अवरोधहरूको लागि नियमित जाँच गर्नुहोस्, नाओलान्ट गुणना मोनिटर, र फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस् कुशल चिसो सुनिश्चित गर्नका लागि फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।
फाइबर लेजर प्रणाली उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्!
तपाईंको वेल्डिंग दक्षता अनुकूलन गर्न, सही उपकरणहरू छनौट गर्न आवश्यक छ। MimeimoWorrror लेजरले सिफारिस गर्दछह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग मेसिनसटीक र कुशल धातु सामेल हुनका लागि।
पोर्टेबल लेजर वेल्डिंग प्रणाली लचिलो अपरेशनको साथ
2000w ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग मेशिन सानो मेशीन आकार द्वारा विशेषता छ तर स्पार्कलिंग क्वालिटी क्वालिटी।
एक स्थिर फाइबरल स्रोत र जडित फाइबर केबलले एक सुरक्षित र स्थिर लेजर बीम 20 किरण डेलिभरी प्रदान गर्दछ।
उच्च शक्तिको साथ, लेजर वेल्डिंग कीहोल सिद्ध छ र मोटा धातुको लागि पनि वेल्डिंग सह फोरमलाई सक्षम गर्दछ।
सानो लेजर वेल्डर वेल्डिंग लागत-प्रभावी र सस्तो बनाउँछ
एक कम्प्याक्ट र सानो मेशिन उपस्थिति संग, पोर्टेबल लेजर वेल्डर मेड संग एक सार्थक ह्यान्डल वेल्डर गन संग सुसज्जित छ जुन कुनै कोण र सतहमा बहु-लेजर वेल्डरिंग अनुप्रयोगहरूको लागि आकर्षक र सुविधाजनक छ।
लेजर वेल्डर नोजल र स्वचालित तार फिडनेल्ड प्रणालीहरू वैकल्पिक विभिन्न तारहरूले लेजर वेल्डरिंग अपरेशन सजिलो र त्यो शुरुआतीहरूको लागि मित्रैलो हुन्छ।
उच्च गति लेजर वेल्डिंगले तपाईंको उत्पादन दक्षता र आउटपुट बढाउँदछ जब एक उत्कृष्ट लेजर वेल्डिंग प्रभाव सक्षम पार्दै तपाईंको उत्पादन दक्षता र आउटपुट बढ्छ।
भिडियो हेर्नुहोस्: चाँडै ह्यान्डहेल्ड लेजर मेसिनको प्रयोगको प्रयोग गर्नुहोस्!
लेजर वेल्डिंग मेशिनहरूको बारेमा कुनै विचारहरू?
पोष्ट समय: जनवरी 1-2-20225