Wanneer u nieuw bent in de lasertechnologie en overweegt een lasersnijmachine aan te schaffen, zijn er vast veel vragen die u wilt stellen.
MimoWerkdeelt graag meer informatie over CO2-lasermachines met u en hopelijk vindt u een apparaat dat echt bij u past, of het nu van ons is of van een andere laserleverancier.
In dit artikel geven we een kort overzicht van de machineconfiguratie in de mainstream en maken we een vergelijkende analyse van elke sector. Over het algemeen behandelt het artikel de onderstaande punten:
Mechanica van de CO2-lasermachine
A. Borstelloze gelijkstroommotor, servomotor, stappenmotor
Borstelloze DC-motor (gelijkstroom).
Borstelloze gelijkstroommotor kan op een hoog toerental (omwentelingen per minuut) draaien. De stator van de DC-motor zorgt voor een roterend magnetisch veld dat het anker aandrijft om te roteren. Van alle motoren kan de borstelloze gelijkstroommotor de krachtigste kinetische energie leveren en de laserkop met enorme snelheid laten bewegen.MimoWork's beste CO2-lasergraveermachine is uitgerust met een borstelloze motor en kan een maximale graveersnelheid van 2000 mm/s bereiken.De borstelloze gelijkstroommotor zie je zelden in een CO2-lasersnijmachine. Dit komt omdat de snelheid waarmee een materiaal wordt doorgesneden, wordt beperkt door de dikte van de materialen. Integendeel, u heeft slechts een klein vermogen nodig om afbeeldingen op uw materialen te snijden. Een borstelloze motor uitgerust met de lasergraveerder zalverkort uw graveertijd met grotere nauwkeurigheid.
Servomotor en stappenmotor
Zoals we allemaal weten, kunnen servomotoren bij hoge snelheid een hoog koppel leveren en zijn ze duurder dan stappenmotoren. Servomotoren hebben een encoder nodig om de pulsen voor positieregeling aan te passen. De behoefte aan een encoder en versnellingsbak maakt het systeem mechanisch complexer, wat leidt tot frequenter onderhoud en hogere kosten. Gecombineerd met de CO2-lasermachine,de servomotor kan een hogere nauwkeurigheid leveren bij het positioneren van het portaal en de laserkop dan de stappenmotor. Terwijl het, eerlijk gezegd, in de meeste gevallen moeilijk is om het verschil in nauwkeurigheid te zien als je verschillende motoren gebruikt, vooral als je eenvoudige knutselcadeaus maakt die niet veel precisie vereisen. Als u composietmaterialen en technische toepassingen verwerkt, zoals filterdoek voor de filterplaat, veiligheidsopblaasgordijn voor het voertuig, isolerende afdekking voor de geleider, dan worden de mogelijkheden van servomotoren perfect gedemonstreerd.
Elke motor heeft zijn voor- en nadelen. Degene die bij u past, is het beste voor u.
MimoWork kan daar zeker voor zorgenCO2-lasergraveerder en -snijder met drie soorten motorop basis van uw wensen en budget.
B. Riemaandrijving versus tandwielaandrijving
Een riemaandrijving is een systeem waarbij wielen worden verbonden door een riem, terwijl een tandwielaandrijving bestaat uit twee tandwielen die met elkaar zijn verbonden, omdat beide tanden met elkaar zijn verbonden. In de mechanische structuur van laserapparatuur worden beide aandrijvingen gebruiktcontroleert de beweging van het laserportaal en definieert de precisie van een lasermachine.
Laten we de twee vergelijken met de volgende tabel:
| Riemaandrijving | Tandwiel aandrijving |
| Hoofdelement Katrollen en riem | Hoofdelement Tandwielen |
| Meer ruimte nodig | Er is minder ruimte nodig, daarom kan de lasermachine kleiner worden ontworpen |
| Hoog wrijvingsverlies, dus lagere transmissie en minder efficiëntie | Laag wrijvingsverlies, dus hogere transmissie en meer efficiëntie |
| Lage levensverwachting dan tandwielaandrijvingen, normaal gesproken elke 3 jaar vervangen | Veel langere levensduur dan riemaandrijvingen, die normaal gesproken elke tien jaar veranderen |
| Vereist meer onderhoud, maar de onderhoudskosten zijn relatief goedkoper en handiger | Vereist minder onderhoud, maar de onderhoudskosten zijn relatief duurder en omslachtiger |
| Smering niet vereist | Vereist regelmatige smering |
| Zeer stil in gebruik | Lawaaierig tijdens gebruik |
Zowel tandwielaandrijving als riemaandrijfsystemen worden gewoonlijk ontworpen in de lasersnijmachine, met voor- en nadelen. Simpel samengevat,het riemaandrijfsysteem is voordeliger bij kleine, vliegende optische machines; door de hogere transmissie en duurzaamheid,de tandwielaandrijving is meer geschikt voor de grootformaat lasersnijder, normaal gesproken met een hybride optisch ontwerp.
Met riemaandrijfsysteem
CO2-lasergraveur en -snijder:
Met tandwielaandrijfsysteem
CO2-lasersnijder:
C. Stationaire werktafel VS transportbandwerktafel
Voor de optimalisatie van de laserbewerking heeft u niet alleen een hoogwaardige laservoorziening en een uitstekend aandrijfsysteem nodig om een laserkop te bewegen, maar ook een geschikte materiaalsteuntafel. Met een werktafel die is afgestemd op het materiaal of de toepassing, kunt u het potentieel van uw lasermachine maximaliseren.
Over het algemeen zijn er twee categorieën werkplatforms: stationair en mobiel.
(Voor verschillende toepassingen kunt u ook allerlei soorten materialen gebruikenplaatmateriaal of opgerold materiaal）
○Een stationaire werktafelis ideaal voor het plaatsen van plaatmateriaal zoals acrylaat, hout, papier (karton).
• messenstriptafel
• honingraattafel
○Een transportbandwerktafelis ideaal voor het plaatsen van rolmaterialen zoals stof, leer, schuim.
• wisseltafel
• transporttafel
Voordelen van een passend werktafelontwerp
✔Uitstekende afzuiging van de snij-emissies
✔Stabiliseer het materiaal, er treedt geen verplaatsing op bij het snijden
✔Handig om de werkstukken te laden en te lossen
✔Optimale focusgeleiding dankzij vlakke oppervlakken
✔Eenvoudig onderhoud en reiniging
D. Automatisch heffen versus handmatig hefplatform
Wanneer u vaste materialen graveert, zoalsacryl (PMMA)Enhout (MDF), materialen variëren in dikte. De juiste focushoogte kan het graveereffect optimaliseren. Om het kleinste focuspunt te vinden is een verstelbaar werkplatform nodig. Voor de CO2-lasergraveermachine worden automatische hefplatforms en handmatige hefplatforms vaak vergeleken. Als uw budget voldoende is, kies dan voor de automatische hefplatforms.Niet alleen verbetert het de snij- en graveerprecisie, het kan u ook veel tijd en moeite besparen.
e. Ventilatiesysteem aan de boven-, zijkant en onderkant
Het ventilatiesysteem aan de onderkant is de meest voorkomende keuze van een CO2-lasermachine, maar MimoWork heeft ook andere soorten ontwerpen om de hele laserverwerkingservaring te verbeteren. Voor eengrote lasersnijmachine, zal MimoWork een gecombineerdebovenste en onderste uitlaatsysteemom het extractie-effect te versterken met behoud van hoogwaardige lasersnijresultaten. Voor het merendeel van onzegalvo-markeringsmachine, wij installeren deventilatiesysteem aan de zijkantom de dampen af te voeren. Alle details van de machine moeten beter worden afgestemd om de problemen van elke branche op te lossen.
An extractie systeemontstaat onder het materiaal dat wordt bewerkt. Zuigt niet alleen de damp af die ontstaat door de thermische behandeling, maar stabiliseert ook de materialen, vooral lichtgewicht stoffen. Hoe groter het deel van het bewerkingsoppervlak is dat wordt bedekt door het te bewerken materiaal, des te groter is de zuigkracht en het resulterende zuigvacuüm.
CO2 glazen laserbuizen VS CO2 RF laserbuizen
A. Het excitatieprincipe van CO2-laser
De kooldioxidelaser was een van de eerste gaslasers die werd ontwikkeld. Met tientallen jaren van ontwikkeling is deze technologie zeer volwassen en voldoende voor veel toepassingen. De CO2-laserbuis activeert de laser volgens het principe vangloeiende ontladingEnzet de elektrische energie om in geconcentreerde lichtenergie. Door een hoge spanning aan te leggen op het koolstofdioxide (het actieve lasermedium) en ander gas in de laserbuis, genereert het gas een glimontlading en wordt het continu geëxciteerd in de container tussen de reflectiespiegels, waar spiegels zich aan de twee zijden van de laserbuis bevinden. schip om de laser te genereren.
B. Verschil tussen CO2-glazen laserbuis en CO2 RF-laserbuis
Als u een uitgebreider inzicht wilt krijgen in de CO2-lasermachine, moet u zich verdiepen in de details van delaserbron. Als het meest geschikte lasertype om niet-metalen materialen te verwerken, kan de CO2-laserbron worden onderverdeeld in twee hoofdtechnologieën:Glazen laserbuisEnRF metalen laserbuis.
(Overigens vallen de krachtige CO2-laser met snelle axiale stroming en de CO2-laser met langzame axiale stroming niet binnen het bestek van onze discussie van vandaag)
| Glazen (DC) laserbuizen | Metalen (RF) laserbuizen | |
| Levensduur | 2500-3500 uur | 20.000 uur |
| Merk | Chinese | Samenhangend |
| Koelmethode | Waterkoeling | Waterkoeling |
| Oplaadbaar | Nee, slechts eenmalig gebruik | Ja |
| Garantie | 6 maanden | 12 maanden |
Besturingssysteem en software
Het besturingssysteem is het brein van de mechanische machine en instrueert de laser waar hij moet bewegen met behulp van een CNC-programmeertaal (computer numerieke besturing). Het besturingssysteem zal ook het uitgangsvermogen van de laserbron controleren en aanpassen om een flexibele productie te realiseren die gewoonlijk wordt gebruikt om lasersnijtechnologie te beschrijven. Niet alleen heeft de lasermachine de mogelijkheid om snel over te schakelen van de vervaardiging van het ene ontwerp naar het andere, maar ook kan ook een verscheidenheid aan materialen verwerken door eenvoudigweg de instelling van het laservermogen en de snijsnelheid te wijzigen zonder van gereedschap te wisselen.
Velen op de markt zullen de softwaretechnologie van China vergelijken met de softwaretechnologie van Europese en Amerikaanse laserbedrijven. Voor eenvoudig knippen en graveren van patronen verschillen de algoritmen van de meeste software op de markt niet veel. Met zoveel jaren aan datafeedback van de vele fabrikanten, heeft onze software de volgende kenmerken:
1. Gemakkelijk te gebruiken
2. Stabiele en veilige werking op de lange termijn
3. Evalueer de productietijd efficiënt
4. Ondersteuning van DXF, AI, PLT en vele andere bestanden
5. Importeer meerdere snijbestanden tegelijk met wijzigingsmogelijkheden
6. Snijpatronen automatisch rangschikken met reeksen kolommen en rijen metMimo-Nest
Naast de basis van gewone snijsoftware, is deVisieherkenningssysteemkan de mate van automatisering in de productie verbeteren, arbeid verminderen en de snijprecisie verbeteren. Simpel gezegd: de CCD-camera of de HD-camera die op de CO2-lasermachine is geïnstalleerd, gedraagt zich als menselijke ogen en instrueert de lasermachine waar hij moet snijden. Deze technologie wordt vaak gebruikt in digitale printtoepassingen en borduurvelden, zoals sportkleding met kleurstofsublimatie, buitenvlaggen, borduurpatches en vele andere. Er zijn drie soorten zichtherkenningsmethoden die MimoWork kan bieden:
▮ Contourherkenning
Digitale druk- en sublimatiedrukproducten worden populair. Zoals sommige sublimatiesportkleding, bedrukte banners en traanpatronen, kan deze stof met een patroon niet worden gesneden met een traditionele mes of handmatige schaar. De hogere eisen voor het snijden van patrooncontouren zijn slechts de kracht van het vision-lasersysteem. Met het contourherkenningssysteem kan de lasersnijder nauwkeurig langs de contour snijden nadat het patroon een foto heeft gemaakt met de HD-camera. Geen noodzaak voor een snijbestand en nasnijden, contourlasersnijden verbetert de snijkwaliteit en productie-efficiëntie aanzienlijk.
Bedieningshandleiding:
1. Voer de producten met patronen >
2. Neem de foto voor het patroon >
3. Start het contourlasersnijden >
4. Verzamel de voltooide >
▮ Registratiemarkeringspunt
CCD-camerakan het gedrukte patroon op het houten bord herkennen en lokaliseren om de laser te helpen bij nauwkeurig snijden. Houten bewegwijzering, plaquettes, kunstwerken en houtfoto's van bedrukt hout kunnen eenvoudig worden verwerkt.
Stap 1.
>> Print uw patroon direct op het houten bord
Stap 2.
>> CCD-camera helpt de laser bij het snijden van uw ontwerp
Stap 3.
>> Verzamel je voltooide stukken
▮ Sjabloonmatching
Voor sommige patches, labels en bedrukte folies met hetzelfde formaat en patroon zal het Template Matching Vision System van MimoWork een grote hulp zijn. Het lasersysteem kan het kleine patroon nauwkeurig uitsnijden door het ingestelde sjabloon, het ontwerpsnijbestand, te herkennen en te positioneren, zodat het overeenkomt met het kenmerkgedeelte van verschillende patches. Elk patroon, logo, tekst of ander visueel herkenbaar onderdeel kan het kenmerkonderdeel zijn.
Laseropties
MimoWork biedt tal van extra opties voor alle fundamentele lasersnijders, strikt afgestemd op elke toepassing. In het dagelijkse productieproces zijn deze op maat gemaakte ontwerpen op de lasermachine bedoeld om de productkwaliteit en de flexibiliteit te verhogen volgens de marktvereisten. De belangrijkste schakel in de vroege communicatie met ons is het kennen van uw productiesituatie, welke gereedschappen momenteel in de productie worden gebruikt en welke problemen zich voordoen in de productie. Laten we daarom een aantal algemene optionele componenten introduceren die de voorkeur genieten.
A. Meerdere laserkoppen waaruit u kunt kiezen
Het toevoegen van meerdere laserkoppen en -buizen in één machine is de eenvoudigste en meest kostenbesparende manier om uw productie-efficiëntie te verhogen. Vergeleken met de aanschaf van meerdere lasersnijders tegelijk, bespaart het installeren van meer dan één laserkop zowel de investeringskosten als de werkruimte. Meerdere laserkoppen zijn echter niet in alle situaties geschikt. Men moet ook rekening houden met de grootte van de werktafel en de grootte van het snijpatroon. Daarom vragen we vaak van klanten dat ze ons een paar ontwerpvoorbeelden sturen voordat ze tot aankoop overgaan.
Meer vragen over lasermachine of laseronderhoud
Posttijd: 12 okt-2021