Laser Cut Glass: Alles wat u moet weten over [2024]
Wanneer de meeste mensen aan glas denken, stellen ze het zich voor als een delicaat materiaal - iets dat gemakkelijk kan breken als ze te veel kracht of warmte kunnen worden onderworpen.
Om deze reden kan het een verrassing zijn om dat glas te lerenkan in feite worden gesneden met een laser.
Door een proces dat bekend staat als laserablatie, kunnen krachtige lasers nauwkeurig vormen uit glas verwijderen of "snijden" zonder scheuren of breuken te veroorzaken.
Inhoudstabel:
1. Kun je laserscutglas lasers laser?
Laserablatie werkt door een extreem gerichte laserstraal op het oppervlak van het glas te richten.
De intense warmte van het laser verdampt een kleine hoeveelheid glazen materiaal.
Door de laserstraal te verplaatsen volgens een geprogrammeerd patroon, kunnen ingewikkelde vormen en ontwerpen met verbazingwekkende nauwkeurigheid worden gesneden, soms tot een resolutie van slechts een paar duizendste inch.
In tegenstelling tot mechanische snijmethoden die afhankelijk zijn van fysiek contact, zorgen lasers zonder contactsnijen toe die zeer schone randen produceert zonder af te breken of stress op het materiaal.
Hoewel het idee van het "snijden" van glas met een laser contra -intuïtief lijkt, is het mogelijk omdat lasers een extreem precieze en gecontroleerde verwarming en verwijdering van materiaal mogelijk maken.
Zolang het snijden geleidelijk in kleine stappen wordt gedaan, kan het glas warmte snel genoeg verdwijnen dat het niet barst of ontploft van de thermische schok.
Dit maakt lasersnijden een ideaal proces voor glas, waardoor ingewikkelde patronen kunnen worden geproduceerd die moeilijk of onmogelijk zouden zijn met traditionele snijmethoden.
2. Welk glas kan laser worden gesneden?
Niet alle soorten glas kunnen lasergesneden zijn even goed. Het optimale glas voor lasersnijden moet bepaalde thermische en optische eigenschappen hebben.
Enkele van de meest voorkomende en geschikte soorten glas voor lasersnijden zijn:
1. Gegloeid glas:Gewoon float of plaatglas dat geen extra warmtebehandeling heeft ondergaan. Het snijdt en graveert goed, maar is meer vatbaar voor kraken van thermische stress.
2. Geëerd glas:Glas dat met warmte behandeld is voor verhoogde sterkte en verstrijpt weerstand. Het heeft een hogere thermische tolerantie maar verhoogde kosten.
3. Laag-ijzer glas:Glas met verminderd ijzergehalte dat laserlicht efficiënter overbrengt en snijdt met minder resterende warmte -effecten.
4. Optisch glas:Gespecialiseerde glas geformuleerd voor hooglichttransmissie met lage verzwakking, gebruikt voor precisie -optiektoepassingen.
5. Gesmolten silicaglas:Een extreem hoge zuivere vorm van kwartsglas die bestand is tegen een hoog laservermogen en snijwonden/etsen met onovertroffen precisie en detail.
Over het algemeen worden bril met een lager ijzergehalte gesneden met hogere kwaliteit en efficiëntie omdat ze minder laserergie absorberen.
Dikkere glazen boven 3 mm vereisen ook krachtigere lasers. De samenstelling en verwerking van het glas bepalen de geschiktheid voor lasersnijden.
3. Welke laser kan glas snijden?
Er zijn verschillende soorten industriële lasers geschikt voor het snijden van glas, met de optimale keuze, afhankelijk van factoren zoals materiaaldikte, snijsnelheid en precisievereisten:
1. CO2 -lasers:De werkpaardlaser voor het snijden van verschillende materialen, waaronder glas. Produceert een infraroodstraal die goed wordt geabsorbeerd door de meeste materialen. Het kan snijdentot 30 mmvan glas maar met lagere snelheden.
2. Vezellasers:Nieuwere lasers met een vaste toestand bieden snijsnelheden dan CO2. Produceer bijna-infraroodstralen efficiënt geabsorbeerd door glas. Vaak gebruikt voor het snijdentot 15 mmglas.
3. Groene lasers:Lasers vaste toestand die zichtbaar groen licht uitzenden, goed geabsorbeerd door glas zonder de omliggende gebieden te verwarmen. Gebruikt voorhigh-precisie gravurevan dun glas.
4. UV -lasers:Excimer -lasers die ultraviolet licht uitzenden, kunnen bereikende hoogste snijprecisieOp dunne bril als gevolg van minimale door warmte getroffen zones. Vereist echter complexere optica.
5. Picoseconde lasers:Ultrasnelle gepulseerde lasers die via ablatie met individuele pulsen slechts een biljoenste van een tweede lang snijden. Het kan snijdenextreem ingewikkelde patronenin glas metBijna geen warmte- of barstrisico's.
De rechterlaser is afhankelijk van factoren zoals de glasdikte en thermische/optische eigenschappen, evenals de vereiste snijsnelheid, precisie en randkwaliteit.
Met de juiste laseropstelling kan echter bijna elk type glasmateriaal in mooie, ingewikkelde patronen worden gesneden.
4. Voordelen van lasersnijglas
Er zijn verschillende belangrijke voordelen die worden geleverd bij het gebruik van lasersnijtechnologie voor glas:
1. Precisie en detail:Lasers staan toeMicron-niveau precisie snijdenvan ingewikkelde patronen en complexe vormen die met andere methoden moeilijk of onmogelijk zouden zijn. Dit maakt lasersnijden ideaal voor logo's, delicate illustraties en precisie -optiektoepassingen.
2. Geen fysiek contact:Omdat lasers door ablatie snijden in plaats van mechanische krachten, is er tijdens het snijden geen contact of spanning op het glas geplaatst. DitVermindert de kansen op barsten of chippenZelfs met fragiele of delicate glazen materialen.
3. Schone randen:Het lasersnijproces verdampt het glas zeer netjes en produceert randen die vaak glasachtig of spiegel hebben afgewerktzonder enige mechanische schade of puin.
4. Flexibiliteit:Lasersystemen kunnen eenvoudig worden geprogrammeerd om een breed scala aan vormen en patronen te snijden via digitale ontwerpbestanden. Wijzigingen kunnen ook snel en efficiënt worden aangebracht door softwarezonder fysiek gereedschap te schakelen.
5. Snelheid:Hoewel niet zo snel als mechanisch snijden voor bulktoepassingen, blijven lasersnijsnelheden toenemen metNieuwere lasertechnologieën.Ingewikkelde patronen die ooit uren duurdenkan nu in minuten worden gesneden.
6. Geen gereedschapslijtage:Aangezien lasers werken door optische focus in plaats van mechanisch contact, is er geen gereedschapslijtage, breuk of behoefte aanfrequente vervanging van snijrandenzoals bij mechanische processen.
7. Materiële compatibiliteit:Goed geconfigureerde lasersystemen zijn compatibel met snijdenBijna elk type glas, van gemeenschappelijk frisdrankglas tot speciaal gefuseerd silica, met resultatenAlleen beperkt door de optische en thermische eigenschappen van het materiaal.
5. Nadelen van glazen lasersnijden
Natuurlijk is lasersnijtechnologie voor glas niet zonder enkele nadelen:
1. Hoge kapitaalkosten:Hoewel de kosten van de laser bescheiden kunnen zijn, is de initiële investering voor een volledig industrieel lasersnijsysteem dat geschikt is voor glaskan substantieel zijn, Beperking van de toegankelijkheid voor kleine winkels of prototype -werk.
2. doorvoerbeperkingen:Lasersnijden isOver het algemeen langzamerdan mechanisch snijden voor bulk, grondstoffen snijden van dikkere glazen platen. De productiesnelheden zijn mogelijk niet geschikt voor toepassingen met veel volume.
3. Verbruiksartikelen:Lasers dat nodig hebbenperiodieke vervangingvan optische componenten die in de loop van de tijd kunnen afbreken van blootstelling. Gaskosten zijn ook betrokken bij geassisteerde lasersnijprocessen.
4. Materiële compatibiliteit:Terwijl lasers veel glazen composities kunnen snijden, die metHogere absorptie kan verschroeien of verkleurenIn plaats van netjes te snijden door resterende warmtecontacten in de door warmte getroffen zone.
5. Veiligheidsmaatregelen:Strikte veiligheidsprotocollen en ingesloten lasersnijcellen zijn vereistOm oog- en huidschade te voorkomenvan krachtige laserlicht en glasafval.Er is ook een goede ventilatie nodigOm schadelijke dampen te verwijderen.
6. Vaardigheidsvereisten:Gekwalificeerde technici met laserveiligheidstrainingzijn vereistom lasersystemen te bedienen. Juiste optische uitlijning- en procesparameteroptimalisatiemoet ook regelmatig worden uitgevoerd.
Samenvattend, terwijl lasersnijden nieuwe mogelijkheden voor glas mogelijk maken, gaan de voordelen ervan ten koste van de investeringen in hogere apparatuur en bedrijfscomplexiteit in vergelijking met traditionele snijmethoden.
Zorgvuldige overweging van de behoeften van een applicatie is belangrijk.
6. FAQ's van laserglas snijden
1. Welk type glas levert de beste resultaten op voor lasersnijden?
Laag-ijzerglascompositieshebben de neiging om de schoonste sneden en randen te produceren wanneer laser wordt gesneden. Gesmolten silicaglas presteert ook zeer goed vanwege de eigenschappen met hoge zuiverheid en optische transmissie.
Over het algemeen snijdt glas met een lager ijzergehalte efficiënter af, omdat het minder laserergie absorbeert.
2. Kan gehard glas laser worden gesneden?
Ja, Tempered Glass kan lasergesneden zijn, maar vereist meer geavanceerde lasersystemen en procesoptimalisatie. Het tempersenproces verhoogt de thermische schokweerstand van het glas, waardoor het meer tolerant is voor de gelokaliseerde verwarming door lasersnijden.
Hogere vermogenslasers en langzamere snijsnelheden zijn meestal nodig.
3. Wat is de minimale dikte die ik kan snijden?
De meeste industriële lasersystemen die voor glas worden gebruikt, kunnen de substraatdiktes betrouwbaar snijdentot 1-2 mmAfhankelijk van de materiaalsamenstelling en lasertype/vermogen. MetGespecialiseerde lasers met korte puls, Glas zo dun snijden als0,1 mm is mogelijk.
De minimale snijwitdikte hangt uiteindelijk af van de applicatiebehoeften en lasermogelijkheden.
4. Hoe nauwkeurig kan lasersnijden zijn voor glas?
Met de juiste laser- en optische opstelling, resoluties van2-5 duizendste inchKan routinematig worden bereikt wanneer lasersnijden/graveren op glas.
Nog hogere precisie tot1 duizendste inchof beter is mogelijk gebruikUltrasnelle gepulseerde lasersystemen. De precisie hangt grotendeels af van factoren zoals lasergolflengte en bundelkwaliteit.
5. Is de gesneden rand van lasersglas veilig?
Ja, de gesneden rand van het laser-geablateerde glas isOver het algemeen veiligOmdat het een verdampte rand is in plaats van een afgebroken of gestresste rand.
Zoals bij elk glasbesparende proces, moeten echter nog steeds de juiste handling voorzorgsmaatregelen worden waargenomen, vooral rond gehard of gehard glas datkunnen nog steeds risico's vormen als ze na de slot worden beschadigd.
6. Is het moeilijk om patronen te ontwerpen voor lasersnijglas?
No, Patroonontwerp voor lasersnijden is vrij eenvoudig. De meeste software voor het snijden van lasers maakt gebruik van standaardafbeeldingen of vectorbestandsindelingen die kunnen worden gemaakt met behulp van gemeenschappelijke ontwerptools.
De software verwerkt deze bestanden vervolgens om gesneden paden te genereren tijdens het uitvoeren van alle benodigde nest-/regeling van onderdelen op het bladmateriaal.
We nemen geen genoegen met middelmatige resultaten, noch mag jij ook
▶ Over ons - Mimowork Laser Mimowork
Verhoog uw productie met onze hoogtepunten
Mimowork is een resultaatgerichte laserfabrikant, gevestigd in Shanghai en Dongguan China, die 20-jarige diepe operationele expertise brengt om lasersystemen te produceren en uitgebreide verwerkings- en productieoplossingen te bieden aan MKB-bedrijven (kleine en middelgrote ondernemingen) in een breed scala van industrie .
Onze rijke ervaring van laseroplossingen voor metaal- en niet-metaalmateriaalverwerking is diep geworteld in wereldwijde advertentie, automotive en luchtvaart, metalware, kleurstofsublimatietoepassingen, stoffen en textielindustrie.
In plaats van een onzekere oplossing aan te bieden die aankoop van ongekwalificeerde fabrikanten vereist, regelt mimowork elk deel van de productieketen om ervoor te zorgen dat onze producten constant uitstekende prestaties hebben.
Mimowork is toegewijd aan de creatie en upgrade van laserproductie en heeft tientallen geavanceerde lasertechnologie ontwikkeld om de productiecapaciteit van klanten en grote efficiëntie verder te verbeteren. Als we veel lasertechnologie -patenten krijgen, concentreren we ons altijd op de kwaliteit en veiligheid van lasermachinesystemen om een consistente en betrouwbare productieproductie te garanderen. De kwaliteit van de lasermachines wordt gecertificeerd door CE en FDA.
Krijg meer ideeën van ons YouTube -kanaal
Je bent misschien geïnteresseerd in:
We versnellen in de snelle rijstrook van innovatie
Posttijd: februari-14-2024