Handlaserlassen: een complete naslaggids
Inhoudsopgave:
Handbediend laserlassen:
Referentieblad:
Inleiding:
Handlaserlassen biedt tal van voordelen, maar vereist ooknauwgezette aandacht voor veiligheidsprotocollen.
In dit artikel worden de belangrijkste veiligheidsoverwegingen bij handlaserlassen onderzocht.
Evenals het geven van aanbevelingenover de keuze van beschermgas en de keuze van lasdradenvoor gangbare metaalsoorten.
Handlaserlassen: verplichte veiligheid
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM):
1. Laserveiligheidsbril en gelaatsscherm
Gespecialiseerdlaserveiligheidsbril en een gelaatsschermzijn verplicht volgens de laserveiligheidsrichtlijnenom de ogen en het gezicht van de operator te beschermen tegen de intense laserstraal.
2. Lashandschoenen en -uitrusting
Lashandschoenen moeten dat zijnregelmatig geïnspecteerd en vervangenals ze nat, versleten of beschadigd raken om voldoende bescherming te behouden.
Een brand- en hittebestendige jas, broek en werklaarzenmoet te allen tijde gedragen worden.
Deze kledingstukken zouden dat moeten zijnonmiddellijk vervangen als ze nat, versleten of beschadigd raken.
3. Masker met actieve luchtfiltratie
Een zelfstandig ademhalingsapparaatmet actieve luchtfiltratieis vereist om de operator te beschermen tegen schadelijke dampen en deeltjes.
Goed onderhoud en routinecontroles zijn essentieel om ervoor te zorgen dat het systeem correct functioneert.
Een veilige lasomgeving behouden:
1. Het gebied opruimen
Het lasgebied moet vrij zijn van voorwerpenbrandbare materialen, hittegevoelige voorwerpen of containers onder druk.
Inclusief diein de buurt van het lasstuk, het pistool, het systeem en de operator.
2. Aangewezen afgesloten gebied
Er moet worden gelast ineen aangewezen, afgesloten ruimte met effectieve lichtbarrières.
Om het ontsnappen van de laserstraal te voorkomen en mogelijke schade te beperken.
Al het personeel dat de lasruimte betreedtmoet hetzelfde beschermingsniveau dragen als de bediener.
3. Nooduitschakeling
Er moet een dodemansschakelaar worden geïnstalleerd die is verbonden met de ingang van de lasruimte.
Om het laserlassysteem onmiddellijk uit te schakelen bij onverwachte toegang.
Handlaserlassen: alternatieve veiligheid
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM):
1. Lasuitrusting
Als gespecialiseerde laskleding niet beschikbaar is, dan wel kledingniet gemakkelijk ontvlambaar en heeft lange mouwenkan als alternatief worden gebruikt, samen met geschikt schoeisel.
2. Ademhalingsapparaat
Een beademingsapparaat datvoldoet aan het vereiste beschermingsniveau tegen schadelijk stof en metaaldeeltjeskan als alternatief worden gebruikt.
Een veilige lasomgeving behouden:
1. Afgesloten gebied met waarschuwingsborden
Als het plaatsen van laserbarrières onpraktisch of niet beschikbaar is, de lasruimtemoeten duidelijk worden gemarkeerd met waarschuwingsborden en alle ingangen moeten gesloten blijven.
Al het personeel dat de lasruimte betreedtmoet een laserveiligheidstraining hebben gevolgd en zich bewust zijn van het onzichtbare karakter van de laserstraal.
Bij handlaserlassen is veiligheid van het allergrootste belang.
Door zich te houden aan de verplichte veiligheidsprotocollen en bereid te zijn tijdelijke alternatieve maatregelen te nemen als dat nodig is.
Operators kunnen zorgen voor een veilige en verantwoorde lasomgeving.
Laserlassen is de toekomst. En de toekomst begint bij jou!
Referentiebladen
De informatie in dit artikel is bedoeld alseen algemeen overzichtvan laserlasparameters en veiligheidsoverwegingen.
Elk specifiek lasproject en laserlassysteemzullen unieke vereisten en voorwaarden hebben.
Het wordt sterk aanbevolen om uw lasersysteemleverancier te raadplegen voor gedetailleerde richtlijnen.
Inclusief aanbevelingen en best practices die van toepassing zijn op uw specifieke lastoepassing en apparatuur.
De algemene informatie die hier wordt gepresenteerdmag niet uitsluitend worden vertrouwd.
Omdat gespecialiseerde expertise en begeleiding van de fabrikant van het lasersysteem essentieel zijn voor veilige en effectieve laserlaswerkzaamheden.
Laserlassen aluminiumlegering:
1. Materiaaldikte - Lasvermogen/snelheid
| Dikte (mm) | Laserlassnelheid van 1000 W | Laserlassnelheid van 1500 W | Laserlassnelheid van 2000 W | Laserlassnelheid van 3000 W |
| 0,5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/sec | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/sec | 40-50 mm/s | 60-70 mm/sec | 70-80 mm/sec |
| 1.5 | 20-30 mm/sec | 30-40 mm/sec | 40-50 mm/s | 60-70 mm/sec |
| 2 | 20-30 mm/sec | 30-40 mm/sec | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/sec |
2. Aanbevolen beschermgas
Zuiver argon (Ar)is het voorkeursbeschermgas voor het laserlassen van aluminiumlegeringen.
Argon zorgt voor een uitstekende boogstabiliteit en beschermt het gesmolten smeltbad tegen atmosferische vervuiling.
Wat cruciaal is voorbehoud van de integriteit en corrosieweerstandvan aluminium lasnaden.
3. Aanbevolen vuldraden
Vuldraden van aluminiumlegeringen worden gebruikt om te passen bij de samenstelling van het basismetaal dat wordt gelast.
ER4043- Een siliciumhoudende aluminium lasdraad geschikt om te lassenAluminiumlegeringen uit de 6-serie.
ER5356- Een magnesiumhoudende aluminium lasdraad geschikt om te lassenAluminiumlegeringen uit de 5-serie.
ER4047- Een siliciumrijke aluminium lasdraad die wordt gebruikt voor lassenAluminiumlegeringen uit de 4-serie.
De draaddiameter varieert doorgaans van0,8 mm (0,030 inch) tot 1,2 mm (0,045 inch)voor handlaserlassen van aluminiumlegeringen.
Het is belangrijk op te merken dat aluminiumlegeringen dit vereiseneen hoger niveau van reinheid en oppervlaktevoorbereidingvergeleken met andere metalen.
Laserlassen koolstofstaal:
1. Materiaaldikte - Lasvermogen/snelheid
| Dikte (mm) | Laserlassnelheid van 1000 W | Laserlassnelheid van 1500 W | Laserlassnelheid van 2000 W | Laserlassnelheid van 3000 W |
| 0,5 | 70-80 mm/sec | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/sec | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1.5 | 30-40 mm/sec | 50-60 mm/s | 60-70 mm/sec | 70-80 mm/sec |
| 2 | 20-30 mm/sec | 30-40 mm/sec | 40-50 mm/s | 60-70 mm/sec |
| 3 | 20-30 mm/sec | 30-40 mm/sec | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/sec | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/sec | |||
| 6 | 20-30 mm/sec |
2. Aanbevolen beschermgas
Een mengsel vanArgon (Ar)EnKooldioxide (CO2)wordt vaak gebruikt.
De typische gassamenstelling is75-90% ArgonEn10-25% Kooldioxide.
Dit gasmengsel helpt de boog te stabiliseren, zorgt voor een goede laspenetratie en beschermt het gesmolten smeltbad tegen atmosferische verontreiniging.
3. Aanbevolen vuldraden
Zacht staal or Laaggelegeerd staallasdraden worden doorgaans gebruikt voor het lassen van koolstofstaal.
ER70S-6 - Een zacht staaldraad voor algemeen gebruik, geschikt voor een breed scala aan koolstofstaaldiktes.
ER80S-G- Een laaggelegeerde staaldraad met hogere sterkte voor betere mechanische eigenschappen.
ER90S-B3- Een laaggelegeerde staaldraad met toegevoegd boor voor verhoogde sterkte en taaiheid.
De draaddiameter wordt meestal gekozen op basis van de dikte van het basismetaal.
Meestal variërend van0,8 mm (0,030 inch) tot 1,2 mm (0,045 inch)voor handlaserlassen van koolstofstaal.
Laserlassen messing:
1. Materiaaldikte - Lasvermogen/snelheid
| Dikte (mm) | Laserlassnelheid van 1000 W | Laserlassnelheid van 1500 W | Laserlassnelheid van 2000 W | Laserlassnelheid van 3000 W |
| 0,5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/sec | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/sec | 80-90 mm/s |
| 1.5 | 20-30 mm/sec | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/sec |
| 2 | 20-30 mm/sec | 30-40 mm/sec | 60-70 mm/sec | |
| 3 | 20-30 mm/sec | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/sec | |||
| 5 | 20-30 mm/sec |
2. Aanbevolen beschermgas
Zuiver argon (Ar)is het meest geschikte beschermgas voor het laserlassen van messing.
Argon helpt het gesmolten lasbad te beschermen tegen atmosferische vervuiling.
Dit kan leiden tot overmatige oxidatie en porositeit bij messinglassen.
3. Aanbevolen vuldraden
Messing lasdraden worden doorgaans gebruikt voor het lassen van messing.
ERCUZn-A of ERCUZn-C:Dit zijn vuldraden van een koper-zinklegering die passen bij de samenstelling van het basismateriaal van messing.
ERCUAl-A2:Een lasdraad van koper-aluminiumlegering die kan worden gebruikt voor het lassen van messing en andere legeringen op koperbasis.
De draaddiameter voor messinglaserlassen ligt meestal in het bereik van0,8 mm (0,030 inch) tot 1,2 mm (0,045 inch).
Laserlassen van roestvrij staal:
1. Materiaaldikte - Lasvermogen/snelheid
| Dikte (mm) | Laserlassnelheid van 1000 W | Laserlassnelheid van 1500 W | Laserlassnelheid van 2000 W | Laserlassnelheid van 3000 W |
| 0,5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/sec | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1.5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/sec | 60-70 mm/sec | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/sec | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/sec | 40-50 mm/s | 70-80 mm/sec | |
| 4 | 20-30 mm/sec | 30-40 mm/sec | 60-70 mm/sec | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/sec |
2. Aanbevolen beschermgas
Zuiver argon (Ar)is het meest gebruikte beschermgas bij het laserlassen van roestvrij staal.
Argon zorgt voor een uitstekende boogstabiliteit en beschermt het smeltbad tegen atmosferische vervuiling.
Dat is cruciaal voor het behoud van de corrosiebestendige eigenschappen van roestvast staal.
In sommige gevallenStikstof (N)wordt ook gebruikt voor het laserlassen van roestvrij staal
3. Aanbevolen vuldraden
Roestvrijstalen lasdraden worden gebruikt om de corrosieweerstand en metallurgische eigenschappen van het basismetaal te behouden.
ER308L- Een koolstofarme 18-8 roestvrijstalen draad voor algemene toepassingen.
ER309L- Een 23-12 roestvrijstalen draad voor het lassen van ongelijksoortige metalen zoals koolstofstaal aan roestvrij staal.
ER316L- Een koolstofarme 16-8-2 roestvrijstalen draad met toegevoegd molybdeen voor verbeterde corrosieweerstand.
De draaddiameter ligt doorgaans in het bereik van0,8 mm (0,030 inch) tot 1,2 mm (0,045 inch)voor het handmatig laserlassen van roestvrij staal.
Laserlassen versus TIG-lassen: welke is beter?
Als je deze video leuk vond, waarom zou je het dan niet overwegen?abonneren op ons Youtube Kanaal?
Laserlassen en TIG-lassen zijn twee populaire methoden voor het verbinden van metalen, maaraanbiedingen voor laserlassenduidelijke voordelen.
Met zijn precisie en snelheid maakt laserlassen dit mogelijkschoner, meerefficiëntlassenmetminimale warmtevervorming.
Het is gemakkelijker onder de knie te krijgen, waardoor het voor beide toegankelijk isbeginnersEnervaren lassers.
Bovendien kan laserlassen een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronderroestvrij staalEnaluminium, met uitzonderlijke resultaten.
Niet alleen laserlassen omarmenverbetert de productiviteitmaar zorgt ook voorresultaten van hoge kwaliteit, waardoor het een slimme keuze is voor moderne fabricagebehoeften.
Handlaserlasapparaat [Het voorbeeld van 1 minuut]
Eén enkele draagbare eenheid waar u moeiteloos tussen kunt schakelenlaserlassen, laserreiniging en lasersnijdenfunctionaliteiten.
Meteen eenvoudige schakelaar van het mondstukopzetstukkunnen gebruikers de machine naadloos aanpassen aan hun specifieke behoeften.
Ofhet verbinden van metalen onderdelen, het verwijderen van onzuiverheden aan het oppervlak of het nauwkeurig snijden van materialen.
Deze uitgebreide lasertoolset biedt de mogelijkheid om een breed scala aan toepassingen aan te pakken.
Allemaal vanuit het gemak van één enkel, gebruiksvriendelijk apparaat.
Als je deze video leuk vond, waarom zou je het dan niet overwegen?abonneren op ons Youtube Kanaal?
Machine-aanbevelingen voor handlaserlassen
Hier zijn enkele laserkennis waarin u mogelijk geïnteresseerd bent:
Posttijd: 12 juli 2024