Konturlaserkutter 160

Vision Laser Cutter for standard stofflaserskjæring

 

Contour Laser Cutter 160 er utstyrt med et CCD -kamera som er egnet for å behandle høye presisjon Twill -bokstaver, tall, etiketter, klesutstyr, hjemmetekstiler. Kamera -laserskjæringsmaskinen tyr til kameraprogramvaren for å gjenkjenne funksjonsområdene og utføre det nøyaktige mønsteret. Digital utskrift og sublimering applikasjoner kan være nøyaktig laserskåret langs mønsterkonturen, og noe mønsterforvrengning på grunn av utskriften kan løses med forvrengningskompensasjonsfunksjonene. Vision Laser Cutter Solution minimerer toleransen for forvrengningsmaterialer innen 0,5 mm. Dessuten sikrer den høyhastighets servomotoriske og sterke mekaniske strukturen å skjære med høy hastighet. Med en bredde på 1600 mm, kan du behandle flertallet av stoffet i ruller. Laserkonturskjæring garanterer skjæringskvalitet så vel som poduksjonseffektiviteten.

 

 


Produktdetaljer

Produktkoder

Tekniske data

Arbeidsområde (w *l) 1600mm * 1 000 mm (62,9''* 39.3'')
Programvare CCD -registreringsprogramvare
Laserkraft 100W / 150W / 300W
Laserkilde CO2 glasslaserrør eller CO2 RF metalllaserrør
Mekanisk kontrollsystem Trinn motorstasjon og beltekontroll
Arbeidsbord Mild ståltransportørarbeidsbord
Maks hastighet 1 ~ 400mm/s
Akselerasjonshastighet 1000 ~ 4000 mm/s2

Fordeler med Contour Cutter Laser Machine 160

Større format, bredere applikasjoner

Sublimering laserskjæring for fleksible materialer somsublimering stoffogplaggtilbehør

  Forbedret to laserhoder, øke produktiviteten din (valgfritt) kraftig)

CNC (datamaskin numerisk kontroll) og datamaskindata støtter høy automatiseringsbehandling og konstant stabil utdata av høy kvalitet

Mimowork smartVision Laser Cutter SoftwareKorrigerer automatisk deformasjon og avvik

  Auto-feederTilbyr automatisk og rask fôring, og tillater uovervåket drift som sparer arbeidskraftskostnadene dine, lavere avvisningshastighet (valgfritt)

Høydepunkter i Vision Laser Cutting Machine

Rustfritt stål nett vil være egnet for fleksible materialer som direkte injeksjon og digitalt trykte stoffer. MedTransportørbord, kan kontinuerlig prosess enkelt realiseres, noe som øker produktiviteten din kraftig.

DeCCD -kameraUtstyrt ved siden av laserhodet kan oppdage funksjoner for å lokalisere de trykte, broderte eller vevde mønstrene, og programvaren vil bruke skjærefilen på det faktiske mønsteret med 0,001 mm nøyaktighet for å sikre det høyeste dyrebare skjæreresultatet.

Servomotor for laserskjæringsmaskin

Valgfri servomotor

Servo motorbevegelsessystem kan velges for å gi en høyere skjærehastighet. Servomotor vil forbedre den stabile ytelsen til C160 når du kutter kompleks ytre konturgrafikk.

Videodemonstrasjoner

Laser kutt varmeoverføringsfilm for tilbehør til klær

Stoffskjæremaskin | Kjøp Laser eller CNC Knife Cutter?

Finn flere videoer om laserskjærene våre på vårVideogalleri

Søknadsfelt

Polert kant og nøyaktig konturskjæring

✔ CCD -kameraet Finn registreringsmerkene nøyaktig

✔ Valgfrie doble laserhoder kan øke produksjonen og effektiviteten kraftig

✔ Ren og nøyaktig skjæring uten etter-trimming

Presisjon og fleksibilitet

✔ kutt langs pressekonturene etter å ha oppdaget merkepunktene

✔ Laserskjæringsmaskin er egnet for både kortvarig produksjons- og masseproduksjonsordrer

✔ Høy presisjon innen 0,1 mm feilområde

av Contour Laser Cutter 160

Materialer:Twill,Fløyel, Borrelås, Nylon, Polyester,Film, Folie, og andre mønstrede materialer

Applikasjoner:Klær,Klærutstyr, Blonder, Hjemme tekstiler, Fotoramme, etiketter, klistremerke, applikasjon

Sammenligning mellom kniv og laserskjæring

Når de diskuterer flatbed knivskjærere, leder de opprinnelig kniven gjennom tette underlag som bannere og annen tykk myk skilting. Denne metoden er effektiv for materialer med betydelig tykkelse.

Fordeler og ulemper: Knivskjæring

Problematisk fleksibilitet

Imidlertid blir denne teknikken problematisk når man arbeider med fleksible sportsklærplagg, spesielt med tanke på strekkbarheten til materialer som spandex, Lycra og Elastin.

Dragkniven har en tendens til å trekke og forvrenge slike stoffer øyeblikkelig, noe som forårsaker lag og deformasjoner. Følgelig er en flatbed knivkutter ikke et passende valg for sportsklær og delikate materialer.

Tvert imot, en flatbed knivkutter utmerker seg i skjærebiter av bomull, denim og andre tykkere naturlige fibre. Selv om den manuelle skjæreprosessen kan være tungvint, viser den seg effektiv for å kutte forskjellige stofftyper.

Fordeler og ulemper: Laserskjæring

Presisjon og fleksibilitet

Lasersystemet fremstår som den ideelle løsningen for å kutte polyester -sportsklær og myk skilting. Imidlertid kan laserskjæring ikke være det optimale valget for naturlige fibre, da det etterlater et lite brennmerke på stoffets kant.

Selv om dette er ubetydelig hvis stoffet krever søm, blir det merkbart i et rent kuttet scenario. Tradisjonelle laserkuttere resulterer ofte i brente kanter preget av varme og dvelende røyk, noe som fører til små smeltebobler langs snittet.

Mimowork Laser Cutting Systems har effektivt adressert dette problemet gjennom en proprietær løsning. Utviklingen av et spesialisert vakuumsugesystem ved Mimowork Laser skjærehode, kombinert med et robust vakuumekstraksjonssystem, fungerer for å minimere eller eliminere dette problemet.

Selv om myke skiltingskunder kanskje ikke finner dette problemet angående, utgjør det en utfordring for sportsklærkunder som foretrekker å unngå smeltede bobler.

Følgelig har Mimowork dedikert innsats for å sikre et feilfritt snitt uten gjenværende smelting. Dette oppnås ved raskt å eliminere alle røyk som frigjøres under skjæring, og forhindrer dem i å påvirke fargen på polyesterstoff.

Samtidig forhindrer Mimowork-systemet flytende aske fra forbrenningen fra å komme inn i stoffet på nytt, som ellers kan etterlate en gulaktig fargetone. Mimowork -avtrekksekstraksjonssystemet garanterer ingen farge og ingen smelte rester langs stoffkanten.

Forbedre produksjonen av Laser Contour Cutter
Legg deg til listen!

Send meldingen din til oss:

Skriv meldingen din her og send den til oss