Tekstillaserskjæremaskin medfølgende bilde

Tekstillaserskjæringsmaskin

Tilpasset laserløsning for skjæring av tekstillaser

For å oppfylle flere varianter av kuttekrav for stoff i forskjellige størrelser, utvider Mimowork laserskjæremaskinen til 1800mm * 1000mm. Kombinert med transportørbordet kan rullestoff og lær få lov til å formidle og laserskjæring for mote og tekstiler uten avbrudd. I tillegg er multilaserhoder tilgjengelige for å forbedre gjennomstrømningen og effektiviteten. Automatisk skjæring og oppgradering av laserhoder gjør at du skiller deg ut med rask respons på markedet, og imponerer publikum med den utmerkede stoffkvaliteten. For å oppfylle forskjellige krav for å kutte forskjellige stoffer og tekstiler, tilbyr Mimowork standard og tilpassbare laserskjæringsmaskiner du kan velge mellom.

◾Raskere responsenn dine innenlandske merkevarer

◾Bedre kvalitetenn våre kinesiske konkurrenter

◾Billigereenn din lokale maskindistributør

Online forespørsel

Produktdetaljer

Produktkoder

Spesifikasjoner

▶ Textile Laser Cutter Machine

Tekniske data

Arbeidsområde (w * l)	1800mm * 1000mm (70,9 ” * 39,3”)Arbeidsområdet kan tilpasses
Programvare	Offline programvare
Laserkraft	100W/150W/300W
Laserkilde	CO2 glasslaserrør eller CO2 RF metalllaserrør
Mekanisk kontrollsystem	Belteoverføring og trinnmotordrift
Arbeidsbord	Honningkam arbeidsbord / knivstrimmel arbeidsbord / transportørarbeidsbord
Maks hastighet	1 ~ 400mm/s
Akselerasjonshastighet	1000 ~ 4000 mm/s2

* Flere Laser Heads -alternativ tilgjengelig

* Tilpasset arbeidsformat tilgjengelig

Mekanisk struktur

◼ Høy automatisering

- Transportørsystem

laserskjæringsmaskin transportør tabell 02

Fungerer sammen med fôringssystemet uten menneskelig inngripen. Hele skjæreprosessen er kontinuerlig, nøyaktig og med høy kvalitet. Rask og mer stoffproduksjon som klær, hjemmetekstil, funksjonelt utstyr er lett å oppfylle. Én stofflaserskjæringsmaskin kan erstatte 3 ~ 5 arbeid som sparer mange kostnader. (Lett å få 500 sett med digitalt trykte plagg med 6 stykker i et 8-timers skift.)

- Vakuumsugesystem

Mimowork Laser Machine kommer med to eksosvifter, den ene er den øvre eksosen og den andre er den nedre eksosen. Eksosviften kan ikke bare holde fôringsstoffene fast på arbeidsbordet på transportøren, men også få deg vekk fra mulig røyk og støv, og sørge for at innemiljøet alltid er rent og fint.

◼ Tilpasset produksjon

- Valgfritt arbeidstabell

- Valgfrie arbeidstabelltyper: Transportør, fast bord (knivstripebord, honningskambord)

- Valgfrie arbeidstabellstørrelser: 1600mm * 1000mm, 1800mm * 1000mm, 1600mm * 3000mm

• Møt varierte krav til kveilet stoff, stykke stoff og forskjellige formater.

- MIMO-kuttet programvare

Tilpass designen din, MIMO-kuttet programvare vil instruere riktig laserskjæring på stoffet. Mimowork Cutting-programvare er utviklet for å være nærmere kundens behov, mer brukervennlig og mer kompatibel med maskinene våre.

◼ Sikker og stabil struktur

- Signallys

Du kan overvåke laserkutterstatusen direkte, bidra til å spore produktivitet og avverge fare.

- Nødknapp

Nødknappen er ment å gi deg en beskyttelseskomponent av høy kvalitet for lasermaskinen din. Den har en forenklet, men likevel enkel design som enkelt kan betjenes, og tilsetter sikkerhetstiltak i stor grad.

- Safe Circuit

Overlegen elektronisk komponent. Det er anti-rust og korrosjonsbestandig ettersom dens pulverbelagte overflate lover langsiktig bruk. Forsikre deg om at driftsstabiliteten.

- Forlengelsestabell

Forlengelsesbordet er praktisk for å samle stoff som kuttes, spesielt for noen små stoffstykker som plysjleker. Etter å ha kuttet, kan disse stoffene formidles til samlingsområdet og eliminere manuell innsamling.

Oppgraderingsalternativer du kan velge

https://www.mimowork.com/feeding-system/

Auto fôringssystem

DeBilmaterKombinert med transportørbordet er den ideelle løsningen for serie og masseproduksjon. Det transporterer det fleksible materialet (stoff mesteparten av tiden) fra rullen til skjæreprosessen på lasersystemet. Med stressfri materialfôring er det ingen materiell forvrengning mens kontaktløs skjæring med laser sikrer enestående resultater.

To laserhoder - alternativ

Et enkelt og økonomisk for å fremskynde produksjonseffektiviteten er å montere flere laserhoder på samme portry og kutte det samme mønsteret samtidig. Dette krever ikke ekstra plass eller arbeidskraft. Hvis du trenger å kutte mange identiske mønstre, vil dette være et perfekt valg for deg.

Mimo hekkende programvare for laserkutter

Hekkingsprogramvare - Alternativ

Når du prøver å kutte en hel masse forskjellige design og ønsker å spare materiale i størst grad,Hekkeprogramvarevil være et godt valg for deg. Ved å velge alle mønstrene du vil kutte og sette tallene på hvert stykke, vil programvaren hekke disse brikkene med mest bruksrate for å spare kuttetid og rullematerialer. Bare send hekkemarkørene til flatbed laserkutter 160, den vil kutte uavbrutt uten ytterligere menneskelig inngripen.

avtrekksekstraktor for laserskjæringsmaskin

Rumpe Extractor - Alternativ

Smelting av overflaten på materialet for å oppnå det perfekte skjæreresultatet, kan CO2 -laserbehandling generere dvelende gasser, skarp lukt og luftbårne rester når du kutter syntetiske kjemiske materialer og CNC -ruteren kan ikke levere den samme presisjonen som laser gjør. Mimowork Laser -filtreringssystem kan hjelpe ett puslespill ut det plagsomme støvet og røykene mens du minimerer forstyrrelse i produksjonen.

Automatisk laserstoffkutter øker produksjonen din, sparer arbeidskraftskostnader

Få et tilbud nå

Hva du kan gjøre med Mimowork Laser Cutter

(Laserskjæring for mote og tekstiler)

Stoffprøver

Bilder bla gjennom

•Funksjonelle klær

•Lapp

• Mote

•Klærutstyr

•Hjemmetekstil

•Industrielt stoff

•Fottøy

• Medisinsk stoff

•Reklamestoff

Kilde fra:Videogalleri

>> Mer om laserskåret bomull

Videodisplay

Hvordan kutte bomullsstoff med laserskjærer

Korte trinn er nedenfor:

1. Last opp grafisk filfil

3. start laserskjæring

4. Samle

Materiell oversikt

Flere stoffer du kan laserskåret:

•Cordura•Polyester•Denim•Felt•Lerret•Skum•Børstet stoff•Ikke-vevet•Nylon•Silke•Spandex•Avstandsstoff•Syntetisk stoff•Lær•Isolasjonsmateriale

CO2 -laser eller CNC oscillerende knivskjæremaskin?

For tekstilskjæring

Valget mellom en CO2 -laser og en CNC -oscillerende knivskjæremaskin for tekstilskjæring avhenger av dine spesifikke behov, hvilken type tekstiler du jobber med og dine produksjonskrav. Begge maskinene har sine fordeler og ulemper, så la oss sammenligne dem for å hjelpe deg med å ta en informert beslutning:

CO2 -laserskjæringsmaskin:

1. presisjon:

CO2 -lasere tilbyr høy presisjon og kan kutte intrikate design og mønstre med fine detaljer. De produserer rene, forseglede kanter, noe som er viktig for visse applikasjoner.

CNC oscillerende knivskjæremaskin:

1. Materiell kompatibilitet:

CNC-oscillerende knivmaskiner er godt egnet for å kutte et bredt utvalg av materialer, inkludert tekstiler, skum og fleksibel plast. De er spesielt egnet for tykke og stive materialer.

2. allsidighet:

CO2 -lasere kan kutte et bredt spekter av stoffer, både naturlig og syntetisk, inkludert delikate materialer som silke og blonder. De er også egnet for å kutte syntetiske materialer og lær.

2. allsidighet:

Selv om de kanskje ikke tilbyr samme presisjonsnivå for intrikate design som CO2 -lasere, er CNC -oscillerende knivmaskiner allsidige og kan brukes til en rekke skjære- og trimmingapplikasjoner.

3. hastighet:

CO2-lasere er generelt raskere enn CNC-oscillerende knivskjærende maskiner for visse tekstilapplikasjoner, spesielt når du skjærer komplekse former med et enkelt lag hver gang. Den faktiske skjærehastigheten kan nå 300 mm/s til 500 mm/s når laserskårne tekstiler.

3. Lavere vedlikehold:

CNC -oscillerende knivmaskiner krever ofte mindre vedlikehold enn CO2 -lasere siden de ikke har laserrør, speil eller optikk som trenger rengjøring og justering. Men du må bytte kniver med noen få timer for de beste kuttingsresultatene.

4. MINIMAL FRAGING:

CO2-lasere minimerer krølling og avdekking av stoffkanter på grunn av at den varmepåvirkede sonen er relativt liten.

4. Ingen varmepåvirket sone:

CNC-knivkuttere genererer ikke en varmepåvirket sone, så det er ingen risiko for stoffforvrengning eller smelting.

5. Ingen verktøyendringer:

I motsetning til CNC -oscillerende knivmaskiner, krever ikke CO2 -lasere verktøyendringer, noe som gjør dem mer effektive for å håndtere en rekke skjæreoppgaver.

5. Rene kutt:

For mange tekstiler kan CNC -oscillerende kniver produsere renere kutt med minimal risiko for svie eller forkulling sammenlignet med CO2 -lasere.

CNC vs Laser | Effektiviteten

I denne videoen avslørte vi de spillskiftende strategiene som vil skyte opp maskinens effektivitet, og drive den til å overgå selv de mest formidable CNC-kuttere i området for stoffskjæring.

Gjør deg klar til å være vitne til en revolusjon innen banebrytende teknologi når vi låser opp hemmelighetene til å dominere CNC vs. laserlandskapet.

Oppsummert, her er noen hensyn som hjelper deg med å bestemme:

1. Materiell kompatibilitet:

Hvis du først og fremst jobber med delikate stoffer og trenger høy presisjon for intrikate design, er den ekstra merverdien det du leter etter, kan en CO2 -laser være det bedre valget.

2. Masseproduksjon:

Hvis du vil kutte flere lag på en gang for masseproduksjon med lave krav på rene kanter, kan en CNC -oscillerende knivkutter være mer allsidig.

3. Budsjett og vedlikehold:

Krav til budsjett og vedlikehold spiller også en rolle i avgjørelsen din. Mindre, inngangsnivå CNC-oscillerende knivskjærende maskiner kan starte på rundt $ 10.000 til $ 20.000. Større, industrielle CNC-oscillerende knivskjærende maskiner med avanserte automatisering og tilpasningsalternativer kan variere fra $ 50 000 til flere hundre tusen dollar. Disse maskinene er egnet for storstilt produksjon og kan håndtere tunge skjæreoppgaver. Tekstillaserskjæringsmaskinen koster mye mindre enn dette.

Ta beslutninger - CO2 -laser eller CNC

Til syvende og sist bør valget mellom en CO2 -laser og en CNC som oscillerende knivskjæremaskin for tekstilskjæring være basert på dine spesifikke behov, produksjonskrav og hvilke typer materialer du håndterer.