Når du er ny på laserteknologi og vurderer å kjøpe en laserskjæremaskin, må det være mange spørsmål du vil stille.
MimoWorkdeler gjerne med deg mer informasjon om CO2-lasermaskiner og forhåpentligvis kan du finne en enhet som virkelig passer deg, enten det er fra oss eller en annen laserleverandør.
I denne artikkelen vil vi gi en kort oversikt over maskinkonfigurasjonen i mainstream og lage en komparativ analyse av hver sektor. Generelt vil artikkelen dekke punktene som nedenfor:
Mekanikk for CO2-lasermaskinen
en. Børsteløs likestrømsmotor, servomotor, trinnmotor
Børsteløs DC (likestrøm) motor
Børsteløs DC-motor kan kjøre med høye RPM (omdreininger per minutt). Statoren til DC-motoren gir et roterende magnetfelt som driver ankeret til å rotere. Blant alle motorene kan den børsteløse likestrømsmotoren gi den kraftigste kinetiske energien og drive laserhodet til å bevege seg med enorm hastighet.MimoWorks beste CO2 lasergraveringsmaskin er utstyrt med en børsteløs motor og kan nå en maksimal graveringshastighet på 2000 mm/s.Den børsteløse likestrømsmotoren sees sjelden i en CO2-laserskjæremaskin. Dette er fordi hastigheten på å skjære gjennom et materiale er begrenset av tykkelsen på materialene. Tvert imot, du trenger bare liten kraft for å skjære grafikk på materialene dine, en børsteløs motor utstyrt med lasergraveren vilforkort graveringstiden med større nøyaktighet.
Servomotor og trinnmotor
Som vi alle vet det faktum at servomotorer kan gi høye nivåer av dreiemoment ved høy hastighet, og de er dyrere enn trinnmotorer. Servomotorer krever en koder for å justere pulser for posisjonskontroll. Behovet for en koder og girkasse gjør systemet mer mekanisk komplekst, noe som fører til hyppigere vedlikehold og høyere kostnader. Kombinert med CO2-lasermaskinen,servomotoren kan levere høyere presisjon ved posisjonering av portalen og laserhodet enn trinnmotoren gjør. Mens det, ærlig talt, for det meste av tiden er vanskelig å se forskjellen i nøyaktighet når du bruker forskjellige motorer, spesielt hvis du lager enkle håndverksgaver som ikke krever mye presisjon. Hvis du behandler komposittmaterialer og tekniske applikasjoner, som filterduk for filterplaten, sikkerhetsoppblåsbar gardin for kjøretøyet, isolasjonsdeksel for lederen, vil egenskapene til servomotorer bli demonstrert perfekt.
Hver motor har sine fordeler og ulemper. Den som passer deg er best for deg.
Absolutt, MimoWork kan tilbyCO2 lasergraver og kutter med tre typer motorbasert på ditt krav og budsjett.
b. Remdrift VS Gear Drive
En beltedrift er et system for å forbinde hjul med et belte, mens et gir er to gir er forbundet med hverandre som tilsvarer at begge tennene er koblet sammen. I den mekaniske strukturen til laserutstyr er begge stasjonene vant tilkontrollere bevegelsen til laserportalen og definerte presisjonen til en lasermaskin.
La oss sammenligne de to med følgende tabell:
| Remdrift | Gear Drive |
| Hovedelement Remskiver og belte | Hovedelement Gears |
| Mer plass kreves | Mindre plass kreves, derfor kan lasermaskinen designes for å være mindre |
| Høyt friksjonstap, derfor lavere overføring og mindre effektivitet | Lavt friksjonstap, derfor høyere overføring og mer effektivitet |
| Lav forventet levetid enn girdrev, skiftes normalt hvert 3. år | Mye større forventet levetid enn remdrift, endres normalt hvert tiår |
| Krever mer vedlikehold, men vedlikeholdskostnaden er relativt billigere og praktisk | Krever mindre vedlikehold, men vedlikeholdskostnaden er relativt dyrere og tungvint |
| Smøring ikke nødvendig | Krever regelmessig smøring |
| Veldig stillegående i drift | Støyende i drift |
Både girdrift og remdriftssystemer er vanligvis designet i laserskjæremaskinen med fordeler og ulemper. Enkelt oppsummert,remdriftssystemet er mer fordelaktig i små, flyvende-optiske typer maskiner; på grunn av høyere overføring og holdbarhet,girdrevet er mer egnet for storformat laserskjærer, normalt med en hybrid optisk design.
Med remdriftssystem
CO2 lasergraver og kutter:
Med Gear Drive System
CO2 laserkutter:
c. Stasjonært arbeidsbord VS arbeidsbord for transportbånd
For optimalisering av laserbehandling trenger du mer enn en høykvalitets laserforsyning og et enestående drivsystem for å flytte et laserhode, et passende materialestøttebord er også nødvendig. Et arbeidsbord som er skreddersydd for å matche materialet eller applikasjonen betyr at du kan maksimere potensialet til lasermaskinen din.
Generelt er det to kategorier arbeidsplattformer: Stasjonære og Mobile.
（For ulike bruksområder kan du ende opp med å bruke alle slags materialer, entenplatemateriale eller kveilmateriale）
○Et stasjonært arbeidsborder ideell for å plassere arkmaterialer som akryl, tre, papir (papp).
• knivlistbord
• honningkambord
○Et arbeidsbord for transportbånder ideell for å plassere rullematerialer som stoff, lær, skum.
• skyttelbord
• transportbord
Fordeler med et passende arbeidsborddesign
✔Utmerket utvinning av skjæreutslippene
✔Stabiliser materialet, ingen forskyvning skjer ved skjæring
✔Praktisk å laste og losse arbeidsstykkene
✔Optimal fokusveiledning takket være flate overflater
✔Enkel stell og rengjøring
d. Automatisk løft vs manuell løfteplattform
Når du graverer faste materialer, somakryl (PMMA)ogtre (MDF), materialer varierer i tykkelse. Passende fokushøyde kan optimalisere graveringseffekten. En justerbar arbeidsplattform er nødvendig for å finne det minste fokuspunktet. For CO2-lasergraveringsmaskinen sammenlignes ofte automatiske løfteplattformer og manuelle løfteplattformer. Hvis budsjettet ditt er tilstrekkelig, gå for de automatiske løfteplattformene.Ikke bare forbedre skjære- og graveringspresisjonen, det kan også spare deg for tonnevis av tid og krefter.
e. Ventilasjonssystem for øvre, side og bunn
Bunnventilasjonssystemet er det vanligste valget av en CO2-lasermaskin, men MimoWork har også andre typer design for å fremme hele laserbehandlingsopplevelsen. For enstor laserskjæremaskin, vil MimoWork bruke en kombinertøvre og nedre avtrekkssystemfor å øke ekstraksjonseffekten mens du opprettholder høykvalitets laserskjæreresultater. For de fleste av våregalvo merkemaskin, vil vi installeresideventilasjonssystemå tømme røyken. Alle detaljene i maskinen skal være bedre målrettet for å løse problemene i hver bransje.
An avsugssystemgenereres under materialet som maskineres. Ikke bare trekker ut røyken som genereres ved termisk behandling, men stabiliserer også materialene, spesielt lette stoffer. Jo større del av prosessoverflaten som er dekket av materialet som behandles, desto høyere er sugeeffekten og det resulterende sugevakuumet.
CO2 glass laserrør VS CO2 RF laserrør
en. Exitasjonsprinsippet til CO2-laser
Karbondioksidlaseren var en av de tidligste gasslaserne som ble utviklet. Med flere tiår med utvikling er denne teknologien svært moden og tilstrekkelig for mange bruksområder. CO2-laserrøret begeistrer laseren gjennom prinsippet omglødeutslippogkonverterer den elektriske energien til konsentrert lysenergi. Ved å påføre en høy spenning på karbondioksidet (det aktive lasermediet) og annen gass inne i laserrøret, genererer gassen en glødeutladning og eksiteres kontinuerlig i beholderen mellom refleksjonsspeilene der speil er plassert på de to sidene av fartøy for å generere laseren.
b. Forskjellen mellom CO2 glass laserrør og CO2 RF laserrør
Hvis du vil ha en mer omfattende forståelse av CO2-lasermaskinen, må du grave i detaljer omlaserkilde. Som den mest egnede lasertypen for å behandle ikke-metalliske materialer, kan CO2-laserkilden deles inn i to hovedteknologier:Laserrør i glassogRF metall laserrør.
(Forresten, høyeffekts CO2-laser med rask aksial strømning og CO2-laser med langsom aksial strømning er ikke innenfor rammen av vår diskusjon i dag)
| Glass (DC) laserrør | Metall (RF) laserrør | |
| Levetid | 2500-3500 timer | 20 000 timer |
| Merke | kinesisk | Sammenhengende |
| Kjølemetode | Vannkjøling | Vannkjøling |
| Oppladbar | Nei, kun engangsbruk | Ja |
| Garanti | 6 måneder | 12 måneder |
Kontrollsystem og programvare
Kontrollsystemet er hjernen til den mekaniske maskinen og instruerer laseren hvor den skal bevege seg ved hjelp av et CNC (computer numerical control) programmeringsspråk. Kontrollsystemet vil også kontrollere og justere utgangseffekten til laserkilden for å realisere fleksibel produksjon som vanligvis brukes til å beskrive laserskjæringsteknologi, ikke bare lasermaskinen har muligheten til å bytte raskt fra produksjon av en design til en annen, den kan også behandle forskjellige materialer ved ganske enkelt å endre innstillingen for laserkraft og skjærehastighet uten å bytte verktøy.
Mange i markedet vil sammenligne programvareteknologien til Kina og programvareteknologien til europeiske og amerikanske laserselskaper. For enkelt å kutte og gravere mønster, skiller ikke algoritmene til de fleste programvarer på markedet seg mye. Med så mange år med datatilbakemeldinger fra de mange produsentene, har programvaren vår følgende funksjoner:
1. Enkel å bruke
2. Stabil og sikker drift på lang sikt
3. Evaluer produksjonstiden effektivt
4. Støtte DXF, AI, PLT og mange andre filer
5. Importer flere skjærefiler på en gang med modifikasjonsmuligheter
6. Auto-arranger skjæremønstre med arrays av kolonner og rader medMimo-Nest
Foruten grunnlaget for vanlig kutteprogramvare, erSynsgjenkjenningssystemkan forbedre graden av automatisering i produksjonen, redusere arbeidskraft og forbedre kuttepresisjonen. Enkelt sagt fungerer CCD-kameraet eller HD-kameraet installert på CO2-lasermaskinen som menneskeøyne og instruerer lasermaskinen hvor den skal kuttes. Denne teknologien brukes ofte i digitale utskriftsapplikasjoner og broderiområder, som for eksempel fargesublimasjonssportsklær, utendørsflagg, broderilapper og mange andre. Det er tre typer synsgjenkjenningsmetoder som MimoWork kan tilby:
▮ Konturgjenkjenning
Digital utskrift og sublimasjonsutskriftsprodukter blir populære. Som noen sublimasjonssportsklær, trykt banner og dråper, er disse stoffmønstret ikke kuttet med tradisjonell knivskjærer eller manuell saks. De høyere kravene til mønsterkonturskjæring er bare styrken til synslasersystemet. Med Contour Recognition System kan laserskjæreren skjære nøyaktig langs konturen etter at mønsteret er tatt et bilde med HD-kamera. Ingen behov for kuttefil og ettertrimming, konturlaserskjæring forbedrer skjærekvaliteten og produksjonseffektiviteten betraktelig.
Driftsveiledning:
1. Mat de mønstrede produktene >
2. Ta bildet for mønsteret >
3. Start konturlaserskjæringen >
4. Samle den ferdige >
▮ Registreringsmerkepunkt
CCD kamerakan gjenkjenne og finne det trykte mønsteret på treplaten for å hjelpe laseren med nøyaktig skjæring. Treskilt, plaketter, kunstverk og trefoto laget av trykt tre kan enkelt behandles.
Trinn 1.
>> Skriv ut mønsteret ditt direkte på treplaten
Trinn 2.
>> CCD-kamera hjelper laseren med å kutte designet ditt
Trinn 3.
>> Samle de ferdige brikkene dine
▮ Malmatching
For noen lapper, etiketter, trykte folier med samme størrelse og mønster, vil Template Matching Vision System fra MimoWork være til stor hjelp. Lasersystemet kan kutte det lille mønsteret nøyaktig ved å gjenkjenne og posisjonere den angitte malen som er designskjærefilen for å matche funksjonsdelen av forskjellige lapper. Ethvert mønster, logo, tekst eller annen visuelt gjenkjennelig del kan være funksjonsdelen.
Laseralternativer
MimoWork tilbyr en rekke tilleggsalternativer for alle grunnleggende laserskjærere strengt tatt i henhold til hver applikasjon. I den daglige produksjonsprosessen har disse tilpassede designene på lasermaskinen som mål å øke produktkvaliteten og fleksibiliteten i henhold til markedskravene. Det viktigste leddet i den tidlige kommunikasjonen med oss er å kjenne din produksjonssituasjon, hvilke verktøy som for tiden brukes i produksjonen, og hvilke problemer som oppstår i produksjonen. Så la oss introdusere et par vanlige valgfrie komponenter som er foretrukket.
en. Flere laserhoder for deg å velge
Å legge til flere laserhoder og rør i én maskin er den enkleste og mest kostnadsbesparende måten å øke produksjonseffektiviteten på. Sammenlignet med å kjøpe flere laserkuttere samtidig, sparer du både investeringskostnadene og arbeidsplassen ved å installere mer enn ett laserhode. Imidlertid er ikke flere laserhoder hensiktsmessig i alle situasjoner. Man bør også ta hensyn til arbeidsbordets størrelse og skjæremønsterstørrelsen. Derfor krever vi ofte at kundene sender oss noen designeksempler før kjøpet.
Flere spørsmål om lasermaskin eller laservedlikehold
Innleggstid: 12. oktober 2021