Når du er ny på laserteknologi og vurderer å kjøpe en laserskjæremaskin, må det være mange spørsmål du vil stille.
Mimoworker glad for å dele med deg mer informasjon om CO2 -lasermaskiner, og forhåpentligvis kan du finne en enhet som virkelig passer deg, enten det er fra oss eller en annen laserleverandør.
I denne artikkelen vil vi gi en kort oversikt over maskinkonfigurasjonen i mainstream og foreta en sammenlignende analyse av hver sektor. Generelt vil artikkelen dekke poengene som nedenfor:
Mekanikk av CO2 -lasermaskinen
en. Børsteløs DC -motor, servomotor, trinnmotor
Børsteløs DC (likestrøm) motor
Børsteløs DC -motor kan kjøres med høy omdreininger per minutt (revolusjoner per minutt). Statoren til DC -motoren gir et roterende magnetfelt som driver ankeret til å rotere. Blant alle motorene kan den børsteløse DC -motoren gi den kraftigste kinetiske energien og kjøre laserhodet for å bevege seg med enorm hastighet.Mimoworks beste CO2 -lasergraveringsmaskin er utstyrt med en børsteløs motor og kan nå en maksimal graveringshastighet på 2000 mm/s.Den børsteløse DC -motoren sees sjelden i en CO2 -laserskjæremaskin. Dette er fordi hastigheten på å skjære gjennom et materiale er begrenset av tykkelsen på materialene. Tvert imot, du trenger bare liten kraft til å hugge grafikk på materialene dine, en børsteløs motor utstyrt med lasergraver vilForkorte graveringstiden med større nøyaktighet.
Servomotor og trinnmotor
Som vi alle vet det faktum at servomotorer kan gi høye nivåer av dreiemoment i høy hastighet og at de er dyrere enn trinnmotorer. Servomotorer krever en koder for å justere pulser for posisjonskontroll. Behovet for en koder og girkasse gjør systemet mer mekanisk sammensatt, noe som fører til hyppigere vedlikehold og høyere kostnader. Kombinert med CO2 -lasermaskinen,Servomotoren kan levere høyere presisjon på plassering av ganteri og laserhodet enn trinnmotoren gjør. Mens det ærlig talt er, på det meste av tiden, er det vanskelig å se forskjellen i nøyaktighet når du bruker forskjellige motorer, spesielt hvis du lager enkle håndverksgaver som ikke krever mye presisjon. Hvis du behandler komposittmaterialer og tekniske applikasjoner, for eksempel filterduk for filterplaten, oppblåsbart av sikkerhet for kjøretøyet, isolerende deksel for lederen, vil funksjonene til servomotorer bli demonstrert perfekt.
Hver motor har sine fordeler og ulemper. Den som passer deg er den beste for deg.
Helt klart, Mimowork kan giCO2 lasergraver og kutter med tre typer motorbasert på kravet og budsjettet ditt.
b. Beltet stasjon vs Gear Drive
En beltestasjon er et system med tilkoblingshjul med et belte, mens en girstasjon er to gir er forbundet med hverandre, noe som tilsvarer begge tennene kobles sammen. I den mekaniske strukturen til laserutstyr er begge stasjonene vant tilKontroller bevegelsen av laserganteriet og definerte presisjonen til en lasermaskin.
La oss sammenligne de to med følgende tabell:
| Beltet | Gear Drive |
| Hovedelementets remskiver og belte | Hovedelementets gir |
| Mer plass kreves | Mindre plass som kreves, derfor kan lasermaskinen være designet for å være mindre |
| Høyt friksjonstap, derfor lavere overføring og mindre effektivitet | Lavt friksjonstap, derfor høyere overføring og mer effektivitet |
| Lav forventet levealder enn girstasjoner, endres normalt hvert tredje år | Mye større forventet levealder enn beltedrevene, endres normalt hvert tiår |
| Krever mer vedlikehold, men vedlikeholdskostnadene er relativt billigere og praktisk | Krever mindre vedlikehold, men vedlikeholdskostnadene er relativt dyrere og tungvint |
| Smøring ikke påkrevd | Krever regelmessig smøring |
| Veldig stille i drift | Støyende i drift |
Både Gear Drive og Belt Drive Systems er ofte designet i laserskjæremaskinen med fordeler og ulemper. Bare oppsummert,Beltkjøresystemet er mer fordelaktig i små størrelser, flygende-optiske typer maskiner; På grunn av høyere overføring og holdbarhet,Girstasjonen er mer egnet for laserkutteren med stor format, normalt med en hybrid optisk design.
Med beltedrivesystem
CO2 -lasergraver og kutter:
Med Gear Drive System
CO2 Laser Cutter:
c. Stasjonær arbeidsbord mot transportørens arbeidstabell
For optimalisering av laserbehandling trenger du mer enn en laserforsyning av høy kvalitet og et enestående kjøresystem for å flytte et laserhode, er det også nødvendig med et passende materialstøttetabell. Et arbeidsbord skreddersydd for å matche materialet eller applikasjonen betyr at du kan maksimere potensialet til lasermaskinen din.
Generelt er det to kategorier av arbeidsplattformer: stasjonær og mobil.
（For forskjellige applikasjoner kan du ende opp med å bruke alle slags materialer, hellerarkmateriale eller kveilert materiale）
○Et stasjonært arbeidsborder ideell for å plassere arkmaterialer som akryl, tre, papir (papp).
• Knivstripens bord
• Honey Comb Table
○Et arbeidstabell for transportører ideell for å plassere rullematerialer som stoff, skinn, skum.
• Shuttle Table
• Transportørbord
Fordelene med en passende arbeidsborddesign
✔Utmerket utvinning av skjæreutslippene
✔Stabiliser materialet, ingen forskyvning oppstår når du skjærer
✔Praktisk å laste og losse arbeidsstykkene
✔Optimal fokusveiledning takket være flate overflater
✔Enkel pleie og rengjøring
d. Automatisk løft vs manuell løfteplattform
Når du graverer solide materialer, somakryl (PMMA)ogtre (MDF), Materialer varierer i tykkelse. Passende fokushøyde kan optimalisere graveringseffekten. En justerbar arbeidsplattform er nødvendig for å finne det minste fokuspunktet. For CO2 -lasergraveringsmaskinen blir automatiske løft og manuelle løfteplattformer ofte sammenlignet. Hvis budsjettet ditt er tilstrekkelig, gå til de automatiske løfteplattformene.Ikke bare forbedring av skjære- og graveringspresisjonen, det kan også spare deg for mange tid og krefter.
e. Over-, side- og bunnventilasjonssystem
Det nederste ventilasjonssystemet er det vanligste valget av en CO2 -lasermaskin, men Mimowork har også andre typer design for å fremme hele laserbehandlingsopplevelsen. For enstor størrelse laserskjæringsmaskin, Mimowork vil bruke en kombinertøvre og bunn utmattende systemfor å øke ekstraksjonseffekten mens du opprettholder laserskjæringssultater av høy kvalitet. For flertallet av våreGalvo Marking Machine, vi installererSideventilasjonssystemå uttømme røyk. Alle detaljene i maskinen skal være bedre målrettet for å løse problemene i hver bransje.
An Ekstraksjonssystemgenereres under materialet som blir maskinert. Ikke bare trekke ut røyken generert ved termisk behandling, men stabiliserer materialene, spesielt lett stoff. Jo større del av prosessoverflaten som er dekket av materialet som behandles, jo høyere er sugeffekten og det resulterende sugevakuum.
CO2 -glasslaserrør vs CO2 RF laserrør
en. Eksitasjonsprinsippet for CO2 -laser
Karbondioksidlaseren var en av de tidligste gasslaserne som ble utviklet. Med flere tiår med utvikling er denne teknologien veldig moden og tilstrekkelig for mange applikasjoner. CO2 -laserrøret begeistrer laseren gjennom prinsippet tilglødutladningogkonverterer den elektriske energien til konsentrert lysenergi. Ved å påføre en høyspenning på karbondioksid (det aktive lasermediet) og annen gass inne i laserrøret, genererer gassen en glødutladning og er kontinuerlig begeistret i beholderen mellom refleksjonsspeilene der speil er plassert på de to sidene av Fartøy for å generere laseren.
b. Forskjell på CO2 -glasslaserrør og CO2 RF laserrør
Hvis du vil ha en mer omfattende forståelse av CO2 -lasermaskinen, må du grave i detaljer omlaserkilde. Som den mest passende lasertypen for å behandle ikke-metallmaterialer, kan CO2-laserkilden deles inn i to hovedteknologier:GlasslaserrørogRF Metal Laser Tube.
(Forresten, høykraft hurtig-aksial-flow CO2-laser og sakte-aksial flyt CO2-laser er ikke i omfanget av diskusjonen vår i dag)
| Glass (DC) laserrør | Metall (RF) laserrør | |
| Levetid | 2500-3500 timer | 20 000 timer |
| Merke | Kinesisk | Sammenhengende |
| Kjølemetode | Vannkjøling | Vannkjøling |
| Oppladbar | Nei, bare en gang bruker | Ja |
| Garanti | 6 måneder | 12 måneder |
Kontrollsystem og programvare
Kontrollsystemet er hjernen til den mekaniske maskinen og instruerer laseren hvor du skal flytte ved hjelp av et CNC (Computer Numerical Control) programmeringsspråk. Kontrollsystemet vil også kontrollere og justere strømutgangen til laserkilden for å realisere fleksibel produksjon som ofte brukes til å beskrive laserskjæringsteknologi, ikke bare lasermaskinen har muligheten til å bytte raskt fra fremstilling av en design til en annen, den, den Kan også behandle forskjellige materialer ved å bare endre innstillingen for laserkraft og skjærehastighet uten å endre verktøy.
Mange i markedet vil sammenligne programvareteknologien til Kina og programvareteknologien til europeiske og amerikanske laserselskaper. For ganske enkelt å kutte og gravere mønster, skiller algoritmene til de fleste programvare på markedet ikke mye. Med så mange års tilbakemelding fra data fra de mange produsentene, har programvaren vår under funksjoner:
1. Enkelt å bruke
2. Stabil og sikker drift på lang sikt
3. Evaluer produksjonstiden effektivt
4. Støtt DXF, AI, PLT og mange andre filer
5. Importer flere skjærefiler på en gang med endringsmuligheter
6. Autoarrangen skjæringsmønstre med matriser av kolonner og rader medMimo-Nest
Foruten grunnlaget for vanlig skjæreprogramvare, er detVisjonsgjenkjenningssystemkan forbedre graden av automatisering i produksjon, redusere arbeidskraften og forbedre skjærepresisjonen. Enkelt sagt fungerer CCD -kameraet eller HD -kameraet som er installert på CO2 -lasermaskinen som menneskelige øyne og instruerer lasermaskinen hvor du skal kutte. Denne teknologien brukes ofte i digitale utskriftsapplikasjoner og broderi felt, for eksempel fargestoff-sublimeringssporklær, utendørs flagg, broderiplaster og mange andre. Det er tre typer visjonsgjenkjenningsmetode Mimowork kan gi:
▮ Konturgjenkjenning
Digital utskrift og sublimeringstrykkprodukter blir populære. Som noe sublimering sportsklær, trykt banner og tårn, blir ikke disse stoffmønstrede kuttet av tradisjonell knivkutter eller manuell saks. De høyere kravene til kutting av mønsterkontur er bare styrken i synslasersystemet. Med konturgjenkjenningssystemet kan laserkutteren kutte nøyaktig langs konturen etter at mønsteret er å ta et bilde av HD -kamera. Ingen behov for å skjære fil og post-trimming, konturlaserskjæring forbedrer skjæringskvaliteten og produksjonseffektiviteten.
Operasjonsguide:
1. Mate de mønstrede produktene>
2. Ta bildet for mønsteret>
3. Start konturlaserskjæring>
4. Samle den ferdige>
▮ Registreringsmerkepunkt
CCD -kamerakan gjenkjenne og lokalisere det trykte mønsteret på treplaten for å hjelpe laseren med nøyaktig skjæring. Treskilt, plakk, kunstverk og trefoto laget av trykt tre kan enkelt behandles.
Trinn 1.
>> Skriv ut mønsteret ditt på trebrettet direkte
Trinn 2.
>> CCD -kamera hjelper laseren til å kutte designet ditt
Trinn 3.
>> samle de ferdige brikkene dine
▮ Malmatching
For noen lapper, etiketter, trykte folier med samme størrelse og mønster, vil malmatchende synssystem fra Mimowork være en god hjelp. Lasersystemet kan nøyaktig kutte det lille mønsteret ved å gjenkjenne og plassere den innstilte malen, som er designskjærefilen for å matche funksjonen som er en del av forskjellige oppdateringer. Ethvert mønster, logo, tekst eller annen visuell gjenkjennelig del kan være funksjonsdelen.
Laseralternativer
Mimowork tilbyr mange tilleggsalternativer for alle grunnleggende laserkuttere strengt i henhold til hver applikasjon. I den daglige produksjonsprosessen har disse tilpassede designene på lasermaskinen som mål å øke produktkvaliteten og fleksibiliteten i henhold til markedskravene. Den viktigste koblingen i den tidlige kommunikasjonen med oss er å kjenne din produksjonssituasjon, hvilke verktøy som for øyeblikket brukes i produksjon, og hvilke problemer som oppstår i produksjonen. Så la oss introdusere et par vanlige valgfrie komponenter som er foretrukket.
en. Flere laserhoder for deg å velge
Å legge til flere laserhoder og rør i en maskin er den enkleste og mest kostnadsbesparende måten å øke produksjonseffektiviteten. Sammenlignet med kjøp av flere laserkuttere samtidig, og installerer mer enn en laserhode sparer investeringskostnadene så vel som arbeidsrommet. Imidlertid er ikke flere-laserhode passende i alle situasjoner. Man bør også ta hensyn til arbeidstabellstørrelsen og skjære mønsterstørrelsen. Dermed krever vi ofte at kundene sender oss noen få designeksempler før de kjøper.
Flere spørsmål om lasermaskin eller laservedlikehold
Post Time: Oct-12-2021