ମାଲିକମାନେ ଲୋମର୍ ୱେଲଡିଂ:
ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗାଇଡ୍ |
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ କିଛି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଅଛି କି? ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପ Read ଼ନ୍ତୁ!
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି: ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ |
ଆଜିର ପ୍ରତିଯୋଗିତା ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟାଇଜ୍ ଅପଫର୍ମ କରିବା | ଆପଣ ଛୋଟ ସହିତ କାମ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ |ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନେସ୍, ହାତ ଧରାଯାଇଥିବା ଲେଜର ୱେଲଡର୍, କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଚାଳିତ ଲେଜର ୱେଲଡର୍ |ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂଶୋଧନଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କ ୱେଲ୍ସର ସଠିକତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବାବେଳେ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ | ଏହି ଗାଇଡ୍ ରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେସନ୍ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଟିପ୍ସ ଅଂଶୀଦାର କରିବୁ |ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବା |ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣକୁ ଅପ୍ଟାଇବେ କରିବା ପାଇଁ,ତୁମର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |.
ବିଷୟବସ୍ତୁ ସାରଣୀ:
କେଉଁ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ?
ଲୋମ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଜଟିଳ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପ ଉପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ବଟିଙ୍ଗ-ଏଜର୍ଚ୍ଚ ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟ | ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ପରି, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ଫୋକସିଡ୍ ଲଜର୍ ବିମ୍ କୁ ତରଳି ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ତେଜକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନ-ଗୁଣାତ୍ମକ ୱେବଳ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |
ତଥାପି, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ଆଶାବାଦୀ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରୁଥିଲା ଅନେକ କାରଣ ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ବହୁମୂଲିଟେଡ୍ ଆହ୍ .ାନ | ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ, ଜଳରେ ବ scces ୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକୃତି, ଏବଂ ମିଳିତ ପରିସ୍ଥିତିର ଜଟିଳତା | ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କର ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କର |

1 ଲେଜର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
ଲେଜର ଶକ୍ତି:ୱେଲଡିଂ ବେଗ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ; ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିପଦ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ତ୍ରୁଟି, ଯେତେବେଳେ କମ୍ ଶକ୍ତି ଦୁର୍ବଳ ୱେଲଡସ୍ ଦେଇପାରେ |
ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘା:ସାମଗ୍ରୀ ଶୋଷଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; Ir ସୁଟ୍ ମେଟାଲ୍, ଯେତେବେଳେ UV / ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆଲୋକ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ଏବଂ କିଛି ପ୍ରତିଫଳିତ ଧାତୁ ପାଇଁ ଭଲ |
ପଲ୍ସ ଅବଧି ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି:ପଲ୍ସ ଅବଧି ହେଉଛି ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ହାଜ୍ ସାଇଜ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ; ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଜମା |
ବିମ୍ ଗୁଣ:ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନକୁ ବଣ୍ଟନ କରେ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ; ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି:ଶକ୍ତି ଘନତା ପାଇଁ ସମାଲୋଚକ ଏବଂ ତରଳିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ; ଉପଯୁକ୍ତ ଫୋକସ୍ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ବ .ାଇଥାଏ |
2 ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର:ଲେଜର ଶୋଷଣ ଏବଂ ଆଚରଣ ସ୍ଥିର କରେ; ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସେଟିଂସମୂହ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ମୋଟା:ଆବଶ୍ୟକ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ବେଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ପତଳା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତୀବ୍ର ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେତେବେଳେ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଧୀର ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି:ଲେଜର ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ; ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ୱେଲ୍ଡସ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଥର୍ମାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ:ଲେଜର ଶକ୍ତି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ କିପରି ଯୋଗାଯୋଗ କରେ ତାହା ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ; ହାଇ ଲର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ କ୍ଷମତା ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ମେଟାଲର୍ଜାଲ ଗୁଣ:ୱେଲଡିବିଶେଷଣତା ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତୁ; ବସ୍ତୁ ରଚନା, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ର୍କୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
3 ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା |
ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା:ସାମଗ୍ରୀ ଥର୍ମାଲ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା କ୍ରମାଗତ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଆର୍ଦ୍ରତା:ଲେଜର ଉପକରଣ ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଆଚରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଘନୀଭୂତ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
ଗ୍ୟାସ ield ାଲ କରିବା:ଅନଲଡ ଅଞ୍ଚଳରେ କୁଣ୍ଠନୀୟ ସ୍ଥାନକୁ ସୁରକ୍ଷା କରେ; ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକ |
ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍:ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ୱେଲଡିଂ ପରିବେଶକୁ ପରିଚାଳନା କରେ; ଉପଯୁକ୍ତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ ଇନସାଇଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ରମାଗତ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅପରେଟର ସୁରକ୍ଷା |
4 ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ |
ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍:ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ; ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ହାଇ ୱେଲଡିଂ ବେଗ:ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ କିନ୍ତୁ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେକଲିନ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅନିୟମିତତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
କମ୍ ୱେଲଡିଂ ବେଗ:ଅନୁପ୍ରବେଶରେ ଉନ୍ନତି କର କିନ୍ତୁ ହାଜକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
5। ମିଳିତ ଡିଜାଇନ୍ |
ମିଳିତ ବିନ୍ୟାସକରଣ:ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ବିଭିନ୍ନ ମିଳିତ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଆକ୍ସେସିବିଲିଟି, ୱେଲଡିଂ ଅସୁବିଧା, ଏବଂ ଯାନ୍ତନଗତ ଶକ୍ତି ଅଛି |
ମିଳିତ ପ୍ରସ୍ତୁତି:ସଠିକ୍ ମିଳିତ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲଡିଂ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ; ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଏବଂ ଧାର ପ୍ରସ୍ତୁତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଫାଙ୍କ ସହନଶୀଳତା:କଠୋର ଜାପର ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିବା ସ୍ଥିର ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଲିର୍ ୱେଲଡିଂ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ; ବସ୍ତୁ ଏବଂ ମିଳିତ ସଂରଚନାରେ ଆଧାର କରି ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସହନଶୀଳତା ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ |
ଫିକାଶର୍ ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପ୍:ଗଣ୍ଠିର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକାଶ କରେ; ସ୍ଥିରତା, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ, ଉତ୍ତାପ ପରିଚାଳନା, ଏବଂ ଅଭିଗମ୍ୟତା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |
ଆପଣ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି କି?
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସମାଧାନଗୁଡିକ ପ୍ରାପ୍ତ କରନ୍ତୁ |
ଆପଣ ସଠିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଏଠାରେ କିଛି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପରାମର୍ଶ ଅଛି:
1 ଡାହାଣ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ |
ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣଗୁଡିକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଚୟନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଛୋଟ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ କଠିନ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ହାତ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲଡର୍ସ ହାର୍ଡରୁ ପହଞ୍ଚିବା ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ | ଉଚ୍ଚ-ଚାଳିତ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଅଟେ |

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟେନିଙ୍ଗ୍ |
· ଛୋଟ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍: ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଠିକ୍ ସଫେଇ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଆଦର୍ଶ ଅଟେ | ସେଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ନମନୀୟତା, ସେମାନଙ୍କୁ ଛୋଟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ସିଦ୍ଧ କରିବା |
· ହାତ ଧରାଯାଇଥିବା ଲେଜର ୱେଲଡର୍:ହାର୍ଡ-ଟୁ-ରିଡ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ | ସେମାନଙ୍କର ପୋର୍ଟେବ୍ୟୁଟି ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ମେନୁଭେରାଟି ବ୍ୟବସାୟିକମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ପରିବେଶରେ ୱିଣ୍ଡିପ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ-ସାଇଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
· ଉଚ୍ଚ-ଚାଳିତ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍:ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ-ଚାଳିତ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ | ଗଭୀର ଦୂଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେମାନେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହାକୁ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବୃହତ ମାପ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଆଦର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
2। SHIELDING GAIELDING ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |
ସିଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଲେଜର ୱେଣ୍ଡିଂରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଆରେଣା ଏବଂ ହେଲିମ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉ | ଆର୍ଗନ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଧେତନା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ହେଲିୟମ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ବ increases େ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଅଟେ |
ଗ୍ୟାସ୍ ଚୟନ
ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣଗୁଡିକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡାହାଣ ସଙ୍ଗିବା ଗ୍ୟାସ୍ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସାଧାରଣ ield ାଲାଇଡିଂ ଗ୍ୟାସରରେ ଆର୍ଗନ୍, ସହିୟମ୍, ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଏହାର ନିଷ୍କାସାଦ ଗୁଣ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଆର୍ଗନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଇସ୍ସେଲ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଟନିୟମ୍ |
ହିଲିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡ ଅନୁପ୍ରବେଶ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପୋରୋସିଡିଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଏହାକୁ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନମ୍ ପରି ଉଚ୍ଚ ୱାର୍ଲ୍ଡ ବିଭିନ୍ନ ଆଚରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମିଶ୍ରିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ |
ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ୱେଲଡିଂ ଏରିଆକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା | ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା କରିବାରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରବାହ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |
ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଯାଉଥିବାବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରବାହ ଅଶାନ୍ତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ତେଣୁ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗ୍ୟାସ ଫୁଲ ଏବଂ ଏବଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଗ୍ୟାସନ୍ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପରିବେଶ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାନ ସଠିକ୍ ଭାବରେ |
3 ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ୱେଲ୍ଡ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଜାଳିବା କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ୍ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ବିନା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଫୋକସ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଲାଇଜର ଶକ୍ତିକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖ, ଓଜନ ଗଭୀରତା ଏବଂ ମୋଟେଇକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା |
ଲେଜର ଶକ୍ତି |
ଇଭେଣ୍ଟିଂ ଫଳାଫଳକୁ ବାଧା ଦେବା ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତର ପାରାମିଟର | ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଥିଙ୍କ୍ନିସେକାନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ସଜାଡିବା |
ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଇବା ଏବଂ ଜଳୁଥିବା ରୋକିପାରେ |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅନୁକରଣ ଏବଂ ଭଲ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ |
ଉଚ୍ଚ-ଚାଳିତ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |
ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ସ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା |
ସଠିକ୍ ଧ୍ୟାନ ସ୍ଥିତି ୱେଲଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଲେଜର ଶକ୍ତିର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏକାଗ୍ରତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ୱେଲଡ୍ ଗଭୀରତା ଏବଂ ମୋଟେଇକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା |
ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା, ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିଥିବାରୁ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଗଠନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |
ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ |
ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଧିକ ଖାଇବା ବିନା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଜରୁରୀ | ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ୟୁନିଫର୍ମ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍, ଫଳସ୍ୱରୂପ ୱେଲ୍ଡ ଷ୍ଟଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା | ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଗତ ଏକ ସ୍ପିଡ୍ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଭୟ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜନର ଅଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଯେତେବେଳେ ବହୁତ ଧୀର ଏକ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ତେଜସ୍ୱାନୀୟ ବିକୃତିକୁ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

FAQs
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚୟନ କରି, ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଗଣିତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |
ଏହି ଚାବି ଷ୍ଟେପ୍ ଗୁଡିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁ understand ିବା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏଠାରେ କିଛି ଉତ୍ତର ଅଛି:
<<ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
Q1: ମୁଁ ଡାହାଣ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ବାଛିବି?
ଡାହାଣ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଅନେକ କାରଣ, ଜିନିଷ ପ୍ରକାର, ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ସାମାନ୍ୟ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ-ଧରାଯାଇଥିବା ଲେଜର ୱେଲଡର୍ସ ସୁବିଧାଜନକ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାଳିତ ଲେଜର ୱେଡର୍ସ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଅଟେ |
Q2: ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ମୁଁ କିପରି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବି?
ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ୱେଲଡିଂ ସର୍ଫେସ୍ ତେଲ, କଳଙ୍କିତ, ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ | ଆପଣ ରାସାୟନିକ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲିଙ୍ଗିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଯେପରିକି ସ୍ୟାଣ୍ଡପୁଲାପିକ୍ କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାଷ୍ଟୋନିକ୍ ସଫା କରିବା, ଭେଜ୍ ଦୂଷ୍କର୍ମକାନ୍ ଅପସାରଣ କରିବା |
Q3: ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କ'ଣ?
ପରବର୍ତ୍ତୀ-ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ୱେଲଡର ଗଣ୍ଠିର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟତାକୁ ଉନ୍ନତି କରେ | ସାଧାରଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ଚାପ ରିଲିଜ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକତା, ବିଶେଷତ har ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ |
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ପ୍ରଶ୍ନ?
ଉପସଂହାର
ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି କେବଳ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବେଗ ଏବଂ ପରିବେଶ କାରକ ଉପରେ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କେବଳ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି କରି, ୱେଲଡିଂରେ ସଠିକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତା ଆମେ ବୁ ish ଧତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବି |
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଗୁଣବତ୍ତା ରୀତିନୀତିର ଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ଫାଇବର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ଅପ୍ଟିମାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଅପ୍ଟିକ୍ସ, ଗତି ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ଥିର, ଉଚ୍ଚମାନର ୱାଲ୍ଡ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମାଇମ୍ କୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ |

ଲେଜର ଉତ୍ସ |
ଲାଇଜର ଉତ୍ସ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଏକ ଫାଇବର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ହୃଦୟ |
·ଫାଇବର ଲେଜର:ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିମ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ଥିବା ପ୍ରତିଫଳନ ଧାତ୍ରା ସହିତ ଜଣାପଡିଛି |
· ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ପାୱାର ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପରେ ପାୱାର ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ବିମ୍ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଯାଞ୍ଚ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
<# ଧାତୁରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ |
ଅପ୍ଟିକ୍ସ |
ଅପ୍ଟିକ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନା ଏବଂ ଲେଜର ବିମ୍ କୁ ୱେଲ୍ଡ ଏରିଆକୁ ୱେଲ୍ଡ ଏରିଆକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |
· ବିମ୍ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଷତି ସହିତ ଲେଜର ବିମ୍ ବିତରଣ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର ଏବଂ କଲିମିଟର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ |
· ଅପ୍ଟିକ୍ସକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା:ଲେନ୍ସ କିମ୍ବା ଧ୍ୟାନ କରୁଥିବା ମୁଣ୍ଡ ଯାହା ଲେଜର ବିମ୍ କୁ ଏକ ଛୋଟ ସ୍ପଟ୍ ସାଇଜ୍ ସହିତ ଏକ ଛୋଟ ସ୍ପଟ୍ ସାଇଜ୍ ସହିତ ଏକ ଛୋଟ ସ୍ପଟ୍ ସାଇଜ୍ କରେ, ସେପରି ଶକ୍ତି ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ |
·ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:କ୍ଷତି, ଦି ପେନ୍ସ, ଦିବ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ୱିଣ୍ଡୋ, ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଚେକ୍ ଅପ୍ଟିମାଲ୍ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |
କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
CORINGE ସିଷ୍ଟମ୍ ଲେଜର ଉତ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରେ |
·ଜଳ ଥଣ୍ଡା:ଏହା ପ୍ରାୟତ the ତା'ର ଭଲ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଉଚ୍ଚ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଫାଇବର ଲେଜର ଜେନେରେଜର୍ଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
·ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ: ପମ୍ପ, ଉତ୍ତାପ ବିବେଚିତ ସର୍ଭର, ଏବଂ କୁଲାଟ ବେସରଭାୟର୍ କୁ ଶୀତଳ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
·ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲିକ୍ ଏବଂ ଅବରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫ୍ରେଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଫିଲ୍ଟର୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଏକ ଫାଇବର ଲେଜର ସିଷ୍ଟମ୍ କୋଟ୍ ପାଆନ୍ତୁ!
ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବାଛିବା, ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବାଛିବା, ସର୍ବଶେଷ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଜରୁରୀ | mimiwork layer ସୁପାରିଶ କରେ |ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଧାତୁ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ |
ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଅପରେସନ୍ ସହିତ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
2000W ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଛୋଟ ମେସିନ୍ ସାଇଜ୍ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ କିନ୍ତୁ ସ୍ପାର୍କିଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ |
ଏକ ସ୍ଥିର ଫାଇବର ଲେଜର ଉତ୍ସ ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଫାଇବର କେବୁଲ୍ ଏକ ନିରାପଦ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଲେଜର ବିମ୍ ବିତରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ହାଇ ଶକ୍ତି ସହିତ ଲେଜର ୱେଲିଂ କଭେଲ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ମିଳିତ ଫାଇଣ୍ଟମିକୁ ମୋଟା ଧାତୁ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
ଛୋଟ ଲେଜର ୱେଲଡର୍ ୱେଲଡିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସୁଲଭକୁ ତିଆରି କରେ |
ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଛୋଟ ମେସିନ୍ ର ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ, ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଲେଜର ମେସିନ୍ ଏକ ଗତୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେର୍ ୱେଟର୍ ୱେଡର୍ ୱେର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ଯେକ any ଣସି କୋଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ମଲ୍ଟି ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ହାଲୁକା ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲେଜର ୱେଲଡର୍ ଅଗ୍ରଗାମୀ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ଫିଙ୍ଗୁଡ଼ି ଯାଉଥିବା ସିଷ୍ଟମ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ସହଜ ଏବଂ ତାହା ସାଂଙ୍କହତିଙ୍କ ପାଇଁ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ |
ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ ଲିଷ୍ଟର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କୁ ସକ୍ଷମ କରିବାବେଳେ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କରିବା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବ increases ାଇଥାଏ |
ଭିଡିଓ ଦେଖନ୍ତୁ: ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ଶୀଘ୍ର ମାଷ୍ଟର କରନ୍ତୁ!
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ କ ideass ଣସି ଧାରଣା?
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -1 15-2025 |