ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ

CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। MimoWork ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ 130 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਵੱਡੇ-ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਬੈਚਾਂ ਲਈ। ਪਾਥ-ਥਰੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤਿ-ਲੰਬੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਪਰੇ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਡੀਸੀ ਬਰੱਸ਼ ਰਹਿਤ ਮੋਟਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਔਨਲਾਈਨ ਪੁੱਛਗਿੱਛ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

▶ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ

ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ

ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ (W *L)	1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”)
ਸਾਫਟਵੇਅਰ	ਔਫਲਾਈਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ	100W/150W/300W
ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ	CO2 ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਜਾਂ CO2 RF ਧਾਤੂ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ	ਸਟੈਪ ਮੋਟਰ ਬੈਲਟ ਕੰਟਰੋਲ
ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ	ਸ਼ਹਿਦ ਕੰਘੀ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਚਾਕੂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ
ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ	1~400mm/s
ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੀ ਗਤੀ	1000~4000mm/s2
ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਆਕਾਰ	2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')
ਭਾਰ	620 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਸ

ਦੋ-ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੋ-ਪੱਖੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਟੇਬਲ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਪਰੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਭਾਵੇਂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਹੋਵੇ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢਾਂਚਾ

◾ ਏਅਰ ਅਸਿਸਟ

ਏਅਰ ਅਸਿਸਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਵਗਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਕਿਨਾਰਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ।

◾ ਨੱਥੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਨੱਥੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਗੰਧ ਦੇ ਲੀਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਵਿੰਡੋ ਰਾਹੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਬਟਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

◾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਰਕਟ

ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਫੰਕਸ਼ਨ-ਵੈਲ ਸਰਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਲੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।

◾ CE ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ

ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨੀ ਅਧਿਕਾਰ ਦੇ ਮਾਲਕ, MimoWork ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਠੋਸ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ।

ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਚੁਣਨ ਲਈ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਵਿਕਲਪ

ਡੀਸੀ ਬੁਰਸ਼ ਰਹਿਤ ਮੋਟਰਾਂ

ਬੁਰਸ਼ ਰਹਿਤ ਡੀਸੀ (ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰੰਟ) ਮੋਟਰ ਉੱਚ RPM (ਰਿਵੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ) 'ਤੇ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡੀਸੀ ਮੋਟਰ ਦਾ ਸਟੇਟਰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਰਮੇਚਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਬੁਰਸ਼ ਰਹਿਤ ਡੀਸੀ ਮੋਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। MimoWork ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬੁਰਸ਼ ਰਹਿਤ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ 2000mm/s ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਕਰੀ ਗਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬੁਰਸ਼ ਰਹਿਤ ਡੀਸੀ ਮੋਟਰ ਘੱਟ ਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਛੋਟੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਬੁਰਸ਼ ਰਹਿਤ ਮੋਟਰ ਤੁਹਾਡੇ ਉੱਕਰੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।

ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਜ਼

ਇੱਕ ਸਰਵੋਮੋਟਰ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਰਵੋਮੇਕਨਿਜ਼ਮ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇਨਪੁਟ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਹੈ (ਜਾਂ ਤਾਂ ਐਨਾਲਾਗ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ) ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਕਮਾਂਡ ਕੀਤੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਏਨਕੋਡਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਮਾਪੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਮਾਂਡ ਸਥਿਤੀ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਇੰਪੁੱਟ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਤੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਸਿਗਨਲ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਲਤੀ ਸਿਗਨਲ ਜ਼ੀਰੋ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰੋਟਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਰੋਟਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੱਗਇਨ ਕਰੋ, ਆਮ Y-ਧੁਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਰੋਟਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਤੋਂ ਗੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਬਦਲਣਯੋਗ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਟਰੇਸ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫਿਊਮ ਫਿਲਟਰ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾੜੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੁਝ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਕਣ ਤੁਹਾਡੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ) ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਫਿਊਮ ਫਿਲਟਰ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

CCD ਕੈਮਰਾ

ਦCCD ਕੈਮਰਾਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.

ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਰ

ਇੱਕ ਮਿਕਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੈਟਲ ਨਾਨ-ਮੈਟਲਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਹੈਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਯੁਕਤ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਦਾ ਇੱਕ Z-ਐਕਸਿਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਡਬਲ ਦਰਾਜ਼ ਬਣਤਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੋਕਸ ਦੂਰੀ ਜਾਂ ਬੀਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਕਸ ਲੈਂਸ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਬਾਲ ਅਤੇ ਪੇਚ

ਇੱਕ ਬਾਲ ਪੇਚ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਟੂਏਟਰ ਹੈ ਜੋ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਰਗੜ ਨਾਲ ਰੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਸ਼ਾਫਟ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਰੇਸਵੇਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਚ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਥ੍ਰਸਟ ਲੋਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਹਿਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਿਰੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਿੱਡਡ ਸ਼ਾਫਟ ਪੇਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਲ ਪੇਚ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਮੂਨੇ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਛੱਡੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਦੂਸਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦੇ ਜਾਂ ਛੱਡਦੇ ਹਨ।

>> ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ<<

ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਅਤੇਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਆਖਰਕਾਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਕਨਾਈ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਧੇਰੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। CO2 ਲੇਜ਼ਰ, ਨਾਲ ਏਲਗਭਗ 10600 nm ਦੀ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

An ਜ਼ਰੂਰੀਲੇਜ਼ਰ-ਕਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈਕੁਸ਼ਲ ਨਿਕਾਸ ਸਿਸਟਮ. ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਧੂੰਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਧੂੰਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਨਾ ਸਿਰਫ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਧੂੰਏਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।