ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ (W * L) | 1300mm * 2500mm (51” * 98.4”) |
ਸਾਫਟਵੇਅਰ | ਔਫਲਾਈਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ |
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ | 150W/300W/450W |
ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ | CO2 ਗਲਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਬਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ |
ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ | ਚਾਕੂ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਹਨੀਕੌਂਬ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ |
ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ | 1~600mm/s |
ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੀ ਗਤੀ | 1000~3000mm/s2 |
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ≤±0.05mm |
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ | 3800*1960*1210mm |
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ | AC110-220V±10%,50-60HZ |
ਕੂਲਿੰਗ ਮੋਡ | ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ |
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ | ਤਾਪਮਾਨ:0–45℃ ਨਮੀ:5%–95% |
ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਆਕਾਰ | 3850mm * 2050mm *1270mm |
ਭਾਰ | 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਸਰਵੋਤਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਤੁਸੀਂ ਅੱਧੇ-ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਗ ਨਾਲੋਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਚ ਮੋਡੀਊਲ, ਵਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਇਕਪਾਸੜ ਬਾਲ ਪੇਚ ਗੈਂਟਰੀ ਦੀ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਗਤੀ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ 100mm ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਗੈਂਟਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਰਚਨਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡਾ 1300*2500mm ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ 1-60,000mm/min ਉੱਕਰੀ ਸਪੀਡ ਅਤੇ 1-36,000mm/min ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, 0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ 1x1mm ਨੰਬਰਾਂ ਜਾਂ ਅੱਖਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰ ਸਕੇ, ਬਿਲਕੁਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ।
| ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ | MimoWork ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ |
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | 1-15,000mm/min | 1-36,000mm/min |
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ≤±0.2mm | ≤±0.05mm |
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਗ | ਅੱਧਾ-ਫਲਾਈ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਗ | ਨਿਰੰਤਰ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ |
ਸੰਚਾਰ ਸਿਸਟਮ | ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੈਲਟ | ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ + ਬਾਲ ਪੇਚ |
ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਸਟੈਪ ਡਰਾਈਵਰ | ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ |
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਪੁਰਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ | ਨਵਾਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ RDC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ |
ਵਿਕਲਪਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ | No | CE/UL/CSA |
ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ | ਰਵਾਇਤੀ ਿਲਵਿੰਗ fuselage | ਮਜਬੂਤ ਬਿਸਤਰਾ, ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ 100mm ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ। |
MDF, Basswood, White Pine, Alder, Cherry, Oak, Baltic Birch Plywood, Balsa, Cork, Cedar, Balsa, Solid Wood, Plywood, Timber, Teak, Veneers, Walnut, Hardwood, Laminated Wood and Multiplex
ਦCCD ਕੈਮਰਾਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.
ਹਾਂ, ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਵਰਕਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਐਨਕਾਂ ਸਮੇਤ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਚਿਤ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ (PPE) ਪਹਿਨੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੱਕੜ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਧੂੰਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਉਲਟ ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸੀ। ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿਵਸਥਾ (Z-ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਰਲ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਰਾਊਟਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਰਵ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਜਦੋਂ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨਤਿੱਖੇ ਕੋਣ. ਉਹ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਿੱਟ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਸਰਲ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ,ਕੱਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਬਿੱਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.
ਕਿਉਂਕਿ ਰਾਊਟਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਂਕਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਹੀ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਰਾਊਟਰ ਦੇ ਟਾਰਕ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈਲੱਕੜ ਨੂੰ ਤਾਣਾ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ।
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰਾਊਟਰਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਇੱਕ CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਰਗੜ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਾ ਕਰੋ; ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹ ਵਰਤ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਤੀਬਰ ਗਰਮੀ. ਰਵਾਇਤੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀ ਲਾਈਟ ਬੀਮ ਲੱਕੜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾੜਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੱਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦਾ ਘੇਰਾ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਘੇਰਾ ਇੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ. ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈਕਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਝਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨਬੇਮਿਸਾਲ ਤਿੱਖੇ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਕਿਨਾਰੇ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਜਲਣ ਕੁਝ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਣਚਾਹੇ ਬਰਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਲਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂਪਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾਕੱਟੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ ਦਾ।
• ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਉੱਕਰੀ
• ਦੋ-ਪੱਖੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤਿ-ਲੰਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ
• ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
• ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ