Obszar roboczy (w *l) | 1600 mm * 1000 mm (62,9''* 39,3'') |
Oprogramowanie | Oprogramowanie rejestracyjne CCD |
Moc laserowa | 100W / 150 W / 300 W |
Źródło lasera | Szklana laserowa rurka lub CO2 RF metalowa rurka laserowa |
System sterowania mechanicznym | STEP Silnik i sterowanie paskiem |
Tabela robocza | Stół roboczy miękki stalowy przenośnik |
Maksymalna prędkość | 1 ~ 400 mm/s |
Prędkość przyspieszenia | 1000 ~ 4000 mm/s2 |
◉Sublimacja cięcie laserowe dla elastycznych materiałów, takich jakTkanina sublimacyjnaIAkcesoria odzieżowe
◉ Ulepszone dwie główki laserowe, znacznie zwiększyć wydajność (opcjonalnie)
◉CNC (sterowanie numeryczne komputerowe) i dane komputerowe obsługują wysokie przetwarzanie automatyzacji i stabilne stabilne wyjście wysokiej jakości
◉Mimowork SmartWizja oprogramowanie do noża laserowegoautomatycznie koryguje deformację i odchylenie
◉ Auto-FeederZapewnia automatyczne i szybkie podawanie, umożliwiając działanie bez opieki, które oszczędza koszt pracy, niższy wskaźnik odrzucenia (opcjonalnie)
Sieć ze stali nierdzewnej będzie odpowiednia do elastycznych materiałów, takich jak bezpośrednie wtryski i tkaniny drukowane cyfrowo. ZTabela przenośnika, proces ciągle można łatwo zrealizować, znacznie zwiększając wydajność.
.Kamera CCDWyposażony obok głowicy laserowej może wykryć znaki funkcji w celu zlokalizowania wydrukowanych, haftowanych lub tkanych wzorów, a oprogramowanie zastosuje plik cięcia do rzeczywistego wzoru z dokładnością 0,001 mm, aby zapewnić najwyższy cenny wynik cięcia.
System ruchu silnika serwo można wybrać, aby zapewnić większą prędkość cięcia. Servo Silnik poprawi stabilną wydajność C160 podczas cięcia złożonej grafiki konturowej.
Znajdź więcej filmów o naszych nożach laserowych w naszychGaleria wideo
✔ Kamera CCD dokładnie zlokalizuje znaki rejestracyjne
✔ Opcjonalne podwójne głowice laserowe mogą znacznie zwiększyć wydajność i wydajność
✔ Czysty i dokładny najnowocześniejszy krawędź bez polegania
✔ Pokrój wzdłuż konturów prasowych po wykryciu punktów znaku
✔ Maszyna do cięcia laserowego jest odpowiednia zarówno do zleceń produkcyjnych krótkoterminowych, jak i masowej produkcji
✔ Wysoka precyzja w zakresie błędów 0,1 mm
Przybory:Diagonal,Aksamit, Rzep, Nylon, Poliester,Film, Foliai inne wzorzyste materiały
Zastosowania:Strój,Akcesoria odzieżowe, Koronka, Tkaniny domowe, Rama fotograficzna, etykiety, naklejka, aplikacja
Omawiając noży z płaską nożem, początkowo prowadzą nóż przez gęste podłoża, takie jak banery i inne grube miękkie oznakowanie. Ta metoda jest skuteczna w przypadku materiałów o znacznej grubości.
Jednak technika ta staje się problematyczna w przypadku elastycznych odzieży odzieży sportowej, szczególnie biorąc pod uwagę rozciągliwość materiałów takich jak Spandex, Lycra i Elastin.
Nóż przeciągający ma tendencję do natychmiastowego ciągnięcia i zniekształceń takich tkanin, powodując PLIE i deformacje. W związku z tym nóż noża płaskiego nie jest odpowiednim wyborem dla odzieży sportowej i delikatnych materiałów.
Przeciwnie, noża noża z płaskim nożem wyróżnia się kawałkami bawełny, jeansu i innych grubszych naturalnych włókien. Chociaż proces ręcznego cięcia może być kłopotliwy, okazuje się skuteczny w cięciu różnych rodzajów tkanin.
System laserowy pojawia się jako idealne rozwiązanie do cięcia poliestrowej odzieży sportowej i miękkiego oznakowania. Jednak cięcie laserowe może nie być optymalnym wyborem dla naturalnych włókien, ponieważ pozostawia lekki znak oparzenia na krawędzi tkaniny.
Chociaż jest to nieistotne, jeśli tkanina wymaga szwań, staje się zauważalna w czystym scenariuszu. Tradycyjne cięty laserowe często powodują spalone krawędzie charakteryzujące się ciepłem i utrzymującymi się oparami, co prowadzi do małych pęcherzyków stopowych wzdłuż cięcia.
Systemy cięcia laserowego Mimowork skutecznie rozwiązały ten problem poprzez zastrzeżone rozwiązanie. Opracowanie wyspecjalizowanego układu ssania próżniowego w głowicy do cięcia lasera Mimowork, w połączeniu z solidnym systemem ekstrakcji próżniowej, działa w celu zminimalizowania lub wyeliminowania tego problemu.
Podczas gdy klienci z miękkim oznakowaniem mogą nie znaleźć tego problemu dotyczących problemu, stanowi wyzwanie dla klientów odzieży sportowej, którzy wolą unikać stopionych bąbelków.
W związku z tym Mimowork dedykował wysiłki, aby zapewnić bezbłędne cięcie bez resztkowego topnienia. Osiąga się to poprzez szybkie wyeliminowanie wszystkich oparów uwalnianych podczas cięcia, uniemożliwiając im wpływ na kolor poliestrowej tkaniny.
Jednocześnie system Mimowork uniemożliwia pływające popiół przed ponownym wejściem tkaniny, co w innym przypadku mogłoby pozostawić żółtawy odcień. System ekstrakcji oparów Mimowork nie gwarantuje zabarwienia i brak pozostałości do topnienia wzdłuż krawędzi tkaniny.