Model | Rozmiar stołu roboczego (szer. * dł.) | Moc lasera | Rozmiar maszyny (szer.*dł.*wys.) |
F-1060 | 1000 mm * 600 mm | 60 W/80 W/100 W | 1700 mm * 1150 mm * 1200 mm |
F-1390 | 1300 mm * 900 mm | 80 W/100 W/130 W/150 W/300 W | 1900 mm * 1450 mm * 1200 mm |
F-1325 | 1300 mm * 2500 mm | 150 W/300 W/450 W/600 W | 2050 mm * 3555 mm * 1130 mm |
Dostępne mogą być niestandardowe rozmiary maszyn
If you need more configurations and parameters about the foam laser cutter, please email us to discuss them further with our laser expert. (email: info@mimowork.com)
Rama łóżka jest spawana z grubych rur kwadratowych i wzmocniona wewnętrznie, aby zwiększyć wytrzymałość konstrukcyjną i odporność na rozciąganie. Poddawany jest wyżarzaniu w wysokiej temperaturze i naturalnemu starzeniu, aby wyeliminować naprężenia spawalnicze, zapobiec odkształceniom, zmniejszyć wibracje i zapewnić doskonałą precyzję cięcia.
Thezałączony projektmaszyny do cięcia laserem CO2 zwiększa bezpieczeństwo, wydajność i użyteczność podczas operacji cięcia pianki. Ta starannie zaprojektowana konstrukcja otacza obszar roboczy, tworząc bezpieczne środowisko dla operatorów i chroniąc przed potencjalnymi zagrożeniami.
TheSystem CNC (Computer Numerical Control).to mózg maszyny do cięcia laserem CO2, zapewniający precyzyjną i zautomatyzowaną pracę podczas procesu cięcia pianki. Zaprojektowany z myślą o wydajności i niezawodności, ten zaawansowany system umożliwia płynną koordynację pomiędzy źródłem lasera, głowicą tnącą i elementami sterowania ruchem.
Thezałączony projektmaszyny do cięcia laserem CO2 zwiększa bezpieczeństwo, wydajność i użyteczność podczas operacji cięcia pianki. Ta starannie zaprojektowana konstrukcja otacza obszar roboczy, tworząc bezpieczne środowisko dla operatorów i chroniąc przed potencjalnymi zagrożeniami.
Łóżko do cięcia laserowego o strukturze plastra miodu obsługuje szeroką gamę materiałów, jednocześnie umożliwiając wiązce lasera przejście przez przedmiot obrabiany przy minimalnym odbiciu,upewniając się, że powierzchnie materiału są czyste i nienaruszone.
Struktura plastra miodu zapewnia doskonały przepływ powietrza podczas cięcia i grawerowania, co pomagazapobiegają przegrzaniu materiału, zmniejsza ryzyko powstania śladów przypaleń na spodniej stronie przedmiotu obrabianego oraz skutecznie usuwa dym i zanieczyszczenia.
Ze względu na wysoką jakość i spójność projektów wycinanych laserowo polecamy stół o strukturze plastra miodu do maszyny do cięcia laserowego tektury.
Wszystkie maszyny laserowe MimoWork wyposażone są w doskonale działający układ wydechowy, w tym laserową maszynę do cięcia tektury. Podczas cięcia laserowego tektury lub innych produktów papierowych,powstający dym i opary zostaną wchłonięte przez układ wydechowy i usunięte na zewnątrz. W zależności od wielkości i mocy maszyny laserowej, układ wydechowy jest dostosowywany pod względem objętości i prędkości wentylacji, aby zmaksymalizować doskonały efekt cięcia.
Jeżeli masz wyższe wymagania co do czystości i bezpieczeństwa środowiska pracy, mamy udoskonalone rozwiązanie wentylacyjne – wyciąg dymowy.
Theagregat wody lodowejjest istotnym elementem maszyny do cięcia laserem CO2, zapewniającym pracę lampy laserowej w optymalnej temperaturze podczas procesów cięcia pianki. Skutecznie regulując ciepło, agregat wody lodowej wydłuża żywotność lampy laserowej i utrzymuje stabilną wydajność cięcia, nawet podczas długotrwałych lub intensywnych operacji.
• Wydajna wydajność chłodzenia
• Precyzyjna kontrola temperatury
• Przyjazny dla użytkownika interfejs
• Kompaktowy i oszczędzający miejsce
To wspomaganie powietrza do maszyny laserowej kieruje skupiony strumień powietrza na obszar cięcia, co ma na celu optymalizację zadań cięcia i grawerowania, szczególnie podczas pracy z materiałami takimi jak karton.
Po pierwsze, nadmuch powietrza do wycinarki laserowej może skutecznie usuwać dym, gruz i odparowane cząstki podczas cięcia laserowego tektury lub innych materiałów,zapewniając czyste i precyzyjne cięcie.
Dodatkowo nadmuch powietrza zmniejsza ryzyko przypalenia materiału i minimalizuje ryzyko pożaru,dzięki czemu operacje cięcia i grawerowania są bezpieczniejsze i wydajniejsze.
Strefa zbierania pyłu znajduje się poniżej stołu do cięcia laserowego o strukturze plastra miodu i jest przeznaczona do zbierania gotowych elementów cięcia laserowego, odpadów i fragmentów wypadających ze strefy cięcia. Po cięciu laserowym można otworzyć szufladę, wyjąć odpady i wyczyścić wnętrze. Jest to wygodniejsze w czyszczeniu i istotne przy kolejnym cięciu i grawerowaniu laserowym.
Jeżeli na stole roboczym pozostaną resztki, cięty materiał zostanie zanieczyszczony.
• Obszar roboczy: 1000 mm * 600 mm
• Moc lasera: 40 W/60 W/80 W/100 W
• Maksymalna prędkość skrawania: 400 mm/s
• Układ napędowy: Sterowanie paskiem silnika krokowego
• Obszar roboczy: 1600 mm * 1000 mm
• Obszar zbierania: 1600 mm * 500 mm
• Moc lasera: 100W / 150W / 300W
• Maksymalna prędkość skrawania: 400 mm/s
• Układ napędowy: przekładnia pasowa i napęd krokowy / napęd serwosilnika
• Obszar roboczy: 1300 mm * 2500 mm
• Moc lasera: 150 W/300 W/450 W
• Maksymalna prędkość skrawania: 600 mm/s
• Układ napędowy: śruba kulowa i napęd serwomotoru