Laserowa maszyna do spawania 1500W
Przewaga ręcznej spawacza laserowego światłowodowego
◉ Wysoka wydajność:
Szybka prędkość spawania laserowego korzysta z szybkiej konwersji i transmisji energii laserowej. Dokładna pozycja spawania laserowego i elastyczne kąty spawania przez ręczny pistolet do spawania laserowego znacznie zwiększają wydajność i produkcję spawania. W porównaniu z tradycyjną metodą spawania łuku ręcznie trzymana laserowa maszyna spawalnia może osiągnąć wyższą wydajność 2–10 razy.
◉ Jakość premium:
Brak deformacji i braku spawania dzięki wysokiej gęstości mocy lasera, która jest niewielka lub bez niego obszarze przywiązania ciepła na obrabianie, który ma być spawany. Ciągły tryb spawania laserowego może tworzyć gładkie, płaskie i jednolite połączenia spawalnicze bez porowatości. (Pulsowany tryb laserowy jest opcjonalny dla cienkich materiałów i płytkich spoin)
◉ Niski koszt pracy:
Spawanie laserowe światłowodowe jest ekologiczną metodą spawania, która zużywa mniej energii, ale wytwarza potężne ciepło skupione na skoncentrowanym spawanym miejscu, oszczędzając 80% kosztów eksploatacji energii elektrycznej w porównaniu z spawaniem łukowym. Ponadto idealne wykończenie spawania eliminuje późniejsze polerowanie, co dodatkowo obniża koszty produkcji.
◉ Szeroka kompatybilność:
Laserowa maszyna do spawania światłowodowego ma szeroką kompatybilność spawania w różnych typach materiałów, metodzie spawania i kształtach spawania. Opcjonalne dysze spawania laserowe spełniają wymagania dotyczące różnych metod spawania, takich jak spawanie płaskie i spawanie narożne. Ciągłe i modulujące tryby laserowe rozszerzają zakresy spawania w metalu o różnych grubościach. Warto wspomnieć, że głowica spawalnicza huśtawki rozszerza zakres tolerancji i szerokość spawania przetworzonych części, aby pomóc w lepszych wynikach spawania.
(Lightweld 1500 ręczny system spawania laserowego, przenośna ręczna laserowa maszyna do spawania)
Dane techniczne
| Moc laserowa | 1500 W. |
| Tryb pracy | Ciągłe lub modulowane |
| Długość fali laserowej | 1064 Nm |
| Jakość wiązki | M2 <1,2 |
| Standardowa moc laserowa wyjściowa | ± 2% |
| Zasilacz | 220 V ± 10% |
| Moc ogólna | ≤ 7 kW |
| System chłodzenia | Przemysłowy agregat w wodzie |
| Długość światłowodowa | 5m-10m Dostosowywanie |
| Zakres temperatur środowiska pracy | 15 ~ 35 ℃ |
| Zakres wilgotności środowiska pracy | <70%bez kondensacji |
| Grubość spawania | W zależności od materiału |
| Wymagania szwu spoiny | <0,2 mm |
| Prędkość spawania | 0 ~ 120 mm/s |
(Spawanie laserowe aluminium, spawanie laserowe ze stali nierdzewnej)
Zastosowania spawania laserowego
• Mosiądz
• Aluminium
• Stal ocynkowana
• Stal
• Stal nierdzewna
• Stal węglowa
• Miedź
• Złoto
• Srebro
• Chrom
• Nikiel
• Tytan
W przypadku materiałów przewodniczych o wysokiej zawartości ciepła ręczny spawacz laserowy światłowodowy może w pełni wykorzystać skoncentrowane ciepło i precyzyjną moc wyjściową, aby zrealizować proces spawania w krótkim czasie. Spawanie laserowe ma wyjątkową wydajność spawania metalu, w tym drobny metal, stop i odmienny metal. Wszechstronny spawacz laserowy światłowodowy może zastąpić tradycyjne metody spawania w celu uzyskania precyzyjnych i wysokiej jakości wyników spawania laserowego, takie jak spawanie szwów, spawanie punktowe, mikro wąkli, spawanie komponentów urządzenia medycznego, spawanie baterii, spawanie lotnicze i spawanie komponentów komputerowych. Poza tym, w przypadku niektórych materiałów o wrażliwych na ciepło i wysokie temperatury topnienia, maszyna spawalnicza laserowa światłowodowa ma możliwość pozostawienia gładkiego, płaskiego i solidnego spawania. Poniższe metale kompatybilne z spawaniem laserowym są w celu uzyskania odniesienia:
Wyświetlacz wideo | Ręczne spawanie laserowe
▶ Wyślij do nas swoje materiały i wymagania
Mimowork pomoże Ci w testowaniu materiałów i przewodnika technologicznym!
Jak korzystać z laserowej maszyny do spawania
- Środowisko pracy
◾ Zakres temperatur środowiska pracy: 15 ~ 35 ℃
◾ Zakres wilgotności środowiska pracy: <70%bez kondensacji
◾ Wyjmowanie ciepła: Chłód Wodny jest konieczny ze względu na funkcję usuwania ciepła dla laserowych składników rozdzielania ciepła, zapewniając, że spawacz laserowy działa dobrze.
(Szczegółowe zastosowanie i przewodnik na temat agregatu wodnego, możesz sprawdzić:Środki odporności na zamrażanie dla systemu laserowego CO2)
/ Zastanawiam się, jak obsługiwać laserowy spawacz, możesz nas bezpośrednio zapytać /
Powiązane laserowe spawanie
Grubość spawania po jednej stronie dla innej mocy
| 500 W. | 1000 W. | 1500 W. | 2000 W. | |
| Aluminium | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
| Stal nierdzewna | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Stal węglowa | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Ocynkowana arkusz | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
Jak wybrać spawacz światłowodowy, który Ci odpowiada, dowiedz się więcej o cenie i parametrach spawania laserowego
Eksploruj ręcznie trzymany światłowodowy spawacz
Zalety spawania laserowego
◉Szybka prędkość spawania, 2-10 razy szybciej niż tradycyjne spawanie łukowe
◉Źródło lasera światłowodowego może trwać średnio 100 000 godzin pracy
◉Prosty w obsłudze i łatwy do nauczenia, nawet nowicjusz może spać piękne metalowe produkty
◉Gładki i wysokiej jakości szew spawania, nie ma potrzeby późniejszego procesu polerowania, oszczędzania czasu i kosztów pracy
◉Bez deformacji, bez blizny spawalniczej, każdy spawany przedmiot jest twardy do użycia
◉Bezpieczniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska, warto wspomnieć, że zastrzeżona funkcja ochrony operacji bezpieczeństwa zapewnia bezpieczeństwo operatora podczas pracy spawalniczej
◉Regulowany rozmiar miejsca spawania dzięki naszym niezależnym badaniom i rozwoju głowicy spawalniczej huśtawki rozszerza zakres tolerancji i szerokość spawania przetworzonych części, aby pomóc w lepszych wynikach spawania
◉Zintegrowana szafka łączy źródło lasera światłowodowego, agregat wodny i system sterowania, korzystając z małej maszyny do spawania śladu, który jest wygodny do poruszania się
◉Ręczna głowica spawalnicza jest wyposażona w 5-10-metrowy światłowód optyczny w celu poprawy funkcjonalności całego procesu spawania
◉Nadaje się do nakładania się spawania, wewnętrznego i zewnętrznego spawania filetu, nieregularnego spawania kształtu itp.
Porównanie spawania łukowego i spawania laserowego
| Spawanie łukowe | Spawanie laserowe | |
| Wyjście ciepła | Wysoki | Niski |
| Deformacja materiału | Łatwo odkształcić | Ledwo odkształcenia lub brak deformacji |
| Spawanie | Duże miejsce | Drobne miejsce spawania i regulowane |
| Wynik spawania | Potrzebna dodatkowa polska praca | Czyste spawanie bez dalszego przetwarzania |
| Potrzebny gaz ochronny | Argon | Argon |
| Czas procesu | Czasochłonne | Skróć czas spawania |
| Bezpieczeństwo operatora | Intensywne światło ultrafioletowe z promieniowaniem | Światło rady i ir radacji bez szkody |
