Duża prędkość spawania laserowego wynika z szybkiej konwersji i transmisji energii lasera. Dokładna pozycja spawania laserowego i elastyczne kąty spawania za pomocą ręcznego pistoletu do spawania laserowego znacznie zwiększają wydajność spawania i produkcję. W porównaniu z tradycyjną metodą spawania łukowego, ręczna spawarka laserowa może osiągnąć wyższą wydajność od 2 do 10 razy.
Brak deformacji i brak śladów po spawaniu dzięki wysokiej gęstości mocy lasera i niewielkiej powierzchni poddawanej działaniu ciepła na spawanym elemencie lub nie powodującej jej wcale. Tryb ciągłego spawania laserowego umożliwia tworzenie gładkich, płaskich i jednolitych połączeń spawanych bez porowatości. (tryb lasera impulsowego jest opcjonalny w przypadku cienkich materiałów i płytkich spoin)
Spawanie laserem światłowodowym to przyjazna dla środowiska metoda spawania, która zużywa mniej energii, ale wytwarza silne ciepło skupione w skoncentrowanym miejscu spawania, co pozwala zaoszczędzić 80% kosztów eksploatacji energii elektrycznej w porównaniu ze spawaniem łukowym. Ponadto doskonałe wykończenie spawania eliminuje późniejsze polerowanie, co dodatkowo obniża koszty produkcji.
Spawarka laserowa światłowodowa ma szeroką kompatybilność spawalniczą w różnych typach materiałów, metodach spawania i kształtach spawania. Opcjonalne dysze do spawania laserowego spełniają wymagania różnych metod spawania, takich jak spawanie płaskie i zgrzewanie narożników. Ciągłe i modulowane tryby lasera rozszerzają zakresy spawania metalu o różnych grubościach. Warto wspomnieć, że odchylana głowica do spawania laserowego rozszerza zakres tolerancji i szerokość spawania obrabianych części, co pomaga uzyskać lepsze wyniki spawania.
Moc lasera | 1500 W |
Tryb pracy | Ciągłe lub modulowane |
Długość fali lasera | 1064NM |
Jakość wiązki | M2<1,2 |
Standardowa moc wyjściowa lasera | ±2% |
Zasilanie | 220 V ± 10% |
Władza ogólna | ≤7KW |
Układ chłodzenia | Przemysłowy agregat wody lodowej |
Długość włókna | 5M-10M Możliwość dostosowania |
Zakres temperatur środowiska pracy | 15 ~ 35 ℃ |
Zakres wilgotności środowiska pracy | < 70%Brak kondensacji |
Grubość spawania | W zależności od materiału |
Wymagania dotyczące szwu spawalniczego | <0,2 mm |
Prędkość spawania | 0 ~ 120 mm/s |
• Mosiądz
• Aluminium
• Stal ocynkowana
• Stal
• Stal nierdzewna
• Stal węglowa
• Miedź
• Złoto
• Srebro
• Chrom
• Nikiel
• Tytan
W przypadku materiałów o wysokiej przewodności cieplnej ręczna spawarka laserowa może w pełni wykorzystać skupione ciepło i precyzyjną moc wyjściową, aby zrealizować proces spawania w krótkim czasie. Spawanie laserowe ma wyjątkową wydajność w spawaniu metali, w tym metali szlachetnych, stopów i metali odmiennych. Wszechstronna spawarka laserowa może zastąpić tradycyjne metody spawania, zapewniając precyzyjne i wysokiej jakości wyniki spawania laserowego, takie jak zgrzewanie spoin, zgrzewanie punktowe, mikrospawanie, spawanie elementów urządzeń medycznych, spawanie akumulatorowe, spawanie lotnicze i spawanie podzespołów komputerowych. Poza tym w przypadku niektórych materiałów wrażliwych na ciepło i o wysokich temperaturach topnienia spawarka laserowa światłowodowa może pozostawić gładki, płaski i solidny efekt spawania. W celach informacyjnych podano następujące metale kompatybilne ze spawaniem laserowym:
◾ Zakres temperatur środowiska pracy: 15 ~ 35 ℃
◾ Zakres wilgotności środowiska pracy: < 70% Brak kondensacji
◾ Odprowadzanie ciepła: agregat wody lodowej jest niezbędny ze względu na funkcję odprowadzania ciepła z elementów odprowadzających ciepło laserem, zapewniając sprawną pracę spawarki laserowej.
(szczegółowe zastosowanie i przewodnik dotyczący agregatu wody lodowej, możesz sprawdzić:Środki zabezpieczające przed zamarzaniem systemu laserowego CO2)
500 W | 1000 W | 1500 W | 2000 W | |
Aluminium | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
Stal nierdzewna | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
Stal węglowa | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
Blacha ocynkowana | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
◉Duża prędkość spawania, 2–10 razy większa niż w przypadku tradycyjnego spawania łukowego
◉Źródło lasera światłowodowego może wytrzymać średnio 100 000 godzin pracy
◉Prosty w obsłudze i łatwy do nauczenia, nawet nowicjusz może spawać piękne produkty metalowe
◉Gładka i wysokiej jakości spoina, brak konieczności późniejszego procesu polerowania, oszczędność czasu i kosztów pracy
◉Brak deformacji, brak śladów spawania, każdy spawany przedmiot jest wytrzymały w użyciu
◉Bezpieczniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska, warto wspomnieć, że opatentowana funkcja ochrony bezpieczeństwa pracy zapewnia bezpieczeństwo operatora podczas prac spawalniczych
◉Regulowany rozmiar punktu spawania dzięki naszym niezależnym badaniom i rozwojowi obrotowej głowicy spawalniczej, rozszerza zakres tolerancji i szerokość spawania obrabianych części, pomagając uzyskać lepsze wyniki spawania
◉Zintegrowana szafka łączy w sobie źródło lasera światłowodowego, agregat wody lodowej i system sterowania, dzięki czemu spawarka ma niewielkie wymiary i jest wygodna w transporcie
◉Ręczna głowica spawalnicza wyposażona jest w światłowód o długości 5-10 metrów, co poprawia funkcjonalność całego procesu spawania
◉Nadaje się do spawania zakładkowego, wewnętrznego i zewnętrznego spawania pachwinowego, spawania o nieregularnych kształtach itp
Spawanie łukowe | Spawanie laserowe | |
Moc cieplna | Wysoki | Niski |
Odkształcenie materiału | Łatwo się odkształcają | Niewielkie odkształcenie lub brak odkształcenia |
Miejsce spawania | Duże miejsce | Drobny punkt zgrzewania i możliwość regulacji |
Wynik spawania | Potrzebne dodatkowe polerowanie | Czysta krawędź spawania bez konieczności dalszej obróbki |
Potrzebny gaz ochronny | Argon | Argon |
Czas procesu | Czasochłonne | Skróć czas spawania |
Bezpieczeństwo operatora | Intensywne światło ultrafioletowe z promieniowaniem | Światło podczerwone bez szkody |