Jak działa laser CO2?

Jak działa laser CO2?

Jak działa laserowy CO2: zwięzłe wyjaśnienie

Laser CO2 działa, wykorzystując moc światła do wycinania lub grawerowania materiałów z precyzją. Oto uproszczony podział:

1. Generowanie laserowe:

Proces rozpoczyna się od generowania wysokoenergetycznych wiązki laserowej. W laserze CO2 wiązka ta jest wytwarzana przez ekscytujący gaz dwutlenku węgla o energii elektrycznej.

2. Lustra i wzmocnienie:

Belka laserowa jest następnie kierowana przez serię luster, które wzmacniają i skupiają ją na skoncentrowanym światło o dużej mocy.

3. Interakcja materiałowa:

Skoncentrowana wiązka laserowa jest skierowana na powierzchnię materiału, gdzie oddziałuje z atomami lub cząsteczkami. Ta interakcja powoduje gwałtowny wzrost materiału.

4. Cięcie lub grawerowanie:

Do cięcia intensywne ciepło wytwarzane przez laserowe topi się, oparzenia lub odparowuje materiał, tworząc precyzyjne cięcie wzdłuż zaprogramowanej ścieżki.

Do grawerowania laser usuwa warstwy materiału, tworząc widoczny projekt lub wzór.

5. Precyzja i prędkość:

To, co wyróżnia lasery CO2, jest ich zdolność do dostarczania tego procesu z wyjątkową precyzją i prędkością, czyniąc je nieocenionymi w ustawieniach przemysłowych do cięcia różnych materiałów lub dodawanie skomplikowanych szczegółów poprzez grawerowanie.

Jak wprowadza się do noża laserowego CO2

Zasadniczo laserowy nożyce CO2 wykorzystuje moc światła do rzeźbienia materiałów z niesamowitą dokładnością, oferując szybkie i precyzyjne rozwiązanie do zastosowań przemysłowych i grawerowania.

Jak działa laser CO2?

Krótkie podsumowanie tego filmu

Nożyczki laserowe to maszyny, które wykorzystują mocną wiązkę światła laserowego do przecinania różnych materiałów. Belka laserowa jest generowana przez ekscytujące medium, takie jak gaz lub kryształ, który wytwarza skoncentrowane światło. Następnie jest kierowany przez serię luster i soczewek, aby skupić je na precyzyjnym i intensywnym punkcie.
Skoncentrowana wiązka laserowa może odparować lub stopić materiał, z którym się kontaktuje, umożliwiając precyzyjne i czyste cięcia. Futry laserowe są powszechnie stosowane w branżach takich jak produkcja, inżynieria i sztuka do tnącej materiały, takie jak drewno, metal, plastik i tkanina. Oferują korzyści, takie jak wysoka precyzja, szybkość, wszechstronność i możliwość tworzenia skomplikowanych projektów.

Jak działa laser CO2: szczegółowe wyjaśnienie

1. Generowanie wiązki laserowej

Sercem każdego noża lasera CO2 jest rurka laserowa, w której znajduje się proces generujący wiązkę laserową o dużej mocy. Wewnątrz uszczelnionej komory gazowej rurki mieszanina dwutlenku węgla, azotu i gazów helowych jest energetyzowana przez wyładowanie elektryczne. Gdy ta mieszanka gazowa jest podekscytowana w ten sposób, osiąga wyższy stan energii.

Ponieważ wzbudzone cząsteczki gazu relaksują się z powrotem do niższego poziomu energii, uwalniają fotony światła podczerwieni o bardzo specyficznej długości fali. Ten strumień spójnego promieniowania w podczerwieni tworzy wiązkę laserową zdolną do precyzyjnego cięcia i grawerowania różnych materiałów. Następnie obiektyw ogniskowy kształtuje masywną moc wyjściową lasera w wąski punkt cięcia z precyzją potrzebną do skomplikowanej pracy.

Jak zawiera zawartość noża laserowego CO2

2. Wzmocnienie wiązki laserowej

Jak długo będzie trwać noża laserowa CO2?

Po początkowej generowaniu fotonów w podczerwieni wewnątrz rurki laserowej wiązka przechodzi przez proces amplifikacji, aby zwiększyć swoją moc do przydatnych poziomów cięcia. Dzieje się tak, gdy wiązka przechodzi wiele razy między wysoce odblaskowymi lustrami zamontowanymi na każdym końcu komory gazowej. Przy każdym przejściu w obie strony więcej wzbudzonych cząsteczek gazu przyczyni się do wiązki, emitując zsynchronizowane fotony. Powoduje to, że światło laserowe rośnie w intensywności, co powoduje moc wyjściową, która jest miliony razy większa niż pierwotna stymulowana emisja.

Po wystarczającej ilości po dziesiątkach odbicia lustrzanego, skoncentrowana wiązka podczerwieni wychodzi z rurki gotowej do precyzyjnego wycięcia lub wygrawerowania szerokiej gamy materiałów. Proces amplifikacji ma kluczowe znaczenie dla wzmocnienia wiązki z emisji niskiego poziomu do dużej mocy wymaganej do zastosowań w zakresie produkcji przemysłowej.

3. System lustrzany

Jak wyczyścić i zainstalować soczewkę laserową

Po wzmocnieniu w rurce laserowej zintensyfikowana wiązka podczerwieni musi być starannie skierowana i kontrolowana, aby spełnić swój cel. Tutaj system lustrzany pełni kluczową rolę. W obrębie laserowej seria precyzyjnych luster pracuje nad transmisją wzmocnionej wiązki laserowej wzdłuż ścieżki optycznej. Lustra te zostały zaprojektowane w celu utrzymania spójności poprzez zapewnienie fazy wszystkie fazy, zachowując w ten sposób kolimację i skupienie wiązki podczas podróży.

Niezależnie od tego, czy prowadzi wiązkę w kierunku materiałów docelowych, czy odbijając ją z powrotem do rurki rezonansowej w celu dalszego wzmocnienia, system lustrzany odgrywa istotną rolę w dostarczaniu światła laserowego tam, gdzie musi się udać. Jego gładkie powierzchnie i dokładna orientacja w stosunku do innych luster są tym, co umożliwiają manipulowanie i kształtowanie wiązki laserowej do wykładania zadań.

4. Skupiający obiektyw

Znajdź laserową ogniskową poniżej 2 minuty

Ostatnim kluczowym elementem w szlaku optycznym laserowego noża jest obiektyw ogniskowy. Ten specjalnie zaprojektowany obiektyw precyzyjnie kieruje wzmocnioną wiązką laserową, która przejechała za pośrednictwem wewnętrznego systemu lustrzanego. Wykonane ze specjalistycznych materiałów, takich jak german, obiektyw jest w stanie zbiegać fale w podczerwieni, pozostawiając rurkę rezonującą z wyjątkowo wąskim punktem. To szczelne skupienie umożliwia wiązkę osiągnięcie intensywności ciepła klasy spawalniczej potrzebne do różnych procesów wytwarzania.

Niezależnie od tego, czy wyniki, grawerowanie lub przecinanie gęstych materiałów, zdolność do skoncentrowania mocy lasera przy precyzji w skali mikronów zapewnia wszechstronną funkcjonalność. Dlatego soczewki skupiające się odgrywa ważną rolę tłumaczenia ogromnej energii źródła lasera na użyteczne przemysłowe narzędzie tnące. Jego konstrukcja i wysoka jakość są niezbędne dla dokładnej i niezawodnej wydajności.

5-1. Interakcja materiałowa: cięcie laserowe

Laserowy akryl o grubości 20 mm

Do zastosowań do cięcia ciasno skupiona wiązka laserowa jest skierowana na materiał docelowy, zwykle metalowe arkusze. Intensywne promieniowanie w podczerwieni jest pochłaniane przez metal, powodując szybkie ogrzewanie na powierzchni. Gdy powierzchnia osiąga temperatury przekraczające temperaturę wrzenia metalu, mały obszar interakcji szybko odparowuje, usuwając skoncentrowany materiał. Przemierzając laser w wzorach za pomocą kontroli komputera, całe kształty są stopniowo odcinane od arkuszy. Precyzyjne cięcie umożliwia wytwarzanie skomplikowanych części dla branż takich jak motoryzacyjny, lotniczy i produkcyjny.

5-2. Interakcja materiałowa: grawerowanie laserowe

Samouczek żarowy do grawerowania zdjęć

Podczas wykonywania zadań grawerowania grawer laserowy umieszcza skoncentrowane miejsce na materiale, zwykle drewna, plastiku lub akrylu. Zamiast całkowitego przecinania, do modyfikowania górnych warstw powierzchniowych stosuje się mniejszą intensywność. Promieniowanie podczerwieni podnosi temperatury poniżej punktu parowania, ale wystarczająco wysokie, aby zwęglić lub odbarwiają pigmenty. Poprzez powtarzające się włączenie i wyłączanie wiązki laserowej podczas rasterowania wzorów, kontrolowane obrazy powierzchni, takie jak logo lub projekty, są spalane w materiale. Wszechstronne grawerowanie umożliwia trwałe oznaczenie i dekoracje na różnorodności przedmiotów.

6. Kontrola komputera

Aby wykonywać precyzyjne operacje laserowe, noża opiera się na skomputeryzowanej kontroli numerycznej (CNC). Wysoko wydajny komputer ładowany oprogramowaniem CAD/CAM pozwala użytkownikom projektować skomplikowane szablony, programy i przepływy pracy do przetwarzania laserowego. Z podłączoną pochodnią acetylenu, galwwwanu i zespołem soczewki ogniskowania - komputer może koordynować ruch wiązki laserowej przez dokładność mikrometru.

Niezależnie od tego, czy przestrzegają ścieżek wektorowych zaprojektowanych przez użytkownika do cięcia lub rastrowania obrazów bitmapowych do grawerowania, sprzężenie zwrotne w pozycji rzeczywistej zapewnia interakcje lasera z materiałami dokładnie tak określonymi cyfrowo. Kontrola komputera automatyzuje złożone wzorce, których nie można było odtworzyć ręczne. Znacznie poszerza funkcjonalność i wszechstronność lasera w przypadku małych zastosowań produkcyjnych, które wymagają wytwarzania wysokiej tolerancji.

Krawędź najnowocześniejsza: co może zająć się laserowym noża CO2?

W stale rozwijającym się krajobrazie nowoczesnego produkcji i kunsztu noża laserowa CO2 pojawia się jako wszechstronne i niezbędne narzędzie. Jego precyzja, szybkość i zdolność adaptacyjna zrewolucjonizowały sposób kształtowania i projektowania materiałów. Jednym z kluczowych entuzjastów pytań, twórców i profesjonalistów branżowych często zastanawiają się: co może faktycznie wyciąć noża laserowa CO2?

Podczas tej eksploracji rozwikłamy różnorodne materiały, które ulegają precyzji lasera, przekraczając granice tego, co jest możliwe w dziedzinie cięcia i grawerowania. Dołącz do nas, gdy poruszamy się po spektrum materiałów, które kłaniają się do waleczności noża laserowego CO2, od zwykłych substratów po bardziej egzotyczne opcje, zaprezentując najnowocześniejsze możliwości definiujące tę technologię transformacyjną.

>> Sprawdź pełną listę materiałów

W jaki sposób przegląd materiału do pracy laserowej CO2

Oto kilka przykładów:
(Kliknij podbity, aby uzyskać więcej informacji)

Jako trwały klasyk, dżins nie może być uważany za trend, nigdy nie będzie wchodzić i wyjść z mody. Elementy dżinsowe zawsze były klasycznym motywem projektowym branży odzieżowej, głęboko kochanym przez projektantów, dżinsowe odzież jest jedyną popularną kategorią odzieży oprócz garnituru. W przypadku noszenia dżinsów, łzawiania, starzenia się, umierania, perforacji i innych alternatywnych form dekoracji są oznaki punku i ruchu hipisowskiego. Dzięki unikalnym konotacje kulturowym dżins stopniowo stał się popularny i stopniowo rozwinął się w światową kulturę.

Najszybszy grawer laserowy galvo do grawerowania laserowego transferu ciepła winyl przyniesie duży skok produktywności! Cięcie winylu grawerowym laserem jest trendem w tworzeniu akcesoriów odzieżowych i logo odzieży sportowej. Szybka, idealna precyzja cięcia i wszechstronne kompatybilność materiałów, pomagając w laserowej folii przenoszenia ciepła, niestandardowe naklejenie laserowe, naklejki laserowe, folia odblaskowa laserowa lub inne. Aby uzyskać świetny efekt winylowy odcinający pocałunki, najlepszy mecz jest najlepszym meczem! Niewiarygodnie całe cięcie laserowe HTV zajęło tylko 45 sekund z maszyną do oznaczania laserowego Galvo. Zaktualizowaliśmy maszynę i skaczyliśmy wydajność cięcia i grawerowania.

Niezależnie od tego, czy szukasz usługi cięcia lasera z pianki, czy myślisz o inwestowaniu w piankową nożę laserową, konieczne jest dowiedzieć się więcej o technologii laserowej CO2. Przemysłowe wykorzystanie pianki jest stale aktualizowane. Dzisiejszy rynek pianki składa się z wielu różnych materiałów stosowanych w szerokim zakresie zastosowań. Aby wyciąć piankę o wysokiej gęstości, przemysł coraz częściej stwierdza, że ​​nożyka laserowa jest bardzo odpowiednia do cięcia i grawerowania pianek wykonanych z poliestru (PE), polietylenu (PE) lub poliuretanu (PUR). W niektórych aplikacjach lasery mogą stanowić imponującą alternatywę dla tradycyjnych metod przetwarzania. Ponadto w zastosowaniach artystycznych, takich jak pamiątki lub ramy fotograficzne.

Czy możesz wycinać laserową sklejkę? Oczywiście tak. Sklejka jest bardzo odpowiednia do cięcia i grawerowania za pomocą maszyny do laserowej sklejki. Zwłaszcza pod względem szczegółów filigranowych, niekonaktowe przetwarzanie laserowe jest jego charakterystyczne. Panele ze sklejki należy przymocować na stole do krojenia i po cięciu nie ma potrzeby sprzątania resztek i kurzu w obszarze roboczym. Spośród wszystkich drewnianych materiałów sklejka jest idealną opcją do wyboru, ponieważ ma mocne, ale lekkie cechy i jest bardziej przystępną dla klientów niż stałe drewno. Przy stosunkowo mniejszej mocy laserowej można ją wyciąć jako tę samą grubość litego drewna.

Jak działa nóż laserowy CO2: Podsumowując

Podsumowując, systemy cięcia laserowego CO2 wykorzystują precyzyjne techniki inżynierii i sterowania, aby wykorzystać masową moc światła laserowego w podczerwieni do wytwarzania przemysłowego. W rdzeniu mieszanina gazu jest zasilana w rurce rezonansowej, generując strumień fotonów, które są wzmacniane przez niezliczone odbicia lustrzane. Obiektyw ogniskowania ukazuje następnie tę intensywną wiązkę w wyjątkowo wąski punkt zdolny do interakcji z materiałami na poziomie molekularnym. W połączeniu z ruchem komputerowym za pomocą galwwanometrów, logo, kształtów, a nawet całych części mogą być wytrawione, grawerowane lub wycinane z artykułów z blachy z dokładnością w skali mikronów. Właściwe wyrównanie i kalibracja komponentów takich jak lusterka, rurki i optyka zapewnia optymalną funkcjonalność lasera. Ogólnie rzecz biorąc, osiągnięcia techniczne, które mają na celu zarządzanie wysokoenergetycznymi wiązką laserową, umożliwiają systemom CO2 jako niezwykle wszechstronne narzędzia przemysłowe w wielu branżach produkcyjnych.

Jak działa CTA noża laserowego CO2

Nie zadowalaj się niczym innym niż wyjątkowym
Zainwestuj w najlepsze


Czas po: 21-2023

Wyślij do nas swoją wiadomość:

Napisz swoją wiadomość tutaj i wyślij ją do nas