Kiedy jesteś nowy w technologii laserowej i rozważasz zakup maszyny do cięcia laserowego, musi być wiele pytań, które chcesz zadać.
MimoworkZ przyjemnością podzieli się z Wami dodatkowymi informacjami na temat maszyn laserowych CO2 i mam nadzieję, że znajdziesz urządzenie, które naprawdę Ci odpowiada, niezależnie od tego, czy pochodzi od nas, czy innego dostawcy lasera.
W tym artykule przedstawimy krótki przegląd konfiguracji maszyny w głównym nurcie i przeprowadzimy analizę porównawczą każdego sektora. Ogólnie rzecz biorąc, artykuł obejmie punkty, jak poniżej:
Mechanika maszyny laserowej CO2
A. Bezszczotkowy silnik prądu stałego, silnik serwo, silnik krokowy
Bezszczotkowy silnik DC (prąd stały)
Bezszczotkowy silnik prądu stałego może działać z wysokimi obrotami (obrotami na minutę). Stownik silnika DC zapewnia obracające się pole magnetyczne, które napędza zworę do obracania. Spośród wszystkich silników bezszczotkowy silnik prądu stałego może zapewnić najpotężniejszą energię kinetyczną i doprowadzić głowę laserową, aby poruszać się z ogromną prędkością.Najlepsza maszyna do grawerowania laserowego Mimowork CO2 jest wyposażony w bezszczotkowy silnik i może osiągnąć maksymalną prędkość grawerowania 2000 mm/s.Bezszczotkowy silnik DC rzadko jest widoczny w maszynie do cięcia laserowego CO2. Wynika to z faktu, że prędkość przecinania materiału jest ograniczona grubością materiałów. Wręcz przeciwnie, potrzebujesz tylko niewielkiej mocy do rzeźbienia grafiki na materiałach, bezszczotkowy silnik wyposażony w grawer laserowy będzieZ większą dokładnością skróć czas grawerowania.
Silnik serwomechanizmu i silnik
Jak wszyscy wiemy fakt, że silniki serwo mogą zapewnić wysoki poziom momentu obrotowego z dużą prędkością i są droższe niż silniki krokowe. Silniki serwo wymagają enkodera do dostosowania impulsów do kontroli pozycji. Potrzeba enkodera i skrzyni biegów sprawia, że system jest bardziej mechanicznie złożony, co prowadzi do częstszej konserwacji i wyższych kosztów. W połączeniu z maszyną laserową CO2,Silnik serwo może zapewnić większą precyzję położenia grupy i głowicy laserowej niż silnik krokowy. Podczas gdy, szczerze mówiąc, przez większość czasu trudno jest odróżnić dokładność, gdy używasz różnych silników, zwłaszcza jeśli tworzysz proste prezenty rzemieślnicze, które nie wymagają dużej precyzji. Jeśli przetwarzasz materiały kompozytowe i zastosowania techniczne, takie jak tkanina filtracyjna dla płyty filtracyjnej, zasłonę nadmuchiwaną bezpieczeństwa dla pojazdu, pokrywka izolacyjna dla przewodnika, wówczas możliwości silników serwo zostaną doskonale wykazane.
Każdy silnik ma swoje zalety i wady. Ten, który Ci odpowiada, jest dla Ciebie najlepszy.
Z pewnością Mimowork może zapewnićGrawer laserowy CO2 i noża z trzema rodzajami silnikana podstawie Twojego wymagań i budżetu.
B. Napęd pasowy vs napęd na bieg
Napęd pasowy to system łączących kół za pomocą paska, podczas gdy napęd z biegami jest połączony ze sobą dwa biegi, ponieważ odpowiadające obu zębom są połączone. W mechanicznej strukturze urządzeń laserowych używane są oba dyskiKontroluj ruch grupy laserowej i zdefiniuj precyzję maszyny laserowej.
Porównajmy te dwa z poniższą tabelą:
| Napęd pasowy | Napęd na bieg |
| Główne elementy koła pasowe i pasek | Główne koła zębate |
| Wymagana więcej miejsca | Wymagana mniej przestrzeni, dlatego maszyna laserowa może być zaprojektowana tak, aby była mniejsza |
| Wysoka utrata tarcia, zatem niższa transmisja i mniejsza wydajność | Niskie utrata tarcia, a zatem wyższa transmisja i większa wydajność |
| Niska długość życia niż dyski sprzętowe, zwykle zmieniają się co 3 lata | Znacznie większa oczekiwana długość życia niż dyski paskowe, zwykle zmieniają się co dekadę |
| Wymaga większej konserwacji, ale koszt konserwacji jest stosunkowo tańszy i wygodny | Wymaga mniejszej konserwacji, ale koszty utrzymania są stosunkowo droższe i kłopotliwe |
| Smarowanie nie jest wymagane | Wymagają regularnego smarowania |
| Bardzo cicho działający | Hałaśliwe działanie |
Zarówno systemy napędu biegów, jak i napęd pasów są powszechnie projektowane w maszynie do cięcia laserowego z zaletami i wadami. Po prostu podsumowano,System napędu pasów jest bardziej korzystny w małych, latających optycznych typach maszyn; ze względu na wyższą transmisję i trwałość,Napęd na bieg jest bardziej odpowiedni dla wielkoboczego noża laserowego, zwykle z hybrydową konstrukcją optyczną.
Z systemem napędu pasów
Grawer laserowy CO2 i noża:
Z systemem napędu biegów
CO2 Laser Cutter:
C. Stacjonarny stół roboczy vs Tabela robocza przenośnika
W celu optymalizacji przetwarzania laserowego potrzebujesz więcej niż wysokiej jakości zasilanie laserowe i wyjątkowego systemu jazdy, aby przenieść głowicę laserową, potrzebny jest również odpowiedni stół wsporniczy materiału. Tabela robocza dostosowana do materiału lub aplikacji oznacza, że możesz zmaksymalizować potencjał urządzenia laserowego.
Zasadniczo istnieją dwie kategorie działających platform: stacjonarne i mobilne.
（W przypadku różnych aplikacji możesz skończyć użyć wszelkiego rodzaju materiałówmateriał blachy lub zwinięty materiał）
○Stacjonarny stół roboczyjest idealny do umieszczania materiałów, takich jak akryl, drewno, papier (karton).
• Stół paska noża
• Stół grzebieniowy miodu
○Tabela robocza przenośnikaIdealny jest do umieszczenia materiałów rolkowych, takich jak materiał, skóra, piana.
• Stół wahadłowy
• Tabela przenośnika
Korzyści z odpowiedniego projektu stołu roboczego
✔Doskonałe ekstrakcja emisji cięcia
✔Stabilizuj materiał, nie występuje przemieszczenie podczas cięcia
✔Wygodne do załadowania i rozładunku normy
✔Optymalne wskazówki dotyczące skupienia dzięki płaskim powierzchniom
✔Prosta opieka i czyszczenie
D. Automatyczne podnoszenie vs Ręczne podnoszenie platformy
Kiedy grawerujesz materiały stałe, jakakryl (PMMA)Idrewno (MDF), Materiały różnią się grubością. Odpowiednia wysokość ostrości może zoptymalizować efekt grawerowania. Regulowana platforma robocza jest konieczna, aby znaleźć najmniejszy punkt skupienia. W przypadku urządzenia do grawerowania laserowego CO2 powszechnie porównywane są automatyczne platformy podnoszenia i ręcznego podnoszenia. Jeśli twój budżet jest odpowiedni, wybierz automatyczne platformy podnoszenia.Nie tylko poprawa precyzji cięcia i grawerowania może również zaoszczędzić mnóstwo czasu i wysiłku.
mi. System wentylacji górnej, bocznej i dolnej
Dolny system wentylacji jest najczęstszym wyborem maszyny laserowej CO2, ale Mimowork ma również inne rodzaje projektów, aby rozwinąć całe wrażenia z przetwarzania laserowego. Dladuża maszyna do cięcia laserowego, Mimowork użyje połączonegoUkład wyczerpujący górny i dolnyW celu zwiększenia efektu ekstrakcji przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości wyników cięcia laserowego. Dla większości naszychMaszyna znakowania Galvo, zainstalujemySystem wentylacji bocznejwyczerpać opary. Wszystkie szczegóły maszyny mają być lepiej ukierunkowane na rozwiązanie problemów każdej branży.
An System ekstrakcjijest generowany pod obrabianym materiałem. Wyodrębnij nie tylko oparcie generowane przez leczenie termiczne, ale także stabilizuj materiały, zwłaszcza lekki materiał. Im większa część powierzchni przetwarzania, która jest pokryta przetwarzanym materiałem, tym wyższy jest efekt ssący i wynikowy próżnię ssącą.
CO2 szklane rurki laserowe vs rurki laserowe CO2 RF
A. Zasada wzbudzenia lasera CO2
Laser dwutlenku węgla był jednym z najwcześniejszych laserów gazowych, które zostaną opracowane. Dzięki dziesięcioleciom rozwoju technologia ta jest bardzo dojrzała i wystarczająca do wielu zastosowań. Rurka laserowa CO2 podnieca laser poprzez zasadęWyładowanie blaskuIprzekształca energię elektryczną w stężoną energię światła. Nakładając wysokie napięcie na dwutlenek węgla (aktywne medium laserowe) i inne gazu wewnątrz rurki laserowej, gaz generuje wyładowanie świecą naczynie do wygenerowania lasera.
B. Różnica szklanej rurki laserowej CO2 i rurki laserowej CO2 RF
Jeśli chcesz mieć bardziej kompleksowe zrozumienie maszyny laserowej CO2, musisz zagłębić się w szczegółyŹródło lasera. Jako najbardziej odpowiedni typ lasera do przetwarzania materiałów niemetalowych, źródło lasera CO2 można podzielić na dwie główne technologie:Szklana rurka laserowaIMetalowa rurka laserowa RF.
(Nawiasem mówiąc, laser CO2 o wysokiej osi o wysokiej osi i laser CO2 przepływu powolnego nie są w zakresie naszej dzisiejszej dyskusji)
| Szklane rurki laserowe | Metalowe (RF) Laserowe rurki | |
| Długość życia | 2500-3500 godzin | 20 000 godzin |
| Marka | chiński | Zgodny |
| Metoda chłodzenia | Wodne chłodzenie | Wodne chłodzenie |
| Naładowanie | Nie, tylko jednorazowe używanie | Tak |
| Gwarancja | 6 miesięcy | 12 miesięcy |
System sterowania i oprogramowanie
System sterowania jest mózgiem maszyny mechanicznej i instruuje laser, gdzie poruszać się za pomocą języka programowania CNC (komputerowe sterowanie numerycznie). System sterowania będzie również kontrolował i dostosuje moc wyjściową źródła lasera, aby zrealizować elastyczną produkcję, która jest powszechnie używana do opisania technologii cięcia laserowego, nie tylko maszyna laserowa ma możliwość szybkiego przełączania się z produkcji jednego projektu na drugą, IT, IT Może również przetwarzać różnorodność materiałów, po prostu zmieniając ustawienie mocy laserowej i prędkość cięcia bez zmiany narzędzi.
Wielu na rynku porównuje technologię oprogramowania Chin oraz technologię oprogramowania europejskich i amerykańskich firm laserowych. Aby po prostu wyciąć i grawerować, algorytmy większości oprogramowania na rynku niewiele się różnią. Przy tak wielu latach informacji zwrotnych od wielu producentów, nasze oprogramowanie ma poniżej funkcje:
1. Łatwy w użyciu
2. Stabilne i bezpieczne działanie w perspektywie długoterminowej
3. Oceń czas produkcji
4. Obsługa DXF, AI, PLT i wiele innych plików
5. Zaimportuj wiele plików cięcia jednocześnie z możliwościami modyfikacji
6. Auto-arranżem wzorów cięcia z tablicami kolumn i wierszy zMIMO-NEST
Oprócz podstaw zwykłego oprogramowania do cięcia,System rozpoznawania wizjiMoże poprawić stopień automatyzacji produkcji, zmniejszyć pracę i poprawić precyzję cięcia. Mówiąc prosto, kamera CCD lub kamera HD zainstalowana na maszynie laserowym CO2 działa jak ludzkie oczy i instruuje laserowy, gdzie cię wyciąć. Technologia ta jest powszechnie stosowana w cyfrowych aplikacjach drukarskich i polach haftowych, takich jak odzież sportowa barwnika, flagi zewnętrzne, plastry haftu i wiele innych. Istnieją trzy rodzaje metody rozpoznawania wizji Mimowork:
▮ Rozpoznawanie konturu
Produkty drukowania cyfrowego i sublimacji stają się popularne. Podobnie jak jakaś odzież sportowa sublimacyjna, sztandar i łza, te wzorzyste na tkaninie nie są cięte przez tradycyjne noży lub nożyczki ręczne. Wyższe wymagania dotyczące cięcia konturu wzorów to tylko siła systemu laserowego widzenia. Dzięki systemowi rozpoznawania konturu noża laserowa może dokładnie wyciąć kontur po tym, jak wzór zrobił zdjęcie przez kamerę HD. Nie potrzeba cięcia plików i polegania, cięcie laserowe konturu znacznie poprawia jakość cięcia i wydajność produkcji.
Przewodnik po operacji:
1. Podaj wzorzyste produkty>
2. Zrób zdjęcie dla wzoru>
3. Rozpocznij cięcie lasera konturu>
4. Zbierz gotowe>
▮ Punkt rejestracji
Kamera CCDMoże rozpoznać i zlokalizować drukowany wzór na drewnianej desce, aby pomóc laserze w dokładnym cięciu. Oznakowanie drewna, płytki, dzieła sztuki i zdjęcie drewna wykonane z wydrukowanego drewna można łatwo przetworzyć.
Krok 1.
>> bezpośrednio wydrukuj swój wzór na drewnianej desce
Krok 2.
>> kamera CCD pomaga laserowi w wycięciu projektu
Krok 3.
>> Zbierz gotowe elementy
▮ Dopasowanie szablonu
W przypadku niektórych łatek, etykiet, drukowanych folii o tym samym rozmiarze i wzorze systemu wizji pasującego szablonu z Mimowork będzie wielką pomocą. System laserowy może dokładnie wyciąć mały wzór, rozpoznając i ustawiając zestaw zestawu, który jest projektem do cięcia, który pasuje do części funkcji różnych łat. Każdy wzór, logo, tekst lub inna wizualna część rozpoznawalna może być częścią funkcji.
Opcje laserowe
Mimowork oferuje wiele dodatkowych opcji dla wszystkich fundamentalnych futrów laserowych ściśle zgodnie z każdą aplikacją. W codziennym procesie produkcji te spersonalizowane projekty na maszynie laserowej mają na celu zwiększenie jakości produktu i elastyczności zgodnie z wymogami rynkowymi. Najważniejszym ogniwem we wczesnej komunikacji z nami jest poznanie Twojej sytuacji produkcyjnej, jakie narzędzia są obecnie używane w produkcji i jakie problemy napotykają się w produkcji. Wprowadźmy więc kilka popularnych opcjonalnych komponentów, które są uprzywilejowane.
A. Wiele głowic laserowych do wyboru
Dodanie wielu głowic laserowych i rur do jednej maszyny jest najprostszym i najbardziej oszczędnym sposobem na zwiększenie wydajności produkcji. W porównaniu z zakupem kilku nożyków laserowych jednocześnie instalacja więcej niż jednej główki laserowej zaoszczędzi koszty inwestycyjne, a także przestrzeń roboczą. Jednak wielokrotny główny nie jest odpowiedni we wszystkich sytuacjach. Należy również wziąć pod uwagę rozmiar tabela roboczego i rozmiar wzoru cięcia. Dlatego często wymagamy od klientów wysyłających nam kilka przykładów projektowych przed dokonaniem zakupów.
Więcej pytań na temat konserwacji laserowej lub laserowej
Czas po: 12-2021