• Kontrola jakości w spawaniu laserowym?
Przy wysokiej wydajności, wysokiej precyzji, doskonałym efekcie spawania, łatwej automatycznej integracji i innych zaletach spawanie laserowe jest szeroko stosowane w różnych branżach i odgrywa kluczową rolę w produkcji i produkcji spawania metali, w tym w wojsku, medycynie, lotniczej, lotniczej, 3C, 3C Części samochodowe, mechaniczny blachy, nowa energia, sprzęt sanitarny i inne branże.
Jednak każda metoda spawania, jeśli nie opanowa jej zasady i technologii, wytworzy pewne wady lub wadliwe produkty, spawanie laserowe nie jest wyjątkiem.
• Co powinienem zrobić, aby rozwiązać te wady?
Tylko dobre zrozumienie tych wad i uczenie się, jak unikać tych wad, aby lepiej odgrywać wartość spawania laserowego, przetwarzać piękny wygląd i dobrej jakości produkty.
Inżynierowie poprzez długoterminowe akumulacje doświadczenia, podsumowali niektóre powszechne wady spawania rozwiązania, w odniesieniu do kolegów z branży!
Jakie są pięć typowych wad spawalniczych?
>> pęknięcia
>> pory w spoinie
>> plusk
>> podcięcie
>> upadek stopionej puli
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o ręcznych spawaczach laserowych, możesz sprawdzić naszą stronę, aby uzyskać więcej informacjiPrzez link poniżej!
◼ Pęknięcia podczas spawania laserowego
Pęknięcia wytwarzane w ciągłym spawaniu laserowym są głównie gorącymi pęknięciami, takimi jak pęknięcia krystalizacyjne, pęknięcia skroplone itp.
Głównym powodem jest to, że spoina wytwarza dużą siłę skurczową przed całkowitym zestaleniem.
Używanie podajnika przewodu do wypełnienia przewodów lub podgrzewanie metalowego elementu może zmniejszyć lub wyeliminować pęknięcia pokazane podczas spawania laserowego.
Pęknięcia spawania laserowego
◼ pory w spoinie
Porów w spoinie
Zwykle basen spawania laserowego jest głęboki i wąski, a metale zwykle bardzo dobrze i bardzo szybkie. Gaz wytwarzany w ciekłym stopionym puli nie ma wystarczająco dużo czasu na ucieczkę przed spawaniem metalu. Taki przypadek jest łatwy do prowadzenia do tworzenia porów.
Ale także dlatego, że powierzchnia ciepła spawania laserowego jest niewielka, metal może naprawdę szybko się ochłodzić, a wynikowa porowatość pokazana w spawaniu laserowym jest ogólnie mniejsza niż tradycyjne spawanie fuzyjne.
Czyszczenie powierzchni obrabiania przed spawaniem może zmniejszyć tendencję porów, a kierunek dmuchania wpłynie również na tworzenie porów.
◼ Splash
◼ Upadek stopionej puli
Splash wytwarzany przez spawanie laserowe poważnie wpływa na jakość powierzchni spoiny i może zanieczyszczać i uszkodzić soczewkę.
Spatter jest bezpośrednio związany z gęstością mocy i można je zmniejszyć poprzez prawidłowe zmniejszenie energii spawania.
Jeśli penetracja jest niewystarczająca, prędkość spawania można zmniejszyć.
Plusk w spawaniu laserowym
Jeśli prędkość spawania jest powolna, stopiony basen jest duży i szeroki, wzrost stopionej metalu wzrasta, a napięcie powierzchniowe jest trudne do utrzymania ciężkiego metalu ciekłego, środek spawania zatopi się, tworząc zapadnięcie się i doły.
W tej chwili należy odpowiednio zmniejszyć gęstość energii, aby uniknąć upadku stopionej puli.
Upadek stopionej puli
◼ Podcięcie spawania laserowego
Jeśli spawasz metalowy przedmiot obrabiany zbyt szybko, ciekły metal za otworem skierowanym na środek spoiny nie ma czasu na redystrybucję.
Ugięcie po obu stronach spoiny utworzy ugryzienie. Gdy szczelina między dwoma dziełami jest zbyt duża, będzie niewystarczający stopiony metal dostępny do uszczelnienia, w którym to przypadku nastąpi również gryzienie krawędzi spawania.
Na etapie końcowym spawania laserowego, jeśli energia spadnie zbyt szybko, otwór jest łatwy do zawalenia się i powoduje podobne wady spawania. Lepsza moc równowagi i prędkość ruchu dla ustawień spawania laserowego mogą rozwiązać wytwarzanie gryzienia krawędzi.
Podcięcie spawania laserowego
Ręczne spawacze laserowe do wyboru
Chcesz dowiedzieć się więcej o spawaniu laserowym?
Jakieś zamieszanie i pytania dotyczące ręcznego laserowego spawania?
Czas po: 30-30-2023