Odsłonięcie ostatecznej rozgrywki w cięciu:
Maszyna do cięcia laserowego tkanin VS wycinarka CNC
W tym artykule omówimy różnice pomiędzy maszynami do cięcia laserowego tkanin a wycinarkami CNC w trzech kluczowych aspektach:cięcie wielowarstwowe, uproszczona obsługa i ulepszenia produkcji o wysokiej wartości.
Jeśli interesują Cię podstawy wycinarek cnc i maszyn do cięcia laserowego tkanin, możesz obejrzeć ten film poniżej.
Spojrzenie wideo | podstawy wycinarki CNC i wycinarki laserowej do tkanin
co możesz zyskać dzięki temu filmowi?
W tym filmie omówiono zalety i wady wycinarki laserowej do tkanin i maszyny CNC do cięcia nożem oscylacyjnym. Biorąc kilka przykładów różnych dziedzin odzieży i tekstyliów przemysłowych od naszych klientów MimoWork Laser, pokazujemy rzeczywisty proces cięcia laserowego i wykończenia w porównaniu z wycinarką z nożem oscylacyjnym cnc, pomagając w wyborze odpowiedniej maszyny w celu usprawnienia produkcji lub rozpoczęcia działalności w zakresie tkanin , skóra, dodatki odzieżowe, kompozyty i inne materiały w rolkach.
Cięcie wielowarstwowe:
Zarówno wycinarki CNC, jak i lasery radzą sobie z cięciem wielowarstwowym. Przecinarka CNC może wyciąć do dziesięciu warstw materiału jednocześnie, ale jakość cięcia może być obniżona. Fizyczny kontakt z materiałem może powodować zużycie krawędzi i niedokładne cięcie, wymagające dodatkowych etapów wykańczania. Z drugiej strony cięcie laserowe zapewnia niesamowitą precyzję, misterne projekty i idealne krawędzie do cięcia wielowarstwowego. Chociaż lasery nie są w stanie przeciąć dziesięciu warstw jednocześnie, z łatwością poradzą sobie z trzema warstwami.
Często zadawane pytania: Jakie materiały tekstylne nadają się do wielowarstwowego cięcia laserowego?
Nie zaleca się stosowania tkanin, które topią się i tworzą spójność podczas procesu cięcia, np. zawierających PCV. Jednak materiały takie jak bawełna, dżins, jedwab, len i jedwab syntetyczny dają doskonałe rezultaty. Dodatkowo materiały o zakresie GSM od 100 do 500 gramów idealnie nadają się do wielowarstwowego cięcia laserowego. Należy pamiętać, że charakterystyka tkaniny może się różnić, dlatego mądrze jest przeprowadzić testy lub skonsultować się ze specjalistami zajmującymi się wycinaniem laserowym w celu ustalenia przydatności konkretnej tkaniny.
Jak radzimy sobie z podawaniem materiału?
Wprowadź nasz wielowarstwowy automatyczny podajnik. Nasz podajnik rozwiązuje problemy związane z wyrównaniem, bezpiecznie utrzymując od dwóch do trzech warstw na miejscu, eliminując przesunięcia i niewspółosiowość, które zagrażają precyzyjnym cięciom. Zapewnia płynne, pozbawione zmarszczek podawanie, co zapewnia płynną i bezproblemową pracę. Chociaż większość odpowiednich materiałów powinna działać dobrze, w przypadku ultracienkich materiałów, które są zarówno wodoodporne, jak i wiatroszczelne, pompy powietrzne mogą nie zamocować i zabezpieczyć drugiej lub trzeciej warstwy. Dlatego może być konieczna dodatkowa warstwa pokrywająca, aby zabezpieczyć je na obszarze roboczym.
Ponieważ nie spotkaliśmy się z tym problemem u naszych klientów, nie możemy podać dokładnych informacji. Zachęcamy do przeprowadzenia własnych badań na ten temat. Zazwyczaj klientom zajmującym się ultracienkimi materiałami zalecamy zwiększenie liczby głowic laserowych.
Jeśli chodzi o zwiększenie liczby głowic laserowych:
W porównaniu do średniej prędkości wycinarek CNC wynoszącej około 100 mm/s, maszyny do cięcia laserowego mogą osiągać rzeczywiste prędkości 300-400 mm/s. Dodanie większej liczby głowic laserowych dodatkowo zwiększa prędkość produkcji. Dodatkowo posiadanie większej liczby głowic laserowych zmniejsza wymaganą przestrzeń roboczą. Na przykład maszyna laserowa z czterema głowicami laserowymi pracującymi jednocześnie jest tak samo wydajna jak cztery maszyny z tylko jedną głowicą laserową. To zmniejszenie liczby maszyn nie powoduje utraty wydajności, a także zmniejsza zapotrzebowanie na operatorów i pracę fizyczną.
Czy posiadanie łącznie ośmiu głowic laserowych jest kluczem do zwiększenia szybkości?
Więcej nie zawsze znaczy lepiej. Bezpieczeństwo jest dla nas najważniejsze, dlatego wdrożyliśmy specjalne funkcje zapobiegające niezamierzonym kolizjom pomiędzy głowicami laserowymi. W przypadku wycinania skomplikowanych wzorów, takich jak sublimowana odzież sportowa, połączenie wielu pionowo pracujących głowic laserowych może znacznie poprawić wydajność. Z drugiej strony, jeśli masz do czynienia z poziomo rozmieszczonymi wzorami, takimi jak flagi w kształcie łezki, Twoją tajną bronią może być mniejsza liczba głowic laserowych z ruchem w osi poziomej. Znalezienie idealnej kombinacji jest kluczem do osiągnięcia celów w zakresie wydajności. Zachęcamy do zadawania nam wszelkich pytań na ten temat za pośrednictwem podanych łączy, a my odpowiemy na Państwa prośby tak szybko, jak to możliwe.
Ale czekaj, jest więcej! Dzięki wycinarce laserowej, stołowi przenośnikowemu, automatycznemu podajnikowi i wysuwanemu stołowi zbierającemu proces cięcia i zbierania przebiega płynnie i nieprzerwanie. Gdy jedno przejście zakończy cięcie, można przygotować i wyciąć kolejne przejście, zbierając już wycięte kawałki. Przestoje stają się przeszłością, a wykorzystanie maszyn osiąga maksymalny potencjał.
Ulepszenia produkcji o wysokiej wartości:
Dla pasjonatów jednowarstwowych wycinarek laserowych do tkanin, nie zapomnieliśmy o Was! Wiemy, że Twoim celem jest dostarczanie produktów o wysokiej wartości dodanej. Podczas pracy z materiałami takimi jak Kevlar i Aramid liczy się każdy centymetr materiału. Właśnie w tym miejscu pojawia się nasze oprogramowanie do cięcia laserowego MimoNEST. Dokładnie analizuje części i umieszcza pliki do cięcia laserowego na tkaninie, tworząc optymalne układy, które maksymalnie efektywnie wykorzystują Twoje zasoby. Ponadto dzięki przedłużeniu do drukarek atramentowych znakowanie odbywa się jednocześnie z cięciem, co pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek.
▶ Potrzebujesz więcej przewodników?
Obejrzyj poniższy film!
Spojrzenie wideo | CNC a wycinarka laserowa do tkanin
co możesz zyskać dzięki temu filmowi?
Poznaj różnice w cięciu wielowarstwowym, uproszczonej obsłudze i ulepszeniach produkcji o wysokiej wartości. Od precyzji cięcia laserowego po efektywność obróbki wielowarstwowej – przekonaj się, która technologia króluje. Dowiedz się o przydatności materiałów, wyzwaniach związanych z obsługą i zaletach zwiększania głowic laserowych. Dzięki zaawansowanym funkcjom i płynnemu przepływowi pracy zrewolucjonizuj swoją grę polegającą na cięciu tkanin.
▶ Chcesz więcej opcji?
Te piękne maszyny mogą Ci odpowiadać!
Jeśli potrzebujesz profesjonalnych i niedrogich maszyn laserowych, aby zacząć
To jest właściwe miejsce dla Ciebie!
▶ Więcej informacji - O laserze MimoWork
Mimowork to zorientowany na wyniki producent laserów z siedzibą w Szanghaju i Dongguan w Chinach, wnoszący 20-letnią wiedzę operacyjną do produkcji systemów laserowych i oferowania kompleksowych rozwiązań w zakresie przetwarzania i produkcji dla MŚP (małych i średnich przedsiębiorstw) z wielu branż .
Nasze bogate doświadczenie w zakresie rozwiązań laserowych do obróbki materiałów metalowych i niemetalowych jest głęboko zakorzenione w światowej reklamie, motoryzacji i lotnictwie, wyrobach metalowych, zastosowaniach sublimacji barwnika, przemyśle tekstylnym i tekstylnym.
Zamiast oferować niepewne rozwiązanie, które wymaga zakupu od niewykwalifikowanych producentów, MimoWork kontroluje każdą część łańcucha produkcyjnego, aby mieć pewność, że nasze produkty charakteryzują się stałą, doskonałą wydajnością.
MimoWork zaangażował się w tworzenie i unowocześnianie produkcji laserowej i opracował dziesiątki zaawansowanych technologii laserowych w celu dalszej poprawy zdolności produkcyjnej klientów, a także dużej wydajności. Zdobywając wiele patentów na technologię laserową, zawsze koncentrujemy się na jakości i bezpieczeństwie systemów maszyn laserowych, aby zapewnić stałą i niezawodną produkcję. Jakość maszyny laserowej jest certyfikowana przez CE i FDA.
Więcej pomysłów znajdziesz na naszym kanale YouTube
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc!
Czas publikacji: 12 lipca 2023 r