Udostępnianie spraw
Laserowe drewno bez zwęglania
Korzystanie z cięcia laserowego dla drewna oferuje zalety, takie jak wysoka precyzja, wąska kerf, szybka prędkość i gładkie powierzchnie cięcia. Jednak ze względu na skoncentrowaną energię lasera drewno ma tendencję do stopienia się podczas procesu cięcia, co powoduje zjawisko znane jako zwęglanie, w którym krawędzie cięcia zostaną zwęglone. Dzisiaj omówię, jak zminimalizować, a nawet uniknąć tego problemu.
Kluczowe punkty:
✔ Upewnij się, że całkowite cięcie w jednym przejściu
✔ Użyj dużej prędkości i niskiej mocy
✔ Zastosuj powietrze z pomocą sprężarki powietrza
Jak uniknąć spalania podczas wycinania lasera drewna?
• Grubość drewna - 5 mm może zlewnia
Po pierwsze, ważne jest, aby zauważyć, że nie osiągnięcie zwęglania jest trudne podczas cięcia grubszych desek drewna. W oparciu o moje testy i obserwacje, materiały do cięcia poniżej grubości 5 mm można ogólnie wykonać przy minimalnym zwęglaniu. W przypadku materiałów powyżej 5 mm wyniki mogą się różnić. Zanurzmy się w szczegółach, jak zminimalizować zwęglanie, gdy laserowe wycinane drewno:
• One cięcie przejściu będzie lepsze
Powszechnie rozumie się, że aby uniknąć zwęglania, należy stosować dużą prędkość i niską moc. Chociaż jest to częściowo prawdziwe, istnieje powszechne nieporozumienie. Niektóre osoby uważają, że szybsza prędkość i niższa moc, wraz z wieloma przepustkami, mogą zmniejszyć zwęglanie. Jednak takie podejście może faktycznie prowadzić do zwiększonych efektów zwęglania w porównaniu z pojedynczym przejściem w optymalnych ustawieniach.
Aby osiągnąć optymalne wyniki i zminimalizować zwęglanie, ważne jest, aby upewnić się, że drewno zostanie przecięte w jednym przejściu przy jednoczesnym zachowaniu niskiej mocy i dużej prędkości. W takim przypadku preferowane są szybsza prędkość i niższa moc, o ile drewno można w pełni przeciąć. Jeśli jednak do przecięcia materiału wymagane jest wiele przepustek, może to faktycznie prowadzić do zwiększonego zwęglania. Wynika to z faktu, że obszary, które zostały już przecięte, zostaną poddane spalaniu wtórnym, co spowoduje bardziej wyraźne zwęglanie z każdym kolejnym przepustką.
Podczas drugiego przejścia części, które zostały już przecięte, są ponownie poddane spalaniu, podczas gdy obszary, które nie zostały w pełni przecięte w pierwszym przejściu, mogą wydawać się mniej zwęglone. Dlatego kluczowe jest zapewnienie osiągnięcia cięcia w jednym przejściu i uniknięcie szkód wtórnych.
• Równowaga między prędkością cięcia a mocą
Należy zauważyć, że istnieje kompromis między prędkością a mocą. Szybsze prędkości utrudniają przecięcie, podczas gdy niższa moc może również utrudniać proces cięcia. Konieczne jest ustalanie priorytetów między tymi dwoma czynnikami. Opierając się na moim doświadczeniu, szybsza prędkość jest ważniejsza niż niższa moc. Używając większej mocy, spróbuj znaleźć najszybszą prędkość, która wciąż pozwala na całkowite cięcie. Jednak określenie optymalnych wartości może wymagać testowania.
Udostępnianie obudowy - jak ustawić parametry, gdy laserowe wycinane drewno
3 mm sklejka
Na przykład, podczas cięcia sklejki 3 mm z noża laserowego CO2 z rurką laserową 80W, osiągnąłem dobre wyniki przy użyciu 55% mocy i prędkości 45 mm/s.
Można zaobserwować, że przy tych parametrach nie ma minimalnego szarowania.
2 mm sklejka
Do cięcia sklejki 2 mm użyłem 40% mocy i prędkości 45 mm/s.
Sklejka 5 mm
Do cięcia sklejki 5 mm użyłem 65% mocy i prędkości 20 mm/s.
Krawędzie zaczęły się przyciemniać, ale sytuacja była nadal akceptowalna i nie było znaczących pozostałości podczas ich dotykania.
Testowaliśmy również maksymalną grubość cięcia maszyny, która była litym drewnem 18 mm. Użyłem maksymalnego ustawienia mocy, ale prędkość cięcia była znacznie wolniejsza.
Wyświetlacz wideo | Jak laserowy wycięcie sklejki 11 mm
Wskazówki dotyczące usuwania drewna ciemnego
Krawędzie stały się dość ciemne, a karbonizacja jest poważna. Jak możemy poradzić sobie z tą sytuacją? Jednym z możliwych rozwiązań jest użycie maszyny do piaskowania do leczenia dotkniętych obszarów.
• Silne powietrze (sprężarka powietrza jest lepsza)
Oprócz mocy i prędkości istnieje inny ważny czynnik, który wpływa na kwestię ciemności podczas cięcia drewna, co polega na wykorzystaniu dmuchania powietrza. Ważne jest, aby mieć silne powietrze podczas cięcia drewna, najlepiej za pomocą sprężarki powietrza o dużej mocy. Przyciemnienie lub żółknięcie krawędzi może być spowodowane przez gazy wytwarzane podczas cięcia, a wietrzenie powietrza pomaga ułatwić proces cięcia i zapobiegać zapłonowi.
Są to kluczowe punkty, aby uniknąć przyciemnienia podczas wycinania lasera drewna. Dane dane testowe nie są wartościami bezwzględnymi, ale służą jako odniesienie, pozostawiając pewien margines dla zmienności. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę inne czynniki w praktycznych zastosowaniach, takie jak nierównomierne powierzchnie platformy, nierównomierne deski drewna wpływające na ogniskową i nierównomierność materiałów sklejki. Unikaj stosowania ekstremalnych wartości do cięcia, ponieważ może to po prostu nie osiągnąć pełnych cięć.
Jeśli okaże się, że materiał konsekwentnie ciemnieje niezależnie od parametrów cięcia, może to być problem z samym materiałem. Klejenia w sklejce może również mieć wpływ. Ważne jest, aby znaleźć materiały, które są bardziej odpowiednie do cięcia laserowego.
Wybierz odpowiedni drewniany noża laserowa
Wybierz jedną maszynę laserową, która Ci odpowiada!
Jakieś pytania dotyczące działania lasera cięcia drewna bez zwęglania?
Czas po: 22-2023