Ręczne spawanie laserowe: kompletny przewodnik referencyjny
Spis treści:
Ręczne spawanie laserowe:
Arkusz referencyjny:
Wprowadzenie:
Ręczne spawanie laserowe oferuje wiele zalet, ale wymaga równieżskrupulatna dbałość o protokoły bezpieczeństwa.
W tym artykule omówiono najważniejsze kwestie bezpieczeństwa dotyczące ręcznego spawania laserowego.
Oraz udzielać rekomendacjio wyborze gazu osłonowego i drutu spawalniczegodla powszechnie stosowanych rodzajów metali.
Spawanie laserowe ręczne: obowiązkowe bezpieczeństwo
Środki ochrony indywidualnej (PPE):
1. Okulary ochronne i osłona twarzy chroniące przed laserem
Specjalistycznyokulary ochronne chroniące przed laserem i osłona twarzysą obowiązkowe zgodnie z wytycznymi bezpieczeństwa laserowegow celu ochrony oczu i twarzy operatora przed intensywnym promieniowaniem laserowym.
2. Rękawice spawalnicze i wyposażenie
Rękawice spawalnicze muszą byćregularnie sprawdzane i wymienianejeśli zamokną, zużyją się lub zostaną uszkodzone, aby zapewnić odpowiednią ochronę.
Kurtka, spodnie i buty robocze odporne na ogień i ciepłomuszą być noszone przez cały czas.
Te ubrania powinny byćnależy je natychmiast wymienić, jeśli zamokną, zużyją się lub zostaną uszkodzone.
3. Respirator z aktywną filtracją powietrza
Samodzielny respiratorz aktywną filtracją powietrzajest wymagany w celu ochrony operatora przed szkodliwymi oparami i cząsteczkami.
Prawidłowa konserwacja i regularne kontrole są niezbędne do zapewnienia prawidłowego działania systemu.
Utrzymanie bezpiecznego środowiska pracy podczas spawania:
1. Oczyszczanie terenu
Obszar spawania musi być wolny od wszelkichmateriały łatwopalne, przedmioty wrażliwe na ciepło lub pojemniki pod ciśnieniem.
W tym tew pobliżu spawanego elementu, pistoletu, systemu i operatora.
2. Wyznaczony teren ogrodzony
Spawanie powinno być wykonywane wwyznaczony, zamknięty obszar ze skutecznymi barierami świetlnymi.
Aby zapobiec wydostawaniu się wiązki laserowej i ograniczyć potencjalne szkody lub uszkodzenia.
Cały personel wchodzący na teren spawaniamusi nosić taki sam poziom ochrony jak operator.
3. Wyłączenie awaryjne
Należy zainstalować wyłącznik bezpieczeństwa połączony z wejściem do obszaru spawania.
Aby natychmiast wyłączyć system spawania laserowego w przypadku nieoczekiwanego wejścia.
Ręczne spawanie laserowe: Alternatywne metody bezpieczeństwa
Środki ochrony indywidualnej (PPE):
1. Sprzęt spawalniczy
Jeżeli nie jest dostępny specjalistyczny ubiór spawalniczy, należy zastosować odzież, która jestniełatwopalny i ma długie rękawymogą być stosowane jako alternatywa, w połączeniu z odpowiednim obuwiem.
2. Respirator
Respirator, któryspełnia wymagany poziom ochrony przed szkodliwym pyłem i cząstkami metalimoże być stosowany jako alternatywa.
Utrzymanie bezpiecznego środowiska pracy podczas spawania:
1. Teren ogrodzony ze znakami ostrzegawczymi
Jeżeli ustawienie barier laserowych jest niepraktyczne lub niedostępne, obszar spawaniamuszą być wyraźnie oznaczone znakami ostrzegawczymi, a wszystkie wejścia muszą być zamknięte.
Cały personel wchodzący na teren spawanianależy odbyć szkolenie z zakresu bezpieczeństwa użytkowania lasera i mieć świadomość niewidzialnej natury wiązki laserowej.
W przypadku ręcznego spawania laserowego priorytetem jest bezpieczeństwo.
Przestrzegając obowiązkowych protokołów bezpieczeństwa i będąc gotowym na przyjęcie tymczasowych środków alternatywnych, gdy zajdzie taka potrzeba.
Operatorzy mogą zapewnić bezpieczne i odpowiedzialne środowisko pracy podczas spawania.
Spawanie laserowe to przyszłość. A przyszłość zaczyna się od Ciebie!
Arkusze referencyjne
Informacje zawarte w tym artykule mają charakter informacyjny i służą:ogólny przeglądparametrów spawania laserowego i kwestii bezpieczeństwa.
Każdy konkretny projekt spawalniczy i system spawania laserowegobędą miały wyjątkowe wymagania i warunki.
Zdecydowanie zaleca się konsultację z dostawcą systemu laserowego w celu uzyskania szczegółowych wytycznych.
Zawiera zalecenia i najlepsze praktyki odnoszące się do konkretnego zastosowania i sprzętu spawalniczego.
Informacje ogólne przedstawione tutajnie należy polegać wyłącznie na tym.
Aby zapewnić bezpieczeństwo i efektywność spawania laserowego, niezbędne jest skorzystanie ze specjalistycznej wiedzy i wskazówek producenta systemu laserowego.
Spawanie laserowe stopów aluminium:
1. Grubość materiału - Moc/Prędkość spawania
| Grubość (mm) | Prędkość spawania laserowego 1000 W | Prędkość spawania laserowego 1500 W | Prędkość spawania laserowego 2000 W | Prędkość spawania laserowego 3000 W |
| 0,5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/s |
2. Zalecany gaz osłonowy
Czysty argon (Ar)jest preferowanym gazem osłonowym do spawania laserowego stopów aluminium.
Argon zapewnia doskonałą stabilność łuku i chroni jeziorko spawalnicze przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi.
Co jest kluczowe dlazachowanie integralności i odporności na korozjęspoin aluminiowych.
3. Zalecane przewody wypełniające
Druty spawalnicze ze stopu aluminium stosuje się w taki sposób, aby odpowiadały składowi spawanego metalu bazowego.
ER4043- Drut spawalniczy aluminiowy zawierający krzem, odpowiedni do spawaniaStopy aluminium serii 6.
ER5356- Drut spawalniczy aluminiowy zawierający magnez, odpowiedni do spawaniaStopy aluminium serii 5.
ER4047- Drut spawalniczy aluminiowy bogaty w krzem, stosowany do spawaniaStopy aluminium serii 4.
Średnica drutu zwykle waha się od0,8 mm (0,030 cala) do 1,2 mm (0,045 cala)do ręcznego spawania laserowego stopów aluminium.
Ważne jest, aby pamiętać, że stopy aluminium wymagająwyższy poziom czystości i przygotowania powierzchniw porównaniu do innych metali.
Spawanie laserowe stali węglowej:
1. Grubość materiału - Moc/Prędkość spawania
| Grubość (mm) | Prędkość spawania laserowego 1000 W | Prędkość spawania laserowego 1500 W | Prędkość spawania laserowego 2000 W | Prędkość spawania laserowego 3000 W |
| 0,5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1,5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/s | |||
| 6 | 20-30 mm/s |
2. Zalecany gaz osłonowy
MieszankaArgon (Ar)IDwutlenek węgla (CO2)jest powszechnie używany.
Typowy skład gazu jest następujący:75-90% argonuI10-25% dwutlenku węgla.
Mieszanka gazów pomaga stabilizować łuk, zapewnia dobrą penetrację spoiny i chroni jeziorko spawalnicze przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi.
3. Zalecane przewody wypełniające
Stal miękka or Stal niskostopowaDruty spawalnicze są zazwyczaj używane do spawania stali węglowej.
ER70S-6 - Uniwersalny drut ze stali miękkiej, odpowiedni do szerokiego zakresu grubości stali węglowej.
ER80S-G- Drut ze stali niskostopowej o wyższej wytrzymałości zapewniający lepsze właściwości mechaniczne.
ER90S-B3- Drut ze stali niskostopowej z dodatkiem boru zapewniający większą wytrzymałość i udarność.
Średnicę drutu dobiera się zazwyczaj na podstawie grubości metalu bazowego.
Zwykle od0,8 mm (0,030 cala) do 1,2 mm (0,045 cala)do ręcznego spawania laserowego stali węglowej.
Spawanie laserowe mosiądzu:
1. Grubość materiału - Moc/Prędkość spawania
| Grubość (mm) | Prędkość spawania laserowego 1000 W | Prędkość spawania laserowego 1500 W | Prędkość spawania laserowego 2000 W | Prędkość spawania laserowego 3000 W |
| 0,5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/s | |||
| 5 | 20-30 mm/s |
2. Zalecany gaz osłonowy
Czysty argon (Ar)jest najodpowiedniejszym gazem osłonowym do spawania laserowego mosiądzu.
Argon pomaga chronić stopiony zbiornik spawalniczy przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi.
Co może prowadzić do nadmiernego utleniania i porowatości spoin mosiężnych.
3. Zalecane przewody wypełniające
Do spawania mosiądzu stosuje się zazwyczaj druty mosiężne.
ERCuZn-A lub ERCuZn-C:Są to druty spawalnicze ze stopu miedzi i cynku, których skład jest dopasowany do materiału bazowego, mosiądzu.
ERCuAl-A2:Drut spawalniczy ze stopu miedzi i aluminium, który można stosować do spawania mosiądzu oraz innych stopów na bazie miedzi.
Średnica drutu do laserowego spawania mosiądzu zwykle mieści się w zakresie0,8 mm (0,030 cala) do 1,2 mm (0,045 cala).
Spawanie laserowe stali nierdzewnej:
1. Grubość materiału - Moc/Prędkość spawania
| Grubość (mm) | Prędkość spawania laserowego 1000 W | Prędkość spawania laserowego 1500 W | Prędkość spawania laserowego 2000 W | Prędkość spawania laserowego 3000 W |
| 0,5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1,5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
| 4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/s |
2. Zalecany gaz osłonowy
Czysty argon (Ar)jest najczęściej stosowanym gazem osłonowym do spawania laserowego stali nierdzewnej.
Argon zapewnia doskonałą stabilność łuku i chroni jeziorko spawalnicze przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi.
Co jest kluczowe dla zachowania właściwości antykorozyjnych stali nierdzewnej.
W niektórych przypadkach,Azot (N)jest również używany do spawania laserowego stali nierdzewnej
3. Zalecane przewody wypełniające
Druty spawalnicze ze stali nierdzewnej służą do zachowania odporności na korozję i właściwości metalurgicznych metalu bazowego.
ER308L- Drut ze stali nierdzewnej 18-8 o niskiej zawartości węgla do zastosowań ogólnych.
ER309L- Drut ze stali nierdzewnej 23-12 do spawania różnych metali, np. stali węglowej ze stalą nierdzewną.
ER316L- Drut ze stali nierdzewnej 16-8-2 o niskiej zawartości węgla z dodatkiem molibdenu zapewniającym lepszą odporność na korozję.
Średnica drutu zwykle mieści się w zakresie0,8 mm (0,030 cala) do 1,2 mm (0,045 cala)do ręcznego spawania laserowego stali nierdzewnej.
Spawanie laserowe a spawanie TIG: które jest lepsze?
Jeśli podobał Ci się ten film, dlaczego nie rozważyćSubskrybujesz nasz kanał na Youtube?
Spawanie laserowe i spawanie metodą TIG to dwie popularne metody łączenia metali, alespawanie laserowe oferujewyraźne zalety.
Dzięki swojej precyzji i szybkości spawanie laserowe pozwala na:odkurzacz, więcejwydajnyspoinyzminimalne odkształcenia cieplne.
Łatwiej się go opanuje, dzięki czemu jest dostępny dla obu stronpoczątkującyIdoświadczonych spawaczy.
Ponadto spawanie laserowe może być stosowane do różnych materiałów, w tym:stal nierdzewnaIaluminium, z wyjątkowymi wynikami.
Zastosowanie spawania laserowego nie tylkozwiększa produktywnośćale także zapewniawysokiej jakości wyniki, co czyni go inteligentnym wyborem dla potrzeb nowoczesnej produkcji.
Ręczna spawarka laserowa [1-minutowy podgląd]
Pojedyncze, przenośne urządzenie, które może bez wysiłku przełączać się międzyspawanie laserowe, czyszczenie laserowe i cięcie laserowefunkcjonalności.
Zprosta zmiana nasadki dyszyUżytkownicy mogą bezproblemowo dostosować maszynę do swoich konkretnych potrzeb.
Czyłączenie elementów metalowych, usuwanie zanieczyszczeń powierzchniowych lub precyzyjne cięcie materiałów.
Ten kompleksowy zestaw narzędzi laserowych umożliwia realizację szerokiego zakresu zastosowań.
Wszystko to przy użyciu jednego, łatwego w obsłudze urządzenia.
Jeśli podobał Ci się ten film, dlaczego nie rozważyćSubskrybujesz nasz kanał na Youtube?
Zalecenia dotyczące maszyn do ręcznego spawania laserowego
Oto kilka informacji na temat laserów, które mogą Cię zainteresować:
Czas publikacji: 12 lipca 2024 r.