Quando você é novo na tecnologia a laser e considere comprar uma máquina de corte a laser, deve haver muitas perguntas que você deseja fazer.
MimoworkFico feliz em compartilhar com você mais informações sobre as máquinas a laser de CO2 e, esperançosamente, você pode encontrar um dispositivo que realmente combina com você, seja de nós ou de outro fornecedor a laser.
Neste artigo, forneceremos uma breve visão geral da configuração da máquina no mainstream e fará uma análise comparativa de cada setor. Em geral, o artigo cobrirá os pontos como abaixo:
Mecânica da máquina a laser de CO2
um. Motor DC sem escova, motor servo, motor de etapa
Motor DC sem escova (corrente direta)
O motor CC sem escova pode ser executado a um RPM alto (revoluções por minuto). O estator do motor CC fornece um campo magnético rotativo que aciona a armadura para girar. Entre todos os motores, o motor DC sem escova pode fornecer a energia cinética mais poderosa e levar a cabeça do laser a se mover a uma velocidade tremenda.Melhor máquina de gravação a laser de CO2 do Mimowork está equipado com um motor sem escova e pode atingir uma velocidade máxima de gravação de 2000 mm/s.O motor CC sem escova raramente é visto em uma máquina de corte a laser de CO2. Isso ocorre porque a velocidade de cortar através de um material é limitada pela espessura dos materiais. Pelo contrário, você só precisa de pequenas energia para esculpir gráficos em seus materiais, um motor sem escova equipado com o gravador a laser iráEncurne seu tempo de gravura com maior precisão.
Motor de servo e passo
Como todos sabemos, o fato de que o Servo Motors podem fornecer altos níveis de torque em alta velocidade e são mais caros que os motores de passo. Os motores servo exigem um codificador para ajustar pulsos para controle de posição. A necessidade de um codificador e caixa de câmbio torna o sistema mais complexo, levando a manutenção mais frequente e custos mais altos. Combinado com a máquina a laser de CO2,O motor servo pode proporcionar uma precisão mais alta na posição do pórtico e da cabeça do laser do que o motor de passo. Enquanto, francamente falando, na maioria das vezes, é difícil dizer a diferença de precisão quando você usa motores diferentes, especialmente se você estiver fazendo presentes de artesanato simples que não exigem muita precisão. Se você estiver processando materiais compostos e aplicações técnicas, como pano de filtro para a placa de filtro, cortina inflável de segurança para o veículo, isolando a cobertura para o condutor, os recursos do servo Motors serão demonstrados perfeitamente.
Cada motor tem seus prós e contras. Aquele que combina com você é o melhor para você.
Certamente, o Mimowork pode fornecer oGravador e cortador de laser de CO2 com três tipos do motorcom base em sua exigência e orçamento.
b. Acionamento de correia vs acionamento de engrenagem
Uma unidade de correia é um sistema de rodas de conexão por uma correia, enquanto uma transmissão de engrenagem é duas engrenagens conectadas entre si, pois correspondentes aos dois dentes são conectadas interconectadas. Na estrutura mecânica do equipamento a laser, ambas as unidades são usadas paraControle o movimento do pórtico a laser e definiu a precisão de uma máquina a laser.
Vamos comparar os dois com a tabela a seguir:
| Unidade de correia | Acionamento de engrenagem |
| Polias de elemento principal e cinto | Engrenagens de elemento principal |
| Mais espaço necessário | Menos espaço necessário, portanto a máquina a laser pode ser projetada para ser menor |
| Alta perda de atrito, portanto, menor transmissão e menos eficiência | Baixa perda de atrito, portanto, maior transmissão e mais eficiência |
| Baixa expectativa de vida do que as unidades de equipamento, normalmente mudam a cada 3 anos | Expectativa de vida muito maior do que as unidades de correia, normalmente mudam a cada década |
| Requer mais manutenção, mas o custo de manutenção é relativamente mais barato e conveniente | Requer menos manutenção, mas o custo de manutenção é relativamente mais caro e pesado |
| Lubrificação não necessária | Requer lubrificação regular |
| Muito tranquilo em operação | Barulhento em operação |
Os sistemas de acionamento de engrenagem e correia são comumente projetados na máquina de corte a laser com prós e contras. Simplesmente resumido,O sistema de acionamento de correia é mais vantajoso em tipos de máquinas ópticas de tamanho pequeno e óptico; Devido à maior transmissão e durabilidade,A unidade de engrenagem é mais adequada para o cortador de laser de grande formato, normalmente com um design óptico híbrido.
Com sistema de acionamento de correia
Gravador e cortador de laser de CO2:
Com sistema de acionamento de engrenagem
Cortador a laser de CO2:
c. Tabela de trabalho estacionária versus mesa de trabalho do transportador
Para a otimização do processamento a laser, você precisa de mais do que um suprimento de laser de alta qualidade e um excelente sistema de direção para mover uma cabeça a laser, também é necessária uma tabela de suporte de material adequada. Uma mesa de trabalho personalizada para corresponder ao material ou aplicação significa que você pode maximizar o potencial da sua máquina a laser.
Geralmente, existem duas categorias de plataformas de trabalho: estacionário e móvel.
（Para várias aplicações, você pode acabar usando todos os tipos de materiais, tambémMaterial da folha ou material enrolado)
○Uma mesa de trabalho estacionáriaé ideal para colocar materiais de folha como acrílico, madeira, papel (papelão).
• mesa de tira de faca
• Tabela de pente de mel
○Uma mesa de trabalho transportadoraé ideal para colocar materiais de rolagem como tecido, couro, espuma.
• Tabela de traslado
• Tabela de transportadores
Benefícios de um design de mesa de trabalho adequado
✔Excelente extração das emissões de corte
✔Estabilizar o material, nenhum deslocamento ocorre ao cortar
✔Conveniente para carregar e descarregar as peças de trabalho
✔Orientação ideal de foco graças a superfícies planas
✔Cuidado e limpeza simples
d. Levantamento automático vs plataforma de levantamento manual
Quando você está gravando materiais sólidos, comoacrílico (PMMA)emadeira (mdf), Os materiais variam em espessura. A altura apropriada do foco pode otimizar o efeito de gravação. Uma plataforma de trabalho ajustável é necessária para encontrar o menor ponto de foco. Para a máquina de gravura a laser de CO2, são comparadas as plataformas de elevação automática e de elevação manual. Se o seu orçamento for adequado, escolha as plataformas de elevação automáticas.Não apenas melhorando a precisão de corte e gravação, mas também pode economizar muito tempo e esforço.
e. Sistema de ventilação superior, lateral e inferior
O sistema de ventilação inferior é a escolha mais comum de uma máquina a laser de CO2, mas o Mimowork também possui outros tipos de design para avançar em toda a experiência de processamento a laser. Para ummáquina de corte a laser de tamanho grande, Mimowork usará um combinadoSistema de exaustão superior e inferiorPara aumentar o efeito de extração, mantendo resultados de corte a laser de alta qualidade. Para a maior parte do nossoMáquina de marcação Galvo, vamos instalar oSistema de ventilação lateralpara esgotar a fumaça. Todos os detalhes da máquina devem ser mais direcionados para resolver os problemas de cada setor.
An sistema de extraçãoé gerado sob o material que está sendo usinado. Não apenas extraia o fume gerado por tratamento térmico, mas também estabiliza os materiais, especialmente o tecido leve. Quanto maior a parte da superfície de processamento coberta pelo material processado, maior é o efeito de sucção e o vácuo de sucção resultante.
Tubos a laser de vidro de CO2 vs tubos a laser de RF CO2
um. O princípio de excitação do laser de CO2
O laser de dióxido de carbono foi um dos primeiros lasers de gás a serem desenvolvidos. Com décadas de desenvolvimento, essa tecnologia é muito madura e suficiente para muitas aplicações. O tubo de laser de CO2 excita o laser através do princípio dedescarga de brilhoeconverte a energia elétrica em energia luminosa concentrada. Ao aplicar uma alta tensão no dióxido de carbono (o meio de laser ativo) e outro gás dentro do tubo do laser, o gás gera uma descarga de brilho e é continuamente excitado no recipiente entre os espelhos de reflexão, onde os espelhos estão localizados nos dois lados do Navio para gerar o laser.
b. Diferença de tubo a laser de vidro de CO2 e tubo a laser RF CO2
Se você quiser ter um entendimento mais abrangente da máquina a laser de CO2, você deve cavar detalhes doFonte a laser. Como o tipo de laser mais adequado para processar materiais não metálicos, a fonte do laser de CO2 pode ser dividida em duas tecnologias principais:Tubo de laser de vidroeTubo a laser de metal rf.
(A propósito, o laser de CO2 de fluxo rápido de alta potência de alta potência e o laser de CO2 de fluxo lento não estão no escopo de nossa discussão hoje)
| Tubos a laser de vidro (DC) | Tubos de laser de metal (RF) | |
| Vida útil | 2500-3500 hrs | 20.000 horas |
| Marca | chinês | Coerente |
| Método de resfriamento | Refrescamento de água | Refrescamento de água |
| Recarregável | Não, use apenas vez | Sim |
| Garantia | 6 meses | 12 meses |
Sistema de controle e software
O sistema de controle é o cérebro da máquina mecânica e instrui o laser para onde se mover usando uma linguagem de programação CNC (Controle numérico de computador). O sistema de controle também controlará e ajustará a saída de energia da fonte do laser para realizar a produção flexível, que é comumente usada para descrever a tecnologia de corte a laser, não apenas a máquina a laser tem a capacidade de mudar rapidamente da fabricação de um design para outro, ele Também pode processar a variedade de materiais simplesmente alterando a configuração de energia do laser e velocidade de corte sem alterar as ferramentas.
Muitos no mercado compararão a tecnologia de software da China e a tecnologia de software das empresas de laser europeias e americanas. Para simplesmente cortar e gravar o padrão, os algoritmos da maioria dos softwares no mercado não diferem muito. Com tantos anos de feedback de dados dos inúmeros fabricantes, nosso software possui recursos abaixo:
1. Fácil de usar
2. Operação estável e segura a longo prazo
3. Avalie o tempo de produção com eficiência
4. Suporte DXF, AI, PLT e muitos outros arquivos
5. Importar vários arquivos de corte ao mesmo tempo com possibilidades de modificação
6. Padrões de corte automotivos com matrizes de colunas e linhas comMIMO-NEST
Além da base do software de corte comum, oSistema de reconhecimento de visãopode melhorar o grau de automação na produção, reduzir o trabalho e melhorar a precisão do corte. Em termos simples, a câmera CCD ou a câmera HD instalada na máquina a laser CO2 atua como olhos humanos e instrui a máquina a laser onde cortar. Essa tecnologia é comumente usada em aplicações de impressão digital e campos de bordados, como roupas esportivas de publicidade de corantes, bandeiras ao ar livre, remendos de bordados e muitos outros. Existem três tipos de método de reconhecimento de visão que o Mimowork pode fornecer:
▮ Reconhecimento de contorno
Os produtos de impressão digital e impressão de sublimação estão se tornando populares. Como uma sulimação de roupas esportivas, bandeira impressa e lágrima, esses tecidos estampados não são cortados pelo cortador de faca tradicional ou uma tesoura manual. Os requisitos mais altos para o corte de contorno de padrões são apenas a força do sistema de laser de visão. Com o sistema de reconhecimento de contorno, o cortador de laser pode cortar com precisão o contorno depois que o padrão é tirar uma foto da câmera HD. Não há necessidade de cortar arquivo e pós-trimestre, o corte a laser de contorno aprimora bastante a qualidade de corte e a eficiência da produção.
Guia de operação:
1. Alimente os produtos padronizados>
2. Tire a foto para o padrão>
3. Inicie o corte a laser de contorno>
4. Colete o acabamento>
▮ Ponto de marca de registro
Câmera CCDpode reconhecer e localizar o padrão impresso na placa de madeira para ajudar o laser com um corte preciso. Sinalização de madeira, placas, obras de arte e foto de madeira feitas de madeira impressa podem ser facilmente processadas.
Etapa 1.
>> Imprima diretamente seu padrão na placa de madeira
Etapa 2.
>> A câmera CCD auxilia o laser a cortar seu design
Etapa 3.
>> Colete suas peças acabadas
▮ Modelo correspondente
Para alguns patches, rótulos, folhas impressas com o mesmo tamanho e padrão, o sistema de visão de correspondência de modelos do Mimowork será uma grande ajuda. O sistema a laser pode cortar com precisão o pequeno padrão reconhecendo e posicionando o modelo de conjunto, que é o arquivo de corte de design para corresponder à parte do recurso de diferentes patches. Qualquer padrão, logotipo, texto ou outra parte reconhecível visual pode ser a parte do recurso.
Opções a laser
O Mimowork oferece inúmeras opções adicionais para todos os cortadores fundamentais a laser estritamente de acordo com cada aplicação. No processo diário de produção, esses projetos personalizados na máquina a laser visam aumentar a qualidade do produto e a flexibilidade de acordo com os requisitos do mercado. O link mais importante na comunicação precoce conosco é conhecer sua situação de produção, quais ferramentas são usadas atualmente na produção e quais problemas são encontrados na produção. Então, vamos apresentar alguns componentes opcionais comuns que são favorecidos.
um. Várias cabeças a laser para você escolher
A adição de várias cabeças e tubos a laser em uma máquina é a maneira mais simples e que economiza custos para aumentar sua eficiência de produção. Comparando com a compra de vários cortadores de laser ao mesmo tempo, a instalação de mais de uma cabeça a laser economiza os custos de investimento e o espaço de trabalho. No entanto, a cabeça de múltipla laser não é apropriada em todas as situações. Também se deve considerar o tamanho da mesa de trabalho e o tamanho do padrão de corte. Assim, geralmente exigimos que os clientes nos enviem alguns exemplos de design antes de fazer as compras.
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Hora de postagem: outubro-12-2021