Quando você é novo na tecnologia laser e pensa em comprar uma máquina de corte a laser, deve haver muitas perguntas que você deseja fazer.
MimoTrabalhotem o prazer de compartilhar com você mais informações sobre máquinas a laser CO2 e, esperançosamente, você poderá encontrar um dispositivo que realmente se adapte a você, seja nosso ou de outro fornecedor de laser.
Neste artigo, forneceremos uma breve visão geral da configuração das máquinas no mainstream e faremos uma análise comparativa de cada setor. Em geral, o artigo abordará os pontos abaixo:
Mecânica da máquina laser CO2
um. Motor DC sem escova, servo motor, motor de passo
Motor DC sem escova (corrente contínua)
O motor DC sem escova pode funcionar a altas RPM (rotações por minuto). O estator do motor DC fornece um campo magnético rotativo que faz a armadura girar. Entre todos os motores, o motor CC sem escova pode fornecer a energia cinética mais poderosa e fazer com que a cabeça do laser se mova a uma velocidade tremenda.A melhor máquina de gravação a laser CO2 da MimoWork está equipado com um motor sem escova e pode atingir uma velocidade máxima de gravação de 2.000 mm/s.O motor CC sem escova raramente é visto em uma máquina de corte a laser CO2. Isso ocorre porque a velocidade de corte de um material é limitada pela espessura dos materiais. Pelo contrário, você só precisa de uma pequena potência para gravar gráficos em seus materiais. Um motor sem escova equipado com gravador a laser iráreduza o tempo de gravação com maior precisão.
Servo motor e motor de passo
Como todos sabemos, os servo motores podem fornecer altos níveis de torque em alta velocidade e são mais caros que os motores de passo. Os servo motores requerem um codificador para ajustar os pulsos para controle de posição. A necessidade de um codificador e de uma caixa de engrenagens torna o sistema mais complexo mecanicamente, levando a manutenções mais frequentes e custos mais elevados. Combinado com a máquina a laser CO2,o servo motor pode fornecer maior precisão na posição do pórtico e da cabeça do laser do que o motor de passo. Considerando que, falando francamente, na maioria das vezes, é difícil dizer a diferença na precisão quando você usa motores diferentes, especialmente se você estiver fazendo presentes artesanais simples que não exigem muita precisão. Se você estiver processando materiais compósitos e aplicações técnicas, como pano de filtro para a placa de filtro, cortina inflável de segurança para o veículo, cobertura isolante para o condutor, então as capacidades dos servo motores serão demonstradas perfeitamente.
Cada motor tem seus prós e contras. Aquele que combina com você é o melhor para você.
Certamente, o MimoWork pode fornecer oGravador e cortador a laser CO2 com três tipos de motorcom base em sua necessidade e orçamento.
b. Acionamento por Correia VS Acionamento por Engrenagem
Um acionamento por correia é um sistema de conexão de rodas por uma correia, enquanto um acionamento por engrenagem consiste em duas engrenagens conectadas entre si, correspondendo a ambos os dentes conectados interconectados. Na estrutura mecânica dos equipamentos a laser, ambos os drives são utilizados paracontrolar o movimento do pórtico de laser e definir a precisão de uma máquina a laser.
Vamos comparar os dois com a seguinte tabela:
| Correia de transmissão | Acionamento por engrenagem |
| Elemento principal Polias e Correia | Elemento principal Engrenagens |
| Mais espaço necessário | Menos espaço necessário, portanto a máquina a laser pode ser projetada para ser menor |
| Alta perda por atrito, portanto, menor transmissão e menor eficiência | Baixa perda por atrito, portanto maior transmissão e maior eficiência |
| Baixa expectativa de vida útil do que as engrenagens, normalmente trocadas a cada 3 anos | Expectativa de vida muito maior do que as transmissões por correia, normalmente muda a cada década |
| Requer mais manutenção, mas o custo de manutenção é relativamente mais barato e conveniente | Requer menos manutenção, mas o custo de manutenção é relativamente mais caro e pesado |
| Lubrificação não necessária | Requer lubrificação regular |
| Muito silencioso em operação | Barulhento em operação |
Os sistemas de transmissão por engrenagem e por correia são comumente projetados na máquina de corte a laser com prós e contras. Resumindo de forma simples,o sistema de acionamento por correia é mais vantajoso em máquinas ópticas voadoras de pequeno porte; devido à maior transmissão e durabilidade,a engrenagem é mais adequada para cortadores a laser de grande formato, normalmente com design óptico híbrido.
Com sistema de acionamento por correia
Gravador e cortador a laser CO2:
Com sistema de acionamento por engrenagem
Cortador a laser CO2:
c. Mesa de trabalho estacionária VS Mesa de trabalho do transportador
Para a otimização do processamento a laser, você precisa mais do que um fornecimento de laser de alta qualidade e um excelente sistema de acionamento para mover uma cabeça de laser; também é necessária uma mesa de suporte de material adequada. Uma mesa de trabalho adaptada ao material ou aplicação significa que você pode maximizar o potencial da sua máquina a laser.
Geralmente, existem duas categorias de plataformas de trabalho: Estacionárias e Móveis.
(Para diversas aplicações, você pode acabar usando todos os tipos de materiais, sejamaterial em folha ou material enrolado）
○Uma mesa de trabalho estacionáriaé ideal para colocar materiais em folha como acrílico, madeira, papel (papelão).
• mesa de tiras de facas
• mesa de favos de mel
○Uma mesa de trabalho transportadoraé ideal para colocar materiais em rolo como tecido, couro, espuma.
• mesa de transporte
• mesa transportadora
Benefícios de um design de mesa de trabalho adequado
✔Excelente extração das emissões de corte
✔Estabilize o material, nenhum deslocamento ocorre durante o corte
✔Conveniente para carregar e descarregar as peças de trabalho
✔Orientação de foco ideal graças às superfícies planas
✔Cuidado e limpeza simples
d. Plataforma de elevação automática VS manual
Ao gravar materiais sólidos, comoacrílico (PMMA)emadeira (MDF), os materiais variam em espessura. A altura de foco apropriada pode otimizar o efeito de gravação. É necessária uma plataforma de trabalho ajustável para encontrar o menor ponto de foco. Para a máquina de gravação a laser CO2, plataformas de elevação automática e manual são comumente comparadas. Se o seu orçamento for adequado, opte pelas plataformas elevatórias automáticas.Não apenas melhorando a precisão do corte e da gravação, mas também economizando muito tempo e esforço.
e. Sistema de ventilação superior, lateral e inferior
O sistema de ventilação inferior é a escolha mais comum de uma máquina a laser CO2, mas o MimoWork também possui outros tipos de design para aprimorar toda a experiência de processamento a laser. Por ummáquina de corte a laser de grande porte, o MimoWork usará uma combinaçãosistema de exaustão superior e inferiorpara aumentar o efeito de extração enquanto mantém resultados de corte a laser de alta qualidade. Para a maioria dos nossosmáquina de marcação galvo, instalaremos osistema de ventilação lateralpara esgotar a fumaça. Todos os detalhes da máquina devem ser melhor direcionados para solucionar os problemas de cada setor.
An sistema de extraçãoé gerado sob o material que está sendo usinado. Não apenas extrai a fumaça gerada pelo tratamento térmico, mas também estabiliza os materiais, especialmente os tecidos leves. Quanto maior for a parte da superfície de processamento coberta pelo material a ser processado, maior será o efeito de sucção e o vácuo de sucção resultante.
Tubos laser de vidro CO2 VS tubos laser CO2 RF
um. O princípio de excitação do laser de CO2
O laser de dióxido de carbono foi um dos primeiros lasers de gás a ser desenvolvido. Com décadas de desenvolvimento, esta tecnologia está muito madura e suficiente para muitas aplicações. O tubo laser de CO2 excita o laser através do princípio dedescarga luminosaeconverte a energia elétrica em energia luminosa concentrada. Ao aplicar uma alta voltagem ao dióxido de carbono (o meio ativo do laser) e a outros gases dentro do tubo do laser, o gás gera uma descarga luminosa e é continuamente excitado no recipiente entre os espelhos de reflexão, onde os espelhos estão localizados nos dois lados do navio para gerar o laser.
b. Diferença entre tubo laser de vidro CO2 e tubo laser CO2 RF
Se você quiser ter uma compreensão mais abrangente da máquina a laser CO2, precisará se aprofundar nos detalhes dofonte de laser. Como o tipo de laser mais adequado para processar materiais não metálicos, a fonte de laser CO2 pode ser dividida em duas tecnologias principais:Tubo laser de vidroeTubo laser metálico RF.
(A propósito, o laser de CO2 de fluxo axial rápido de alta potência e o laser de CO2 de fluxo axial lento não estão no escopo de nossa discussão hoje)
| Tubos laser de vidro (DC) | Tubos laser metálicos (RF) | |
| Vida útil | 2500-3500 horas | 20.000 horas |
| Marca | chinês | Coerente |
| Método de resfriamento | Resfriamento de água | Resfriamento de água |
| Recarregável | Não, uso apenas uma vez | Sim |
| Garantia | 6 meses | 12 meses |
Sistema de controle e software
O sistema de controle é o cérebro da máquina mecânica e instrui o laser para onde se mover usando uma linguagem de programação CNC (controle numérico computadorizado). O sistema de controle também controlará e ajustará a potência de saída da fonte de laser para realizar uma produção flexível que é comumente usada para descrever a tecnologia de corte a laser. Não apenas a máquina a laser tem a capacidade de mudar rapidamente da fabricação de um projeto para outro, mas também também pode processar uma variedade de materiais simplesmente alterando a configuração da potência do laser e da velocidade de corte sem alterar as ferramentas.
Muitos no mercado compararão a tecnologia de software da China e a tecnologia de software de empresas de laser europeias e americanas. Para um padrão simples de cortar e gravar, os algoritmos da maioria dos softwares do mercado não diferem muito. Com tantos anos de feedback de dados de vários fabricantes, nosso software possui os recursos abaixo:
1. Fácil de usar
2. Operação estável e segura a longo prazo
3. Avalie o tempo de produção com eficiência
4. Suporta DXF, AI, PLT e muitos outros arquivos
5. Importe vários arquivos de corte de uma só vez com possibilidades de modificação
6. Organize automaticamente padrões de corte com matrizes de colunas e linhas comMimo-Ninho
Além da base do software de corte comum, oSistema de reconhecimento de visãopode melhorar o grau de automação na produção, reduzir o trabalho e melhorar a precisão do corte. Em termos simples, a câmera CCD ou câmera HD instalada na máquina a laser CO2 atua como olhos humanos e instrui a máquina a laser onde cortar. Esta tecnologia é comumente usada em aplicações de impressão digital e campos de bordado, como roupas esportivas de sublimação de tinta, bandeiras outdoor, patches de bordado e muitos outros. Existem três tipos de método de reconhecimento de visão que o MimoWork pode fornecer:
▮ Reconhecimento de contorno
Os produtos de impressão digital e impressão por sublimação estão se tornando populares. Assim como algumas roupas esportivas de sublimação, banner estampado e lágrima, esses tecidos estampados não podem ser cortados com cortador de faca tradicional ou tesoura manual. Os requisitos mais elevados para o corte de contorno de padrão são apenas a força do sistema de laser de visão. Com o Sistema de Reconhecimento de Contorno, o cortador a laser pode cortar com precisão ao longo do contorno após o padrão ser tirado por uma câmera HD. Não há necessidade de cortar arquivo e pós-aparar, o corte a laser de contorno melhora muito a qualidade do corte e a eficiência da produção.
Guia de operação:
1. Alimente os produtos padronizados >
2. Tire a foto para o padrão >
3. Inicie o corte a laser de contorno >
4. Recolha o acabado>
▮ Ponto de Marcação de Registro
Câmera CCDpode reconhecer e localizar o padrão impresso na placa de madeira para auxiliar o laser no corte preciso. Sinalização de madeira, placas, obras de arte e fotos de madeira impressas podem ser facilmente processadas.
Passo 1.
>> Imprima diretamente seu padrão na placa de madeira
Etapa 2.
>> A câmera CCD auxilia o laser a cortar seu design
Etapa 3.
>> Colete suas peças acabadas
▮ Correspondência de modelos
Para alguns patches, etiquetas, folhas impressas com o mesmo tamanho e padrão, o Template Matching Vision System da MimoWork será de grande ajuda. O sistema a laser pode cortar com precisão o pequeno padrão, reconhecendo e posicionando o modelo definido, que é o arquivo de corte do projeto, para corresponder à parte característica de diferentes patches. Qualquer padrão, logotipo, texto ou outra parte visual reconhecível pode ser a parte característica.
Opções de Laser
MimoWork oferece inúmeras opções adicionais para todos os cortadores a laser fundamentais, estritamente de acordo com cada aplicação. No processo produtivo diário, esses designs customizados na máquina a laser visam aumentar a qualidade do produto e a flexibilidade de acordo com as necessidades do mercado. O elo mais importante na comunicação inicial conosco é conhecer sua situação de produção, quais ferramentas são usadas atualmente na produção e quais problemas são encontrados na produção. Então, vamos apresentar alguns componentes opcionais comuns que são preferidos.
um. Várias cabeças de laser para você escolher
Adicionar vários cabeçotes e tubos de laser em uma máquina é a maneira mais simples e econômica de aumentar a eficiência da produção. Comparando com a compra de vários cortadores a laser de uma vez, a instalação de mais de um cabeçote laser economiza os custos de investimento e também o espaço de trabalho. No entanto, a cabeça de laser múltipla não é apropriada em todas as situações. Deve-se também levar em consideração o tamanho da mesa de trabalho e o tamanho do padrão de corte. Assim, muitas vezes solicitamos que os clientes nos enviem alguns exemplos de design antes de fazerem as compras.
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Horário da postagem: 12 de outubro de 2021