Se você é iniciante na tecnologia laser e está pensando em comprar uma máquina de corte a laser, certamente terá muitas dúvidas.
MimoWorkTemos o prazer de compartilhar com você mais informações sobre máquinas de laser de CO2 e esperamos que você encontre um equipamento que realmente atenda às suas necessidades, seja da nossa empresa ou de outro fornecedor de laser.
Neste artigo, apresentaremos uma breve visão geral da configuração de máquinas no mercado convencional e faremos uma análise comparativa de cada setor. Em geral, o artigo abordará os seguintes pontos:
Mecanismo da máquina de laser de CO2
a. Motor CC sem escovas, Servomotor, Motor de passo
Motor CC (corrente contínua) sem escovas
O motor CC sem escovas pode operar em altas rotações por minuto (RPM). O estator do motor CC gera um campo magnético rotativo que impulsiona a armadura, fazendo-a girar. Dentre todos os motores, o motor CC sem escovas é o que oferece a maior energia cinética, permitindo que a cabeça do laser se mova a velocidades impressionantes.A melhor máquina de gravação a laser de CO2 da MimoWork Está equipada com um motor sem escovas e pode atingir uma velocidade máxima de gravação de 2000 mm/s..O motor CC sem escovas é raramente encontrado em máquinas de corte a laser de CO2. Isso ocorre porque a velocidade de corte de um material é limitada pela sua espessura. Por outro lado, você precisa de pouca energia para gravar gráficos em seus materiais. Um motor sem escovas equipado com a gravadora a laser...Reduza o tempo de gravação com maior precisão.
Servomotor e motor de passo
Quando combinados com uma mesa de gravação a laser de CO2, os servomotores oferecem maior torque e precisão, especialmente para tarefas técnicas como o corte de tecido de filtro ou capas isolantes. Embora sejam mais caros e exijam encoders e caixas de engrenagens — tornando a configuração um pouco mais complexa —, são ideais para aplicações exigentes. Dito isso, se você estiver produzindo artesanato simples ou sinalização, um motor de passo em sua mesa de gravação a laser geralmente dá conta do recado.
Cada motor tem suas vantagens e desvantagens. O melhor para você é aquele que se adequa às suas necessidades.
Certamente, a MimoWork pode fornecer oGravadora e cortadora a laser de CO2 com três tipos de motorCom base nas suas necessidades e orçamento.
b. Transmissão por correia versus transmissão por engrenagem
A transmissão por correia utiliza uma correia para conectar as rodas, enquanto a transmissão por engrenagens conecta as engrenagens diretamente por meio de dentes interligados. Em máquinas a laser, ambos os sistemas auxiliam na movimentação do pórtico e influenciam a precisão da máquina.
Vamos comparar os dois com a seguinte tabela:
| Transmissão por correia | Transmissão por engrenagem |
| Elemento principal: Polias e correia | Elemento principal Engrenagens |
| É necessário mais espaço. | Requer menos espaço, portanto a máquina a laser pode ser projetada para ser menor. |
| Alta perda por atrito, portanto, menor transmissão e menor eficiência. | Baixa perda por atrito, resultando em maior transmissão e mais eficiência. |
| Vida útil inferior à das transmissões por engrenagens, normalmente precisam ser trocadas a cada 3 anos. | Vida útil muito maior do que a das transmissões por correia, que normalmente são trocadas a cada década. |
| Requer mais manutenção, mas o custo da manutenção é relativamente mais barato e conveniente. | Requer menos manutenção, mas o custo da manutenção é relativamente mais alto e trabalhoso. |
| Não requer lubrificação. | Requerem lubrificação regular. |
| Funcionamento muito silencioso | Barulhento durante o funcionamento. |
Tanto os sistemas de transmissão por engrenagens quanto os de transmissão por correia são comumente usados em máquinas de corte a laser, cada um com suas vantagens e desvantagens. Em resumo,O sistema de transmissão por correia é mais vantajoso em máquinas de pequeno porte, do tipo de óptica voadora.; devido à maior transmissão e durabilidade,O sistema de engrenagens é mais adequado para máquinas de corte a laser de grande formato, normalmente com um design óptico híbrido.
Com sistema de transmissão por correia
Gravadora e cortadora a laser de CO2:
Com sistema de transmissão por engrenagens
Cortadora a laser de CO2:
c. Mesa de trabalho fixa versus mesa de trabalho com esteira transportadora
Para otimizar o processamento a laser, você precisa de mais do que uma fonte de alimentação de laser de alta qualidade e um excelente sistema de acionamento para movimentar a cabeça do laser; uma mesa de suporte de material adequada também é essencial. Uma mesa de trabalho personalizada para o material ou aplicação permite maximizar o potencial da sua máquina a laser.
Geralmente, existem duas categorias de plataformas de trabalho: fixas e móveis.
Para diversas aplicações, você pode acabar usando todos os tipos de materiais, sejam eles...material em folha ou material em bobina）
○Uma mesa de trabalho fixaÉ ideal para colocar materiais em folha, como acrílico, madeira e papel (cartão).
• mesa de tiras de faca
• mesa em formato de favo de mel
○Uma mesa de trabalho para esteira transportadoraÉ ideal para colocar materiais em rolo, como tecido, couro e espuma.
• mesa de transporte
• mesa transportadora
Benefícios de um design adequado para mesa de trabalho
✔Excelente extração das emissões de corte
✔Estabiliza o material, evitando deslocamentos durante o corte.
✔Prático para carregar e descarregar as peças.
✔Orientação de foco otimizada graças às superfícies planas.
✔Manutenção e limpeza simples
d. Plataforma de elevação automática versus plataforma de elevação manual
Ao gravar materiais sólidos, comoacrílico (PMMA)emadeira (MDF), Os materiais variam em espessura.A altura de foco adequada pode otimizar o efeito da gravação. Uma plataforma de trabalho ajustável é necessária para encontrar o ponto de foco mais preciso. Para máquinas de gravação a laser de CO2, plataformas com elevação automática e manual são frequentemente comparadas. Se o seu orçamento permitir, opte pelas plataformas com elevação automática.Além de melhorar a precisão de corte e gravação, também pode economizar muito tempo e esforço.
e. Sistema de ventilação superior, lateral e inferior
O sistema de ventilação inferior é a opção mais comum para máquinas de laser de CO2, mas a MimoWork também oferece outros tipos de design para aprimorar toda a experiência de processamento a laser. Para ummáquina de corte a laser de grande porteA MimoWork usará uma combinação desistema de exaustão superior e inferiorPara potencializar o efeito de extração, mantendo a alta qualidade dos resultados do corte a laser. Para a maioria dos nossosmáquina de marcação galvo, instalaremos osistema de ventilação lateralpara exaustar os gases. Todos os detalhes da máquina devem ser melhor direcionados para solucionar os problemas de cada indústria.
An sistema de extraçãoé gerado sob o material que está sendo usinado. Não só extrai a fumaça gerada pelo tratamento térmico, como também estabiliza os materiais, especialmente tecidos leves. Quanto maior a área da superfície de processamento coberta pelo material, maior será o efeito de sucção e o vácuo resultante.
Tubos laser de CO2 de vidro VS Tubos laser de CO2 de radiofrequência
a. O princípio de excitação do laser de CO2
O laser de dióxido de carbono foi um dos primeiros lasers a gás a serem desenvolvidos. Com décadas de desenvolvimento, essa tecnologia está muito madura e adequada para diversas aplicações. O tubo de laser de CO2 excita o laser através do princípio dedescarga luminosaeConverte a energia elétrica em energia luminosa concentrada.Ao aplicar uma alta voltagem ao dióxido de carbono (o meio ativo do laser) e a outros gases dentro do tubo do laser, o gás gera uma descarga luminosa e é continuamente excitado no recipiente entre os espelhos de reflexão, que estão localizados em ambos os lados do recipiente, para gerar o laser.
b. Diferença entre tubo laser de CO2 de vidro e tubo laser de CO2 de radiofrequência
Se você deseja ter uma compreensão mais abrangente da máquina de laser de CO2, precisa se aprofundar nos detalhes do...fonte de laserSendo o tipo de laser mais adequado para processar materiais não metálicos, a fonte de laser de CO2 pode ser dividida em duas tecnologias principais:Tubo de laser de vidroeTubo laser metálico de radiofrequência.
(Aliás, lasers de CO2 de fluxo axial rápido de alta potência e lasers de CO2 de fluxo axial lento não estão no escopo da nossa discussão hoje.)
| Tubos de laser de vidro (DC) | Tubos de laser de metal (RF) | |
| Vida útil | 2500-3500 horas | 20.000 horas |
| Marca | chinês | Coerente |
| Método de resfriamento | Resfriamento de água | Resfriamento de água |
| Recarregável | Não, uso único. | Sim |
| Garantia | 6 meses | 12 meses |
Sistema de controle e software
O software da máquina de corte a laser de CO2 funciona como o cérebro do sistema, utilizando programação CNC para guiar o movimento do laser e ajustar os níveis de potência. Isso possibilita uma produção flexível, permitindo a troca rápida de designs e o manuseio de diferentes materiais — bastando ajustar a potência do laser e a velocidade de corte, sem necessidade de troca de ferramentas.
Muitos no mercado comparam a tecnologia de software da China com a tecnologia de software de empresas de laser europeias e americanas. Para tarefas simples de corte e gravação, os algoritmos da maioria dos softwares disponíveis no mercado não diferem muito. Com anos de experiência e feedback de diversos fabricantes, nosso software possui os seguintes recursos:
1. Fácil de usar
2. Operação estável e segura a longo prazo
3. Avalie o tempo de produção de forma eficiente.
4. Suporte para arquivos DXF, AI, PLT e muitos outros.
5. Importe vários arquivos de corte simultaneamente com possibilidades de modificação.
6. Organizar automaticamente padrões de corte com matrizes de colunas e linhas comNinho de Mimo
Além da base do software de corte comum, oSistema de reconhecimento visualPode melhorar o grau de automação na produção, reduzir a mão de obra e aumentar a precisão do corte. Em termos simples, a câmera CCD ou a câmera HD instalada na máquina de laser de CO2 funciona como os olhos humanos e instrui a máquina a laser sobre onde cortar. Essa tecnologia é comumente usada em aplicações de impressão digital e bordados, como roupas esportivas com sublimação, bandeiras para uso externo, patches bordados e muitos outros. A MimoWork oferece três métodos de reconhecimento visual:
▮ Reconhecimento de Contornos
A impressão digital e por sublimação está em ascensão, especialmente em produtos como roupas esportivas, banners e formatos especiais. Esses tecidos estampados não podem ser cortados com precisão usando tesouras ou lâminas tradicionais. É aí que os sistemas a laser com visão computacional se destacam. Utilizando uma câmera de alta resolução, a máquina captura o padrão e corta automaticamente ao longo do seu contorno — sem necessidade de arquivo de corte ou ajustes manuais. Isso não só melhora a precisão, como também acelera a produção.
Guia de Operação:
1. Alimente os produtos padronizados >
2. Tire a foto para o molde >
3. Inicie o corte a laser de contorno >
4. Recolha os produtos acabados >
▮ Ponto de Marca de Registro
Câmera CCDO sistema consegue reconhecer e localizar o padrão impresso na placa de madeira para auxiliar o laser no corte preciso. Sinalização, placas, obras de arte e fotografias em madeira impressa podem ser facilmente processadas.
Passo 1.
>> Imprima seu molde diretamente na placa de madeira
Passo 2.
>> A câmera CCD auxilia o laser a cortar seu desenho.
Passo 3.
>> Recolha as suas peças finalizadas
▮ Correspondência de modelos
Para patches, etiquetas e películas impressas com o mesmo tamanho e padrão, o Sistema de Visão com Correspondência de Templates da MimoWork será de grande ajuda. O sistema a laser consegue cortar com precisão o padrão pequeno, reconhecendo e posicionando o template definido, que é o arquivo de corte do design, para corresponder à parte principal dos diferentes patches. Qualquer padrão, logotipo, texto ou outra parte visualmente reconhecível pode ser usada como referência.
Opções de laser
A MimoWork oferece diversas opções adicionais para todas as suas máquinas de corte a laser, adaptadas especificamente a cada aplicação. No processo produtivo diário, esses projetos personalizados visam aumentar a qualidade do produto e a flexibilidade, atendendo às exigências do mercado. O primeiro passo para nos comunicarmos com você é entender sua situação de produção, quais ferramentas são utilizadas atualmente e quais problemas são encontrados. A seguir, apresentamos alguns componentes opcionais comuns e populares.
a. Diversas cabeças de laser para você escolher.
Adicionar várias cabeças e tubos de laser a uma única máquina é uma maneira simples e econômica de aumentar a produção. Isso economiza investimento e espaço físico em comparação com a compra de várias máquinas separadas. Mas nem sempre é a melhor opção. Você precisará considerar o tamanho da sua mesa de trabalho e os padrões de corte. É por isso que geralmente pedimos aos clientes que compartilhem amostras de design antes de fazer um pedido.
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Data da publicação: 12 de outubro de 2021