Când sunteți nou în tehnologia laser și vă gândiți să cumpărați o mașină de tăiat cu laser, trebuie să existe o mulțime de întrebări pe care doriți să le puneți.
MimoWorkeste bucuros să vă împărtășească mai multe informații despre aparatele laser CO2 și sperăm că puteți găsi un dispozitiv care vi se potrivește cu adevărat, fie că este de la noi sau de la alt furnizor de laser.
În acest articol, vom oferi o scurtă prezentare generală a configurației mașinii în general și vom face o analiză comparativă a fiecărui sector. În general, articolul va acoperi următoarele puncte:
Mecanica aparatului cu laser CO2
o. Motor DC fără perii, servomotor, motor pas
Motor fără perii DC (curent continuu).
Motorul de curent continuu fără perii poate funcționa la o turație mare (rotații pe minut). Statorul motorului de curent continuu oferă un câmp magnetic rotativ care conduce armătura să se rotească. Dintre toate motoarele, motorul de curent continuu fără perii poate furniza cea mai puternică energie cinetică și poate conduce capul laser să se miște cu o viteză extraordinară.Cea mai bună mașină de gravat cu laser CO2 de la MimoWork este echipat cu motor fara perii si poate atinge o viteza maxima de gravare de 2000mm/s.Motorul de curent continuu fără perii este rar întâlnit într-o mașină de tăiat cu laser CO2. Acest lucru se datorează faptului că viteza de tăiere a unui material este limitată de grosimea materialelor. Dimpotrivă, aveți nevoie doar de o putere mică pentru a sculpta grafică pe materialele dvs., un motor fără perii echipat cu gravor laser vascurtați timpul de gravare cu o mai mare precizie.
Servomotor și motor pas
După cum știm cu toții, servomotoarele pot oferi niveluri ridicate de cuplu la viteză mare și sunt mai scumpe decât motoarele pas cu pas. Servomotoarele necesită un encoder pentru a regla impulsurile pentru controlul poziției. Necesitatea unui encoder și cutie de viteze face sistemul mai complex mecanic, ceea ce duce la întreținere mai frecventă și la costuri mai mari. Combinat cu aparatul cu laser CO2,servomotorul poate oferi o precizie mai mare în poziționarea portalului și a capului laser decât o face motorul pas cu pas. În timp ce, sincer vorbind, în majoritatea timpului, este greu să faci diferența de precizie atunci când folosești diferite motoare, mai ales dacă faci cadouri simple care nu necesită prea multă precizie. Dacă procesați materiale compozite și aplicații tehnice, cum ar fi pânză filtrantă pentru placa de filtru, perdea gonflabilă de siguranță pentru vehicul, capac izolator pentru conductor, atunci capacitățile servomotoarelor vor fi demonstrate perfect.
Fiecare motor are avantajele și dezavantajele sale. Cel care ți se potrivește este cel mai bun pentru tine.
Cu siguranță, MimoWork poate oferiGravoare și tăietor cu laser CO2 cu trei tipuri de motorîn funcție de cerințele și bugetul dumneavoastră.
b. Transmisia cu curea VS transmisia prin angrenaj
O transmisie prin curea este un sistem de conectare a roților printr-o curea, în timp ce o transmisie prin curea de viteză este cu două roți dințate conectate între ele, corespunzător faptului că ambii dinți sunt interconectați. În structura mecanică a echipamentelor laser, ambele unități sunt obișnuitecontrolează mișcarea portalului laser și a definit precizia unei mașini laser.
Să le comparăm pe cele două cu următorul tabel:
| Transmisia cu curea | Unitatea de viteze |
| Element principal Scripeți și centură | Element principal Angrenaje |
| Este nevoie de mai mult spațiu | Este necesar mai puțin spațiu, prin urmare mașina laser poate fi proiectată pentru a fi mai mică |
| Pierdere mare prin frecare, prin urmare transmisie mai mică și eficiență mai mică | Pierdere redusă prin frecare, prin urmare transmisie mai mare și eficiență mai mare |
| Durată de viață scăzută decât transmisiile cu angrenaje, se schimbă în mod normal la fiecare 3 ani | Speranța de viață mult mai mare decât transmisiile cu curea, se schimbă în mod normal la fiecare deceniu |
| Necesită mai multă întreținere, dar costul de întreținere este relativ mai ieftin și convenabil | Necesită mai puțină întreținere, dar costul de întreținere este relativ mai scump și mai greoi |
| Nu este necesară lubrifierea | Necesită lubrifiere regulată |
| Foarte silențios în funcționare | Zgomotos în funcționare |
Atât sistemele de transmisie prin angrenaj, cât și sistemele de transmisie prin curea sunt proiectate în mod obișnuit în mașina de tăiat cu laser, cu avantaje și dezavantaje. Pur și simplu rezumat,sistemul de transmisie prin curea este mai avantajos la mașinile de dimensiuni mici, optice zburătoare; datorită transmisiei și durabilității mai mari,transmisia cu angrenaje este mai potrivită pentru tăietorul cu laser de format mare, în mod normal cu un design optic hibrid.
Cu sistem de transmisie prin curea
Gravoare și tăietor cu laser CO2:
Cu sistem Gear Drive
Cutter cu laser CO2:
c. Masă de lucru staționară VS Masă de lucru cu bandă rulantă
Pentru optimizarea prelucrării cu laser, aveți nevoie de mai mult decât o sursă de laser de înaltă calitate și un sistem de antrenare remarcabil pentru a muta un cap laser, este nevoie și de o masă de suport adecvată pentru material. O masă de lucru adaptată pentru a se potrivi cu materialul sau aplicația înseamnă că puteți maximiza potențialul mașinii dvs. laser.
În general, există două categorii de platforme de lucru: staționare și mobile.
（Pentru diverse aplicații, puteți ajunge să folosiți tot felul de materialematerial din foaie sau material bobinat）
○O masă de lucru staționarăeste ideal pentru așezarea materialelor din tablă precum acril, lemn, hârtie (carton).
• masa cu benzi cutite
• masa de fagure
○O masă de lucru cu transportoareeste ideal pentru așezarea materialelor în rulou precum țesătură, piele, spumă.
• masa naveta
• masa transportoare
Beneficiile unui design adecvat al mesei de lucru
✔Extracție excelentă a emisiilor de tăiere
✔Stabilizați materialul, nu apare nicio deplasare la tăiere
✔Convenabil pentru a încărca și descărca piesele de prelucrat
✔Dirijare optimă a focalizării datorită suprafețelor plane
✔Ingrijire si curatare simpla
d. Ridicare automată VS Platformă de ridicare manuală
Când gravați materiale solide, cum ar fiacrilic (PMMA)şilemn (MDF), materialele variază în grosime. Înălțimea de focalizare adecvată poate optimiza efectul de gravare. O platformă de lucru reglabilă este necesară pentru a găsi cel mai mic punct de focalizare. Pentru mașina de gravat cu laser CO2, platformele de ridicare automată și manuale sunt comparate în mod obișnuit. Dacă bugetul dvs. este adecvat, alegeți platformele de ridicare automate.Nu numai că îmbunătățește precizia de tăiere și gravare, dar vă poate economisi și mult timp și efort.
e. Sistem de ventilație superior, lateral și inferior
Sistemul de ventilație de jos este cea mai comună alegere a unei mașini cu laser CO2, dar MimoWork are și alte tipuri de design pentru a avansa întreaga experiență de procesare cu laser. Pentru amașină de tăiat cu laser de dimensiuni mari, MimoWork va folosi o combinațiesistem de evacuare superior și inferiorpentru a spori efectul de extracție, menținând în același timp rezultate de tăiere cu laser de înaltă calitate. Pentru majoritatea noastrămașină de marcat galvo, vom instalasistem de ventilație lateralpentru a evacua fumul. Toate detaliile mașinii urmează să fie mai bine direcționate pentru a rezolva problemele fiecărei industrii.
An sistem de extractieeste generată sub materialul prelucrat. Nu numai că extrage fumul generat de tratarea termică, dar și stabilizează materialele, în special țesăturile ușoare. Cu cât partea suprafeței de prelucrare care este acoperită de materialul prelucrat este mai mare, cu atât este mai mare efectul de aspirație și vidul de aspirație rezultat.
Tuburi laser din sticlă CO2 VS tuburi laser CO2 RF
o. Principiul de excitație al laserului CO2
Laserul cu dioxid de carbon a fost unul dintre cele mai vechi lasere cu gaz dezvoltate. Cu zeci de ani de dezvoltare, această tehnologie este foarte matură și suficientă pentru multe aplicații. Tubul laser CO2 excită laserul prin principiuldescărcare strălucitoareşitransformă energia electrică în energie luminoasă concentrată. Prin aplicarea unei tensiuni ridicate asupra dioxidului de carbon (mediul laser activ) și a altor gaze în interiorul tubului laser, gazul generează o descărcare strălucitoare și este excitat continuu în recipientul dintre oglinzile de reflexie, unde oglinzile sunt situate pe cele două părți ale vas pentru a genera laserul.
b. Diferența dintre tubul laser din sticlă CO2 și tubul laser CO2 RF
Dacă doriți să aveți o înțelegere mai cuprinzătoare a aparatului cu laser CO2, trebuie să explorați detaliilesursa laser. Fiind cel mai potrivit tip de laser pentru prelucrarea materialelor nemetalice, sursa laser CO2 poate fi împărțită în două tehnologii principale:Tub laser din sticlaşiTub laser metalic RF.
(Apropo, laserul CO2 cu flux axial rapid de mare putere și laserul CO2 cu flux axial lent nu sunt în domeniul discuției noastre de astăzi)
| Tuburi laser din sticlă (DC). | Tuburi laser metalice (RF). | |
| Durată de viaţă | 2500-3500 ore | 20.000 de ore |
| Marca | chinez | Coerent |
| Metoda de răcire | Răcirea apei | Răcirea apei |
| Reîncărcabil | Nu, o singură dată | Da |
| garanție | 6 luni | 12 luni |
Sistem de control și software
Sistemul de control este creierul mașinii mecanice și instruiește laserul unde să se deplaseze folosind un limbaj de programare CNC (control numeric pe computer). Sistemul de control va controla și ajusta și puterea de ieșire a sursei laser pentru a realiza o producție flexibilă, care este folosită în mod obișnuit pentru a descrie tehnologia de tăiere cu laser, nu numai că mașina cu laser are capacitatea de a trece rapid de la fabricarea unui design la altul, ci de asemenea, poate procesa o varietate de materiale prin simpla schimbare a setarii puterii laserului si a vitezei de taiere fara a schimba uneltele.
Mulți din piață vor compara tehnologia software a Chinei și tehnologia software a companiilor laser europene și americane. Pentru un model simplu de tăiat și gravat, algoritmii majorității software-urilor de pe piață nu diferă prea mult. Cu atâția ani de feedback de date de la numeroșii producători, software-ul nostru are următoarele caracteristici:
1. Ușor de utilizat
2. Funcționare stabilă și sigură pe termen lung
3. Evaluați eficient timpul de producție
4. Suport DXF, AI, PLT și multe alte fișiere
5. Importați mai multe fișiere de tăiere simultan, cu posibilități de modificare
6. Aranjați automat modelele de tăiere cu matrice de coloane și rânduri cuMimo-Nest
Pe lângă baza software-ului obișnuit de tăiere,Sistem de recunoaștere a vederiipoate îmbunătăți gradul de automatizare în producție, poate reduce forța de muncă și poate îmbunătăți precizia de tăiere. În termeni simpli, Camera CCD sau Camera HD instalată pe aparatul cu laser CO2 acționează ca ochi umani și indică aparatul laser unde să taie. Această tehnologie este utilizată în mod obișnuit în aplicațiile de imprimare digitală și în domeniile de broderie, cum ar fi îmbrăcămintea sportivă cu sublimare a vopselei, steaguri în aer liber, petice de broderie și multe altele. Există trei tipuri de metode de recunoaștere a vederii pe care MimoWork le poate oferi:
▮ Recunoaștere contur
Produsele de imprimare digitală și prin sublimare devin populare. La fel ca unele articole de îmbrăcăminte sport prin sublimare, banner imprimat și lacrimă, aceste țesături cu model nu pot fi tăiate cu tăietorul tradițional cu cuțit sau foarfecele manuale. Cerințele mai mari pentru tăierea conturului modelului sunt doar puterea sistemului laser de viziune. Cu sistemul de recunoaștere a conturului, tăietorul cu laser poate tăia cu precizie de-a lungul conturului după ce modelul este fotografiat cu camera HD. Fără a fi nevoie de pile de tăiere și post-tundere, tăierea cu laser de contur îmbunătățește considerabil calitatea tăierii și eficiența producției.
Ghid de operare:
1. Hrăniți produsele cu model >
2. Faceți fotografia pentru model >
3. Începeți tăierea cu laser a conturului >
4. Colectați cele terminate >
▮ Punct de marcare de înregistrare
Camera CCDpoate recunoaște și localiza modelul imprimat pe placa de lemn pentru a ajuta laserul la tăierea precisă. Semnalele din lemn, plăcuțele, lucrările de artă și fotografiile din lemn din lemn imprimat pot fi prelucrate cu ușurință.
Pasul 1.
>> Imprimați direct modelul dvs. pe placa de lemn
Pasul 2.
>> Camera CCD ajută laserul să vă decupeze designul
Pasul 3.
>> Colectați-vă piesele finite
▮ Potrivirea șablonului
Pentru unele patch-uri, etichete, folii imprimate cu aceeași dimensiune și model, Sistemul Vision Matching Template de la MimoWork va fi de mare ajutor. Sistemul laser poate tăia cu precizie modelul mic prin recunoașterea și poziționarea șablonului setat, care este fișierul de tăiere a designului, pentru a se potrivi cu partea caracteristică a diferitelor patch-uri. Orice model, logo, text sau altă parte vizuală recunoscută poate fi partea caracteristică.
Opțiuni laser
MimoWork oferă numeroase opțiuni suplimentare pentru toate mașinile de tăiat cu laser fundamentale strict în funcție de fiecare aplicație. În procesul zilnic de producție, aceste modele personalizate pe mașina laser au scopul de a crește calitatea produsului și flexibilitatea în funcție de cerințele pieței. Cea mai importantă legătură în comunicarea timpurie cu noi este să vă cunoașteți situația de producție, ce instrumente sunt utilizate în prezent în producție și ce probleme sunt întâmpinate în producție. Deci, să introducem câteva componente opționale comune care sunt favorizate.
o. Mai multe capete laser pe care le puteți alege
Adăugarea mai multor capete și tuburi laser într-o singură mașină este cea mai simplă și cea mai economică modalitate de a vă crește eficiența producției. În comparație cu achiziționarea mai multor mașini de tăiat cu laser simultan, instalarea mai multor capete laser economisește costurile de investiție, precum și spațiul de lucru. Cu toate acestea, capul cu laser multiplu nu este adecvat în toate situațiile. De asemenea, trebuie luate în considerare dimensiunea mesei de lucru și dimensiunea modelului de tăiere. Prin urmare, solicităm adesea clienților să ne trimită câteva exemple de design înainte de a face achiziția.
Mai multe întrebări despre mașina laser sau întreținerea laserului
Ora postării: Oct-12-2021