Sticlă tăiată cu laser: Tot ce trebuie să știți [2024]
Când majoritatea oamenilor se gândesc la sticlă, își imaginează ca un material delicat - ceva care se poate rupe cu ușurință dacă este supus prea multă forță sau căldură.
Din acest motiv, poate veni ca o surpriză să înveți acel paharpoate fi de fapt tăiat folosind un laser.
Printr-un proces cunoscut sub numele de ablație cu laser, laserele cu putere mare pot îndepărta sau „tăia” forme din sticlă fără a provoca fisuri sau fracturi.
Tabel de conținut:
1. Poți sticlă tăiată cu laser?
Ablația cu laser funcționează direcționând un fascicul laser extrem de focalizat pe suprafața sticlei.
Căldura intensă din laser vaporizează o cantitate minusculă de material de sticlă.
Prin mutarea fasciculului laser în conformitate cu un model programat, forme complexe și modele pot fi tăiate cu o precizie uimitoare, uneori până la o rezoluție de doar câteva mii de centimetru.
Spre deosebire de metodele de tăiere mecanică care se bazează pe contactul fizic, laserele permit tăierea fără contact, care produce margini foarte curate, fără a tăia sau stres pe material.
În timp ce ideea de „tăiere” a sticlei cu un laser poate părea contraintuitivă, este posibil, deoarece laserele permit o încălzire și îndepărtarea materialului extrem de precis și controlat.
Atâta timp cât tăierea este făcută treptat în pași mici, sticla este capabilă să disipeze căldura suficient de repede încât să nu crătească sau să explodeze de șocul termic.
Acest lucru face ca tăierea cu laser să fie un proces ideal pentru sticlă, permițând produsele complexe care ar fi dificile sau imposibile cu metodele tradiționale de tăiere.
2. Ce sticlă poate fi tăiată cu laser?
Nu toate tipurile de sticlă pot fi tăiate laser la fel de bine. Sticla optimă pentru tăierea cu laser trebuie să aibă anumite proprietăți termice și optice.
Unele dintre cele mai frecvente și potrivite tipuri de sticlă pentru tăierea cu laser includ:
1. Sticlă anexată:Float simplu sau sticlă cu farfurie care nu a suferit niciun tratament termic suplimentar. Tăie și gravură bine, dar este mai predispus la fisurarea de la stresul termic.
2. Sticla temperată:Sticlă care a fost tratată termic pentru o rezistență crescută și rezistență la spargere. Are o toleranță termică mai mare, dar costuri crescute.
3. Sticlă cu fier scăzut:Sticlă cu conținut redus de fier care transmite lumina laser mai eficient și se taie cu efecte de căldură mai puțin reziduale.
4. Sticlă optică:Sticlă de specialitate formulată pentru o transmisie ridicată a luminii cu o atenuare scăzută, utilizată pentru aplicații optice de precizie.
5. Glass fuzionat de silice:O formă extrem de ridicată de puritate de sticlă de cuarț care poate rezista la o putere laser ridicată și tăieturi/gravuri cu precizie și detalii de neegalat.
În general, paharele cu conținut mai mic de fier sunt tăiate cu o calitate și o eficiență mai ridicată, deoarece absoarbe mai puțină energie laser.
Ochelarii mai groși peste 3 mm necesită, de asemenea, lasere mai puternice. Compoziția și prelucrarea sticlei determină adecvarea acesteia pentru tăierea cu laser.
3. Ce laser poate tăia sticla?
Există mai multe tipuri de lasere industriale potrivite pentru tăierea sticlei, cu alegerea optimă în funcție de factori precum grosimea materialului, viteza de tăiere și cerințele de precizie:
1. Laserele CO2:Laserul calului de lucru pentru tăierea diferitelor materiale, inclusiv sticlă. Produce un fascicul infraroșu bine absorbit de majoritatea materialelor. Poate tăiaPână la 30 mmde sticlă, dar cu viteze mai lente.
2. Lasere cu fibre:Lasere mai noi în stare solidă care oferă viteze de tăiere mai rapide decât CO2. Produceți grinzi cu infraroșu aproape absorbite de sticlă. Utilizat frecvent pentru tăierePână la 15 mmsticlă.
3. Lasere verzi:Laserele cu stare solidă care emit lumină verde vizibilă bine absorbită de sticlă, fără a încălzi zonele înconjurătoare. Folosit pentruGravură de înaltă preciziede sticlă subțire.
4. Lasere UV:Laserele excimer care emit lumină ultravioletă poate realizacea mai mare precizie de tăierepe ochelari subțiri din cauza zonelor minime afectate de căldură. Cu toate acestea, necesită optică mai complexă.
5. Lasere picosecunde:Lasere pulsate ultrarapate, care se taie prin ablație cu impulsuri individuale doar o trilionime de a doua lungă. Poate tăiatipare extrem de complicateîn sticlă cuAproape niciun risc de căldură sau de fisurare.
Laserul drept depinde de factori precum grosimea sticlei și proprietățile termice/optice, precum și de viteza de tăiere necesară, precizia și calitatea marginilor.
Cu o configurație laser corespunzătoare, cu toate acestea, aproape orice tip de material de sticlă poate fi tăiat în modele frumoase și complexe.
4. Avantajele sticlei de tăiere cu laser
Există mai multe avantaje cheie care vin cu utilizarea tehnologiei de tăiere cu laser pentru sticlă:
1. Precizie și detaliu:Laserele permitTăierea de precizie la nivel micronde tipare complexe și forme complexe care ar fi dificile sau imposibile cu alte metode. Acest lucru face ca tăierea cu laser să fie ideală pentru logo -uri, lucrări de artă delicate și aplicații optice de precizie.
2. Fără contact fizic:Deoarece laserele sunt tăiate prin ablație, mai degrabă decât prin forțe mecanice, nu există niciun contact sau stres pus pe sticlă în timpul tăierii. Acestreduce șansele de a crăpa sau de a tăiaChiar și cu materiale de sticlă fragile sau delicate.
3. Margini curate:Procesul de tăiere cu laser vaporizează sticla foarte curat, producând margini care sunt adesea asemănătoare cu sticla sau finisată în oglindăfără nicio deteriorare mecanică sau resturi.
4. Flexibilitate:Sistemele laser pot fi programate cu ușurință pentru a tăia o mare varietate de forme și modele prin fișiere de design digital. Modificările pot fi, de asemenea, făcute rapid și eficient prin softwareFără a comuta unelte fizice.
5. Viteză:Deși nu este la fel de rapid ca tăierea mecanică pentru aplicațiile în vrac, viteza de tăiere laser continuă să creascăTehnologii laser mai noi.Tipare complexe care au luat odată ore întregiacum poate fi tăiat în câteva minute.
6. Fără uzură de scule:Deoarece laserele funcționează prin focalizare optică, mai degrabă decât prin contact mecanic, nu există uzură, rupere sau nevoieÎnlocuirea frecventă a marginilor de tăiereca în cazul proceselor mecanice.
7. Compatibilitatea materială:Sistemele laser configurate corect sunt compatibile cu tăiereaAproape orice tip de sticlă, de la sticlă comună de var de sodă la silice fuzionată specializată, cu rezultatelimitat numai de proprietățile optice și termice ale materialului.
5. Dezavantajele tăierii cu laser din sticlă
Desigur, tehnologia de tăiere cu laser pentru sticlă nu este lipsită de unele dezavantaje:
1. Costuri mari de capital:În timp ce costurile de funcționare laser pot fi modeste, investiția inițială pentru un sistem complet de tăiere cu laser industrial adecvat pentru sticlăpoate fi substanțial, limitarea accesibilității pentru magazinele mici sau pentru lucrările de prototip.
2. Limitări de debit:Tăierea cu laser esteîn general mai lentdecât tăierea mecanică pentru vrac, tăierea mărfii a foilor de sticlă mai groase. Este posibil ca ratele de producție să nu fie potrivite pentru aplicații de fabricație cu volum mare.
3. Consumabile:Laserele necesităÎnlocuire periodicăa componentelor optice care se pot degrada în timp din expunere. Costurile gazelor sunt, de asemenea, implicate în procesele de reducere a laserului asistat.
4. Compatibilitatea materială:În timp ce laserele pot tăia multe compoziții de sticlă, cele cuo absorbție mai mare poate scorb sau decoloraÎn loc să se taie curat din cauza efectelor de căldură reziduale în zona afectată de căldură.
5. Precauții de siguranță:Sunt necesare protocoale stricte de siguranță și celule de tăiere cu laser închispentru a preveni deteriorarea ochilor și a pieliide la lumină laser și resturi de sticlă de mare putere.De asemenea, este necesară ventilația corectăPentru a elimina vaporii nocivi.
6. Cerințe de îndemânare:Tehnicieni calificați cu pregătire pentru siguranță cu lasersunt necesarePentru a opera sisteme laser. Alinierea optică corectă și optimizarea parametrilor procesuluitrebuie, de asemenea, efectuate în mod regulat.
Așadar, în rezumat, în timp ce tăierea cu laser permite noi posibilități de sticlă, avantajele sale costă costul investițiilor mai mari pentru echipamente și complexitatea operațională în comparație cu metodele tradiționale de tăiere.
Este importantă luarea în considerare a nevoilor unei aplicații.
6. Întrebări frecvente de tăiere a sticlei cu laser
1. Ce tip de sticlă produce cele mai bune rezultate pentru tăierea cu laser?
Compoziții din sticlă cu fier scăzuttind să producă cele mai curate tăieturi și margini atunci când este tăiată laser. Sticla de silice topită, de asemenea, funcționează foarte bine datorită proprietăților sale de înaltă puritate și de transmisie optică.
În general, sticla cu conținut mai mic de fier se taie mai eficient, deoarece absoarbe mai puțină energie laser.
2. Se poate tăia sticla temperată laser?
Da, sticla temperată poate fi tăiată cu laser, dar necesită mai multe sisteme laser mai avansate și optimizarea proceselor. Procesul de temperare crește rezistența la șocuri termice a sticlei, ceea ce îl face mai tolerant la încălzirea localizată din tăierea cu laser.
Laserele cu putere mai mare și viteze de tăiere mai lente sunt de obicei necesare.
3. Care este grosimea minimă pe care o pot tăia cu laser?
Majoritatea sistemelor laser industriale utilizate pentru sticlă pot tăia în mod fiabil grosimile substratuluipână la 1-2mmîn funcție de compoziția materialului și de tipul/puterea laser. CuLasere specializate cu impuls scurt, tăind sticla la fel de subțire ca0,1 mm este posibil.
Grosimea minimă de tăiere depinde în cele din urmă de nevoile aplicației și de capacitățile laser.
4. Cât de precis poate fi tăierea cu laser pentru sticlă?
Cu configurarea corespunzătoare laser și optică, rezoluții de2-5 mii de centimetrupoate fi obținut în mod obișnuit atunci când tăierea/gravura cu laser pe sticlă.
O precizie și mai mare până la1 mii de centimetrusau mai bine este posibil să foloseștiSisteme cu laser cu pulsuri ultrarapile. Precizia depinde în mare măsură de factori precum lungimea de undă laser și calitatea fasciculului.
5. Este în siguranță marginea tăiată a sticlei tăiate cu laser?
Da, marginea tăiată a sticlei cu laser esteîn general în siguranțăDeoarece este o margine vaporizată, mai degrabă decât o margine tăiată sau stresată.
Cu toate acestea, ca în cazul oricărui proces de tăiere a sticlei, ar trebui să se observe în continuare măsuri de manevrare corectă, în special în jurul sticlei temperate sau întărite, carepoate încă să pozeze riscuri dacă este deteriorat după tăiere.
6. Este dificil de proiectat modele pentru sticla de tăiere cu laser?
No, Proiectarea modelului pentru tăierea cu laser este destul de simplă. Majoritatea software -ului de tăiere laser folosește formate standard de fișiere de imagine sau vector care pot fi create folosind instrumente de proiectare comune.
Apoi, software -ul procesează aceste fișiere pentru a genera căi tăiate în timp ce efectuează orice cuibărit/amenajare a pieselor necesare pe materialul foii.
Nu ne mulțumim cu rezultatele mediocre, nici nu ar trebui să
▶ Despre noi - Mimowork Laser
Ridicați -vă producția cu cele mai importante momente ale noastre
Mimowork este un producător laser orientat către rezultate, cu sediul în Shanghai și Dongguan China, aducând expertiză operațională profundă de 20 de ani pentru a produce sisteme laser și pentru a oferi soluții complete de procesare și producție pentru IMM-uri (întreprinderi mici și mijlocii) într-o gamă largă de industrii .
Experiența noastră bogată de soluții laser pentru prelucrarea materialelor metalice și non-metalice este adânc înrădăcinată în reclamele mondiale, automobile și aviație, metalware, aplicații de sublimare a vopsirii, industria țesăturilor și textilelor.
În loc să ofere o soluție incertă care necesită achiziționarea de la producători necalificați, Mimowork controlează fiecare parte a lanțului de producție pentru a se asigura că produsele noastre au performanțe excelente.
Mimowork a fost angajat în crearea și modernizarea producției cu laser și a dezvoltat zeci de tehnologie avansată laser pentru a îmbunătăți în continuare capacitatea de producție a clienților, precum și o mare eficiență. Câștigând multe brevete tehnologice laser, ne concentrăm întotdeauna pe calitatea și siguranța sistemelor de mașini laser pentru a asigura o producție de procesare constantă și fiabilă. Calitatea mașinii laser este certificată de CE și FDA.
Obțineți mai multe idei de pe canalul nostru YouTube
S -ar putea să vă intereseze:
Accelerăm pe banda rapidă a inovației
Timpul post: 14-2024 februarie