Sudarea cu laser manuală: un ghid de referință complet

Cuprins:
Sudare cu laser manuală:
Fișă de referință:
Introducere:
Sudarea cu laser manuală oferă numeroase avantaje, dar necesită șiatenție meticuloasă la protocoalele de siguranță.
Acest articol va explora principalele considerații de siguranță pentru sudarea cu laser portabilă.
Precum și să ofere recomandăriprivind selecția gazului de protecție și alegerea firului de umplerepentru tipurile comune de metale.
Sudare cu laser manuală: Siguranță obligatorie
Echipament individual de protecție (EIP):
1. Ochelari de protecție laser și viziere
Specializatochelari de protecție laser și o mască de protecțiesunt obligatorii conform directivelor de siguranță laserpentru a proteja ochii și fața operatorului de fasciculul laser intens.
2. Mănuși și echipament de sudură
Mănușile de sudură trebuie să fieinspectate și înlocuite periodicdacă se udă, se uzează sau se deteriorează, pentru a menține o protecție adecvată.
O jachetă, pantaloni și cizme de lucru ignifuge și rezistente la căldurătrebuie purtat în permanență.
Aceste articole de îmbrăcăminte ar trebui să fieînlocuite imediat dacă se udă, se uzează sau se deteriorează.
3. Respirator cu filtrare activă a aerului
Un respirator independentcu filtrare activă a aeruluieste necesară pentru a proteja operatorul de vaporii și particulele nocive.
Întreținerea corespunzătoare și verificările periodice sunt esențiale pentru a asigura funcționarea corectă a sistemului.
Menținerea unui mediu de sudură sigur:
1. Curățarea zonei
Zona de sudură trebuie să fie liberă de oricemateriale inflamabile, obiecte sensibile la căldură sau recipiente sub presiune.
Inclusiv pe ceilângă piesa de sudură, pistolet, sistem și operator.
2. Zonă desemnată și închisă
Sudura trebuie efectuată îno zonă desemnată, închisă, cu bariere luminoase eficiente.
Pentru a preveni scăparea fasciculului laser și a atenua potențialele daune sau daune.
Tot personalul care intră în zona de sudurătrebuie să poarte același nivel de protecție ca și operatorul.
3. Oprire de urgență
Trebuie instalat un întrerupător conectat la intrarea în zona de sudură.
Pentru a opri imediat sistemul de sudură cu laser în caz de intrare neașteptată.
Sudarea cu laser manuală: Siguranță alternativă
Echipament individual de protecție (EIP):
1. Echipament de sudură
Dacă nu este disponibilă îmbrăcăminte specializată pentru sudură, se poate folosi îmbrăcăminte care estenu este ușor inflamabil și are mâneci lungipoate fi folosită ca alternativă, împreună cu încălțăminte adecvată.
2. Aparat respirator
Un respirator careîndeplinește nivelul necesar de protecție împotriva prafului și particulelor metalice dăunătoarepoate fi folosit ca alternativă.
Menținerea unui mediu de sudură sigur:
1. Zonă închisă cu semne de avertizare
Dacă instalarea barierelor laser este impracticabilă sau nu este disponibilă, zona de sudurătrebuie să fie clar marcate cu semne de avertizare, iar toate intrările trebuie să fie închise.
Tot personalul care intră în zona de sudurătrebuie să aibă instruire în domeniul siguranței cu laser și să fie conștienți de natura invizibilă a fasciculului laser.
Prioritizarea siguranței este primordială în sudarea cu laser portabilă.
Prin respectarea protocoalelor de siguranță obligatorii și prin pregătirea de a adopta măsuri alternative temporare atunci când este necesar.
Operatorii pot asigura un mediu de sudare sigur și responsabil.
Sudarea cu laser este viitorul. Și viitorul începe cu tine!
Fișe de referință

Informațiile furnizate în acest articol sunt destinate cao prezentare generalăa parametrilor de sudare cu laser și a considerațiilor de siguranță.
Fiecare proiect specific de sudare și sistem de sudare cu laserva avea cerințe și condiții unice.
Se recomandă insistent să consultați furnizorul sistemului laser pentru instrucțiuni detaliate.
Inclusiv recomandări și cele mai bune practici aplicabile aplicației și echipamentului dumneavoastră de sudură.
Informațiile generale prezentate aicinu ar trebui să se bazeze exclusiv pe el.
Deoarece expertiza specializată și îndrumarea din partea producătorului sistemului laser sunt esențiale pentru operațiuni de sudare cu laser sigure și eficiente.
Sudură cu laser din aliaj de aluminiu:
1. Grosimea materialului - Putere/viteză de sudare
Grosime (mm) | Viteză de sudare cu laser de 1000 W | Viteză de sudare cu laser de 1500 W | Viteză de sudare cu laser de 2000 W | Viteză de sudare cu laser de 3000 W |
0,5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
1,5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
3 | 30-40 mm/s |
2. Gaz de protecție recomandat
Argon pur (Ar)este gazul de protecție preferat pentru sudarea cu laser a aliajelor de aluminiu.
Argonul oferă o stabilitate excelentă a arcului și protejează baia de sudură topită de contaminarea atmosferică.
Ceea ce este crucial pentrumenținerea integrității și a rezistenței la coroziunea sudurilor de aluminiu.
3. Sârme de umplere recomandate
Sârmele de umplere din aliaj de aluminiu sunt utilizate pentru a se potrivi cu compoziția metalului de bază care este sudat.
ER4043- Sârmă de umplere din aluminiu cu conținut de siliciu, potrivită pentru sudareAliaje de aluminiu din seria 6.
ER5356- Sârmă de adaos de aluminiu cu conținut de magneziu, potrivită pentru sudareAliaje de aluminiu din seria 5.
ER4047- Sârmă de umplere din aluminiu bogată în siliciu, utilizată pentru sudurăAliaje de aluminiu din seria 4.
Diametrul sârmei variază de obicei de la0,8 mm (0,030 in) până la 1,2 mm (0,045 in)pentru sudarea cu laser manuală a aliajelor de aluminiu.
Este important de menționat că aliajele de aluminiu necesităun nivel mai ridicat de curățenie și pregătire a suprafețeicomparativ cu alte metale.
Sudarea cu laser a oțelului carbon:
1. Grosimea materialului - Putere/viteză de sudare
Grosime (mm) | Viteză de sudare cu laser de 1000 W | Viteză de sudare cu laser de 1500 W | Viteză de sudare cu laser de 2000 W | Viteză de sudare cu laser de 3000 W |
0,5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
1,5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
5 | 30-40 mm/s | |||
6 | 20-30 mm/s |
2. Gaz de protecție recomandat
Un amestec deArgon (Ar)şiDioxid de carbon (CO2)este utilizat în mod obișnuit.
Compoziția tipică a gazului este75-90% Argonşi10-25% dioxid de carbon.
Acest amestec de gaze ajută la stabilizarea arcului, asigură o bună penetrare a sudurii și protejează baia de sudură topită de contaminarea atmosferică.
3. Sârme de umplere recomandate
Oțel moale or Oțel slab aliatSârmele de adaos sunt de obicei utilizate pentru sudarea oțelului carbon.
ER70S-6 - O sârmă de oțel moale de uz general, potrivită pentru o gamă largă de grosimi de oțel carbon.
ER80S-G- Sârmă de oțel slab aliat cu rezistență mai mare pentru proprietăți mecanice mai bune.
ER90S-B3- Sârmă de oțel slab aliat cu adaos de bor pentru rezistență și tenacitate sporite.
Diametrul sârmei este de obicei ales în funcție de grosimea metalului de bază.
De obicei, variind de la0,8 mm (0,030 in) până la 1,2 mm (0,045 in)pentru sudarea cu laser manuală a oțelului carbon.
Sudură cu laser a alamei:
1. Grosimea materialului - Putere/viteză de sudare
Grosime (mm) | Viteză de sudare cu laser de 1000 W | Viteză de sudare cu laser de 1500 W | Viteză de sudare cu laser de 2000 W | Viteză de sudare cu laser de 3000 W |
0,5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
1,5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
4 | 30-40 mm/s | |||
5 | 20-30 mm/s |
2. Gaz de protecție recomandat
Argon pur (Ar)este cel mai potrivit gaz de protecție pentru sudarea cu laser a alamei.
Argonul ajută la protejarea băii de sudură topită de contaminarea atmosferică.
Ceea ce poate duce la oxidare și porozitate excesivă în sudurile din alamă.
3. Sârme de umplere recomandate
Sârmele de umplere din alamă sunt de obicei utilizate pentru sudarea alamei.
ERCuZn-A sau ERCuZn-C:Acestea sunt fire de umplere din aliaj de cupru-zinc care corespund compoziției materialului de bază din alamă.
ERCuAl-A2:Sârmă de adaos din aliaj de cupru-aluminiu care poate fi utilizată pentru sudarea alamei, precum și a altor aliaje pe bază de cupru.
Diametrul sârmei pentru sudarea cu laser a alamei este de obicei în intervalul de0,8 mm (0,030 in) până la 1,2 mm (0,045 in).
Sudură cu laser a oțelului inoxidabil:
1. Grosimea materialului - Putere/viteză de sudare
Grosime (mm) | Viteză de sudare cu laser de 1000 W | Viteză de sudare cu laser de 1500 W | Viteză de sudare cu laser de 2000 W | Viteză de sudare cu laser de 3000 W |
0,5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
1,5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
5 | 40-50 mm/s | |||
6 | 30-40 mm/s |
2. Gaz de protecție recomandat
Argon pur (Ar)este gazul de protecție cel mai frecvent utilizat pentru sudarea cu laser a oțelului inoxidabil.
Argonul oferă o stabilitate excelentă a arcului și protejează baia de sudură de contaminarea atmosferică.
Ceea ce este crucial pentru menținerea proprietăților de rezistență la coroziune ale oțelului inoxidabil.
În unele cazuri,Azot (N)este, de asemenea, utilizat pentru sudarea cu laser a oțelului inoxidabil
3. Sârme de umplere recomandate
Sârmele de adaos din oțel inoxidabil sunt utilizate pentru a menține rezistența la coroziune și proprietățile metalurgice ale metalului de bază.
ER308L- Sârmă din oțel inoxidabil 18-8 cu conținut scăzut de carbon pentru aplicații generale.
ER309L- O sârmă din oțel inoxidabil 23-12 pentru sudarea metalelor diferite, cum ar fi oțelul carbon, cu oțelul inoxidabil.
ER316L- Sârmă din oțel inoxidabil 16-8-2 cu conținut scăzut de carbon, cu adaos de molibden, pentru o rezistență îmbunătățită la coroziune.
Diametrul sârmei este de obicei în intervalul de0,8 mm (0,030 in) până la 1,2 mm (0,045 in)pentru sudarea cu laser manuală a oțelului inoxidabil.
Sudarea cu laser vs. sudarea TIG: Care este mai bună?
Dacă ți-a plăcut acest videoclip, de ce să nu iei în considerarete abonezi la canalul nostru de Youtube?
Sudarea cu laser și sudarea TIG sunt două metode populare pentru îmbinarea metalelor, daroferte de sudură cu laseravantaje distincte.
Prin precizia și viteza sa, sudarea cu laser permitecurățător, Mai multeficientsuduricudistorsiune termică minimă.
Este mai ușor de stăpânit, fiind accesibil atât pentruîncepătorişisudori experimentați.
În plus, sudarea cu laser poate prelucra o varietate de materiale, inclusivoţel inoxidabilşialuminiu, cu rezultate excepționale.
Adoptând sudarea cu laser nu numaiîmbunătățește productivitateadar asigură șirezultate de înaltă calitate, ceea ce o face o alegere inteligentă pentru nevoile moderne de fabricație.
Aparat de sudură cu laser portabil [Previzualizare de 1 minut]
O singură unitate portabilă, care poate trece fără efort întresudură cu laser, curățare cu laser și tăiere cu laserfuncționalități.
Cuo simplă comutare a atașamentului duzei, utilizatorii pot adapta fără probleme mașina la nevoile lor specifice.
Dacăîmbinarea componentelor metalice, îndepărtarea impurităților de suprafață sau tăierea precisă a materialelor.
Acest set complet de instrumente laser oferă capacitatea de a aborda o gamă largă de aplicații.
Toate acestea, din confortul unui singur dispozitiv, ușor de utilizat.
Dacă ți-a plăcut acest videoclip, de ce să nu iei în considerarete abonezi la canalul nostru de Youtube?
Recomandări de mașini pentru sudarea cu laser manuală
Iată câteva cunoștințe despre laser care v-ar putea interesa:
Data publicării: 12 iulie 2024