Составные материалы
(лазерная резка, лазерная гравюра, лазерная перфорация)
Мы заботимся о том, что вы беспокоят
В обильных и обширных композитных материалах компенсируется дефицит натуральных материалов в функциях и свойствах, играя важные части в промышленности, автомобиле, авиации и гражданских районах. Основываясь на этом, традиционные методы производства, такие как разрезание ножа, вырезание, пробивание, удары и ручная обработка, далеки от удовлетворения требований качества и скорости обработки из-за разнообразия и изменяемых форм и размеров для составных материалов. С помощью сверхвысокой обработки точности и автоматических и цифровых систем управления,лазерные резки машиныВыделитесь в обработке композитных материалов и станьте идеальным и предпочтительным выбором. Вместе с интегрированной обработкой в лазерной резке, гравировке и перфорировании, универсальный лазерный резак может быстро реагировать на рыночные требования с помощью быстрой и гибкой обработки.
Другим важным моментом для лазерных машин является то, что присущая тепловая обработка гарантирует запечатанные и гладкие края без борьбы и поломки при исключении ненужных затрат на пост лечения и времени.
▍ Примеры применения
—— лазерные композиты
Фильтруя ткань, воздушный фильтр, мешок фильтра, фильтровая сетка, бумажный фильтр, воздух салона, обрезка, прокладка, маска фильтра, пена фильтра
Распределение воздуха, анти-фламью, антимикробные, антистатические
Поправочные двигатели, газовые и паровые турбины, изоляция труб, моторные отсеки, промышленная изоляция, морская изоляция, аэрокосмическая изоляция, автомобильная изоляция, акустическая изоляция
Дополнительная грубая наждачная бумага, грубая наждачная бумага, средняя наждачная бумага, дополнительные мелкие песочницы
Видео демонстрации
Лазерная режущая композиты - подушка из пены
Руть пену, как профессионал
▍ MimoWork Laser Machine Glance
◼ Рабочая зона: 1600 мм * 1000 мм
◻ Подходит для лазерных композитных материалов, промышленных материалов
◼ Рабочая зона: 1600 мм * 3000 мм
◻ Подходит для лазерных резьбовых композитных материалов больших форматов
◼ Рабочая зона: 1600 мм * бесконечность
◻ Подходит для лазерной маркировки, перфорируя на композитных материалах
Каковы преимущества лазерных композитных материалов?
Почему MimoWork?
Быстрый индекс для материалов
Есть некоторые композитные материалы, адаптируемые к лазерной резке:мыло, чувствовал себя, стекловолокно, Пространственные тканиВволокно-армированные материалы, ламинированные композитные материалы,синтетическая ткань, не влеканный, нейлон, поликарбонат
Общие вопросы о лазерных композитных материалах
> Можно ли использовать лазерную резку для всех типов композитных материалов?
Лазерная резка эффективна для широкого спектра композитных материалов, в том числе пластмассовые пластмассы с волокном, композиты углеродного волокна и ламинаты. Однако удельный состав и толщина материала могут влиять на пригодность лазерной резки.
> Как лазерная резка влияет на целостность композитных структур?
Лазерная резка обычно производит чистые и точные края, сводя к минимуму повреждение структурной целостности композитных материалов. Сфокусированный лазерный луч помогает предотвратить расслаивание и обеспечивает высококачественное сокращение.
> Существуют ли ограничения на толщину композитных материалов, которые могут быть лазерными срезами?
Лазерная резка хорошо подходит для тонких или умеренно толстых композитных материалов. Возможность толщины зависит от лазерной мощности и специфического типа композита. Более толстые материалы могут потребовать более мощные лазеры или альтернативные методы резки.
> При работе с композитными материалами при работе с композитными материалами лазерная резка?
Лазерная резка композитов может производить пары, и природа этих побочных продуктов зависит от состава материала. Для обеспечения безопасной рабочей среды рекомендуется адекватная вентиляция и соответствующие системы экстракции FUME.
> Как лазерная резка способствует точности в производстве композитных деталей?
Лазерная резка обеспечивает высокую точность из -за сфокусированного и концентрированного лазерного луча. Эта точность позволяет создавать сложные конструкции и подробные разрезы, что делает ее идеальным методом для создания точных и сложных форм в композитных компонентах.
