Когда вы новичок в лазерных технологиях и подумываете о покупке станка для лазерной резки, у вас должно возникнуть много вопросов.
МимоВоркрад поделиться с вами дополнительной информацией о лазерных установках CO2 и, надеюсь, вы сможете найти устройство, которое действительно вам подойдет, будь то у нас или у другого поставщика лазеров.
В этой статье мы дадим краткий обзор основных конфигураций машин и проведем сравнительный анализ каждого сектора. В целом, в статье будут рассмотрены следующие вопросы:
Механика лазерной установки CO2
а. Бесщеточный двигатель постоянного тока, серводвигатель, шаговый двигатель
Бесщеточный двигатель постоянного тока (постоянного тока)
Бесщеточный двигатель постоянного тока может работать на высоких оборотах (оборотов в минуту). Статор двигателя постоянного тока создает вращающееся магнитное поле, которое приводит во вращение якорь. Среди всех двигателей бесщеточный двигатель постоянного тока может обеспечивать самую мощную кинетическую энергию и приводить лазерную головку в движение с огромной скоростью.Лучший станок для лазерной гравировки CO2 от MimoWork оснащен бесщеточным двигателем и может достигать максимальной скорости гравировки 2000 мм/с..Бесщеточный двигатель постоянного тока редко встречается в станках для лазерной резки CO2. Это связано с тем, что скорость резки материала ограничена его толщиной. Напротив, для вырезания графики на материалах вам понадобится лишь небольшая мощность. Бесщеточный двигатель, оснащенный лазерным гравером, справится с этой задачей.сократите время гравировки с большей точностью.
Серводвигатель и шаговый двигатель
Как мы все знаем, серводвигатели могут обеспечивать высокий крутящий момент на высокой скорости, и они дороже шаговых двигателей. Серводвигателям требуется энкодер для регулировки импульсов для управления положением. Необходимость в энкодере и редукторе делает систему более сложной с механической точки зрения, что приводит к более частому техническому обслуживанию и более высоким затратам. В сочетании с лазерной машиной CO2,Серводвигатель может обеспечить более высокую точность положения гентри и лазерной головки, чем шаговый двигатель. Хотя, честно говоря, в большинстве случаев трудно заметить разницу в точности, когда вы используете разные двигатели, особенно если вы делаете простые поделки, не требующие большой точности. Если вы обрабатываете композитные материалы и технические приложения, такие как фильтровальная ткань для фильтрующей пластины, защитная надувная завеса для автомобиля, изолирующая оболочка для проводника, то возможности серводвигателей будут прекрасно продемонстрированы.
У каждого мотора есть свои плюсы и минусы. Тот, который подходит вам, является лучшим для вас.
Конечно, MimoWork может предоставитьCO2-лазерный гравер и резак с тремя типами двигателяв зависимости от ваших требований и бюджета.
б. Ременная передача против зубчатой передачи
Ременная передача представляет собой систему соединения колес ремнем, тогда как зубчатая передача представляет собой две шестерни, соединенные между собой так, что оба зубца соединены между собой. В механической конструкции лазерного оборудования оба привода используются дляконтролировать движение лазерного портала и определять точность лазерной машины.
Давайте сравним их со следующей таблицей:
| Ременный привод | Шестеренчатый привод |
| Основной элемент Шкивы и ремень | Основной элемент Шестерни |
| Требуется больше места | Требуется меньше места, поэтому лазерный станок можно спроектировать меньшего размера. |
| Высокие потери на трение, следовательно, более низкая трансмиссия и меньший КПД. | Низкие потери на трение, следовательно, более высокая трансмиссия и большая эффективность. |
| Меньший срок службы по сравнению с зубчатыми передачами, обычно заменяются каждые 3 года. | Гораздо больший срок службы, чем у ременных приводов, обычно меняют каждые десять лет. |
| Требует большего обслуживания, но стоимость обслуживания относительно дешевле и удобней. | Требует меньшего обслуживания, но его стоимость относительно дороже и обременительнее. |
| Смазка не требуется | Требуют регулярной смазки |
| Очень тихий в работе | Шумный в работе |
Как зубчатая, так и ременная передача обычно разрабатываются в станках для лазерной резки и имеют свои плюсы и минусы. Проще говоря,ременная передача более выгодна в малогабаритных, летательно-оптических типах машин; за счет более высокой передачи и долговечности,зубчатая передача больше подходит для крупноформатного лазерного резака, обычно с гибридной оптической схемой.
С системой ременного привода
CO2-лазерный гравер и резак:
С системой зубчатого привода
CO2 лазерный резак:
в. Стационарный рабочий стол против конвейерного рабочего стола
Для оптимизации лазерной обработки вам потребуется не только высококачественный лазерный источник питания и превосходная система привода для перемещения лазерной головки, но и подходящий стол для поддержки материала. Рабочий стол, адаптированный к материалу или области применения, означает, что вы сможете максимально использовать потенциал своего лазерного станка.
Обычно существует две категории рабочих платформ: стационарные и мобильные.
（Для различных применений вы можете использовать все виды материалов, либолистовой материал или рулонный материал）
○Стационарный рабочий столидеально подходит для размещения листовых материалов, таких как акрил, дерево, бумага (картон).
• стол для резки ножей
• сотовый стол
○Рабочий стол конвейераидеально подходит для размещения рулонных материалов, таких как ткань, кожа, пенопласт.
• трансферный столик
• конвейерный стол
Преимущества подходящей конструкции рабочего стола
✔Превосходное удаление выбросов
✔Стабилизируют материал, при резке не происходит смещения
✔Удобство загрузки и выгрузки заготовок.
✔Оптимальное управление фокусировкой благодаря плоским поверхностям
✔Простой уход и очистка
д. Автоматический подъем против ручной подъемной платформы
Когда вы гравируете твердые материалы, напримеракрил (ПММА)идерево (МДФ), материалы различаются по толщине. Соответствующая высота фокусировки может оптимизировать эффект гравировки. Регулируемая рабочая платформа необходима для поиска наименьшей точки фокусировки. Для станка для лазерной гравировки CO2 обычно сравнивают автоматические подъемные и ручные подъемные платформы. Если у вас достаточный бюджет, выберите автоматические подъемные платформы.Это не только повышает точность резки и гравировки, но и экономит массу времени и усилий.
е. Верхняя, боковая и нижняя система вентиляции
Система нижней вентиляции является наиболее распространенным выбором для лазерной машины CO2, но у MimoWork также есть другие типы конструкции, позволяющие улучшить весь процесс лазерной обработки. Длякрупногабаритный станок для лазерной резки, MimoWork будет использовать комбинированныйверхняя и нижняя вытяжная системадля усиления эффекта экстракции при сохранении высокого качества результатов лазерной резки. Для большинства нашихгальвомаркировочная машина, мы установимбоковая система вентиляциичтобы выпустить дым. Все детали машины должны быть лучше ориентированы на решение проблем каждой отрасли.
An система экстракциисоздается под обрабатываемым материалом. Не только удаляет дым, образующийся при термической обработке, но и стабилизирует материалы, особенно легкие ткани. Чем большая часть обрабатываемой поверхности покрыта обрабатываемым материалом, тем выше эффект всасывания и возникающий в результате вакуум всасывания.
Стеклянные лазерные трубки CO2 VS Радиочастотные лазерные трубки CO2
а. Принцип возбуждения CO2-лазера
Лазер на углекислом газе был одним из первых разработанных газовых лазеров. Благодаря десятилетиям разработки эта технология является очень зрелой и достаточной для многих приложений. Лазерная трубка CO2 возбуждает лазер по принципутлеющий разрядипреобразует электрическую энергию в концентрированную световую энергию. При приложении высокого напряжения к диоксиду углерода (активной лазерной среде) и другому газу внутри лазерной трубки газ генерирует тлеющий разряд и непрерывно возбуждается в контейнере между отражающими зеркалами, где зеркала расположены с двух сторон лазерной трубки. сосуд для генерации лазера.
б. Разница между стеклянной лазерной трубкой CO2 и радиочастотной лазерной трубкой CO2
Если вы хотите получить более полное представление о лазерной машине CO2, вам нужно углубиться в деталилазерный источник. Источник CO2-лазера, наиболее подходящий для обработки неметаллических материалов, можно разделить на две основные технологии:Стеклянная лазерная трубкаиRF металлическая лазерная трубка.
(Кстати, мощный CO2-лазер с быстрым осевым потоком и CO2-лазер с медленным осевым потоком сегодня не входят в сферу нашего обсуждения)
| Стеклянные (постоянные) лазерные трубки | Металлические (РЧ) лазерные трубки | |
| Продолжительность жизни | 2500-3500 часов | 20 000 часов |
| Бренд | китайский | последовательный |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
| Перезаряжаемый | Нет, только для одноразового использования | Да |
| Гарантия | 6 месяцев | 12 месяцев |
Система управления и программное обеспечение
Система управления является мозгом механической машины и дает указания лазеру, куда двигаться, используя язык программирования ЧПУ (числовое программное управление). Система управления также будет контролировать и регулировать выходную мощность лазерного источника для реализации гибкого производства, которое обычно используется для описания технологии лазерной резки. Не только лазерный станок имеет возможность быстро переключаться с производства одной конструкции на другую, но и также может обрабатывать различные материалы, просто изменяя настройки мощности лазера и скорости резки без замены инструментов.
Многие на рынке будут сравнивать технологии программного обеспечения Китая и технологии программного обеспечения европейских и американских лазерных компаний. Для простого вырезания и гравировки алгоритмы большинства программ, представленных на рынке, не сильно отличаются. Благодаря многолетнему опыту обратной связи от многочисленных производителей наше программное обеспечение имеет следующие функции:
1. Простота в использовании
2. Стабильная и безопасная работа в долгосрочной перспективе.
3. Эффективно оценивайте время производства
4. Поддержка DXF, AI, PLT и многих других файлов.
5. Импортируйте несколько файлов резки одновременно с возможностью модификации.
6. Автоматически упорядочивайте схемы резки с помощью массивов столбцов и строк с помощьюМимо-Гнездо
Помимо основы обычного программного обеспечения для резки,Система распознавания изображенийможет повысить степень автоматизации производства, сократить трудозатраты и повысить точность резки. Проще говоря, камера CCD или HD-камера, установленная на лазерном станке CO2, действует как человеческие глаза и указывает лазерному станку, где резать. Эта технология обычно используется в приложениях цифровой печати и вышивке, таких как спортивная одежда с сублимационной краской, уличные флаги, нашивки для вышивания и многие другие. Существует три типа методов распознавания изображений, которые может предоставить MimoWork:
▮ Распознавание контуров
Продукция цифровой и сублимационной печати становится все более популярной. Как и некоторые виды спортивной одежды, изготовленные методом сублимации, печатные баннеры и капли, эти ткани с рисунком не разрезаются традиционным ножом или ручными ножницами. Более высокие требования к контурной резке рисунка — это просто сила лазерной системы видения. Благодаря системе распознавания контуров лазерный резак может точно разрезать контур после того, как рисунок был сфотографирован HD-камерой. Отсутствие необходимости в режущем напильнике и последующей обрезке, контурная лазерная резка значительно повышает качество резки и эффективность производства.
Руководство по эксплуатации:
1. Кормите узорчатыми продуктами >
2. Сделайте фото для выкройки >
3. Начало контурной лазерной резки >
4. Собираем готовое >
▮ Точка регистрационной отметки
ПЗС-камераможет распознавать и находить напечатанный рисунок на деревянной доске, чтобы помочь лазеру выполнить точную резку. Деревянные вывески, таблички, произведения искусства и деревянные фотографии, изготовленные из печатной древесины, легко поддаются обработке.
Шаг 1.
>> Непосредственно напечатайте свой рисунок на деревянной доске.
Шаг 2.
>> ПЗС-камера помогает лазеру вырезать ваш дизайн
Шаг 3.
>> Соберите готовые детали
▮ Сопоставление шаблонов
Для некоторых нашивок, этикеток, печатных пленок одинакового размера и рисунка отличным подспорьем станет система машинного зрения Template Matching Vision от MimoWork. Лазерная система может точно вырезать небольшой рисунок, распознав и расположив установленный шаблон, который представляет собой файл для резки дизайна, в соответствии с характерной частью различных нашивок. Функциональной частью может быть любой узор, логотип, текст или другая визуально узнаваемая часть.
Лазерные опции
MimoWork предлагает множество дополнительных опций для всех основных лазерных резаков строго в соответствии с каждым применением. В ежедневном производственном процессе эти индивидуальные конструкции лазерных станков направлены на повышение качества продукции и гибкость в соответствии с требованиями рынка. Самым важным звеном в раннем общении с нами является знание вашей производственной ситуации, какие инструменты в настоящее время используются на производстве и какие проблемы возникают на производстве. Итак, давайте представим пару распространенных дополнительных компонентов, которые являются предпочтительными.
а. Несколько лазерных головок на ваш выбор
Добавление нескольких лазерных головок и трубок в одну машину — это самый простой и экономичный способ повысить эффективность производства. По сравнению с покупкой нескольких лазерных резаков одновременно, установка более одной лазерной головки экономит инвестиционные затраты, а также рабочее пространство. Однако использование нескольких лазерных головок подходит не во всех ситуациях. Также следует учитывать размер рабочего стола и размер схемы резки. Поэтому мы часто требуем, чтобы клиенты прислали нам несколько примеров дизайна перед совершением покупки.
Дополнительные вопросы о лазерном станке или обслуживании лазера
Время публикации: 12 октября 2021 г.