Если вы новичок в лазерной технологии и подумываете о покупке лазерного режущего станка, у вас наверняка возникает множество вопросов.
МимоВоркрад поделиться с вами дополнительной информацией о лазерных установках на CO2 и надеемся, что вы сможете найти устройство, которое действительно вам подойдет, независимо от того, предлагаем ли мы его или другим поставщиком лазеров.
В этой статье мы кратко рассмотрим конфигурации оборудования, применяемого в основных сегментах рынка, и проведём сравнительный анализ каждого сектора. В целом, статья будет охватывать следующие темы:
Механика лазерной установки CO2
а. Бесщёточный двигатель постоянного тока, серводвигатель, шаговый двигатель
Бесщёточный двигатель постоянного тока
Бесщёточный двигатель постоянного тока может работать на высокой скорости (оборотов в минуту). Статор двигателя постоянного тока создаёт вращающееся магнитное поле, которое приводит в движение якорь. Среди всех двигателей бесщёточный двигатель постоянного тока может обеспечить самую мощную кинетическую энергию и обеспечить движение лазерной головки с огромной скоростью.Лучший гравировальный станок с CO2-лазером от MimoWork оснащен бесщеточным двигателем и может достигать максимальной скорости гравировки 2000 мм/с.Бесщёточный двигатель постоянного тока редко встречается в станках для резки CO2-лазером. Это связано с тем, что скорость резки материала ограничена его толщиной. Для гравировки изображений на материалах требуется лишь небольшая мощность. Бесщёточный двигатель, оснащённый лазерным гравёром,сократите время гравировки и повысьте ее точность.
Серводвигатель и шаговый двигатель
В сочетании со столом гравера CO2-лазера серводвигатели обеспечивают более высокий крутящий момент и точность, особенно для таких технических задач, как резка фильтровальной ткани или изоляционных покрытий. Хотя они стоят дороже и требуют энкодеров и редукторов, что несколько усложняет установку, они идеально подходят для сложных задач. Тем не менее, если вы изготавливаете простые сувениры или вывески, шаговый двигатель на столе гравера обычно отлично справляется с этой задачей.
У каждого двигателя есть свои плюсы и минусы. Лучше всего подойдёт тот, который подходит именно вам.
Конечно, MimoWork может предоставитьCO2-лазерный гравер и резак с тремя типами двигателяв зависимости от ваших требований и бюджета.
б. Ременной привод против зубчатого привода
Ременной привод использует ремень для соединения колёс, а зубчатый привод соединяет шестерни напрямую через зубья. В лазерных станках обе системы помогают перемещать портал и влияют на точность работы станка.
Давайте сравним эти два показателя с помощью следующей таблицы:
| Ременной привод | Зубчатый привод |
| Основной элемент: шкивы и ремень | Основной элемент Шестерни |
| Требуется больше места | Требуется меньше места, поэтому лазерный станок можно спроектировать меньшего размера |
| Высокие потери на трение, следовательно, более низкая передача и меньшая эффективность | Низкие потери на трение, следовательно, более высокая передача и большая эффективность |
| Низкий срок службы по сравнению с зубчатыми передачами, обычно меняются каждые 3 года | Гораздо больший срок службы, чем у ременных приводов, которые обычно меняются каждые десять лет. |
| Требует большего обслуживания, но стоимость обслуживания относительно ниже и удобнее | Требует меньше обслуживания, но стоимость обслуживания относительно выше и обременительна |
| Смазка не требуется | Требуется регулярная смазка |
| Очень тихая работа | Шумный в работе |
В лазерных станках для резки обычно используются как зубчатые, так и ременные приводы, имеющие свои плюсы и минусы. Проще говоря,система ременного привода более выгодна в малогабаритных летательно-оптических типах машин; из-за более высокой передачи и долговечности,зубчатый привод больше подходит для крупноформатного лазерного резака, как правило, имеющего гибридную оптическую конструкцию.
С ременным приводом
Гравер и резак на основе лазера CO2:
С системой зубчатого привода
Лазерный резак CO2:
c. Стационарный рабочий стол против конвейерного рабочего стола
Для оптимизации лазерной обработки вам потребуется не только высококачественный источник питания и превосходная система привода для перемещения лазерной головки, но и подходящий стол для обработки материала. Рабочий стол, адаптированный к материалу или области применения, позволит вам максимально раскрыть потенциал вашего лазерного станка.
Как правило, рабочие платформы делятся на две категории: стационарные и мобильные.
（Для различных применений вы можете использовать все виды материалов, каклистовой материал или рулонный материал）
○Стационарный рабочий столидеально подходит для размещения листовых материалов, таких как акрил, дерево, бумага (картон).
• стол для резки ножей
• сотовый стол
○Рабочий стол конвейераидеально подходит для укладки рулонных материалов, таких как ткань, кожа, пенопласт.
• челночный стол
• конвейерный стол
Преимущества подходящей конструкции рабочего стола
✔Отличное извлечение режущих выбросов
✔Стабилизирует материал, не происходит смещения при резке
✔Удобство загрузки и выгрузки заготовок
✔Оптимальное наведение фокуса благодаря плоским поверхностям
✔Простой уход и чистка
г. Автоматический подъем против ручного подъема платформы
Когда вы гравируете твердые материалы, такие какакрил (ПММА)идерево (МДФ), материалы различаются по толщинеПравильная высота фокусировки может оптимизировать эффект гравировки. Для нахождения точки фокусировки с минимальным размером необходима регулируемая рабочая платформа. Для гравировального станка CO2-лазера обычно сравнивают платформы с автоматическим и ручным подъёмом. Если ваш бюджет позволяет, выбирайте платформы с автоматическим подъёмом.Это не только повышает точность резки и гравировки, но и экономит массу времени и усилий.
е. Верхняя, боковая и нижняя система вентиляции
Система нижней вентиляции — наиболее распространённый вариант для CO2-лазеров, но MimoWork предлагает и другие типы конструкций, которые позволяют улучшить весь процесс лазерной обработки.крупногабаритный лазерный станок для резки, MimoWork будет использовать комбинированныйверхняя и нижняя вытяжная системаДля повышения эффективности вытяжки при сохранении высокого качества лазерной резки. Для большинства нашихгальво-маркировочная машина, мы установимсистема боковой вентиляцииДля отвода газов. Все детали машины должны быть максимально адаптированы для решения задач каждой отрасли.
An система экстракцииСоздаётся под обрабатываемым материалом. Они не только удаляют пары, образующиеся при термообработке, но и стабилизируют материалы, особенно лёгкие ткани. Чем большая часть обрабатываемой поверхности покрыта обрабатываемым материалом, тем выше эффект всасывания и, следовательно, разрежение.
Стеклянные лазерные трубки CO2 против RF-лазерных трубок CO2
а. Принцип возбуждения CO2-лазера
Углекислотный лазер был одним из первых газовых лазеров, разработанных в 1999 году. Благодаря десятилетиям развития эта технология достигла высокого уровня зрелости и достаточна для множества применений. Возбуждение лазерной трубки на углекислом газе осуществляется по принципутлеющий разрядипреобразует электрическую энергию в концентрированную световую энергиюПри подаче высокого напряжения на углекислый газ (активную среду лазера) и другой газ внутри лазерной трубки, газ генерирует тлеющий разряд и непрерывно возбуждается в контейнере между отражательными зеркалами, расположенными по обеим сторонам сосуда для генерации лазера.
б) Различия между стеклянной лазерной трубкой CO2 и лазерной трубкой CO2 RF
Если вы хотите получить более полное представление о лазере CO2, вам необходимо изучить его детали.лазерный источник. Источник CO2-лазера, являющийся наиболее подходящим типом лазера для обработки неметаллических материалов, можно разделить на две основные технологии:Стеклянная лазерная трубкаиМеталлическая лазерная трубка RF.
(Кстати, мощный CO2-лазер с быстрым аксиальным потоком и CO2-лазер с медленным аксиальным потоком не входят в сферу нашего сегодняшнего обсуждения)
| Стеклянные (DC) лазерные трубки | Металлические (РЧ) лазерные трубки | |
| Продолжительность жизни | 2500-3500 часов | 20 000 часов |
| Бренд | китайский | Последовательный |
| Метод охлаждения | Охлаждение воды | Охлаждение воды |
| Перезаряжаемый | Нет, только для одноразового использования. | Да |
| Гарантия | 6 месяцев | 12 месяцев |
Система управления и программное обеспечение
Программное обеспечение для CO2-лазера выступает в роли «мозга» системы, используя ЧПУ для управления движением лазера и регулировки мощности. Оно обеспечивает гибкость производства, позволяя быстро менять конструкцию и работать с различными материалами — просто регулируя мощность лазера и скорость резки, без необходимости смены инструмента.
Многие участники рынка сравнивают китайское программное обеспечение с программным обеспечением европейских и американских производителей лазерных станков. Для простых моделей резки и гравировки алгоритмы большинства представленных на рынке программ существенно не отличаются. Благодаря многолетнему опыту работы с данными от многочисленных производителей, наше программное обеспечение обладает следующими характеристиками:
1. Простота использования
2. Стабильная и безопасная работа в долгосрочной перспективе
3. Эффективно оценивайте время производства
4. Поддержка DXF, AI, PLT и многих других файлов.
5. Импортируйте несколько файлов резки одновременно с возможностью внесения изменений.
6. Автоматически упорядочивать шаблоны раскроя с помощью массивов столбцов и строк сМимо-Нест
Помимо основы обычного программного обеспечения для резки,Система распознавания образовПозволяет повысить уровень автоматизации производства, сократить трудозатраты и повысить точность резки. Проще говоря, ПЗС-камера или HD-камера, установленная на CO2-лазерном станке, действует как человеческий глаз и даёт лазерному станку команду, где резать. Эта технология широко используется в цифровой печати и вышивке, например, при сублимационной печати на спортивной одежде, уличных флагах, вышитых аппликациях и многом другом. MimoWork предлагает три метода распознавания изображений:
▮ Распознавание контуров
Цифровая и сублимационная печать набирают популярность, особенно в таких изделиях, как спортивная одежда, баннеры и каплевидные узоры. Эти печатные ткани невозможно точно разрезать ножницами или обычными лезвиями. Именно здесь на первый план выходят лазерные системы с машинным зрением. Используя камеру высокого разрешения, машина захватывает рисунок и автоматически вырезает его по контуру — без необходимости использования напильника или ручной обрезки. Это не только повышает точность, но и ускоряет производство.
Руководство по эксплуатации:
1. Подавайте узорчатые изделия >
2. Сфотографируйте образец >
3. Запустить контурную лазерную резку >
4. Соберите готовое >
▮ Точка отметки регистрации
ПЗС-камераМожет распознавать и находить напечатанный рисунок на деревянной доске, что обеспечивает точную резку лазером. Деревянные вывески, таблички, произведения искусства и фотографии, изготовленные из печатного дерева, легко поддаются обработке.
Шаг 1.
>> Распечатайте свой рисунок непосредственно на деревянной доске
Шаг 2 .
>> ПЗС-камера помогает лазеру вырезать ваш дизайн
Шаг 3 .
>> Соберите готовые детали
▮ Сопоставление шаблонов
Для некоторых нашивок, этикеток и печатных фольгированных изделий с одинаковым размером и рисунком система распознавания шаблонов Template Matching Vision от MimoWork станет отличным помощником. Лазерная система точно вырезает мелкий рисунок, распознавая и позиционируя заданный шаблон (файл для резки), чтобы он соответствовал элементу рисунка на разных нашивках. Элементом рисунка может быть любой рисунок, логотип, текст или другой визуально узнаваемый элемент.
Лазерные опции
MimoWork предлагает множество дополнительных опций для всех основных лазерных резаков, разработанных в строгом соответствии с конкретными задачами. В ежедневном производственном процессе эти индивидуальные решения для лазерных станков направлены на повышение качества продукции и гибкости в соответствии с требованиями рынка. Важнейшим этапом раннего взаимодействия с нами является понимание вашей производственной ситуации, используемого в настоящее время инструмента и возникающих проблем. Поэтому давайте рассмотрим несколько распространённых дополнительных компонентов, которые мы рекомендуем.
а. Несколько лазерных головок на выбор
Добавление нескольких лазерных головок и трубок к одному станку — простой и экономичный способ увеличить производительность. Это экономит как инвестиции, так и площадь помещения по сравнению с покупкой нескольких отдельных станков. Но это не всегда оптимальный вариант. Вам необходимо учитывать размер вашего рабочего стола и шаблоны для резки. Поэтому мы обычно просим клиентов предоставить образцы конструкций перед размещением заказа.
Дополнительные вопросы о лазерных станках или обслуживании лазеров
Время публикации: 12 октября 2021 г.