ПРЕДИСЛОВИЕ К ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКЕ
Существуют разнообразные применения лазеров: от лазерной ручки для обучения до лазерного оружия для дальнего удара. Лазерная резка, как подраздел приложений, была разработана и выделяется в областях резки и гравировки. Благодаря превосходным характеристикам лазера, выдающимся характеристикам резки и автоматической обработке станки для лазерной резки заменяют некоторые традиционные режущие инструменты. CO2-лазер становится все более популярным методом обработки. Длина волны 10,6 мкм совместима практически со всеми неметаллическими материалами и ламинированным металлом. От повседневной ткани и кожи до промышленного пластика, стекла и изоляции, а также ремесленных материалов, таких как дерево и акрил, машина для лазерной резки способна справиться с ними и обеспечить превосходные эффекты резки. Итак, независимо от того, занимаетесь ли вы резкой и гравировкой материалов для коммерческого и промышленного использования или хотите инвестировать в новый режущий станок для хобби и сувенирной работы, вам очень помогут некоторые знания в области лазерной резки и станков для лазерной резки. составить план.
Лаборатория лазерных машин MimoWork
ТЕХНОЛОГИЯ
1. Что такое станок для лазерной резки?
Станок лазерной резки — это мощный станок для резки и гравировки, управляемый системой ЧПУ. Поворотный и мощный лазерный луч исходит из лазерной трубки, где происходит волшебная фотоэлектрическая реакция. Лазерные трубки для лазерной резки CO2 делятся на два типа: стеклянные лазерные трубки и металлические лазерные трубки. Испускаемый лазерный луч будет передаваться на материал, который вы собираетесь разрезать, с помощью трех зеркал и одной линзы. Никакого механического напряжения и контакта между лазерной головкой и материалом. В тот момент, когда лазерный луч, несущий огромное тепло, проходит через материал, он испаряется или сублимируется. На материале не осталось ничего, кроме довольно тонкого надреза. Это основной процесс и принцип лазерной резки CO2. Мощный лазерный луч соответствует системе ЧПУ и сложной транспортной конструкции, а базовый станок для лазерной резки спроектирован так, чтобы функционировать хорошо. Чтобы обеспечить стабильную работу, отличное качество резки и безопасное производство, станок для лазерной резки оснащен системой подачи воздуха, вытяжным вентилятором, защитным устройством и т. д.
2. Как работает лазерный резак?
Мы знаем, что лазер использует сильное тепло, чтобы прорезать материал. Тогда кто отправит указание указать направление движения и траекторию резки? Да, это интеллектуальная лазерная система с ЧПУ, включающая программное обеспечение для лазерной резки, материнскую плату управления и схемную систему. Система автоматического управления делает работу более простой и удобной, независимо от того, являетесь ли вы новичком или профессионалом. Нам просто нужно импортировать файл для резки и установить правильные параметры лазера, такие как скорость и мощность, и станок для лазерной резки начнет следующий процесс резки в соответствии с нашими инструкциями. Весь процесс лазерной резки и гравировки является последовательным и с повторяющейся точностью. Неудивительно, что лазер – чемпион по скорости и качеству.
3. Структура лазерного резака
В целом станок для лазерной резки состоит из четырех основных частей: зоны лазерного излучения, системы управления, системы движения и системы безопасности. Каждый компонент играет важную роль в точной и быстрой резке и гравировке. Знание некоторых конструкций и компонентов станков лазерной резки не только поможет вам принять правильное решение при выборе и покупке станка, но также обеспечит большую гибкость в эксплуатации и будущем расширении производства.
Вот введение в основные части станка для лазерной резки:
Лазерный источник:
СО2-лазер:Использует газовую смесь, состоящую в основном из углекислого газа, что делает ее идеальной для резки неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, ткань и некоторые виды камня. Он работает на длине волны примерно 10,6 микрометров.
Волоконный лазер:Использует технологию твердотельного лазера с оптическими волокнами, легированными редкоземельными элементами, такими как иттербий. Он очень эффективен для резки таких металлов, как сталь, алюминий и медь, работая на длине волны около 1,06 микрометра.
Nd:YAG лазер:Использует кристалл иттрий-алюминиевого граната, легированного неодимом. Он универсален и может резать как металлы, так и некоторые неметаллы, хотя для резки он менее распространен, чем CO2-лазер и волоконный лазер.
Лазерная трубка:
Вмещает лазерную среду (газ CO2, в случае CO2-лазеров) и генерирует лазерный луч посредством электрического возбуждения. Длина и мощность лазерной трубки определяют возможности резки и толщину материалов, которые можно разрезать. Существует два типа лазерных трубок: стеклянная лазерная трубка и металлическая лазерная трубка. Преимущества стеклянных лазерных трубок заключаются в их экономичности и возможности выполнять самую простую резку материалов в определенном диапазоне точности. Преимуществами металлических лазерных трубок являются длительный срок службы и способность обеспечивать более высокую точность лазерной резки.
Оптическая система:
Зеркала:Расположен стратегически, чтобы направить лазерный луч от лазерной трубки к режущей головке. Они должны быть точно выровнены, чтобы обеспечить точную доставку луча.
Линзы:Сфокусируйте лазерный луч в тонкой точке, повышая точность резки. Фокусное расстояние линзы влияет на фокус луча и глубину резания.
Лазерная режущая головка:
Фокусирующая линза:Собирает лазерный луч в небольшую точку для точной резки.
Сопло:Направляет вспомогательные газы (например, кислород или азот) в зону резки, чтобы повысить эффективность резки, улучшить качество резки и предотвратить накопление мусора.
Датчик высоты:Поддерживает постоянное расстояние между режущей головкой и материалом, обеспечивая однородное качество резки.
Контроллер ЧПУ:
Система числового компьютерного управления (ЧПУ): управляет работой станка, включая движение, мощность лазера и скорость резки. Он интерпретирует файл проекта (обычно в формате DXF или аналогичных форматах) и преобразует его в точные движения и действия лазера.
Рабочий стол:
Челночный стол:Челночный стол, также называемый устройством смены поддонов, имеет сквозную конструкцию, обеспечивающую транспортировку в двух направлениях. Чтобы облегчить загрузку и разгрузку материалов, что может минимизировать или исключить время простоя и обеспечить резку конкретных материалов, мы разработали различные размеры, подходящие для каждого размера станков лазерной резки MimoWork.
Сотовая лазерная кровать:Обеспечивает плоскую и стабильную поверхность с минимальной площадью контакта, уменьшая обратные отражения и обеспечивая чистый рез. Лазерная сотовая платформа обеспечивает легкую вентиляцию тепла, пыли и дыма во время процесса лазерной резки.
Стол для ножей:В первую очередь он предназначен для резки более толстых материалов, где хотелось бы избежать отражения лазера. Вертикальные планки также обеспечивают лучший поток выхлопных газов во время резки. Ламели можно размещать индивидуально, следовательно, лазерный стол можно настроить в соответствии с каждым индивидуальным применением.
Конвейерный стол:Конвейерный стол изготовлен изсеть из нержавеющей сталикоторый подходит длятонкие и гибкие материалы, такие какфильм,тканьикожа.Благодаря конвейерной системе непрерывная лазерная резка становится возможной. Эффективность лазерных систем MimoWork можно еще больше повысить.
Стол для резки акрила:В комплект входит стол для лазерной резки с сеткой, а специальная сетка для лазерной гравировки предотвращает обратное отражение. Поэтому он идеально подходит для резки акрила, ламината или пластиковой пленки с деталями размером менее 100 мм, поскольку после резки они остаются в плоском положении.
Рабочий стол с контактами:Он состоит из множества регулируемых штифтов, которые можно расположить в различных конфигурациях для поддержки разрезаемого материала. Такая конструкция сводит к минимуму контакт между материалом и рабочей поверхностью, обеспечивая ряд преимуществ при лазерной резке и гравировке.
Система движения:
Шаговые двигатели или серводвигатели:Управляйте движениями режущей головки по осям X, Y, а иногда и Z. Серводвигатели, как правило, более точны и быстрее, чем шаговые двигатели.
Линейные направляющие и рельсы:Обеспечьте плавное и точное движение режущей головки. Они имеют решающее значение для поддержания точности и стабильности резки в течение длительного времени.
Система охлаждения:
Водяной охладитель: Поддерживает оптимальную температуру лазерной трубки и других компонентов для предотвращения перегрева и поддержания стабильной производительности.
Воздушная помощь:Продувает струю воздуха через сопло для удаления мусора, уменьшения зон термического воздействия и улучшения качества резки.
Выхлопная система:
Удаляйте пары, дым и твердые частицы, образующиеся в процессе резки, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. Правильная вентиляция имеет решающее значение для поддержания качества воздуха и защиты как оператора, так и машины.
Панель управления:
Предоставляет операторам интерфейс для ввода настроек, мониторинга состояния машины и управления процессом резки. Он может включать в себя сенсорный дисплей, кнопку аварийной остановки и возможность ручного управления для точной настройки.
Функции безопасности:
Устройство корпуса:Защитите операторов от лазерного воздействия и потенциального мусора. Корпуса часто блокируются для отключения лазера, если его открыть во время работы.
Кнопка аварийной остановки:Позволяет немедленно остановить машину в случае возникновения чрезвычайной ситуации, обеспечивая безопасность оператора.
Лазерные датчики безопасности:Обнаруживайте любые аномалии или небезопасные условия, вызывая автоматическое отключение или оповещения.
Программное обеспечение:
Программное обеспечение для лазерной резки: МимоCUT, программное обеспечение для лазерной резки, было разработано, чтобы упростить вашу работу по резке. Просто загрузите векторные файлы, вырезанные лазером. MimoCUT переведет заданные линии, точки, кривые и формы на язык программирования, который может распознаваться программным обеспечением лазерной резки, и направит лазерный станок к выполнению.
Программное обеспечение Auto-Nest:МимоНЕСТПрограммное обеспечение для лазерной резки помогает производителям минимизировать стоимость материалов и повышает коэффициент использования материалов за счет использования передовых алгоритмов, которые анализируют отклонения деталей. Проще говоря, он может идеально расположить файлы для лазерной резки на материале. Наше программное обеспечение для лазерной резки можно применять для резки широкого спектра материалов по разумным макетам.
Программное обеспечение для распознавания камер:MimoWork разрабатывает ПЗС-камера Система лазерного позиционирования который может распознавать и находить характерные области, чтобы помочь вам сэкономить время и одновременно повысить точность лазерной резки. Рядом с лазерной головкой установлена ПЗС-камера для поиска заготовки по регистрационным меткам в начале процедуры резки. Таким образом, можно визуально сканировать напечатанные, вытканные и вышитые контрольные метки, а также другие высококонтрастные контуры, чтобы камера лазерной резки могла определить фактическое положение и размеры заготовок, достигая точного рисунка лазерной резки.
Проекционное программное обеспечение:По Программное обеспечение Mimo Projection, контур и положение разрезаемых материалов будут отображаться на рабочем столе, что помогает откалибровать точное местоположение для более высокого качества лазерной резки. ОбычноОбувь или обувьлазерной резки использовать проекционное устройство. Такой как Натуральная кожа обувь, искусственная кожа туфли, вязаный верх, кроссовки.
Прототип программного обеспечения:С помощью HD-камеры или цифрового сканера МимоПРОТОТИП автоматически распознает контуры и вытачки каждой детали материала и генерирует файлы дизайна, которые вы можете напрямую импортировать в программное обеспечение САПР. По сравнению с традиционным ручным измерением по точкам эффективность прототипа программного обеспечения в несколько раз выше. Вам нужно только разместить образцы резки на рабочем столе.
Вспомогательные газы:
Кислород:Повышает скорость и качество резки металлов, способствуя экзотермическим реакциям, которые увеличивают тепло в процессе резки.
Азот:Используется для резки неметаллов и некоторых металлов для получения чистого реза без окисления.
Сжатый воздух:Используется для резки неметаллов, чтобы сдуть расплавленный материал и предотвратить возгорание.
Эти компоненты работают гармонично, обеспечивая точность, эффективность и безопасность операций лазерной резки различных материалов, что делает станки для лазерной резки универсальными инструментами в современном производстве и производстве.
Многофункциональность и гибкость камеры лазерного резака позволяют резать тканые этикетки, наклейки и клейкую пленку на более высоком уровне с высокой эффективностью и высочайшей точностью. Схемы печати и вышивки на нашивке и тканой этикетке необходимо аккуратно вырезать...
Чтобы удовлетворить требования малого бизнеса и индивидуальный дизайн, MimoWork разработала компактный лазерный резак с размером рабочего стола 600х400 мм. Лазерный резак для камеры подходит для резки нашивок, вышивки, наклеек, этикеток и аппликаций, используемых в одежде и аксессуарах...
Контурный лазерный резак 90, также называемый лазерным резцом CCD, имеет размер станка 900х600 мм и полностью закрытую лазерную конструкцию, что обеспечивает абсолютную безопасность, особенно для начинающих. Когда ПЗС-камера установлена рядом с лазерной головкой, любой узор и форма...
Специально разработанный для производства вывесок и мебели, используйте возможности передовой технологии CCD-камеры для идеальной резки акрила с печатным рисунком. Благодаря шарико-винтовой передаче и опциям высокоточного серводвигателя погрузитесь в мир непревзойденной точности и...
Испытайте ультрасовременное сочетание искусства и технологий с помощью печатного лазерного резака по дереву Mimowork. Откройте мир возможностей, с легкостью разрезая и гравируя деревянные и печатные изделия из дерева. Наш лазерный резак, специально разработанный для производства вывесок и мебели, использует усовершенствованную ПЗС-матрицу...
Благодаря расположенной сверху современной HD-камере он легко распознает контуры и передает данные выкройки непосредственно на раскройную машину. Попрощайтесь со сложными методами раскроя, поскольку эта технология предлагает самое простое и точное решение для кружев и...
Представляем станок для лазерной резки спортивной одежды (160 л) — идеальное решение для сублимационной резки красителем. Благодаря инновационной HD-камере эта машина может точно обнаруживать и передавать данные о выкройках непосредственно на машину для резки выкроек ткани. Наш пакет программного обеспечения предлагает ряд опций.
Представляем революционный лазерный резак для сублимационного полиэстера (180 л) — идеальное решение для резки сублимированных тканей с беспрецедентной точностью. Благодаря большому рабочему столу размером 1800*1300 мм этот резак специально разработан для обработки печатного полиэстера...
Откройте для себя более безопасный, чистый и точный мир сублимационной резки тканей с помощью машины для лазерной резки спортивной одежды (полностью закрытой). Его закрытая конструкция обеспечивает тройные преимущества: повышенная безопасность оператора, превосходный контроль пыли и улучшенная...
Чтобы удовлетворить требования к резке рулонной ткани большого и широкого формата, компания MimoWork разработала сублимационный лазерный резак сверхширокого формата с ПЗС-камерой, который помогает контурно разрезать напечатанные ткани, такие как баннеры, каплевидные флаги, вывески, выставочные стенды, выставочные стенды и т. д. 3200 мм * Рабочая зона 1400 мм.
Contour Laser Cutter 160 оснащен ПЗС-камерой, которая подходит для высокоточной обработки саржевых букв, цифр, этикеток, аксессуаров одежды, домашнего текстиля. Станок для лазерной резки с камерой использует программное обеспечение камеры для распознавания функциональных областей и выполнения точной резки рисунка...
▷ Планшетный станок для лазерной резки (по индивидуальному заказу)
Компактный размер машины значительно экономит место и позволяет обрабатывать материалы, ширина которых выходит за пределы ширины резки, благодаря конструкции с двусторонним проникновением. Планшетный лазерный гравер Mimowork 100 в основном предназначен для гравировки и резки твердых и гибких материалов, таких как дерево, акрил, бумага, текстиль...
Лазерный гравер по дереву, который можно полностью настроить в соответствии с вашими потребностями и бюджетом. Планшетный лазерный резак MimoWork 130 в основном предназначен для гравировки и резки древесины (фанеры, МДФ), а также акрила и других материалов. Гибкая лазерная гравировка помогает добиться индивидуальности древесины...
Лазерный гравировальный станок для акрила, который можно полностью настроить в соответствии с вашими потребностями и бюджетом. Планшетный лазерный резак Mimowork 130 в основном предназначен для гравировки и резки акрила (плексигласа/ПММА), его также можно наносить на дерево и другие материалы. Гибкая лазерная гравировка помогает...
Идеально подходит для резки больших и толстых деревянных листов для различных рекламных и промышленных применений. Стол для лазерной резки размером 1300*2500 мм имеет четырехсторонний доступ. Наш станок для лазерной резки древесины CO2 отличается высокой скоростью и может достигать скорости резки 36 000 мм в секунду.
Идеально подходит для лазерной резки акриловых листов большого размера и толщины для различных рекламных и промышленных применений. Стол для лазерной резки размером 1300*2500 мм имеет четырехсторонний доступ. Лазерная резка акриловых листов широко используется в светотехнической и коммерческой промышленности, строительстве...
Компактный и небольшой лазерный станок занимает меньше места и прост в эксплуатации. Гибкая лазерная резка и гравировка соответствуют индивидуальным требованиям рынка, что особенно заметно в области поделок из бумаги. Сложная резка бумаги на пригласительных открытках, поздравительных открытках, брошюрах, скрапбукинге и визитках...
Станок для лазерной резки ткани соответствует стандартным размерам одежды и одежды и имеет рабочий стол размером 1600 мм * 1000 мм. Мягкая рулонная ткань прекрасно подходит для лазерной резки. Кроме того, кожу, пленку, фетр, джинсовую ткань и другие детали можно резать лазером благодаря дополнительному рабочему столу...
Благодаря высокой прочности и плотности кордуры, лазерная резка является более эффективным методом обработки, особенно при промышленном производстве средств индивидуальной защиты и военного снаряжения. Промышленный станок для лазерной резки ткани отличается большой рабочей зоной, что соответствует пуленепробиваемому оборудованию Cordura большого формата.
Чтобы удовлетворить больше требований к раскрою ткани разных размеров, MimoWork расширяет станок для лазерной резки до 1800 мм * 1000 мм. В сочетании с конвейерным столом можно без перерывов транспортировать рулонную ткань и кожу, а также осуществлять лазерную резку модной одежды и текстиля. Кроме того, мультилазерные головки...
Станок для лазерной резки большого формата предназначен для сверхдлинных тканей и текстиля. Благодаря рабочему столу длиной 10 метров и шириной 1,5 метра, крупноформатный лазерный резак подходит для большинства листов и рулонов ткани, таких как палатки, парашюты, кайтсерфинг, авиационные ковры, рекламные ламбрекены и вывески, парусная ткань и т. д.
Станок для лазерной резки CO2 оснащен системой проектора с функцией точного позиционирования. Предварительный просмотр заготовки, подлежащей резке или гравировке, помогает разместить материал в нужной области, что позволяет выполнять постлазерную резку и лазерную гравировку плавно и с высокой точностью...
Гальволазерный станок (резка, гравировка и перфорация)
Лазерный маркер MimoWork Galvo — многофункциональный станок. Лазерная гравировка на бумаге, лазерная резка бумаги по индивидуальному заказу и перфорация бумаги могут быть выполнены с помощью гальволазерного станка. Гальво-лазерный луч с высокой точностью, гибкостью и молниеносной скоростью создает индивидуальные...
Летящий лазерный луч с динамическим углом наклона линзы позволяет осуществлять быструю обработку в пределах заданного масштаба. Вы можете отрегулировать высоту лазерной головки в соответствии с размером обрабатываемого материала. Металлическая радиочастотная лазерная трубка обеспечивает высокоточную маркировку с тонким лазерным пятном до 0,15 мм, что подходит для лазерной гравировки сложных узоров на коже...
Лазерный станок Fly-Galvo оснащен только лазерной трубкой CO2, но может выполнять как лазерную перфорацию, так и лазерную резку одежды и промышленных тканей. Имея рабочий стол размером 1600*1000 мм, лазерный станок для перфорированных тканей может работать с большинством тканей различных форматов, выполнять последовательную лазерную резку отверстий...
Лазерный гравер GALVO 80 с полностью закрытой конструкцией, безусловно, станет вашим идеальным выбором для промышленной лазерной гравировки и маркировки. Благодаря максимальному размеру обзора GALVO 800*800 мм он идеально подходит для лазерной гравировки, маркировки, резки и перфорации на коже, бумажных картах, термотрансферном виниле или любых других крупных предметах...
Широкоформатный лазерный гравер предназначен для лазерной гравировки и лазерной маркировки крупногабаритных материалов. С помощью конвейерной системы гальволазерный гравер может гравировать и маркировать рулонные ткани (текстиль). Вы можете рассматривать его как станок для лазерной гравировки ткани, станок для лазерной гравировки ковров, лазерный гравер для джинсовой ткани...
Бюджет
Какие бы машины вы ни решили купить, расходы, включая цену машины, стоимость доставки, установки и стоимость послепродажного обслуживания, всегда являются вашим первым вопросом. На раннем этапе покупки вы можете определить наиболее важные требования к резке вашего производства в рамках определенного бюджета. Найдите конфигурации лазеров и варианты лазерных станков, соответствующие функциям и бюджету. Кроме того, вам необходимо учитывать затраты на установку и эксплуатацию, например, есть ли дополнительная плата за обучение, нужно ли нанимать рабочую силу и т. д. Это поможет вам выбрать подходящего поставщика лазерного оборудования и типы машин в рамках бюджета.
Цены на станки для лазерной резки варьируются в зависимости от типа, конфигурации и опций станка. Сообщите нам свои требования и бюджет, и наш специалист по лазерной резке порекомендует вам станок для лазерной резки.⇨Лазер MimoWork
Лазерный источник
Инвестируя в станок для лазерной резки, вам необходимо знать, какой источник лазера способен прорезать ваши материалы и достигать ожидаемого эффекта резки. Существует два распространенных лазерных источника:волоконный лазер и CO2-лазер. Волоконный лазер хорошо подходит для резки и маркировки металлов и сплавов. CO2-лазер специализируется на резке и гравировке неметаллических материалов. Благодаря широкому использованию CO2-лазеров от промышленного уровня до повседневного домашнего использования, он прост в эксплуатации. Обсудите ваш материал с нашим экспертом по лазерам, а затем определите подходящий источник лазера.
Конфигурация машины
После определения источника лазера вам необходимо обсудить с нашим специалистом по лазерам ваши конкретные требования к резке материалов, такие как скорость резки, объем производства, точность резки и свойства материала. Это определяет, какие конфигурации и опции лазера подходят и позволяют достичь оптимального эффекта резки. Например, если у вас высокие требования к ежедневной производительности, в первую очередь вам следует учитывать скорость и эффективность резки. Несколько лазерных головок, системы автоматической подачи и конвейера и даже программное обеспечение для автоматического раскладки могут повысить эффективность вашего производства. Если вы одержимы точностью резки, возможно, вам больше подойдут серводвигатель и металлическая лазерная трубка.
Рабочая зона
Рабочая зона является важным фактором при выборе станка. Обычно поставщики лазерных станков запрашивают информацию о вашем материале, особенно о размере материала, толщине и размере рисунка. Это определяет формат рабочего стола. А эксперт по лазеру проанализирует размер вашего рисунка и контур формы, обсуждая с вами, чтобы найти оптимальный режим подачи, соответствующий рабочему столу. У нас есть стандартный рабочий размер станка для лазерной резки, который может удовлетворить требования большинства клиентов, но если у вас есть особые требования к материалу и резке, пожалуйста, держите нас в курсе, наш эксперт по лазерной резке профессионален и имеет опыт решения вашей проблемы.
Ремесло
Ваша собственная машина
Если у вас есть особые требования к размеру машины, свяжитесь с нами!
Производитель машины
Хорошо, вы знаете информацию о своих материалах, требованиях к резке и основных типах станков. Следующим шагом вам будет поиск надежного производителя станков для лазерной резки. Вы можете выполнить поиск в Google и YouTube или проконсультироваться со своими друзьями или партнерами, в любом случае надежность и подлинность поставщиков оборудования всегда являются наиболее важными. Попробуйте написать им по электронной почте или пообщаться с их экспертом по лазерам в WhatsApp, чтобы узнать больше о производстве машин, о том, где находится завод, о том, как обучать и направлять после получения машины, и о многом другом. Некоторые клиенты когда-либо заказывали машину на небольших заводах или сторонних платформах из-за низкой цены, однако, если у машины возникнут проблемы, вы никогда не получите никакой помощи и поддержки, что задержит ваше производство и приведет к потере времени.
MimoWork Laser говорит: Мы всегда ставим требования клиента и используем опыт на первое место. Вы получаете не только красивую и надежную лазерную установку, но и комплексное обслуживание и поддержку от установки, обучения до эксплуатации.
① Найдите надежного производителя
Поиск в Google и YouTube или посетите местный справочник.
② Взгляните на его веб-сайт или YouTube.
Ознакомьтесь с типами машин и информацией о компании
③ Проконсультируйтесь с экспертом по лазерам.
Отправьте электронное письмо или пообщайтесь через WhatsApp
⑥ Разместить заказ
Определить срок оплаты
⑤ Определить транспортировку
доставка или авиаперевозка
④ Онлайн-встреча
Обсудить оптимальное решение для лазерного станка
О консультации и встрече
> Какую информацию вам необходимо предоставить?
> Наша контактная информация
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
7. Как использовать станок для лазерной резки?
Станок для лазерной резки — это интеллектуальный автоматический станок, который при поддержке системы ЧПУ и программного обеспечения для лазерной резки может обрабатывать сложную графику и автоматически планировать оптимальную траекторию резки. Вам просто нужно импортировать файл резки в лазерную систему, выбрать или установить параметры лазерной резки, такие как скорость и мощность, и нажать кнопку запуска. Лазерный резак завершит остальную часть процесса резки. Благодаря идеальной режущей кромке с гладкой кромкой и чистой поверхностью готовые детали не нужно подрезать или полировать. Процесс лазерной резки быстрый, а операция проста и удобна для новичков.
▶ Пример 1: Рулонная ткань для лазерной резки
Шаг 1. Поместите рулон ткани в автоподатчик.
Подготовьте ткань:Поместите рулонную ткань в систему автоматической подачи, следите за тем, чтобы ткань была ровной, а края аккуратными, запустите автоподатчик и поместите рулонную ткань на стол преобразователя.
Лазерная машина:Выберите станок для лазерной резки ткани с автоподатчиком и конвейерным столом. Рабочая зона машины должна соответствовать формату ткани.
▶
Шаг 2. Импортируйте файл резки и установите параметры лазера.
Файл дизайна:Импортируйте файл резки в программу лазерной резки.
Установите параметры:Как правило, вам необходимо установить мощность и скорость лазера в соответствии с толщиной, плотностью материала и требованиями к точности резки. Для более тонких материалов требуется меньшая мощность. Вы можете проверить скорость лазера, чтобы найти оптимальный эффект резки.
▶
Шаг 3. Начните лазерную резку ткани.
Лазерная резка:Он доступен для нескольких лазерных режущих головок: вы можете выбрать две лазерные головки в одном портале или две лазерные головки в двух независимых порталах. Это отличается от производительности лазерной резки. Вам необходимо обсудить с нашим экспертом по лазерам схему резки.
▶ Пример 2: Лазерная резка печатного акрила
Шаг 1. Положите акриловый лист на рабочий стол.
Поместите материал:Положите распечатанный акрил на рабочий стол. Для лазерной резки акрила мы использовали стол для резки ножевых полос, который предотвращает возгорание материала.
Лазерная машина:Для резки акрила мы предлагаем использовать лазерный гравер для акрила 13090 или большой лазерный резак 130250. Из-за напечатанного рисунка для обеспечения точной резки требуется ПЗС-камера.
▶
Шаг 2. Импортируйте файл резки и установите параметры лазера.
Файл дизайна:Импортируйте файл резки в программу распознавания камеры.
Установите параметры:IКак правило, вам необходимо установить мощность и скорость лазера в соответствии с толщиной, плотностью материала и требованиями к точности резки. Для более тонких материалов требуется меньшая мощность. Вы можете проверить скорость лазера, чтобы найти оптимальный эффект резки.
▶
Шаг 3. ПЗС-камера распознает напечатанный шаблон.
Распознавание камеры:Для печатных материалов, таких как напечатанный акрил или сублимационная ткань, требуется система распознавания камеры, которая распознает и позиционирует рисунок, а также дает команду лазерной головке вырезать по правильному контуру.
Шаг 4. Начните лазерную резку по контуру рисунка.
Лазерная резка:BВ зависимости от позиционирования камеры лазерная режущая головка находит правильное положение и начинает резку по контуру рисунка. Весь процесс резки является автоматическим и последовательным.
▶ Советы и рекомендации при лазерной резке
✦ Выбор материала:
Для достижения оптимального эффекта лазерной резки необходимо предварительно обработать материал. Необходимо сохранять материал ровным и чистым, чтобы фокусное расстояние лазерной резки было одинаковым и эффект резки оставался неизменно высоким. Существует так много разных видовматериалыкоторые можно вырезать и гравировать лазером, а методы предварительной обработки различны. Если вы новичок в этом, лучший выбор — поговорить с нашим экспертом по лазерам.
✦Сначала проверьте:
Проведите лазерное испытание, используя несколько образцов, установив различные мощности лазера и скорости лазера, чтобы найти оптимальные параметры лазера, чтобы получить идеальный эффект резки, соответствующий вашим требованиям.
✦Вентиляция:
Материал, подвергаемый лазерной резке, может выделять пары и отходящие газы, поэтому необходима хорошо работающая система вентиляции. Обычно мы оборудуем вытяжной вентилятор в соответствии с рабочей зоной, размером машины и режущим материалом.
✦ Безопасность производства
Для некоторых специальных материалов, таких как композитные материалы или пластиковые изделия, мы предлагаем клиентам оборудоватьэкстрактор дымадля станка лазерной резки. Это может сделать рабочую среду более чистой и безопасной.
✦ Найдите лазерный фокус:
Убедитесь, что лазерный луч правильно сфокусирован на поверхности материала. Вы можете использовать следующие способы проверки, чтобы найти правильное фокусное расстояние лазера и отрегулировать расстояние от лазерной головки до поверхности материала в определенном диапазоне фокусного расстояния, чтобы достичь оптимального эффекта резки и гравировки. Существуют различия в настройках между лазерной резкой и лазерной гравировкой. Подробности о том, как подобрать правильное фокусное расстояние, смотрите в видео >>
Видеоурок: Как найти правильный фокус?
▶ Позаботьтесь о своем водоохладителе
Охладитель воды необходимо использовать в вентилируемом и прохладном помещении. Резервуар для воды необходимо регулярно чистить и менять воду каждые 3 месяца. Зимой необходимо добавить в водоохладитель немного антифриза, чтобы предотвратить его замерзание. Узнайте больше о том, как сохранить прохладу воды зимой, на странице:Меры по защите от замерзания лазерного резака зимой
▶ Очистите фокусирующую линзу и зеркала.
При лазерной резке и гравировке некоторых материалов на зеркалах и линзах образуются пары, мусор и смола. Накопленные отходы выделяют тепло, которое повреждает линзы и зеркала, а также влияет на выходную мощность лазера. Поэтому чистка фокусировочной линзы и зеркал необходима. Окуните ватный тампон в воду или спирт, чтобы протереть поверхность линзы, не прикасайтесь к поверхности руками. Об этом есть видеоруководство, посмотрите здесь >>
▶ Содержите рабочий стол в чистоте.
Поддержание рабочего стола в чистоте важно для обеспечения чистой и ровной рабочей зоны для материалов и лазерной режущей головки. Смола и остатки не только окрашивают материал, но и влияют на эффект резки. Перед очисткой рабочего стола необходимо выключить станок. Затем с помощью пылесоса удалите пыль и мусор, оставшиеся на рабочем столе и оставленные в контейнере для сбора мусора. А рабочий стол и поручень очистите хлопчатобумажным полотенцем, смоченным чистящим средством. Ждём, пока рабочий стол высохнет, и подключаем питание.
▶ Очистите контейнер для сбора пыли.
Ежедневно очищайте контейнер для сбора пыли. Некоторый мусор и остатки материалов, полученных при лазерной резке, попадают в пылесборник. Чистить коробку нужно несколько раз в течение дня, если объем производства большой.
• Периодически проверяйте, чтопредохранительные блокировкиработают правильно. Обеспечитькнопка аварийной остановки, сигнальный светидут хорошо.
•Установите аппарат под руководством специалиста по лазерной технике.Никогда не включайте станок для лазерной резки, пока он не будет полностью собран и все крышки не будут на месте.
•Не используйте лазерный резак и гравер вблизи возможных источников тепла.Всегда держите пространство вокруг резака свободным от мусора, беспорядка и легковоспламеняющихся материалов.
• Не пытайтесь ремонтировать станок для лазерной резки самостоятельно.получить профессиональную помощьот лазерного техника.
•Используйте материалы, безопасные для лазерного излучения.. Некоторые материалы, выгравированные, маркированные или вырезанные с помощью лазера, могут выделять токсичные и едкие пары. Если вы не уверены, проконсультируйтесь со своим специалистом по лазерам.
•НИКОГДА не эксплуатируйте систему без присмотра.. Убедитесь, что лазерный станок работает под наблюдением человека.
• АОгнетушительДолжен быть установлен на стене рядом с лазерным резаком.
• После резки некоторых теплопроводящих материалов выдля захвата материала понадобится пинцет или толстые перчатки.
• Лазерная резка некоторых материалов, например пластика, может привести к образованию большого количества дыма и пыли, что недопустимо в вашей рабочей среде. Тогдаэкстрактор дыма— ваш лучший выбор, который может поглощать и очищать отходы, обеспечивая чистоту и безопасность рабочей среды.
•Лазерные защитные очкиимеют специально разработанные линзы, которые окрашены так, чтобы поглощать лазерный свет и предотвращать его попадание в глаза пользователя. Очки должны соответствовать типу лазера (и длине волны), который вы используете. Они также имеют разные цвета в зависимости от длины волны, которую они поглощают: синий или зеленый для диодных лазеров, серый для CO2-лазеров и светло-зеленый для волоконных лазеров.
Часто задаваемые вопросы
• Сколько стоит станок для лазерной резки?
Стоимость базовых лазерных резаков CO2 варьируется от менее 2000 до более 200 000 долларов. Разница в цене довольно велика, когда речь идет о различных конфигурациях лазерных резаков CO2. Чтобы понять стоимость лазерного станка, вам нужно учитывать нечто большее, чем первоначальную цену. Вам также следует учитывать общую стоимость владения лазерным станком на протяжении всего срока его службы, чтобы лучше оценить, стоит ли инвестировать в лазерное оборудование. Подробную информацию о ценах на станки лазерной резки смотрите на странице:Сколько стоит лазерный станок?
• Как работает станок для лазерной резки?
Лазерный луч исходит из лазерного источника, направляется и фокусируется зеркалами и фокусирующей линзой на лазерную головку, а затем попадает на материал. Система ЧПУ контролирует генерацию лазерного луча, мощность и импульс лазера, а также траекторию резки лазерной головки. В сочетании с воздуходувкой, вытяжным вентилятором, устройством перемещения и рабочим столом основной процесс лазерной резки может быть завершен без проблем.
• Какой газ используется в станке для лазерной резки?
Есть две части, которым нужен газ: резонатор и лазерная режущая головка. Для резонатора для создания лазерного луча необходим газ, включающий CO2 высокой чистоты (класс 5 или выше), азот и гелий. Но обычно заменять эти газы не требуется. Для режущей головки необходим вспомогательный газ азот или кислород, который помогает защитить обрабатываемый материал и улучшить качество лазерного луча для достижения оптимального эффекта резки.
• В чем разница: лазерный резак и лазерный резак?
О лазере MimoWork
Mimowork — ориентированный на результат производитель лазеров, базирующийся в Шанхае и Дунгуане (Китай), обладающий 20-летним глубоким опытом работы в производстве лазерных систем и предлагающий комплексные решения по обработке и производству для МСП (малых и средних предприятий) в широком спектре отраслей. .
Наш богатый опыт лазерных решений для обработки металлов и неметаллических материалов глубоко укоренился во всем мире.реклама, автомобильная и авиационная, металлические изделия, применение сублимации красителей, ткань и текстильотрасли.
Вместо того, чтобы предлагать неопределенное решение, требующее покупки у неквалифицированных производителей, MimoWork контролирует каждую часть производственной цепочки, чтобы гарантировать постоянную отличную производительность нашей продукции.
Быстро узнать больше:
Погрузитесь в волшебный мир станков для лазерной резки,
Обсудите с нашим экспертом по лазерам!
Время публикации: 27 мая 2024 г.