Что такое МДФ? Как улучшить качество обработки?
Лазерная резка МДФ
Оглавление
В настоящее время среди всех популярных материалов, используемых вмебель, двери, шкафы и предметы интерьераПомимо массива дерева, другим широко используемым материалом является МДФ.
Между тем, с развитиемтехнология лазерной резкии другие станки с ЧПУ, у многих людей, от профессионалов до любителей, теперь есть еще один доступный режущий инструмент для реализации своих проектов.
Чем больше выбор, тем больше путаницы. Люди всегда затрудняются решить, какую древесину выбрать для своего проекта и как лазер воздействует на материал. Итак,МимоВоркхотел бы поделиться как можно большим объемом знаний и опыта для вашего лучшего понимания технологий обработки древесины и лазерной резки.
Сегодня мы поговорим о МДФ, её отличиях от массива дерева и дадим несколько советов, которые помогут вам добиться наилучшего результата при резке МДФ. Итак, приступим!
Узнайте, что такое МДФ
-
1. Механические свойства:
МДФимеет однородную структуру волокон и сильную прочность связи между волокнами, поэтому его статическая прочность на изгиб, прочность на растяжение и модуль упругости лучше, чемФанераидревесно-стружечной плиты.
-
2. Декоративные свойства:
Типичная МДФ имеет ровную, гладкую и твёрдую поверхность. Идеально подходит для изготовления панелей сдеревянные рамы, карнизы, труднодоступные оконные коробки, окрашенные архитектурные балки и т. д., а также легко отделывается и экономит краску.
-
3. Технологические свойства:
МДФ может производиться толщиной от нескольких миллиметров до десятков миллиметров, он отлично поддается обработке: независимо от того, распиливается ли он, сверлится, долбится, нарезается ли шипы, шлифуется, режется или гравируется, кромкам плиты можно придать любую форму, в результате чего получается гладкая и однородная поверхность.
-
4. Практическое выполнение:
Хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к старению, прочная адгезия, могут быть использованы в качестве звукоизоляционных и звукопоглощающих плит. Благодаря этим превосходным характеристикам МДФ используется впроизводство высококачественной мебели, внутренняя отделка, аудиосистемы, музыкальные инструменты, внутренняя отделка транспортных средств и лодок, строительство,и другие отрасли.
1. Снижение затрат
Поскольку МДФ изготавливается из всех видов древесины, отходов её переработки и растительных волокон химическим способом, его можно производить большими партиями. Поэтому он дешевле цельной древесины. Однако при правильном уходе МДФ может обладать такой же долговечностью, как и цельная древесина.
И он популярен среди любителей и самозанятых предпринимателей, которые используют МДФ для изготовлениябейджики, освещение, мебель, украшения,и многое другое.
2. Удобство обработки
Мы сотрудничали со многими опытными плотниками, которые оценили, что МДФ отлично подходит для отделочных работ. Он более гибкий, чем дерево. Кроме того, он легко поддается монтажу, что является большим преимуществом для рабочих.
3. Гладкая поверхность
Поверхность МДФ более гладкая, чем у цельной древесины, и вам не придется беспокоиться о сучках.
Легкость покраски также является большим преимуществом. Рекомендуем использовать для первого слоя качественную масляную грунтовку, а не аэрозольные грунтовки. Последние могут впитаться в МДФ и сделать поверхность шероховатой.
Более того, благодаря этим свойствам МДФ является предпочтительным материалом для шпона. Его можно резать и сверлить различными инструментами, такими как лобзик, ленточная пила илилазерная технологиябез повреждений.
4. Последовательная структура
Поскольку МДФ состоит из волокон, он имеет однородную структуру. MOR (модуль изгиба) ≥ 24 МПа. Многие обеспокоены тем, не треснет ли или не деформируется ли МДФ-панель, если её использовать во влажных помещениях. Ответ: нет. В отличие от некоторых пород древесины, даже при резких перепадах влажности и температуры МДФ-панель будет двигаться как единое целое. Кроме того, некоторые плиты обладают лучшей водостойкостью. Вы можете просто выбрать МДФ-панели, специально разработанные для повышенной водостойкости.
5. Отличное впитывание краски
Одно из главных преимуществ МДФ — его идеальная податливость покраске. Его можно покрывать лаком, краской и лаком. Он отлично переносит краски на основе растворителей, например, масляные, и краски на водной основе, например, акриловые.
1. Требует тщательного обслуживания
Если МДФ треснул или сколот, его будет сложно отремонтировать или заделать. Поэтому, если вы хотите продлить срок службы изделий из МДФ, обязательно загерметизируйте их грунтовкой, заделайте все неровности и не допускайте появления отверстий в древесине в местах обработки кромок.
2. Неблагоприятно воздействует на механические крепежные элементы.
Массив дерева закрывается на гвоздь, но МДФ плохо удерживает механический крепёж. В итоге, он не такой прочный, как дерево, и отверстия под шурупы в нём легко сорвать. Чтобы избежать этого, просверлите отверстия под гвозди и шурупы заранее.
3. Не рекомендуется хранить в местах с повышенной влажностью.
Хотя сейчас на рынке есть водостойкие варианты, которые можно использовать на улице, в ванных комнатах и подвалах, но если качество и последующая обработка вашего МДФ не соответствуют стандартам, никогда не знаешь, что может произойти.
4. Вредные газы и пыль
Поскольку МДФ — синтетический строительный материал, содержащий летучие органические соединения (ЛОС), пыль, образующаяся в процессе производства, может быть вредна для здоровья. Небольшое количество формальдегида может выделяться при резке, поэтому необходимо принимать меры предосторожности при резке и шлифовке, чтобы избежать вдыхания его частиц. Покрытие МДФ грунтовкой, краской и т.д. ещё больше снижает риск для здоровья. Для резки мы рекомендуем использовать более качественный инструмент, например, лазерную резку.
1. Используйте более безопасный продукт.
В случае с искусственными плитами плотность плиты в конечном итоге достигается с помощью клеевого соединения, например, воска и смолы (клея). Кроме того, основным компонентом клея является формальдегид. Поэтому вы, скорее всего, столкнётесь с опасными испарениями и пылью.
В последние несколько лет мировые производители МДФ стали чаще снижать количество добавляемого формальдегида в клеевые соединения. В целях безопасности рекомендуется выбирать клеи, выделяющие меньше формальдегида (например, меламиноформальдегидные или фенолформальдегидные) или не содержащие формальдегида (например, соевые, поливинилацетатные или метилендиизоцианатные).
ИскатьУГЛЕВОД(Калифорнийский совет по воздушным ресурсам) сертифицировал плиты МДФ и молдинги сНАФ(без добавления формальдегида),УЛЕФ(с ультранизким уровнем выделения формальдегида) на этикетке. Это не только позволит избежать риска для здоровья, но и обеспечит более высокое качество товаров.
2. Используйте подходящий станок для лазерной резки.
Если вам когда-либо приходилось обрабатывать большие куски или большое количество древесины, вы должны знать, что кожная сыпь и раздражение являются наиболее распространённой опасностью для здоровья, вызываемой древесной пылью. Древесная пыль, особенно отлиственная древесина, не только оседает в верхних дыхательных путях, вызывая раздражение глаз и носа, заложенность носа, головные боли, некоторые частицы могут даже вызывать рак носа и придаточных пазух носа.
Если возможно, используйтелазерный резакдля обработки вашего МДФ. Лазерная технология может использоваться для многих материалов, таких какакрил,древесина, ибумагаи т.д. Поскольку лазерная резка являетсябесконтактная обработка, он просто предотвращает образование древесной пыли. Кроме того, местная вытяжная вентиляция выводит образующиеся газы из рабочей зоны и выводит их наружу. Однако, если это невозможно, убедитесь, что вы используете хорошую вентиляцию помещения и используете респиратор с фильтрами, сертифицированными для защиты от пыли и формальдегида, и носите его правильно.
Более того, лазерная резка МДФ экономит время на шлифовку или бритье, так как лазертермическая обработка, он обеспечиваетрежущая кромка без заусенцеви легкая уборка рабочей зоны после обработки.
3. Проверьте свой материал
Прежде чем приступить к резке, вам необходимо иметь полное представление о материалах, которые вы собираетесь резать/гравировать, а такжекакие материалы можно резать CO2-лазером.Поскольку МДФ — это искусственная древесная плита, состав и соотношение материалов могут различаться. Поэтому не каждый вид МДФ-плиты подойдёт для вашего лазерного станка.Озоновая доска, водомоечная доска и тополевая доскаОни обладают отличными лазерными характеристиками. MimoWork рекомендует вам обратиться за советом к опытным плотникам и специалистам по лазерной обработке, или вы можете просто провести пробный тест на вашем станке.
| Рабочая зона (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Программное обеспечение | Оффлайн программное обеспечение |
| Мощность лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF |
| Механическая система управления | Управление ремнем шагового двигателя |
| Рабочий стол | Рабочий стол для сот или ножевых полос |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000 мм/с2 |
| Размер упаковки | 2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Масса | 620 кг |
| Рабочая площадь (Ш * Д) | 1300 мм * 2500 мм (51” * 98,4”) |
| Программное обеспечение | Оффлайн программное обеспечение |
| Мощность лазера | 150 Вт/300 Вт/450 Вт |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 |
| Механическая система управления | Шарико-винтовой привод и сервопривод |
| Рабочий стол | Рабочий стол с лезвием ножа или сотовой структурой |
| Максимальная скорость | 1~600 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~3000 мм/с2 |
| Точность определения местоположения | ≤±0,05 мм |
| Размер машины | 3800 * 1960 * 1210 мм |
| Рабочее напряжение | AC110-220V±10%，50-60Гц |
| Режим охлаждения | Система водяного охлаждения и защиты |
| Рабочая среда | Температура: 0—45℃ Влажность: 5%—95% |
| Размер упаковки | 3850мм * 2050мм * 1270мм |
| Масса | 1000 кг |
• Мебель
• Домашний декор
• Рекламные материалы
• Вывески
• Бляшки
• Прототипирование
• Архитектурные модели
• Подарки и сувениры
• Дизайн интерьера
• Изготовление моделей
Учебное пособие по лазерной резке и гравировке дерева
Каждый хочет, чтобы его проект был максимально идеальным, но всегда приятно иметь альтернативу, доступную каждому. Выбрав МДФ для определённых зон дома, вы можете сэкономить деньги на другие нужды. МДФ, безусловно, обеспечивает большую гибкость при планировании бюджета вашего проекта.
Вопросы и ответы о том, как добиться идеального результата резки МДФ, никогда не бывают лишними, но, к счастью, теперь вы на шаг ближе к созданию отличного продукта из МДФ. Надеюсь, вы узнали что-то новое! Если у вас есть более конкретные вопросы, не стесняйтесь задать их своему знакомому специалисту по лазерной обработке.MimoWork.com.
© Авторские права MimoWork, все права защищены.
Кто мы:
MimoWork Laser— это ориентированная на результат корпорация, которая использует 20-летний глубокий опыт работы, чтобы предлагать решения по лазерной обработке и производству для малых и средних предприятий в швейной, автомобильной и рекламной отраслях.
Наш богатый опыт в области лазерных решений, глубоко укоренившийся в рекламе, автомобилестроении и авиации, моде и швейной промышленности, цифровой печати и производстве фильтровальных тканей, позволяет нам ускорить развитие вашего бизнеса от стратегии до ежедневной реализации.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Дополнительные часто задаваемые вопросы о лазерной резке МДФ
1. Можно ли резать МДФ лазерным резаком?
Да, МДФ можно резать лазерным резаком. МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) обычно разрезается с помощью CO2-лазера. Лазерная резка обеспечивает чистые края, точные разрезы и гладкие поверхности. Однако при лазерной резке могут выделяться пары, поэтому необходима хорошая вентиляция или вытяжная система.
2. Как очистить МДФ после лазерной резки?
Чтобы очистить вырезанный лазером МДФ, выполните следующие действия:
Шаг 1. Удаление остатков: Используйте мягкую щетку или сжатый воздух, чтобы удалить всю пыль и мусор с поверхности МДФ.
Шаг 2. Очистите края: На обработанных лазером краях может быть сажа или остатки. Аккуратно протрите края влажной тканью или салфеткой из микрофибры.
Шаг 3. Используйте изопропиловый спирт: Для удаления стойких загрязнений или остатков можно нанести небольшое количество изопропилового спирта (70% или выше) на чистую ткань и аккуратно протереть поверхность. Не используйте слишком много жидкости.
Шаг 4. Высушите поверхность: После очистки убедитесь, что МДФ полностью высох, прежде чем приступать к дальнейшей обработке или отделке.
Шаг 5. Необязательно — шлифовка: при необходимости слегка отшлифуйте края, чтобы удалить излишки пригоревшего материала и получить более гладкую поверхность.
Это поможет сохранить внешний вид вырезанного лазером МДФ и подготовить его к покраске или другим методам отделки.
3. Безопасна ли лазерная резка МДФ?
Лазерная резка МДФ в целом безопасна, но есть важные соображения безопасности:
Пары и газы: МДФ содержит смолы и клеи (часто мочевино-формальдегидные), которые могут выделять вредные пары и газы при воздействии лазера. Крайне важно обеспечить надлежащую вентиляцию исистема вытяжки дымадля предотвращения вдыхания токсичных паров.
Опасность возгорания: Как и любой другой материал, МДФ может загореться при неправильных настройках лазера (например, мощности или скорости). Важно контролировать процесс резки и корректировать настройки соответствующим образом. Чтобы узнать, как настроить параметры лазера для лазерной резки МДФ, обратитесь к нашему специалисту. После покупкилазерный резак МДФНаш продавец и эксперт по лазерам предложит вам подробное руководство по эксплуатации и обслуживанию.
Защитное снаряжение: Всегда надевайте средства индивидуальной защиты, например защитные очки, и следите за тем, чтобы на рабочем месте не было легковоспламеняющихся материалов.
Подводя итог, можно сказать, что лазерная резка МДФ безопасна при соблюдении надлежащих мер безопасности, включая достаточную вентиляцию и контроль процесса резки.
4. Можно ли выполнить лазерную гравировку на МДФ?
Да, лазерная гравировка возможна на МДФ. Лазерная гравировка на МДФ создаёт точные, детальные рисунки путём испарения поверхностного слоя. Этот процесс обычно используется для персонализации или добавления сложных узоров, логотипов или текста на поверхности МДФ.
Лазерная гравировка МДФ — эффективный метод получения детальных и высококачественных результатов, особенно для изделий ручной работы, вывесок и персонализированных предметов.
Есть вопросы о лазерной резке МДФ или узнайте больше о лазерной резке МДФ?
Время публикации: 04 ноября 2024 г.