Рабочая зона (Ш *Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
Программное обеспечение | Автономное программное обеспечение |
Мощность лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF |
Механическая система управления | Управление ремнем шагового двигателя |
Рабочий стол | Рабочий стол с медовыми сотами или рабочий стол с полосками ножей |
Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
Скорость ускорения | 1000~4000мм/с2 |
Размер упаковки | 2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7 дюйма * 64,9 дюйма * 50,0 дюйма) |
Масса | 620 кг |
Пневматическая система может сдуть мусор и стружку с поверхности древесины и защитить МДФ от подгорания во время лазерной резки и гравировки. Сжатый воздух от воздушного насоса подается в вырезанные линии и разрезы через сопло, отводя лишнее тепло, собранное на глубине. Если вы хотите добиться жжения и темноты зрения, отрегулируйте давление и величину воздушного потока по вашему желанию. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, проконсультируйтесь с нами, если вы в этом не уверены.
Оставшийся газ может быть поглощен вытяжным вентилятором, чтобы устранить дым, мешающий МДФ и лазерной резке. Система нисходящей вентиляции в сочетании с дымовым фильтром позволяет вывести отходящие газы и очистить технологическую среду.
Сигнальный свет может указывать на рабочую ситуацию и функции лазерного станка, помогает вам принять правильное решение и действовать.
Если произойдет какая-то внезапная и неожиданная ситуация, аварийная кнопка станет вашей гарантией безопасности, мгновенно остановив машину.
Плавная работа требует наличия функциональной схемы, безопасность которой является предпосылкой безопасного производства.
Имея законное право на маркетинг и распространение, MimoWork Laser Machine гордится своим солидным и надежным качеством.
• Панель МДФ для гриля
• Коробка из МДФ
• Фоторамка
• Карусель
• Вертолет
• Шаблоны местности
• Мебель
• Полы
• Шпон
• Миниатюрные здания
• Wargaming Terrain
• Плита МДФ
Бамбук, пробковое дерево, бук, вишня, ДСП, пробка, твердая древесина, ламинированное дерево, мультиплекс, натуральное дерево, дуб, фанера, массив дерева, древесина, тик, шпон, орех…
Чтобы добиться оптимальных результатов как при резке, так и при гравировке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ), важно понимать лазерные процессы и соответствующим образом регулировать различные параметры.
Лазерная резка предполагает использование мощного CO2-лазера, обычно около 100 Вт, который подается через лазерную головку с XY-сканированием. Этот процесс позволяет эффективно резать листы МДФ за один проход толщиной от 3 до 10 мм. Для более толстого МДФ (12 мм и 18 мм) может потребоваться несколько проходов. Лазерный свет испаряет и удаляет материал по мере своего движения, что приводит к точным разрезам.
С другой стороны, при лазерной гравировке используется меньшая мощность лазера и более высокая скорость подачи, чтобы частично проникнуть в глубину материала. Этот контролируемый подход позволяет создавать сложные 2D и 3D рельефы в пределах толщины МДФ. Хотя CO2-лазеры меньшей мощности могут давать превосходные результаты гравировки, они имеют ограничения по глубине резки за один проход.
В поисках оптимальных результатов необходимо тщательно учитывать такие факторы, как мощность лазера, скорость подачи и фокусное расстояние. Выбор фокусного расстояния особенно важен, поскольку он напрямую влияет на размер пятна на материале. Оптика с более коротким фокусным расстоянием (около 38 мм) создает пятно небольшого диаметра, идеально подходящее для гравировки с высоким разрешением и быстрой резки, но подходящее в основном для тонких материалов (до 3 мм). Более глубокие разрезы и более короткие фокусные расстояния могут привести к получению непараллельных сторон.
В поисках оптимальных результатов необходимо тщательно учитывать такие факторы, как мощность лазера, скорость подачи и фокусное расстояние. Выбор фокусного расстояния особенно важен, поскольку он напрямую влияет на размер пятна на материале. Оптика с более коротким фокусным расстоянием (около 38 мм) создает пятно небольшого диаметра, идеально подходящее для гравировки с высоким разрешением и быстрой резки, но подходящее в основном для тонких материалов (до 3 мм). Более глубокие разрезы и более короткие фокусные расстояния могут привести к получению непараллельных сторон.
Достижение наилучших результатов при резке и гравировке МДФ требует детального понимания лазерных процессов и тщательной настройки параметров лазера в зависимости от типа и толщины МДФ.
• Подходит для твердых материалов большого формата.
• Резка различной толщины с использованием дополнительной мощности лазерной трубки
• Легкий и компактный дизайн
• Простота в эксплуатации для новичков