ප්ලාස්ටික් විශේෂාංග සහිත රූපය සඳහා CO2 ලේසර් කටර්

ප්ලාස්ටික් සඳහා CO2 ලේසර් කටර්

ප්ලාස්ටික් කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සඳහා ඉහළම ගුණාත්මක ප්ලාස්ටික් ලේසර් කටර් යන්ත්රය

CO2 ලේසර් කටර් ප්ලාස්ටික් කැපීම සහ කැටයම් කිරීමේදී සුවිශේෂී වාසි ඇත. ප්ලාස්ටික් මත තාප බලපෑමට ලක් වූ අවම ප්‍රදේශය ලේසර් ලපයේ වේගයෙන් චලනය වන සහ ඉහළ ශක්තියෙන් විශිෂ්ට ගුණාත්මක ප්‍රතිලාභයක් සහතික කරයි. MimoWork Laser Cutter 130 මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා හෝ කුඩා අභිරුචි කළ කාණ්ඩ සඳහා ලේසර් කැපුම් ප්ලාස්ටික් සඳහා සුදුසු වේ. මාර්ගය-හරහා සැලසුම වැඩ කරන මේසයේ ප්‍රමාණයෙන් ඔබ්බට අති-දිගු ප්ලාස්ටික් තැබීමට සහ කැපීමට ඉඩ සලසයි. මීට අමතරව, විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සහ ආකෘති සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද වැඩ වගු තිබේ. සර්වෝ මෝටරය සහ වැඩි දියුණු කරන ලද DC බුරුසු රහිත මෝටරය ප්ලාස්ටික් මත ඉහළ වේගයකින් ලේසර් කැටයම් කිරීමට මෙන්ම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයට දායක වේ.

මාර්ගගත විමසීම්

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

පිරිවිතර

MULTIFUNCTION

විකල්ප උත්ශ්‍රේණි කරන්න

සාම්පල

අදාළ නිෂ්පාදන

▶ ප්ලාස්ටික්, ප්ලාස්ටික් ලේසර් කැටයම් සඳහා ලේසර් කටර්

තාක්ෂණික දත්ත

වැඩ කරන ප්රදේශය (W *L)	1300mm * 900mm (51.2" * 35.4 ")
මෘදුකාංග	නොබැඳි මෘදුකාංග
ලේසර් බලය	100W/150W/300W
ලේසර් මූලාශ්රය	CO2 වීදුරු ලේසර් නළය හෝ CO2 RF ලෝහ ලේසර් නළය
යාන්ත්රික පාලන පද්ධතිය	පියවර මෝටර් පටි පාලනය
වැඩ කරන මේසය	මී පැණි පනාව වැඩ කරන මේසය හෝ පිහි තීරු වැඩ කරන මේසය
උපරිම වේගය	1~400mm/s
ත්වරණය වේගය	1000~4000mm/s2
පැකේජ ප්රමාණය	2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')
බර	620kg

එක් යන්ත්රයක බහුකාර්යය

ලේසර් යන්ත්‍රය සැලසුම් කිරීම, විනිවිද යාමේ සැලසුම හරහා ගමන් කරයි

ද්වි-මාර්ග විනිවිද යාමේ සැලසුම

විශාල ආකෘතියේ ඇක්‍රිලික් මත ලේසර් කැටයම් කිරීම, මේස ප්‍රදේශයෙන් ඔබ්බට වුවද, සම්පූර්ණ පළල යන්ත්‍රය හරහා ඇක්‍රිලික් පැනල් තැබීමට ඉඩ සලසන ද්වි-මාර්ග විනිවිද යාමේ සැලසුමට ස්තූතිවන්ත විය හැකිය. ඔබේ නිෂ්පාදනය, කැපීම සහ කැටයම් වුවද, නම්‍යශීලී සහ කාර්යක්ෂම වනු ඇත.

ස්ථාවර සහ ආරක්ෂිත ව්යුහය

◾ ගුවන් සහාය

වායු ආධාරයට ප්ලාස්ටික් කැපීමේදී සහ කැටයම් කිරීමේදී ඇතිවන දුම සහ අංශු පිරිසිදු කළ හැක. තවද හමන වාතය තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්‍රදේශය අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අමතර ද්‍රව්‍ය දියවීමකින් තොරව පිරිසිදු හා පැතලි දාරය ඇති වේ. කාලෝචිත ලෙස අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා හානිවලින් කාචය ආරක්ෂා කර ගත හැකිය. වායු ගැලපීම පිළිබඳ ඕනෑම ප්‍රශ්නයක් අපෙන් විමසන්න.

◾ සංවෘත නිර්මාණය

සංවෘත සැලසුම දුම් හා ගන්ධ කාන්දුවීම් වලින් තොරව ආරක්ෂිත සහ පිරිසිදු වැඩ පරිසරයක් සපයයි. ඔබට කවුළුව හරහා ප්ලාස්ටික් කපන තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, ඉලෙක්ට්රොනික පැනලය සහ බොත්තම් මගින් එය පාලනය කළ හැකිය.

◾ ආරක්ෂිත පරිපථය

සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය මඟින් ක්‍රියාකාරී-ළිං පරිපථය සඳහා අවශ්‍යතාවයක් ඇති කරයි, එහි ආරක්ෂාව ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනයේ පරිශ්‍රය වේ.

◾ CE සහතිකය

අලෙවිකරණය සහ බෙදා හැරීමේ නීත්‍යානුකූල අයිතිය හිමිකරගෙන, MimoWork Laser Machine එහි ඝන සහ විශ්වාසනීය ගුණාත්මක බව ගැන ආඩම්බර වී ඇත.

ඔබට තෝරා ගැනීමට විකල්ප උත්ශ්‍රේණි කරන්න

DC Brushless මෝටර්ස්

Brushless DC (සෘජු ධාරා) මෝටරය ඉහළ RPM (විනාඩියකට විප්ලව) ක්‍රියා කළ හැක. ඩීසී මෝටරයේ ස්ටෝටරය භ්‍රමණය වන චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් සපයන අතර එය ආමේචරය භ්‍රමණය වීමට තල්ලු කරයි. සියලුම මෝටර අතර, බුරුසු රහිත ඩීසී මෝටරයට වඩාත්ම බලවත් චාලක ශක්තිය ලබා දිය හැකි අතර ලේසර් හිස විශාල වේගයකින් චලනය කිරීමට හැකි වේ. MimoWork හි හොඳම CO2 ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රය බුරුසු රහිත මෝටරයකින් සමන්විත වන අතර උපරිම කැටයම් වේගය 2000mm/s දක්වා ළඟා විය හැකිය. බුරුසු රහිත ඩීසී මෝටරය CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක දක්නට ලැබෙන්නේ කලාතුරකිනි. මක්නිසාද යත්, ද්රව්යයක් හරහා කැපීමේ වේගය ද්රව්යවල ඝණකම සීමා කර ඇත. ඊට පටහැනිව, ඔබේ ද්‍රව්‍යවල ග්‍රැෆික්ස් කැටයම් කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ කුඩා බලයක් පමණි, ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රයකින් සමන්විත බුරුසු රහිත මෝටරයක් ඔබේ කැටයම් කාලය වැඩි නිරවද්‍යතාවයකින් කෙටි කරයි.

සර්වෝ මෝටර්ස්

සර්වෝමෝටරයක් යනු එහි චලිතය සහ අවසාන ස්ථානය පාලනය කිරීම සඳහා ස්ථාන ප්‍රතිපෝෂණය භාවිතා කරන සංවෘත-ලූප් සර්වෝමෙකානිස්වාදයකි. එහි පාලනයට ආදානය යනු නිමැවුම් පතුවළ සඳහා විධාන කරන ලද ස්ථානය නියෝජනය කරන සංඥාවක් (ඇනලොග් හෝ ඩිජිටල්) වේ. ස්ථානය සහ වේගවත් ප්‍රතිපෝෂණ සැපයීම සඳහා මෝටරය යම් ආකාරයක ස්ථාන කේතකයක් සමඟ යුගල කර ඇත. සරලම අවස්ථාවෙහිදී, ස්ථානය පමණක් මනිනු ලැබේ. නිමැවුමේ මනින ලද ස්ථානය විධාන ස්ථානයට සංසන්දනය කරයි, පාලකයට බාහිර ආදානය. ප්‍රතිදාන ස්ථානය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා වෙනස් නම්, දෝෂ සංඥාවක් ජනනය වන අතර එමඟින් ප්‍රතිදාන පතුවළ සුදුසු ස්ථානයට ගෙන ඒම සඳහා අවශ්‍ය පරිදි මෝටරය දෙපැත්තට භ්‍රමණය වේ. ස්ථාන වෙත ළඟා වන විට, දෝෂ සංඥාව ශුන්යයට අඩු වන අතර, මෝටර් රථය නතර වේ. සර්වෝ මෝටර ලේසර් කැපීමේ සහ කැටයම්වල වැඩි වේගයක් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහතික කරයි.

රොටරි ඇමුණුම

ඔබට සිලින්ඩරාකාර අයිතම මත කැටයම් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, භ්‍රමණ ඇමුණුම මඟින් ඔබේ අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර වඩාත් නිශ්චිත කැටයම් ගැඹුරකින් නම්‍යශීලී සහ ඒකාකාර මාන ආචරණයක් ලබා ගත හැකිය. වයරය නිවැරදි ස්ථානවලට ප්ලග් කරන්න, සාමාන්‍ය Y-අක්ෂ චලනය භ්‍රමණ දිශාවට හැරේ, එය ලේසර් ස්ථානයේ සිට තලයේ රවුම් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට වෙනස් කළ හැකි දුර සමඟ කැටයම් කළ අංශුවල අසමානතාවය විසඳයි.

ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය සඳහා දුම් නිස්සාරකය

දුම් පෙරහන

ලේසර් කැපීමේදී පිලිස්සී ගිය ප්ලාස්ටික් වලින් පිටවන දුම සහ අංශු ඔබට සහ පරිසරයට කරදරකාරී විය හැක. වාතාශ්‍රය පද්ධතිය (exhaust fan) සමඟ ඒකාබද්ධ වූ දුම් පෙරහන කරදරකාරී වායු අපජලය අවශෝෂණය කර පිරිසිදු කිරීමට උපකාරී වේ.

CCD කැමරාව

දCCD කැමරාවමුද්‍රිත ප්ලාස්ටික් මත රටාව හඳුනාගෙන ස්ථානගත කළ හැකි අතර, උසස් තත්ත්වයෙන් නිවැරදි කැපීම අවබෝධ කර ගැනීමට ලේසර් කටර්ට සහාය වේ. මුද්‍රණය කරන ලද ඕනෑම අභිරුචිකරණය කළ ග්‍රැෆික් නිර්මාණයක් ප්‍රචාරණය සහ අනෙකුත් කර්මාන්තයන්හි වැදගත් කොටසක් ඉටු කරමින් දෘශ්‍ය පද්ධතිය සමඟ දළ සටහන දිගේ නම්‍යශීලීව සැකසිය හැක.

මිශ්ර ලේසර් හිස

මිශ්‍ර ලේසර් හිසක්, ලෝහ නොවන ලෝහමය ලේසර් කැපුම් හිසක් ලෙසද හැඳින්වේ, එය ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ඒකාබද්ධ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ඉතා වැදගත් කොටසකි. මෙම වෘත්තීය ලේසර් හිස සමඟ, ඔබට ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්රව්ය දෙකම කපා ගත හැකිය. නාභිගත ස්ථානය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ඉහළට සහ පහළට චලනය වන ලේසර් හිසෙහි Z-Axis සම්ප්‍රේෂණ කොටසක් ඇත. එහි ද්විත්ව ලාච්චු ව්‍යුහය නාභිගත දුර හෝ කදම්භ පෙළගැස්මකින් තොරව විවිධ ඝනකමේ ද්‍රව්‍ය කැපීමට විවිධ නාභි කාච දෙකක් තැබීමට ඔබට හැකියාව ලැබේ. එය කැපීමේ නම්‍යශීලී බව වැඩි කරන අතර මෙහෙයුම ඉතා පහසු කරයි. විවිධ කැපුම් වැඩ සඳහා ඔබට විවිධ ආධාරක වායු භාවිතා කළ හැකිය.

බෝල සහ ඉස්කුරුප්පු

බෝල ඉස්කුරුප්පුවක් යනු යාන්ත්‍රික රේඛීය ක්‍රියාකාරකයක් වන අතර එය භ්‍රමණ චලිතය කුඩා ඝර්ෂණයකින් රේඛීය චලිතයට පරිවර්තනය කරයි. නූල් පතුවළ නිරවද්‍ය ඉස්කුරුප්පුවක් ලෙස ක්‍රියා කරන බෝල ෙබයාරිං සඳහා හෙලික්සීය ධාවන පථයක් සපයයි. ඉහළ තෙරපුම් බරක් යෙදීමට හෝ ඔරොත්තු දීමට හැකි වීම මෙන්ම, අවම අභ්‍යන්තර ඝර්ෂණයකින් එය කළ හැකිය. ඒවා ඉතා සමීප ඉවසීම සඳහා සාදා ඇති අතර එබැවින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ. බෝල එකලස් කිරීම නට් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර නූල් පතුවළ ඉස්කුරුප්පුව වේ. සම්ප්‍රදායික ඊයම් ඉස්කුරුප්පු වලට ප්‍රතිවිරුද්ධව, බෝල නැවත සංසරණ කිරීමට යාන්ත්‍රණයක් තිබීමේ අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන් බෝල ඉස්කුරුප්පු තරමක් විශාල වේ. බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉහළ වේගය සහ ඉහළ නිරවද්‍ය ලේසර් කැපීම සහතික කරයි.

ප්ලාස්ටික් ලේසර් කැපීමේ සාම්පල

ප්ලාස්ටික් විවිධාකාර වූ කෘතිම ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම එකිනෙකට වෙනස් යාන්ත්‍රික ගුණ සහ රසායනික සංයෝග ඇත. ඇතැම් ප්ලාස්ටික් ලේසර් කැපීමේදී හානිකර දුම විමෝචනය නොකර පිරිසිදු කප්පාදුවක් ලබා දෙන අතර අනෙක් ඒවා ක්‍රියාවලියේදී විෂ දුම උණු කිරීමට හෝ මුදා හැරීමට නැඹුරු වේ.

>> ලේසර් කපන ප්ලාස්ටික් ගැන ඉගෙන ගන්න<<

පොදුවේ ගත් කල, ප්ලාස්ටික් මූලික කණ්ඩායම් දෙකකට වර්ග කළ හැකිය:තාප ප්ලාස්ටික්සහතාප සැකසීමප්ලාස්ටික්. තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වලට අද්විතීය ලක්ෂණයක් ඇත: ඒවා අවසානයේ දියවන ස්ථානයට ළඟා වන තෙක් තාපයට නිරාවරණය වන විට ඒවා වඩ වඩාත් දෘඩ වේ.

අනෙක් අතට, තාපයට ලක් වූ විට, තාප ප්ලාස්ටික් මෘදු වීමට නැඹුරු වන අතර ඒවායේ ද්රවාංකය කරා ළඟා වීමට පෙර දුස්ස්රාවී විය හැක. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සමඟ වැඩ කිරීමට සාපේක්ෂව ලේසර් කැපුම් තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වඩාත් අභියෝගාත්මක ය.

ප්ලාස්ටික් වල නිරවද්‍ය කැපුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමේදී ලේසර් කටර් එකක සඵලතාවය ද භාවිතා කරන ලේසර් වර්ගය මත රඳා පවතී. CO2 ලේසර්, සමඟතරංග ආයාමය ආසන්න වශයෙන් 10600 nm, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය මගින් ඒවායේ ඉහළ අවශෝෂණය හේතුවෙන් ලේසර් කැපීම හෝ ප්ලාස්ටික් කැටයම් කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

An අත්යවශ්යලේසර් කැපුම් ප්ලාස්ටික් වල සංරචකය aකාර්යක්ෂම පිටාර පද්ධතිය. ලේසර් කපන ප්ලාස්ටික්, මෘදු සිට බර දක්වා විවිධ මට්ටම්වල දුමාරයක් ජනනය කරයි, එය ක්‍රියාකරු අපහසුතාවයට පත් කළ හැකි අතර කප්පාදුවේ ගුණාත්මක භාවයට හානි කරයි.

දුමාරය ලේසර් කදම්බය විසුරුවා හරින අතර, පිරිසිදු කැපුම් නිපදවීමට එහි ධාරිතාව අඩු කරයි. එබැවින්, ශක්තිමත් පිටාර පද්ධතියක් දුම් ආශ්‍රිත උපද්‍රව වලින් ක්‍රියාකරු ආරක්ෂා කරනවා පමණක් නොව කැපුම් ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවයද වැඩි කරයි.