ඔබ ලේසර් තාක්ෂණයට අලුත් සහ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීම ගැන සලකා බලන විට, ඔබට ඇසීමට අවශ්ය ප්රශ්න රාශියක් තිබිය යුතුය.
MimoWorkCO2 ලේසර් යන්ත්ර පිළිබඳ වැඩි විස්තර ඔබ සමඟ බෙදා ගැනීමට සතුටු වන අතර, එය අපෙන් හෝ වෙනත් ලේසර් සැපයුම්කරුවෙකුගෙන් වේවා ඔබට සැබවින්ම ගැලපෙන උපාංගයක් සොයා ගත හැකි යැයි බලාපොරොත්තු වෙමු.
මෙම ලිපියෙන් අපි ප්රධාන ධාරාවේ යන්ත්ර වින්යාසය පිළිබඳ කෙටි දළ විශ්ලේෂණයක් සපයන අතර එක් එක් අංශය පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණයක් කරන්නෙමු. පොදුවේ, ලිපිය පහත කරුණු ආවරණය කරයි:
CO2 ලේසර් යන්ත්රයේ යාන්ත්ර විද්යාව
a. Brushless DC Motor, Servo Motor, Step Motor
බුරුසු රහිත DC (සෘජු ධාරා) මෝටරය
Brushless DC මෝටරය ඉහළ RPM එකකින් ක්රියා කළ හැක (විනාඩියකට විප්ලව). ඩීසී මෝටරයේ ස්ටෝටරය භ්රමණය වන චුම්බක ක්ෂේත්රයක් සපයන අතර එය ආමේචරය භ්රමණය වීමට තල්ලු කරයි. සියලුම මෝටර අතර, බුරුසු රහිත ඩීසී මෝටරයට වඩාත්ම බලවත් චාලක ශක්තිය ලබා දිය හැකි අතර ලේසර් හිස විශාල වේගයකින් චලනය කිරීමට හැකි වේ.MimoWork හි හොඳම CO2 ලේසර් කැටයම් යන්ත්රය බුරුසු රහිත මෝටරයකින් සමන්විත වන අතර උපරිම කැටයම් වේගය 2000mm/s දක්වා ළඟා විය හැකිය.බුරුසු රහිත ඩීසී මෝටරය CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයක දක්නට ලැබෙන්නේ කලාතුරකිනි. මක්නිසාද යත්, ද්රව්යයක් හරහා කැපීමේ වේගය ද්රව්යවල ඝනකම මගින් සීමා වේ. ඊට පටහැනිව, ඔබේ ද්රව්යවල ග්රැෆික්ස් කැටයම් කිරීමට ඔබට අවශ්ය වන්නේ කුඩා බලයක් පමණි, ලේසර් කැටයම් යන්ත්රයකින් සමන්විත බුරුසු රහිත මෝටරයක්ඔබේ කැටයම් කාලය වැඩි නිරවද්යතාවයකින් කෙටි කරන්න.
සර්වෝ මෝටරය සහ පියවර මෝටරය
සර්වෝ මෝටර වලට අධික වේගයෙන් ඉහළ ව්යවර්ථයක් ලබා දිය හැකි බවත්, ඒවා ස්ටෙපර් මෝටරයට වඩා මිල අධික බවත් අපි කවුරුත් දන්නා කරුණකි. ස්ථාන පාලනය සඳහා ස්පන්දන සීරුමාරු කිරීමට සර්වෝ මෝටරවලට කේතකයක් අවශ්ය වේ. සංකේතාකකයක් සහ ගියර් පෙට්ටියක අවශ්යතාවය නිසා පද්ධතිය යාන්ත්රිකව සංකීර්ණ වන අතර, නිතර නිතර නඩත්තු කිරීමට සහ වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ. CO2 ලේසර් යන්ත්රය සමඟ ඒකාබද්ධව,ස්ටෙපර් මෝටරයට වඩා ගැන්ට්රි සහ ලේසර් හිස ස්ථානගත කිරීමේදී සර්වෝ මෝටරයට ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ලබා දිය හැකිය. නමුත්, අවංකව කිවහොත්, බොහෝ විට, ඔබ විවිධ මෝටර භාවිතා කරන විට නිරවද්යතාවයේ වෙනස පැවසීම දුෂ්කර ය, විශේෂයෙන් ඔබ වැඩි නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය නොවන සරල ශිල්පීය තෑගි සාදන්නේ නම්. ඔබ පෙරහන් තහඩුව සඳහා පෙරහන රෙදි, වාහනය සඳහා ආරක්ෂිත පිම්බෙන තිරය, සන්නායකය සඳහා පරිවාරක ආවරණය වැනි සංයුක්ත ද්රව්ය සහ තාක්ෂණික යෙදුම් සකසන්නේ නම්, සර්වෝ මෝටරවල හැකියාවන් මනාව පෙන්නුම් කෙරේ.
සෑම මෝටරයක්ම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත. ඔයාට ගැලපෙන එක තමයි ඔයාට හොඳම.
නිසැකවම, MimoWork හට සැපයිය හැකියCO2 ලේසර් කැටයම්කරු සහ කපනය මෝටර් වර්ග තුනක් සමඟඔබගේ අවශ්යතාවය සහ අයවැය මත පදනම්ව.
ආ. බෙල්ට් ඩ්රයිව් VS ගියර් ඩ්රයිව්
බෙල්ට් ඩ්රයිව් යනු බෙල්ට් එකකින් රෝද සම්බන්ධ කිරීමේ පද්ධතියක් වන අතර ගියර් ඩ්රයිව් එකක් යනු දත් දෙකටම අනුරූප වන පරිදි ගියර් දෙකක් එකිනෙක සම්බන්ධ කර ඇති බැවිනි. ලේසර් උපකරණවල යාන්ත්රික ව්යුහය තුළ, ධාවකයන් දෙකම භාවිතා වේලේසර් ගැන්ට්රියේ චලනය පාලනය කිරීම සහ ලේසර් යන්ත්රයක නිරවද්යතාවය නිර්වචනය කිරීම.
අපි මේ දෙක පහත වගුව සමඟ සංසන්දනය කරමු:
පටි ධාවකය | ගියර් ධාවකය |
ප්රධාන අංගය පුලි සහ පටි | ප්රධාන අංගය Gears |
වැඩි ඉඩක් අවශ්යයි | අඩු ඉඩ ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ, එබැවින් ලේසර් යන්ත්රය කුඩා වීමට සැලසුම් කළ හැක |
අධික ඝර්ෂණ පාඩුව, එබැවින් අඩු සම්ප්රේෂණය සහ අඩු කාර්යක්ෂමතාව | අඩු ඝර්ෂණ පාඩුව, එබැවින් ඉහළ සම්ප්රේෂණය සහ වැඩි කාර්යක්ෂමතාව |
ගියර් ඩ්රයිව් වලට වඩා අඩු ආයු අපේක්ෂාවක්, සාමාන්යයෙන් සෑම වසර 3 කට වරක් වෙනස් වේ | බෙල්ට් ඩ්රයිව් වලට වඩා වැඩි ආයු අපේක්ෂාවක්, සාමාන්යයෙන් සෑම දශකයකටම වෙනස් වේ |
වැඩි නඩත්තු කිරීමක් අවශ්ය වේ, නමුත් නඩත්තු පිරිවැය සාපේක්ෂව ලාභදායී සහ පහසු වේ | අඩු නඩත්තු කිරීමක් අවශ්ය වේ, නමුත් නඩත්තු පිරිවැය සාපේක්ෂව ප්රිය හා අපහසු වේ |
ලිහිසි කිරීම අවශ්ය නොවේ | නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ |
ක්රියාන්විතයේ ඉතා නිහඬයි | ක්රියාත්මක වන විට ඝෝෂාකාරී |
ගියර් ඩ්රයිව් සහ බෙල්ට් ඩ්රයිව් පද්ධති දෙකම සාමාන්යයෙන් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ වාසි සහ අවාසි සහිතව නිර්මාණය කර ඇත. සරලව සාරාංශගත කළහොත්,බෙල්ට් ඩ්රයිව් පද්ධතිය කුඩා ප්රමාණයේ, පියාඹන-දෘෂ්ය වර්ගවල යන්ත්රවල වඩාත් වාසිදායක වේ; ඉහළ සම්ප්රේෂණය සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන්,සාමාන්යයෙන් දෙමුහුන් දෘශ්ය මෝස්තරයක් සහිත විශාල හැඩැති ලේසර් කටර් සඳහා ගියර් ධාවකය වඩාත් සුදුසු වේ.
c. ස්ථාවර වැඩ කරන වගුව VS වාහක වැඩ වගුව
ලේසර් සැකසුම් ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, ඔබට උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් සැපයුමක් සහ ලේසර් හිසක් චලනය කිරීම සඳහා කැපී පෙනෙන රියදුරු පද්ධතියකට වඩා අවශ්ය වේ, සුදුසු ද්රව්ය ආධාරක වගුවක් ද අවශ්ය වේ. ද්රව්ය හෝ යෙදුමට ගැලපෙන පරිදි සකස් කරන ලද වැඩ කරන වගුවක් අදහස් කරන්නේ ඔබට ඔබේ ලේසර් යන්ත්රයේ විභවය උපරිම කළ හැකි බවයි.
සාමාන්යයෙන්, වැඩ කරන වේදිකා වර්ග දෙකක් තිබේ: ලිපිද්රව්ය සහ ජංගම.
(විවිධ යෙදුම් සඳහා, ඔබට සියලු වර්ගවල ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට සිදු විය හැකතහඩු ද්රව්ය හෝ දඟර ද්රව්ය)
○ස්ථාවර වැඩ කරන මේසයක්ඇක්රිලික්, ලී, කඩදාසි (කාඩ්බෝඩ්) වැනි තහඩු ද්රව්ය තැබීම සඳහා සුදුසු වේ.
• පිහි තීරු මේසය
• පැණි පනාව මේසය
○වාහක වැඩ කරන මේසයක්රෙදි, සම්, පෙන වැනි රෝල් ද්රව්ය තැබීම සඳහා සුදුසු වේ.
• ෂටල් මේසය
• වාහක වගුව
සුදුසු වැඩ කරන මේසයේ සැලසුමේ ප්රතිලාභ
✔කැපුම් විමෝචනය විශිෂ්ට ලෙස නිස්සාරණය කිරීම
✔ද්රව්යය ස්ථාවර කරන්න, කපන විට විස්ථාපනයක් සිදු නොවේ
✔වැඩ කොටස් පැටවීම සහ බෑම සඳහා පහසු වේ
✔පැතලි පෘෂ්ඨ සඳහා ප්රශස්ත අවධානය යොමු කිරීමේ මාර්ගෝපදේශය
✔සරල සත්කාර සහ පිරිසිදු කිරීම
ඈ ස්වයංක්රීය එසවීම VS අතින් එසවීමේ වේදිකාව
ඔබ ඝන ද්රව්ය කැටයම් කරන විට, වැනිඇක්රිලික් (PMMA)සහලී (MDF), ද්රව්ය ඝනකම වෙනස් වේ. සුදුසු නාභිගත උස කැටයම් බලපෑම ප්රශස්ත කළ හැක. කුඩාම නාභිගත ලක්ෂ්යය සොයා ගැනීමට වෙනස් කළ හැකි වැඩ වේදිකාවක් අවශ්ය වේ. CO2 ලේසර් කැටයම් යන්ත්රය සඳහා, ස්වයංක්රීය එසවීම සහ අතින් එසවුම් වේදිකා සාමාන්යයෙන් සැසඳේ. ඔබේ අයවැය ප්රමාණවත් නම්, ස්වයංක්රීය එසවුම් වේදිකා වෙත යන්න.කැපීම සහ කැටයම් නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, එය ඔබට ටොන් ගණනක් කාලය හා ශ්රමය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
ඊ. ඉහළ, පැති සහ පහළ වාතාශ්රය පද්ධතිය
පහළ වාතාශ්රය පද්ධතිය CO2 ලේසර් යන්ත්රයක වඩාත් පොදු තේරීම වේ, නමුත් MimoWork හි සමස්ත ලේසර් සැකසුම් අත්දැකීම දියුණු කිරීම සඳහා වෙනත් ආකාරයේ මෝස්තර ද ඇත. ඒ සඳහාවිශාල ප්රමාණයේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය, MimoWork ඒකාබද්ධ භාවිතා කරනු ඇතඉහළ සහ පහළ පිටකිරීමේ පද්ධතියඋසස් තත්ත්වයේ ලේසර් කැපුම් ප්රතිඵල පවත්වා ගනිමින් නිස්සාරණය කිරීමේ බලපෑම වැඩි කිරීමට. අපේ බහුතරයකටගැල්වෝ සලකුණු යන්ත්රය, අපි ස්ථාපනය කරන්නෙමුපැත්තේ වාතාශ්රය පද්ධතියදුම් පිට කිරීමට. එක් එක් කර්මාන්තයේ ගැටළු විසඳීම සඳහා යන්ත්රයේ සියලු විස්තර වඩා හොඳින් ඉලක්ක කර ගත යුතුය.
An නිස්සාරණ පද්ධතියයන්තගත කරන ලද ද්රව්ය යටතේ ජනනය වේ. තාප පිරියම් කිරීම මගින් ජනනය කරන දුම නිස්සාරණය කිරීම පමණක් නොව, ද්රව්ය, විශේෂයෙන්ම සැහැල්ලු රෙදිපිළි ස්ථාවර කරයි. සකසන ලද ද්රව්ය මගින් ආවරණය වන සැකසුම් මතුපිට කොටස විශාල වන තරමට චූෂණ ආචරණය සහ එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස චූෂණ රික්තය වැඩි වේ.
CO2 වීදුරු ලේසර් නල VS CO2 RF ලේසර් නල
a. CO2 ලේසර් උද්දීපන මූලධර්මය
කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ලේසර් යනු සංවර්ධනය කරන ලද මුල්ම වායු ලේසර් වලින් එකකි. දශක ගණනාවක සංවර්ධනය සමඟ, මෙම තාක්ෂණය ඉතා පරිණත වන අතර බොහෝ යෙදුම් සඳහා ප්රමාණවත් වේ. CO2 ලේසර් නළය මූලධර්මය හරහා ලේසර් උද්දීපනය කරයිදිලිසෙන විසර්ජනයසහවිද්යුත් ශක්තිය සාන්ද්ර ආලෝක ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි. කාබන් ඩයොක්සයිඩ් (ක්රියාකාරී ලේසර් මාධ්යය) සහ ලේසර් නළය තුළ ඇති අනෙකුත් වායුව මත අධි වෝල්ටීයතාවයක් යෙදීමෙන්, වායුව දිලිසෙන විසර්ජනයක් ජනනය කරන අතර දෙපස දර්පණ පිහිටා ඇති පරාවර්තක දර්පණ අතර බහාලුම් තුළ අඛණ්ඩව උද්වේගකර වේ. ලේසර් උත්පාදනය කිරීමට යාත්රාව.
ආ. CO2 වීදුරු ලේසර් නළයේ සහ CO2 RF ලේසර් නළයේ වෙනස
ඔබට CO2 ලේසර් යන්ත්රය පිළිබඳ වඩාත් සවිස්තරාත්මක අවබෝධයක් ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබට එහි විස්තර හාරා ගත යුතුය.ලේසර් මූලාශ්රය. ලෝහ නොවන ද්රව්ය සැකසීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ලේසර් වර්ගය ලෙස, CO2 ලේසර් මූලාශ්රය ප්රධාන තාක්ෂණයන් දෙකකට බෙදිය හැකිය:වීදුරු ලේසර් නළයසහRF ලෝහ ලේසර් නළය.
(මාර්ගය වන විට, අධි බල වේගවත්-අක්ෂීය-ප්රවාහ CO2 ලේසර් සහ මන්දගාමී-අක්ෂීය ප්රවාහ CO2 ලේසර් අද අපගේ සාකච්ඡාවේ විෂය පථයේ නොමැත)
වීදුරු (DC) ලේසර් ටියුබ් | ලෝහ (RF) ලේසර් නල | |
ආයු කාලය | පැය 2500-3500 | පැය 20,000 |
වෙළඳ නාමය | චීන | සමෝධානික |
සිසිලන ක්රමය | ජලය සිසිල් කිරීම | ජලය සිසිල් කිරීම |
නැවත ආරෝපණය කළ හැකි | නැත, එක් වරක් පමණක් භාවිතා කරන්න | ඔව් |
වගකීම් සහතිකය | මාස 6 යි | මාස 12 යි |
පාලන පද්ධතිය සහ මෘදුකාංග
පාලන පද්ධතිය යනු යාන්ත්රික යන්ත්රයේ මොළය වන අතර CNC (පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලන) ක්රමලේඛන භාෂාවක් භාවිතයෙන් ලේසර් චලනය වන ස්ථානයට උපදෙස් දෙයි. ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය විස්තර කිරීමට බහුලව භාවිතා වන නම්යශීලී නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පාලන පද්ධතිය මඟින් ලේසර් ප්රභවයේ බල ප්රතිදානය පාලනය කර සකස් කරනු ඇත, ලේසර් යන්ත්රයට පමණක් නොව, එක් සැලසුමක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ සිට තවත් සැලසුමකට වේගයෙන් මාරු වීමේ හැකියාව ඇත. මෙවලම් වෙනස් නොකර ලේසර් බලය සැකසීම සහ කැපීමේ වේගය සරලව වෙනස් කිරීමෙන් විවිධ ද්රව්ය සැකසීමට ද හැකිය.
වෙළඳපොලේ බොහෝ දෙනෙක් චීනයේ මෘදුකාංග තාක්ෂණය සහ යුරෝපීය සහ ඇමරිකානු ලේසර් සමාගම්වල මෘදුකාංග තාක්ෂණය සංසන්දනය කරනු ඇත. සරලව කැපීම සහ කැටයම් රටාව සඳහා, වෙළඳපොලේ ඇති බොහෝ මෘදුකාංගවල ඇල්ගොරිතම විශාල වශයෙන් වෙනස් නොවේ. බොහෝ නිෂ්පාදකයින්ගේ වසර ගණනාවක දත්ත ප්රතිපෝෂණ සමඟ, අපගේ මෘදුකාංගයට පහත විශේෂාංග ඇත:
1. භාවිතා කිරීමට පහසුය
2. දිගු කාලීනව ස්ථාවර සහ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය
3. නිෂ්පාදන කාලය කාර්යක්ෂමව ඇගයීම
4. DXF, AI, PLT සහ තවත් බොහෝ ගොනු සඳහා සහය වන්න
5. වෙනස් කිරීමේ හැකියාව සමඟ එකවර කැපුම් ගොනු කිහිපයක් ආයාත කරන්න
6. තීරු සහ පේළි අරා සහිත කැපුම් රටා ස්වයංක්රීයව සකස් කරන්නමිමෝ-නෙස්ට්
සාමාන්ය කැපුම් මෘදුකාංගයේ පදනමට අමතරව, දදැක්ම හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියනිෂ්පාදනයේ ස්වයංක්රීයකරණයේ මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීම, ශ්රමය අඩු කිරීම සහ කැපුම් නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සරලව කිවහොත්, CO2 ලේසර් යන්ත්රයේ ස්ථාපනය කර ඇති CCD කැමරාව හෝ HD කැමරාව මිනිස් ඇස් මෙන් ක්රියා කරන අතර ලේසර් යන්ත්රයට කැපීමට උපදෙස් දෙයි. මෙම තාක්ෂණය සාමාන්යයෙන් ඩිජිටල් මුද්රණ යෙදුම් සහ සායම්-උත්පත්ති ක්රීඩා ඇඳුම්, එළිමහන් කොඩි, එම්බ්රොයිඩර් පැච් සහ තවත් බොහෝ එම්බ්රොයිඩර් ක්ෂේත්රවල භාවිතා වේ. MimoWork හට සැපයිය හැකි දර්ශන හඳුනාගැනීමේ ක්රම තුනක් තිබේ:
▮ සමෝච්ඡ හඳුනාගැනීම
ඩිජිටල් මුද්රණ සහ සබ්ලිමේෂන් මුද්රණ නිෂ්පාදන ජනප්රිය වෙමින් පවතී. සමහර සබ්ලිමේෂන් ක්රීඩා ඇඳුම්, මුද්රිත බැනරය සහ කඳුළු බිඳුවක් මෙන්, මෙම රෙදි රටා සාම්ප්රදායික පිහි කටර් හෝ අතින් කතුරුවලින් කපා නොගනී. රටා සමෝච්ඡ කැපීම සඳහා ඉහළ අවශ්යතා වන්නේ දෘෂ්ටි ලේසර් පද්ධතියේ ශක්තිය පමණි. සමෝච්ඡ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය සමඟින්, HD කැමරාවෙන් ඡායාරූපයක් ගත් රටාවෙන් පසු ලේසර් කටර්ට සමෝච්ඡය දිගේ නිවැරදිව කපා ගත හැකිය. ලිපිගොනු කැපීම සහ පසු කැපීම අවශ්ය නොවේ, සමෝච්ඡ ලේසර් කැපීම කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි.
මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශය:
1. රටා සහිත නිෂ්පාදන පෝෂණය කරන්න >
2. රටාව සඳහා ඡායාරූපය ගන්න >
3. සමෝච්ඡ ලේසර් කැපීම ආරම්භ කරන්න>
4. නිමි > එකතු කරන්න
▮ ලියාපදිංචි ලකුණු ලක්ෂ්යය
CCD කැමරාවලේසර් නිවැරදිව කැපීමට සහය වීමට ලී පුවරුවේ මුද්රිත රටාව හඳුනාගෙන ස්ථානගත කළ හැක. මුද්රිත දැව වලින් සාදන ලද දැව සංඥා, පුවරු, කලා කෘති සහ ලී ඡායාරූපය පහසුවෙන් සැකසිය හැක.
පියවර 1.
>> ඔබේ රටාව ලී පුවරුවේ කෙලින්ම මුද්රණය කරන්න
පියවර 2 .
>> CCD කැමරාව ඔබේ නිර්මාණය කපා ගැනීමට ලේසර්ට සහාය වේ
පියවර 3.
>> ඔබේ අවසන් කොටස් එකතු කරන්න
▮ සැකිලි ගැලපීම
සමහර පැච්, ලේබල්, එකම ප්රමාණයේ සහ රටාව සහිත මුද්රිත තීරු සඳහා, MimoWork වෙතින් Template Matching Vision System එක විශාල උපකාරයක් වනු ඇත. විවිධ පැච් වල විශේෂාංග කොටසට ගැලපෙන පරිදි සැලසුම් කැපුම් ගොනුව වන කට්ටල සැකිල්ල හඳුනාගෙන ස්ථානගත කිරීමෙන් ලේසර් පද්ධතියට කුඩා රටාව නිවැරදිව කපා ගත හැකිය. ඕනෑම රටාවක්, ලාංඡනයක්, පෙළක් හෝ වෙනත් දෘශ්ය හඳුනාගත හැකි කොටසක් විශේෂාංග කොටස විය හැක.
ලේසර් විකල්ප
MimoWork සෑම යෙදුමකටම අනුව සියලුම මූලික ලේසර් කටර් සඳහා අමතර විකල්ප රාශියක් ඉදිරිපත් කරයි. දෛනික නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ලේසර් යන්ත්රයේ මෙම අභිරුචි කළ මෝස්තර වෙළඳපල අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නම්යශීලී බව වැඩි කිරීම අරමුණු කරයි. අප සමඟ මුල් සන්නිවේදනයේ වැදගත්ම සබැඳිය වන්නේ ඔබේ නිෂ්පාදන තත්ත්වය, නිෂ්පාදනයේදී දැනට භාවිතා කරන මෙවලම් මොනවාද සහ නිෂ්පාදනයේදී මුහුණ දෙන ගැටළු මොනවාද යන්න දැන ගැනීමයි. එබැවින් වඩාත් කැමති පොදු විකල්ප සංරචක කිහිපයක් හඳුන්වා දෙමු.
a. ඔබට තෝරා ගැනීමට බහු ලේසර් හිස්
එක් යන්ත්රයක බහු ලේසර් හෙඩ් සහ ටියුබ් එකතු කිරීම ඔබේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීම සඳහා සරලම සහ වඩාත්ම පිරිවැය ඉතිරි කිරීමේ ක්රමයයි. ලේසර් කටර් කිහිපයක් එකවර මිලදී ගැනීම සමඟ සසඳන විට, ලේසර් හිස් එකකට වඩා ස්ථාපනය කිරීමෙන් ආයෝජන පිරිවැය මෙන්ම වැඩ කරන අවකාශයද ඉතිරි වේ. කෙසේ වෙතත්, බහු-ලේසර් හිස සෑම අවස්ථාවකදීම සුදුසු නොවේ. වැඩ කරන මේසයේ ප්රමාණය සහ කැපුම් රටා ප්රමාණය පිළිබඳව ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මේ අනුව, මිලදී ගැනීම් කිරීමට පෙර පාරිභෝගිකයින් අපට නිර්මාණ උදාහරණ කිහිපයක් එවීමට අපට බොහෝ විට අවශ්ය වේ.
ලේසර් යන්ත්රය හෝ ලේසර් නඩත්තුව පිළිබඳ තවත් ප්රශ්න
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-12-2021