ලේසර් කැපුම් වීදුරු: [2024] ගැන ඔබ දැනගත යුතු සියල්ල
බොහෝ අය වීදුරු ගැන සිතන විට, ඔවුන් එය සියුම් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සලකයි - අධික බලයකට හෝ තාපයකට ලක් වුවහොත් පහසුවෙන් කැඩී යා හැකි දෙයක්.
මේ හේතුව නිසා, එම වීදුරුව ඉගෙන ගැනීම පුදුමයක් විය හැකියඇත්ත වශයෙන්ම ලේසර් භාවිතයෙන් කපා ගත හැකිය.
ලේසර් ඉවත් කිරීම ලෙස හැඳින්වෙන ක්‍රියාවලියක් හරහා, අධි බලැති ලේසර්වලට ඉරිතැලීම් හෝ කැඩීම් ඇති නොකර වීදුරු වලින් හැඩතල ඉවත් කිරීමට හෝ "කපා" කිරීමට හැකිය.
පටුන:
1. ඔබට ලේසර් වීදුරු කපා ගත හැකිද?
ලේසර් ඉවත් කිරීම ක්‍රියා කරන්නේ අතිශයින් නාභිගත ලේසර් කදම්භයක් වීදුරුවේ මතුපිටට යොමු කිරීමෙනි.
ලේසර් වලින් ලැබෙන දැඩි තාපය වීදුරු ද්‍රව්‍යයේ කුඩා ප්‍රමාණයක් වාෂ්ප කරයි.
ක්‍රමලේඛනගත රටාවකට අනුව ලේසර් කදම්භය චලනය කිරීමෙන්, සංකීර්ණ හැඩතල සහ මෝස්තර විශ්මයජනක නිරවද්‍යතාවයකින් කපා ගත හැකිය, සමහර විට අඟල් දහස් ගණනක විභේදනයක් දක්වා.
භෞතික ස්පර්ශය මත රඳා පවතින යාන්ත්රික කැපුම් ක්‍රම මෙන් නොව, ලේසර් මඟින් ද්රව්ය මත චිපින් හෝ ආතතියකින් තොරව ඉතා පිරිසිදු දාර නිපදවන ස්පර්ශ නොවන කැපීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
ලේසර් සමඟ වීදුරු "කපා දැමීම" යන අදහස ප්‍රතිවිරෝධී බවක් පෙනෙන්නට තිබුණද, ලේසර් මගින් ද්රව්ය ඉතා නිරවද්‍ය සහ පාලනයකින් රත් කිරීමට සහ ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසන බැවින් එය කළ හැකිය.
කැපීම කුඩා වර්ධකවල ක්‍රමයෙන් සිදු කරන තාක් කල්, වීදුරුව තාප කම්පනයෙන් ඉරිතලා හෝ පුපුරා නොයන ලෙස තාපය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරීමට සමත් වේ.
මෙය ලේසර් කැපීම වීදුරු සඳහා කදිම ක්‍රියාවලියක් බවට පත් කරයි, සාම්ප්රදායික කැපුම් ක්‍රම සමඟ දුෂ්කර හෝ කළ නොහැකි සංකීර්ණ රටා නිපදවීමට ඉඩ සලසයි.
2. ලේසර් කැපීම විය හැකි වීදුරු මොනවාද?
සියලුම වර්ගයේ වීදුරු ලේසර් එක සමානව කපා ගත නොහැක. ලේසර් කැපීම සඳහා ප්රශස්ත වීදුරු නිශ්චිත තාප සහ දෘශ්ය ගුණ තිබිය යුතුය.
ලේසර් කැපීම සඳහා වඩාත් පොදු සහ සුදුසු වීදුරු වර්ග කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
1. ඇනීල් වීදුරු:අතිරේක තාප පිරියම් කිරීමකට ලක් නොවූ සරල පාවෙන හෝ තහඩු වීදුරු. එය හොඳින් කපා හා කැටයම් කරන නමුත් තාප ආතතියෙන් ඉරිතැලීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
2. තෙම්පරාදු වීදුරු:වැඩි ශක්තියක් සහ සුනුවිසුනු ප්රතිරෝධය සඳහා තාප පිරියම් කර ඇති වීදුරු. එය ඉහළ තාප ඉවසීමක් ඇති නමුත් පිරිවැය වැඩි වේ.
3. අඩු යකඩ වීදුරු:ලේසර් ආලෝකය වඩාත් කාර්යක්ෂමව සම්ප්‍රේෂණය කරන සහ අඩු අවශේෂ තාප ආචරණ සහිත අඩු යකඩ අන්තර්ගතයක් සහිත වීදුරු.
4. ඔප්ටිකල් වීදුරු:නිරවද්‍ය දෘෂ්‍ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන අඩු දුර්වලතා සහිත ඉහළ ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය සඳහා සකස් කරන ලද විශේෂිත වීදුරු.
5. ෆියුස් සිලිකා වීදුරු:ඉහළ ලේසර් බලයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතිශය ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ක්වාර්ට්ස් වීදුරු ආකාරයකි.
සාමාන්යයෙන්, අඩු යකඩ අන්තර්ගතයක් සහිත වීදුරු අඩු ලේසර් ශක්තිය අවශෝෂණය කරන බැවින් ඉහළ ගුණාත්මක භාවයෙන් හා කාර්යක්ෂමතාවයෙන් කපා ඇත.
මිලිමීටර් 3 ට වැඩි ඝනකම වීදුරු වලට වඩා බලවත් ලේසර් අවශ්ය වේ. වීදුරුවේ සංයුතිය සහ සැකසීම ලේසර් කැපීම සඳහා එහි යෝග්යතාව තීරණය කරයි.
3. වීදුරු කපා ගත හැකි ලේසර් මොනවාද?
වීදුරු කැපීම සඳහා සුදුසු කාර්මික ලේසර් වර්ග කිහිපයක් ඇත, ද්රව්ය ඝණකම, කැපුම් වේගය සහ නිරවද්‍යතා අවශ්යතා වැනි සාධක මත ප්රශස්ත තේරීමක් ඇත:
1. CO2 ලේසර්:වීදුරු ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා වැඩ අශ්ව ලේසර්. බොහෝ ද්රව්ය මගින් හොඳින් අවශෝෂණය වන අධෝරක්ත කදම්භයක් නිපදවයි. එය කපා ගත හැකිය30mm දක්වාවීදුරු නමුත් අඩු වේගයකින්.
2. ෆයිබර් ලේසර්:CO2 ට වඩා වේගවත් කැපුම් වේගයක් ලබා දෙන නව ඝන-තත්‍ර ලේසර්. වීදුරු මගින් කාර්යක්ෂමව අවශෝෂණය කරන ලද ආසන්න අධෝරක්ත කිරණ නිපදවන්න. කැපීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ15mm දක්වාවීදුරු.
3. හරිත ලේසර්:අවට ප්‍රදේශ රත් නොකර වීදුරු මගින් හොඳින් අවශෝෂණය කර ගන්නා දෘශ්ය හරිත ආලෝකය විමෝචනය කරන ඝන-තත්ත්ව ලේසර්. සඳහා භාවිතා වේඉහළ නිරවද්‍ය කැටයම්තුනී වීදුරු වලින්.
4. UV ලේසර්:පාරජම්බුල කිරණ විමෝචනය කරන එක්සයිමර් ලේසර් මගින් ලබා ගත හැකඉහළම කැපුම් නිරවද්යතාවඅවම තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප හේතුවෙන් තුනී වීදුරු මත. කෙසේ වෙතත්, වඩාත් සංකීර්ණ දෘෂ්ටි විද්යාව අවශ්ය වේ.
5. Picosecond ලේසර්:තත්පරයකින් ට්‍රිලියනයෙන් පංගුවක් පමණක් තනි ස්පන්දන සමඟ ඉවත් කිරීම හරහා කැපෙන අල්ට්‍රාෆාස්ට් ස්පන්දිත ලේසර්. එය කපා ගත හැකියඅතිශය සංකීර්ණ රටාසමග වීදුරු වලතාපය හෝ ඉරිතැලීම් අවදානමක් නොමැති තරම්ය.
නිවැරදි ලේසරය රඳා පවතින්නේ වීදුරු ඝණකම සහ තාප/ප්‍රකාශ ගුණ මෙන්ම අවශ්ය කැපුම් වේගය, නිරවද්‍යතාවය සහ දාරයේ ගුණාත්මකභාවය වැනි සාධක මතය.
කෙසේ වෙතත්, සුදුසු ලේසර් සැකසුම සමඟ, ඕනෑම වීදුරු ද්රව්ය පාහේ අලංකාර, සංකීර්ණ රටා කපා හැක.
4. ලේසර් කැපුම් වීදුරු වල වාසි
වීදුරු සඳහා ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ලැබෙන ප්රධාන වාසි කිහිපයක් තිබේ:
1. නිරවද්‍යතාවය සහ විස්තර:ලේසර් මඟින් ඉඩ ලබා දේමයික්‍රෝන මට්ටමේ නිරවද්‍ය කැපීමසංකීර්ණ රටා සහ වෙනත් ක්‍රම සමඟ අපහසු හෝ කළ නොහැකි සංකීර්ණ හැඩයන්. මෙය ලාංඡන, සියුම් කලා නිර්මාණ සහ නිරවද්‍ය දෘෂ්ටි යෙදුම් සඳහා ලේසර් කැපීම වඩාත් සුදුසු වේ.
2. ශාරීරික සම්බන්ධතා නැත:යාන්ත්රික බලවේගවලට වඩා ලේසර් ඉවත් කිරීම හරහා කපා හැර ඇති බැවින්, කැපීමේදී වීදුරුව මත ස්පර්ශයක් හෝ ආතතියක් ඇති නොවේ. මෙමඉරිතැලීම් හෝ කැඩී යාමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයිබිඳෙනසුලු හෝ සියුම් වීදුරු ද්රව්ය සමඟ පවා.
3. පිරිසිදු දාර:ලේසර් කැපුම් ක්‍රියාවලිය වීදුරුව ඉතා පිරිසිදුව වාෂ්ප කර, බොහෝ විට වීදුරු වැනි හෝ දර්පණයෙන් නිමවන ලද දාර නිපදවයි.යාන්ත්රික හානි හෝ සුන්බුන් නොමැතිව.
4. නම්‍යශීලී බව:ඩිජිටල් නිර්මාණ ගොනු හරහා විවිධ හැඩතල සහ රටා කැපීමට ලේසර් පද්ධති පහසුවෙන් වැඩසටහන්ගත කළ හැක. මෘදුකාංග හරහා ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව වෙනස්කම් සිදු කළ හැකියභෞතික මෙවලම් මාරු නොකර.
5. වේගය:තොග යෙදීම් සඳහා යාන්ත්රික කැපීම තරම් වේගවත් නොවූවත්, ලේසර් කැපුම් වේගය වැඩි වෙමින් පවතීනව ලේසර් තාක්ෂණයන්.වරක් පැය ගණනක් ගත වූ සංකීර්ණ රටාදැන් විනාඩි කිහිපයකින් කපා ගත හැක.
6. මෙවලම් ඇඳීම නැත:ලේසර් යාන්ත්රික ස්පර්ශයට වඩා දෘශ්ය නාභිගත කිරීම හරහා ක්‍රියා කරන බැවින්, මෙවලම් ඇඳීම, කැඩීම හෝ අවශ්‍යතාවයක් නොමැත.කැපුම් දාර නිතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීමයාන්ත්රික ක්රියාවලීන් මෙන්.
7. ද්රව්ය අනුකූලතාව:නිසි ලෙස සකසා ඇති ලේසර් පද්ධති කැපීම සමඟ අනුකූල වේඕනෑම වීදුරු වර්ගයක් පාහේ, පොදු සෝඩා දෙහි වීදුරුවේ සිට විශේෂිත විලයන සිලිකා දක්වා, ප්රතිඵල සහිතයිද්රව්යයේ දෘශ්ය සහ තාප ගුණාංගවලින් පමණක් සීමා වේ.
5. වීදුරු ලේසර් කැපීමේ අවාසි
ඇත්ත වශයෙන්ම, වීදුරු සඳහා ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය සමහර අඩුපාඩු නොමැතිව නොවේ:
1. ඉහළ ප්‍රාග්ධන පිරිවැය:ලේසර් මෙහෙයුම් පිරිවැය නිහතමානී විය හැකි අතර, වීදුරු සඳහා සුදුසු පූර්ණ කාර්මික ලේසර් කැපුම් පද්ධතියක් සඳහා මූලික ආයෝජනයසැලකිය යුතු විය හැක, කුඩා සාප්පු හෝ මූලාකෘති වැඩ සඳහා ප්රවේශය සීමා කිරීම.
2. ප්‍රවාහ සීමාවන්:ලේසර් කැපීම වේසාමාන්යයෙන් මන්දගාමීතොග සඳහා යාන්ත්රික කැපීමට වඩා, ඝන වීදුරු තහඩු වෙළඳ භාණ්ඩ කැපීම. නිෂ්පාදන අනුපාත ඉහළ පරිමා නිෂ්පාදන යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවිය හැක.
3. පරිභෝජන ද්රව්ය:ලේසර් අවශ්යයිආවර්තිතා ප්රතිස්ථාපනයනිරාවරණයෙන් කාලයත් සමඟ ක්ෂය විය හැකි දෘශ්ය සංරචක. ගෑස් පිරිවැය සහායක ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාවලීන්හි ද සම්බන්ධ වේ.
4. ද්රව්ය අනුකූලතාව:ලේසර් මගින් බොහෝ වීදුරු සංයුති කපා හැරිය හැකි අතර, ඒවා සහිත ඒවාඉහළ අවශෝෂණය නිසා පිළිස්සුම් හෝ දුර්වර්ණ විය හැකතාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ අවශේෂ තාප බලපෑම් හේතුවෙන් පිරිසිදු ලෙස කපා හැරීමට වඩා.
5. ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්:දැඩි ආරක්ෂිත ප්රොටෝකෝල සහ සංවෘත ලේසර් කැපුම් සෛල අවශ්ය වේඇස් සහ සමේ හානි වැළැක්වීම සඳහාඅධි බලැති ලේසර් ආලෝකය සහ වීදුරු සුන්බුන් වලින්.නිසි වාතාශ්රයක් ද අවශ්ය වේහානිකර වාෂ්ප ඉවත් කිරීමට.
6. කුසලතා අවශ්යතා:ලේසර් ආරක්ෂණ පුහුණුව සහිත සුදුසුකම් ලත් කාර්මිකයන්අවශ්ය වේලේසර් පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීමට. නිසි දෘශ්ය පෙළගැස්ම සහ ක්‍රියාවලි පරාමිති ප්‍රශස්තකරණයද නිතිපතා සිදු කළ යුතුය.
එබැවින් සාරාංශයක් ලෙස, ලේසර් කැපීම වීදුරු සඳහා නව හැකියාවන් සක්රිය කරන අතර, එහි වාසි සාම්ප්රදායික කැපුම් ක්රමවලට සාපේක්ෂව ඉහළ උපකරණ ආයෝජනය සහ මෙහෙයුම් සංකීර්ණත්වයේ පිරිවැය මත පැමිණේ.
යෙදුමක අවශ්යතා හොඳින් සලකා බැලීම වැදගත් වේ.
6. ලේසර් වීදුරු කැපීම පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න
1. ලේසර් කැපීම සඳහා හොඳම ප්රතිඵල ලබා දෙන වීදුරු වර්ගය කුමක්ද?
අඩු යකඩ වීදුරු සංයුතිලේසර් කපන විට පිරිසිදුම කැපුම් සහ දාර නිපදවීමට නැඹුරු වේ. එහි ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ දෘෂ්‍ය සම්ප්‍රේෂණ ගුණාංග හේතුවෙන් විලයනය වූ සිලිකා වීදුරු ද ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.
සාමාන්යයෙන්, අඩු යකඩ ප්‍රමාණයක් සහිත වීදුරු අඩු ලේසර් ශක්තියක් අවශෝෂණය කරන බැවින් වඩාත් කාර්යක්ෂමව කැපේ.
2. Tempered Glass Laser Cut කළ හැකිද?
ඔව්, තෙම්පරාදු වීදුරු ලේසර් කැපීම කළ හැකි නමුත් වඩා දියුණු ලේසර් පද්ධති සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය අවශ්ය වේ. තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වීදුරුවේ තාප කම්පන ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි, එය ලේසර් කැපීමෙන් දේශීයකරණය වූ උණුසුම වඩාත් ඉවසා සිටියි.
වැඩි බල ලේසර් සහ මන්දගාමී කැපුම් වේගය සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වේ.
3. මට ලේසර් කපා ගත හැකි අවම ඝනකම කුමක්ද?
වීදුරු සඳහා භාවිතා කරන බොහෝ කාර්මික ලේසර් පද්ධති විශ්වාසදායක ලෙස උපස්ථර ඝණකම කපා ගත හැකිය1-2 මි.මීද්රව්ය සංයුතිය සහ ලේසර් වර්ගය / බලය මත පදනම්ව. සමඟවිශේෂිත කෙටි ස්පන්දන ලේසර්, තුනී ලෙස වීදුරු කැපීම0.1mm හැකි ය.
අවම කැපිය හැකි ඝනකම අවසානයේ යෙදුමේ අවශ්යතා සහ ලේසර් හැකියාවන් මත රඳා පවතී.
4. වීදුරු සඳහා ලේසර් කැපීම කෙතරම් නිරවද්‍ය විය හැකිද?
නිසි ලේසර් සහ දෘශ්ය සැකසුම සමඟින්, විභේදනඅඟල් 2-5 දහසක්වීදුරු මත ලේසර් කැපීම / කැටයම් කිරීමේදී නිතිපතා සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
ඊටත් වඩා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් දක්වාඅඟල් 1 දහසක්හෝ වඩා හොඳ භාවිතා කළ හැකියඅති වේගවත් ස්පන්දිත ලේසර් පද්ධති. නිරවද්යතාව ලේසර් තරංග ආයාමය සහ කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය වැනි සාධක මත බොහෝ දුරට රඳා පවතී.
5. ලේසර් කට් වීදුරුවේ කැපුම් දාරය ආරක්ෂිතද?
ඔව්, ලේසර් ඉවත් කළ වීදුරුවේ කැපුම් දාරය වේසාමාන්යයෙන් ආරක්ෂිතයිමක්නිසාද යත් එය කැඩුණු හෝ අවධාරණය කරන ලද දාරයකට වඩා වාෂ්පීකරණය වූ දාරයක් වන බැවිනි.
කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම වීදුරු කැපීමේ ක්‍රියාවලියක් මෙන්, නිසි ලෙස හැසිරවීමේ පූර්වාරක්ෂාවන් තවමත් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය, විශේෂයෙන් තෙතමනය සහිත හෝ තද වීදුරු අවටකැපීමෙන් පසු හානියට පත් වුවහොත් තවමත් අවදානම් ඇති විය හැක.
6. ලේසර් කැපුම් වීදුරු සඳහා රටා නිර්මාණය කිරීම අපහසුද?
No, ලේසර් කැපීම සඳහා රටා නිර්මාණය තරමක් සරල ය. බොහෝ ලේසර් කැපුම් මෘදුකාංග පොදු නිර්මාණ මෙවලම් භාවිතයෙන් නිර්මාණය කළ හැකි සම්මත රූප හෝ දෛශික ගොනු ආකෘති භාවිතා කරයි.
මෘදුකාංගය පසුව මෙම ලිපිගොනු සකසන අතර, පත්‍ර ද්රව්ය මත අවශ්ය ඕනෑම කූඩුවක් / කොටස් සැකසීම සිදු කරන අතරම කැපුම් මාර්ග උත්පාදනය කරයි.
අපි මධ්‍යස්ථ ප්රතිඵල සඳහා නොසලකමු, ඔබත් එසේ කළ යුතු නැත
▶ අප ගැන - MimoWork ලේසර්
අපගේ විශේෂ අවස්ථා සමඟින් ඔබේ නිෂ්පාදනය ඉහළ නංවන්න
Mimowork යනු ෂැංහයි සහ ඩොංගුවාන් චීනයේ පදනම් වූ ප්රතිඵල-අභිමුඛ ලේසර් නිෂ්පාදකයෙකි, ලේසර් පද්ධති නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වසර 20 ක ගැඹුරු මෙහෙයුම් විශේෂඥතාවක් ගෙන ඒම සහ පුළුල් කර්මාන්ත මාලාවක් තුළ SMEs (කුඩා සහ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ව්‍යවසායන්) සඳහා පුළුල් සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දෙයි. .
ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්රව්ය සැකසීම සඳහා ලේසර් විසඳුම් පිළිබඳ අපගේ පොහොසත් අත්දැකීම් ලෝක ව්‍යාප්ත වෙළඳ ප්‍රචාරණය, මෝටර් රථ සහ ගුවන් සේවා, ලෝහ භාණ්ඩ, ඩයි සබ්ලිමේෂන් යෙදුම්, රෙදි සහ රෙදිපිළි කර්මාන්තය තුළ ගැඹුරින් මුල් බැස ඇත.
සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදකයින්ගෙන් මිලදී ගැනීම අවශ්ය වන අවිනිශ්චිත විසඳුමක් ලබා දෙනවා වෙනුවට, MimoWork අපගේ නිෂ්පාදන නිරන්තර විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇති බවට සහතික කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන දාමයේ සෑම කොටසක්ම පාලනය කරයි.
MimoWork ලේසර් නිෂ්පාදනය නිර්මාණය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කැපවී සිටින අතර ගනුදෙනුකරුවන්ගේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව මෙන්ම විශිෂ්ට කාර්යක්ෂමතාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා උසස් ලේසර් තාක්ෂණය දුසිම් ගණනක් සංවර්ධනය කර ඇත. බොහෝ ලේසර් තාක්‍ෂණ පේටන්ට් බලපත්‍ර ලබා ගනිමින්, ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක සැකසුම් නිෂ්පාදනයක් සහතික කිරීම සඳහා අපි සෑම විටම ලේසර් යන්ත්‍ර පද්ධතිවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු. ලේසර් යන්ත්‍රයේ ගුණාත්මකභාවය CE සහ FDA විසින් සහතික කර ඇත.
අපගේ YouTube නාලිකාවෙන් තවත් අදහස් ලබා ගන්න
ඔබ උනන්දු විය හැකිය:
අපි නවෝත්පාදනයේ වේගවත් මංතීරුවේ වේගවත් කරමු
පසු කාලය: පෙබරවාරි-14-2024