ලේසර් කපන ලද වීදුරුව: [2024] ගැන ඔබ දැනගත යුතු සියල්ල
බොහෝ අය වීදුරු ගැන සිතන විට, ඔවුන් එය සියුම් ද්රව්යයක් ලෙස සිතනවා.
මේ හේතුව නිසා, එය වීදුරු ඉගෙන ගැනීම පුදුමයක් විය හැකියඇත්ත වශයෙන්ම ලේසර් භාවිතයෙන් කපා ගත හැකිය.
ලේසර් අහෝසි කිරීමක් ලෙස හැඳින්වෙන ක්රියාවලියක් තුළින් ඉහළ බලයෙන් ක්රියාත්මක වන ලේසර්වලට ඉරිතැලීම් හෝ අස්ථි බිඳීම් නොමැතිව වීදුරුවෙන් හැඩයන් නිවැරදිව ඉවත් කළ හැකිය.
අන්තර්ගත වගුව:
1. ඔබට වීදුරු කපන ලද ලේසර් කළ හැකිද?
වීදුරුවල මතුපිටට අතිශයින්ම කේන්ද්රීය ලේසර් කදම්බයක් මෙහෙයවීමෙන් ලේසර් අශිෂ්ට ක්රියා කරයි.
ලේසර් සිට දැඩි උණුසුම වීදුරු ද්රව්යයේ ඉතා කුඩා ප්රමාණයක් වාෂ්ප වේ.
ක්රමලේඛිත රටාවකට අනුව ලේසර් කදම්භය, සංකීර්ණ හැඩතල සහ මෝස්තර විස්මිත නිරවද්යතාවයකින් තොරව කපා දැමිය හැකිය, සමහර විට අඟල් දහසකි.
ශාරීරික සම්බන්ධතා මත රඳා පවතින යාන්ත්රික කැපීමේ ක්රම මෙන් නොව, ලේසර් ස්පර්ශ නොවන කැපීම සඳහා ඉඩ සලසයි.
ලේසර් සහිත වීදුරු "කැපීම" පිළිබඳ අදහස ප්රතිවිරුද්ධ බවක් පෙනෙන්නට ඇති අතර, ලේසර් අතිශයින්ම නිවැරදිව හා පාලිත උණුසුම සහ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
කුඩා වර්ධක වලදී කැපීම ක්රමයෙන් සිදු වන තාක් කල්, වීදුරුව තාපය හෝ පුපුරා නොයෑම තරම් ඉක්මනින් තාපය විසුරුවා හැරිය හැකිය.
මෙය ලේසර් වීදුරු සඳහා කදිම ක්රියාවලියක් කපා දැමූ අතර සංකීර්ණ රටා සෑදීමට ඉඩ සලසයි.
2. වීදුරු ලේසර් කපන්නේ කුමන වීදුරු ද?
සෑම වර්ගයකම වීදුරු සෑම වර්ගයකම ලේසර් සමානව කපා දැමිය නොහැක. ලේසර් කැපීම සඳහා ප්රශස්ත වීදුරුව ඇතැම් තාප හා දෘශ්ය ගුණාංග තිබිය යුතුය.
ලේසර් කැපීම සඳහා වඩාත් සුලභ හා සුදුසු වීදුරු කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
1. ඇනඛන වීදුරු:කිසිදු අතිරේක තාප පිරිහීමට ලක් නොවූ සරල පාවෙන හෝ තහඩු වීදුරු. එය කප්පාදු කිරීම සහ කැඩී යයි, නමුත් තාප ආතතියෙන් මිදීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.
2. මෘදු වීදුරුව:ශක්තිය වැඩි කිරීම සහ ප්රතිරෝධය සඳහා තාප පිරිපුන් වීදුරු. එහි ඉහළ තාප ඉවසීමක් ඇති නමුත් පිරිවැය වැඩි කිරීම.
3. අඩු යකඩ වීදුරු:ලේසර් ආලෝකය සම්ප්රේෂණය කරන යකඩ අන්තර්ගතයන් සහිත වීදුරු අන්තර්ගතය වඩාත් කාර්යක්ෂමව හා අඩු අවශේෂ තාප බලපෑම් සහිත කප්පාදුවක්.
4. දෘශ්ය වීදුරුව:නිරවද්ය දෘෂ්ටි යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන අඩු අත්වන ඉහළ ආලෝක සම්ප්රේෂණය සඳහා විශේෂිත වීදුරු විශේෂ වීදුරු.
5. සිලිකා ග්ලාස්:අධික ලෙස ලේසර් බලයෙන් හා කප්පාදුවට ඔරොත්තු දෙන ක්වාර්ට්ස් ග්ලාස්වල අතිශය ඉහළ පිරිසිදු කිරීමේ ස්වරූපයක්, අසමසම නිරවද්යතාව සහ විස්තර සහිත කප්පාදු කිරීම.
පොදුවේ ගත් කල, පහළ යකඩ අන්තර්ගතය සහිත වීදුරු අඩු ලේසර් ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගන්නා බැවින් උසස් තත්ත්වයේ හා කාර්යක්ෂමතාවයකින් අඩු වේ.
3mm ට වඩා 3mm ට වඩා වැඩි වීදුරු වලට වඩා බලවත් ලේසර් ද අවශ්ය වේ. වීදුරුවේ සංයුතිය හා සැකසීම ලේසර් කැපීම සඳහා එහි යෝග්යතාවය තීරණය කරයි.
3. වීදුරු කපා දැමිය හැකි ලේසර් යනු කුමක්ද?
වීදුරු කැපීම සඳහා සුදුසු කාර්මික ලේසර් වර්ග කිහිපයක් තිබේ, ද්රව්යමය thickness ණකම වැනි සාධක, වේගය කැපීම සහ නිරවද්යතාවය කැපීම සහ නිරවද්ය අවශ්යතා:
1. CO2 ලේසර්:වීදුරු ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා වැඩකරන ලේසර්. බොහෝ ද්රව්ය මගින් හොඳින් අවශෝෂණය කරන අධෝරක්ත කිරණ නිපදවයි. එය කපා දැමිය හැකිය30mm දක්වාවීදුරු නමුත් මන්දගාමී වේගයකින්.
2. තන්තු ලේසර්:නව solid න-රාජ්ය ලේසර්ස් CO2 ට වඩා වේගවත් කැපීමේ වේගය ලබා දෙයි. අධෝරක්ත කිරණ බාල්ක නිපදවන්නේ වීදුරු මගින් කාර්යක්ෂමව අවශෝෂණය කර ගැනීමයි. කැපීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ15mm දක්වාවීදුරු.
3. හරිත ලේසර්:දෘශ්යමාන හරිත ආලෝකය නිකුත් කරන දෘශ්යමාන හරිත ආලෝකය අවට ප්රදේශ උණුසුම් නොකර වීදුරුවලින් හොඳින් අවශෝෂණය කර ගනී. සඳහා භාවිතා කරයිඅධි නිරවද්ය කැරකිතුනී වීදුරු.
4. පාරජම්බුල කරන්න.පාරජම්බුල කිරණ විමෝචනය කළ හැකි අභිමතය පරිදි ලේසර් ලබා ගත හැකියවැඩිම කැපුම් නිරවද්යතාවයඅවම තාපයෙන් බලපෑමට ලක්වූ කලාප නිසා සිහින් වීදුරු මත. කෙසේ වෙතත්, වඩාත් සංකීර්ණ දෘෂ්ටි අවශ්ය වේ.
5. පිකොසෙකන්ඩ් ලේසර්:එක්තරා ස්පන්දන සමඟ අහෝසි කරන අල්ට්රාෆ් ස්පප්ස් ලේසර් දෙවන දිගු කලකින් යුත් ට්රිල්ලියොන්ට් එකක් පමණි. එය කපා දැමිය හැකියඅතිශයින් සංකීර්ණ රටාසමඟ වීදුරු වලින්පාහේ තාපය හෝ ඉරිතැලීම් අවදානම් නැත.
දකුණු ලේසර් වීදුරු thickness ණකම සහ තාප / දෘශ්ය ගුණාංග මෙන්ම අවශ්ය කැපුම් වේගය, නිරවද්යතාවය, නිරවද්යතාවය, නිරවද්යතාවය සහ දාර හානි, නිරවද්යතාව සහ අද්දර ඇති සාධක මත රඳා පවතී.
කෙසේ වෙතත්, සුදුසු ලේසර් සැකසුම සමඟ, ඕනෑම ආකාරයක වීදුරු ද්රව්ය පාහේ පාහේ ලස්සන, සංකීර්ණ රටා වලට කපා ගත හැකිය.
4. ලේසර් කැපීමේ වීදුරුවල වාසි
වීදුරු සඳහා ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් ඇති ප්රධාන වාසි කිහිපයක් තිබේ:
1. නිරවද්යතාවය සහ විස්තර:ලේසර් ලබා දේමයික්රොන් මට්ටමේ නිරවද්ය කැපීමසංකීර්ණ රටා සහ සංකීර්ණ හැඩයන් වෙනත් ක්රම සමඟ අපහසු හෝ කළ නොහැකි වේ. මෙය ලාංඡන, සියුම් කලා කෘති සහ නිරවද්ය දෘශ්යමාන සඳහා ලේසර් කැපීම වඩාත් සුදුසු වේ.
2. භෞතික සම්බන්ධතා නොමැත:යාන්ත්රික බලවේගයන්ට වඩා ලේසර් කපන ලද බැවින්, කැපීමේදී වීදුරුව මත කිසිදු සම්බන්ධයක් හෝ ආතතියක් නොමැත. මේඉරිතැලීම් හෝ චිපිං වීමේ අවස්ථා අඩු කරයිබිඳෙන සුළු හෝ සියුම් වීදුරු ද්රව්ය සමඟ පවා.
3. පිරිසිදු දාර:ලේසර් කැපීමේ ක්රියාවලිය වීදුරුව ඉතා පිරිසිදු ලෙස වාෂ්ප වී ඇති අතර බොහෝ විට වීදුරු වැනි හෝ මිරර්-නිමිකිසිදු යාන්ත්රික හානියක් හෝ සුන්බුන් නොමැතිව.
4. නම්යශීලීභාවය:ඩිජිටල් සැලසුම් ලිපිගොනු තුළින් විවිධාකාර හැඩයන් සහ රටා කප්පාදු කිරීම සඳහා ලේසර් පද්ධති පහසුවෙන් සැලසුම් කළ හැකිය. මෘදුකාංග හරහා වෙනස්කම් ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව ද වෙනස් කළ හැකියභෞතික මෙවලම් මාරු නොකර.
5. වේගය:තොග යෙදුම් සඳහා යාන්ත්රික කැපීම තරම් වේගවත් නොවන නමුත්, ලේසර් කැපීමේ වේගය වැඩි වේනව ලේසර් තාක්ෂණයන්.වරක් පැය ගණනක් ගත වූ සංකීර්ණ රටාදැන් මිනිත්තු කිහිපයකින් කපා ගත හැකිය.
6. මෙවලම් පැළඳීමක් නැත:යාන්ත්රික සම්බන්ධතාවයට වඩා දෘශ්ය අවධානයකින් ලේසර් ක්රියා කරන බැවින්, මෙවලමක් පැළඳීම, කැඩීම හෝ අවශ්යතාවයක් නොමැතකැපුම් දාර නිතර ආදේශ කිරීමයාන්ත්රික ක්රියාවලීන් මෙන්.
7. ද්රව්යමය අනුකූලතාව:නිසි ලෙස වින්යාස කරන ලද ලේසර් පද්ධති කැපීම සමඟ අනුකූල වේඕනෑම වර්ගයක වීදුරු පාහේ, සාමාන්ය සෝඩා දෙහි වීදුරුවක සිට විශේෂතා විලයනය කළ සිලිකා දක්වා, ප්රති .ල සමඟද්රව්යයේ දෘශ්ය හා තාප ගුණාංග මගින් පමණක් සීමා වේ.
5. වීදුරු ලේසර් කැපීමේ අවාසි
ඇත්ත වශයෙන්ම, වීදුරු සඳහා ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය සමහර අඩුපාඩු නොමැතිව නොවේ:
1. ඉහළ ප්රාග්ධන පිරිවැය:ලේසර් මෙහෙයුමේ පිරිවැය නිහතමානී විය හැකි අතර, සම්පූර්ණ කාර්මික ලේසර් කපන පද්ධතියක් සඳහා ආරම්භක ආයෝජනය වීදුරු සඳහා සුදුසු වේසැලකිය යුතු විය හැකිය, කුඩා සාප්පු හෝ මූලාකෘති වැඩ සඳහා ප්රවේශය සීමා කිරීම.
2. ආදාන සීමාවන්:ලේසර් කැපීමසාමාන්යයෙන් මන්දගාමී වේතොග වශයෙන් යාන්ත්රික කැපීම, භාණ්ඩ වීදුරු තහඩු කැපීම. ඉහළ පරිමාව නිෂ්පාදන යෙදුම් නිෂ්පාදන අනුපාත සුදුසු නොවිය හැකිය.
3. පරිභෝජන ද්රව්ය:ලේසර් අවශ්යයිආවර්තිතා ආදේශනයනිරාවරණය වීමෙන් කාලයත් සමඟ පිරිහීමට හැකි දෘශ්ය සංරචකවල. ආධාරක ලේසර් කැපීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා ගෑස් පිරිවැය ද සම්බන්ධ වේ.
4. ද්රව්යමය අනුකූලතාව:ලේසර් වලට බොහෝ වීදුරු සංයුතිය කපා දැමිය හැකි අතර, ඇති ඒවාවැඩි අවශෝෂණයක් සිදු විය හැකියතාපයෙන් බලපෑමට ලක්වූ කලාපයේ අවශේෂ තාප බලපෑම් හේතුවෙන් පිරිසිදු ලෙස කපනවා වෙනුවට.
5. ආරක්ෂිත පියවර:දැඩි ආරක්ෂිත ප්රොටෝකෝල සහ සංවෘත ලේසර් කැපීමේ සෛල අවශ්ය වේඇස සහ සමේ හානි වැළැක්වීම සඳහාඅධි බලැති ලේසර් ආලෝකය සහ වීදුරු සුන්බුන් වලින්.නිසි වාතාශ්රය ද අවශ්ය වේහානිකර වාෂ්ප ඉවත් කිරීමට.
6. නිපුණතා අවශ්යතා:ලේසර් ආරක්ෂණ පුහුණුව ඇති සුදුසුකම් ලත් කාර්මික ශිල්පීන්අවශ්ය වේලේසර් පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීමට. නිසි දෘශ්ය පෙළගැස්ම සහ ක්රියාවලි පරාමිතිය ප්රශස්තිකරණයනිතිපතා සිදු කළ යුතුය.
සාරාංශයක් ලෙස, ලේසර් කැපීම වීදුරු සඳහා නව හැකියාවන් සක්රීය කර ඇති අතර සාම්ප්රදායික කැපීමේ ක්රම හා සසඳන විට ඉහළ උපකරණ ආයෝජන සහ මෙහෙයුම් සංකීර්ණතාවයේ වියදමින් එහි වාසි ලැබේ.
යෙදුමේ අවශ්යතා පරෙස්සමින් සලකා බැලීම වැදගත් ය.
6. ලේසර් ග්ලාස් කැපීම
1. ලේසර් කැපීම සඳහා හොඳම ප්රති results ල නිෂ්පාදනය කරන්නේ කුමන ආකාරයේ වීදුරුවක්ද?
අඩු යකඩ වීදුරු සංයුතියලේසර් කපන විට පිරිසිදුම කප්පාදුව සහ දාර නිපදවීමට නැඹුරු වේ. සම්මුති සිලිකා වීදුරුව ද එහි ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ දෘශ්ය සම්ප්රේෂණ ගුණාංග නිසා ඉතා හොඳින් ක්රියා කරයි.
පොදුවේ ගත් කල, පහළ යකඩ අන්තර්ගතය සහිත වීදුරු එය වඩා කාර්යක්ෂමව අඩු කරයි.
2. මෘදු වීදුරු ලේසර් කපන්න පුළුවන්?
ඔව්, තාවකාලික වීදුරුවක් ලේසර් කප්පාදුව විය හැකි නමුත් වැඩි දියුණු ලේසර් පද්ධති සහ ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය අවශ්ය වේ. කෝපයි ක්රියාවලිය වීදුරුවේ තාප කම්පන ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතර ලේසර් කැපීමෙන් දේශීයකරණය වූ උණුසුම ගැන එය ඉවසා ද විශ්වාස කරයි.
ඉහළ බල ලේසර් සහ මන්දගාමී කැපීමේ වේගය සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වේ.
3. මට ලේසර් කළ හැකි අවම thickness ණකම කුමක්ද?
වීදුරුව සඳහා භාවිතා කරන බොහෝ කාර්මික ලේසර් පද්ධති මගින් උපස්ථර .ණකම අඩු කළ හැකිය1-2mm දක්වාද්රව්යමය සංයුතිය සහ ලේසර් වර්ගය / බලය මත පදනම්ව. සමඟවිශේෂිත කෙටි ස්පන්දන ලේසර්, වීදුරුව කපන්න0.1mm හැකි ය.
අවම කඩාවැටෙන thickness ණකම නිසැකවම යෙදුම් අවශ්යතා සහ ලේසර් හැකියාවන් මත රඳා පවතී.
4.. නිවැරදිව ලේසර් කප්පාදු කිරීම වීදුරු සඳහා විය හැක්කේ කෙසේද?
නිසි ලේසර් සහ දෘෂ්ටි සැකසුම සමඟ, යෝජනාඅඟල් 2-5,000 ක්ලේසර් කැපීම / වීදුරු මත කැඩීම / කැඩීම සිදුකරන විට පුරුද්දක් ලෙස සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
ඊටත් වඩා නිරවද්යතාවඅඟල් 1 දහසහෝ වඩා හොඳයඅල්ට්රාෆ්ස් ස්පප්ස් ලේසර් පද්ධති. නිරවද්යතාවය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ ලේසර් තරංග ආයාමය සහ කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය වැනි සාධක මත ය.
5. ලේසර් කපන ලද දාරය වීදුරු ආරක්ෂිතද?
ඔව්, ලේසර් බඳුන වීදුරුවෙහි කපන ලද දාරයසාමාන්යයෙන් ආරක්ෂිතයිඑය චිපිඩ් හෝ ආතති සම්පන්න දාරකට වඩා වාෂ්ප කරන ලද දාරයක් බැවින්.
කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම වීදුරු කැබලි කිරීමේ ක්රියාවලියක් මෙන්ම, නිසි ලෙස හැසිරවීමේ පූර්වෝපායන් තවමත් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය, විශේෂයෙන් උත්තර හෝ ටොහේන්ඩ් වීදුරුපශ්චාත් කැපීම හානි කළහොත් තවමත් අවදානම් ඇති කළ හැකිය.
6. ලේසර් කැපීමේ වීදුරු සඳහා රටා සැලසුම් කිරීම දුෂ්කර ද?
Noලේසර් කැපීම සඳහා රටා නිර්මාණය තරමක් සරල ය. බොහෝ ලේසර් කැපීමේ මෘදුකාංගය පොදු නිර්මාණ මෙවලම් භාවිතයෙන් නිර්මාණය කළ හැකි සම්මත රූපය හෝ දෛශික ගොනු ආකෘති භාවිතා කරයි.
මෙම මෘදුකාංගය පත් තහඩු ද්රව්යයේ අවශ්ය කැදැල්ල / කොටස් සැකසීම සිදුකරන අතරතුර මෙම ලිපිගොනු කපන මාර්ග උත්පාදනය කිරීමට මෙම ලිපිගොනු සකසයි.
අපි සාමාන්ය ප්රති results ල සඳහා පදිංචි නොවියෙමු
අප ගැන - මිමෝවර්ක් ලේසර්
ඔබේ නිෂ්පාදනය අපගේ ඉස්මතු කිරීම් සමඟ ඔසවන්න
මිමෝවර්ක් යනු ෂැංහයි සහ ඩොන්ග්ගවාන් චීනය පදනම් කරගත් ප්රති results ල මත පදනම් වූ ලේසර් නිෂ්පාදකයා වන අතර, වසර 20 ක ගැඹුරු මෙහෙයුම් විශේෂ ise තාවයක් වන අතර ලේසර් පද්ධති නිෂ්පාදනය කිරීම සහ පුළුල් සැකසුම් හා නිෂ්පාදන විසඳුම් පුළුල් කර්මාන්ත රාශියක දී පුළුල් සැකසුම් හා නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දෙයි .
ලෝහ හා ලෝහ නොවන ද්රව්ය සැකසීම සඳහා වන ලේසර් විසඳුම් පිළිබඳ අපගේ අත්දැකීම් ලොව පුරා වෙළඳ දැන්වීම, මෝටර් රථ සහ ගුවන් සේවා, ලෝහවෙයාර්, ඩයි උපස්ථා, රෙදි සහ රෙදිපිළි කර්මාන්තය තුළ ගැඹුරින් මුල් බැස තිබේ.
නුසුදුසු නිෂ්පාදකයින්ගෙන් මිලදී ගැනීම අවශ්ය වන පරිදි, නුසුදුසු නිෂ්පාදකයින්ගෙන් මිලදී ගැනීම අවශ්ය වනවා වෙනුවට, නිෂ්පාදන දාමයේ සෑම කොටසක්ම පාලනය කරන්නේ අපගේ නිෂ්පාදනවලට නිරන්තරයෙන් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇති බවට වග බලා ගැනීම සඳහා ය.
ලේසර් නිෂ්පාදනය නිර්මාණය කිරීම හා වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මිමෝ වර්ක් කර ඇති අතර, සේවාදායකයින්ගේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව මෙන්ම විශාල කාර්යක්ෂමතාවයක් ද වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා උසස් ලේසර් තාක්ෂණය දුසිම් ගණනක් සංවර්ධනය කර ඇත. බොහෝ ලේසර් තාක්ෂණ පේටන්ට් බලපත්ර ලබා ගැනීම, ස්ථාවර හා විශ්වාසදායක සැකසුම් නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා ලේසර් යන්ත්ර පද්ධතිවල ගුණාත්මකභාවය හා ආරක්ෂාව පිළිබඳ අපි සැමවිටම අවධානය යොමු කරමු. ලේසර් යන්ත්රවල ගුණාත්මකභාවය CE සහ FDA විසින් සහතික කරනු ලැබේ.
අපගේ යූ ටියුබ් නාලිකාවෙන් තවත් අදහස් ලබා ගන්න
ඔබ උනන්දු විය හැකිය:
නවෝත්පාදනයේ වේගවත් මංතීරුව තුළ අපි වේගවත් වෙමු
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -14-2024