Laser Cut Glass: Všetko, čo potrebujete vedieť o [2024]
Keď väčšina ľudí myslí na sklo, predstavuje si to ako jemný materiál - niečo, čo sa môže ľahko rozbiť, ak je vystavený príliš veľkej sile alebo teplu.
Z tohto dôvodu môže byť prekvapením dozvedieť sa toto sklov skutočnosti môže byť rezaný pomocou lasera.
Prostredníctvom procesu známeho ako laserová ablácia môžu vysoko výkonné lasery presne odstrániť alebo „rezať“ tvary zo skla bez toho, aby spôsobili praskliny alebo zlomeniny.
Tabuľka obsahu:
1. Môžeš laserové rezané sklo?
Laserová ablácia funguje nasmerovaním extrémne zaostreného laserového lúča na povrch skla.
Intenzívne teplo z lasera odparuje malé množstvo skleneného materiálu.
Presunutím laserového lúča podľa naprogramovaného vzoru je možné zložité tvary a vzory rezať s úžasnou presnosťou, niekedy až po rozlíšenie len niekoľko tisícin palca.
Na rozdiel od metód mechanického rezania, ktoré sa spoliehajú na fyzický kontakt, lasery umožňujú nekontaktné rezanie, ktoré vytvára veľmi čisté hrany bez štiepania alebo stresu na materiáli.
Zatiaľ čo myšlienka „rezania“ skla s laserom sa môže zdať kontraintuitívna, je to možné, pretože lasery umožňujú mimoriadne presné a kontrolované zahrievanie a odstránenie materiálu.
Pokiaľ sa rezanie vykonáva postupne v malých prírastkoch, sklo je schopné rozptýliť teplo dostatočne rýchlo, aby neprasklo ani nevybuchlo z tepelného šoku.
Vďaka tomu je laserové rezanie ideálnym procesom pre sklo, čo umožňuje výrobu zložitých vzorov, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné pri tradičných metódach rezania.
2. Aké sklo môže byť laserové rezanie?
Nie všetky typy skla môžu byť laserové rezané rovnako dobre. Optimálne sklo pre rezanie laserom musí mať určité tepelné a optické vlastnosti.
Medzi najbežnejšie a vhodné druhy skla na rezanie laserom patrí:
1. Žíhané sklo:Obyčajné plavákové alebo doskové sklo, ktoré nepodstúpilo žiadne ďalšie tepelné ošetrenie. Prerezáva sa a vyryje sa dobre, ale je náchylnejšia na praskanie z tepelného stresu.
2. Temperované sklo:Sklo, ktoré bolo tepelne ošetrené pre zvýšenú pevnosť a rozbitie odporu. Má vyššiu tepelnú toleranciu, ale zvýšené náklady.
3. Nízko-železné sklo:Sklo so zníženým obsahom železa, ktoré prenáša laserové svetlo efektívnejšie a rezy s menším zvyškovým tepelným účinkom.
4. Optické sklo:Špeciálne sklo formulované na prenos vysokého svetla s nízkym útlmenom, používané na aplikácie presnej optiky.
5. Fúzované sklo oxidu kremičitého:Extrémna vysoká výšková forma kremenného skla, ktorá vydrží vysoký laserový výkon a rezy/leptania s neprekonateľnou presnosťou a detailmi.
Všeobecne sú okuliare s nižším obsahom železa rezané s vyššou kvalitou a účinnosťou, pretože absorbujú menej laserovej energie.
Hrubšie okuliare nad 3 mm tiež vyžadujú výkonnejšie lasery. Zloženie a spracovanie skla určuje jeho vhodnosť na rezanie laserom.
3. Aký laser môže rezať sklo?
Existuje niekoľko druhov priemyselných laserov vhodných na rezanie skla, s optimálnou voľbou v závislosti od faktorov, ako je hrúbka materiálu, rýchlosť rezania a presné požiadavky:
1. CO2 lasery:Laser Workhorse na rezanie rôznych materiálov vrátane skla. Vytvára infračervený lúč dobre absorbovaný väčšinou materiálov. Môže to rezaťdo 30 mmskla, ale pomalšie rýchlosti.
2. Vláknové lasery:Novšie lasery v pevnom stave ponúkajú rýchlejšie rýchlosti rezania ako CO2. Produkujú v blízkosti infračervených lúčov efektívne absorbované sklom. Bežne sa používa na rezanieaž 15 mmsklo.
3. Zelené lasery:Lasery v tuhom stave emitujú viditeľné zelené svetlo dobre absorbované sklom bez toho, aby sa zohriali okolité oblasti. Použitý pregravírovanietenkého skla.
4. UV lasery:Excimerové lasery emitujúce ultrafialové svetlo môžu dosiahnuťnajvyššia presnosť rezaniana tenkých okuliaroch v dôsledku minimálnych zón postihnutých teplom. Vyžaduje si však zložitejšiu optiku.
5. Pikosekundové lasery:Ultrarýchle pulzované lasery, ktoré rezané abláciou s jednotlivými impulzmi, iba bilióntiny sekundy dlhej. Môže to rezaťmimoriadne zložité vzoryv pohári sTakmer žiadne riziká tepla alebo praskania.
Pravý laser závisí od faktorov, ako je hrúbka skla a tepelné/optické vlastnosti, ako aj požadovaná rýchlosť rezania, presnosť a kvalita okraja.
Pri príslušnom laserovom nastavení je však takmer akýkoľvek typ skleneného materiálu rozrezaný na krásne, zložité vzory.
4. Výhody laserového rezného skla
Existuje niekoľko kľúčových výhod, ktoré prichádzajú s použitím technológie rezania laserom pre sklo:
1. Presnosť a detail:Lasery umožňujúPresné strihanie na mikrónovej úrovnizložitých vzorov a komplexných tvarov, ktoré by boli ťažké alebo nemožné pri iných metódach. Vďaka tomu je laserové rezanie ideálne pre logá, jemné umelecké diela a presné optické aplikácie.
2. Žiadny fyzický kontakt:Pretože lasery prerezávané skôr abláciou ako mechanickými silami, počas rezania nie je na skle položený žiadny kontakt ani napätie. Takznižuje šance na praskanie alebo štiepanieDokonca aj s krehkými alebo jemnými sklenenými materiálmi.
3. Čisté hrany:Proces rezania laserom sa veľmi čisto odparuje sklo a vytvára hrany, ktoré sú často sklenené alebo zrkadlové dokončenébez mechanického poškodenia alebo zvyškov.
4. Flexibilita:Laserové systémy je možné ľahko naprogramovať tak, aby prostredníctvom súborov digitálneho dizajnu prerezali širokú škálu tvarov a vzorov. Zmeny sa môžu vykonať aj rýchlo a efektívne prostredníctvom softvérubez prepínania fyzického nástroja.
5. Rýchlosť:Aj keď to nie je také rýchle ako mechanické rezanie pre hromadné aplikácie, rýchlosti rezania laserom sa naďalej zvyšujú snovšie laserové technológie.Zložité vzorce, ktoré raz trvalo hodinyteraz sa dá rozrezať za pár minút.
6. Žiadne opotrebenie nástroja:Pretože lasery fungujú skôr prostredníctvom optického zaostrenia ako mechanický kontakt, nie je k dispozícii žiadne opotrebenie nástroja, zlomenie alebo potrebačastá výmena rezných hránRovnako ako pri mechanických procesoch.
7. Materiálna kompatibilita:Správne nakonfigurované laserové systémy sú kompatibilné s rezanímTakmer akýkoľvek typ skla, od spoločného sódy limetkového skla po špeciálny spojený oxid kremičitý, s výsledkamiiba obmedzené optickými a tepelnými vlastnosťami materiálu.
5. Nevýhody rezania sklenených laserov
Technológia strihania laserom pre sklo samozrejme nie je bez nejakých nevýhod:
1. Vysoké kapitálové náklady:Zatiaľ čo náklady na prevádzku laseru môžu byť skromné, počiatočná investícia do kompletného systému rezania priemyselných laserov vhodná pre sklomôže byť podstatný, Obmedzenie prístupnosti pre malé obchody alebo prácu prototypu.
2. Obmedzenia priepustnosti:Laserové rezanie jeVšeobecne pomalšieako mechanické rezanie pre hromadné, komoditné rezanie hrubších sklenených listov. Výrobné sadzby nemusia byť vhodné pre aplikácie na výrobu veľkoobjemov.
3. Spotrebný materiál:Lasery vyžadujúperiodická náhradaoptických komponentov, ktoré sa môžu časom zhoršovať z expozície. Náklady na plyn sú tiež zapojené do procesov rezania laserom.
4. Materiálna kompatibilita:Zatiaľ čo lasery môžu rezať veľa sklenených kompozícií, tie sVyššia absorpcia sa môže spáliť alebo sfarbiťSkôr než čisto rezané v dôsledku zvyškových tepelných účinkov v zóne postihnutej teplom.
5. Bezpečnostné opatrenia:Vyžadujú sa prísne bezpečnostné protokoly a uzavreté laserové rezanie buniekAby sa zabránilo poškodeniu očí a kožez vysoko výkonného laserového svetla a sklenených zvyškov.Je tiež potrebné správne vetraniena odstránenie škodlivých výparov.
6. Požiadavky na zručnosti:Kvalifikovaní technici s laserovým bezpečnostným školenímsú potrebnéna prevádzku laserových systémov. Správne optické zarovnanie a optimalizácia parametrov procesuMusí sa tiež vykonávať pravidelne.
Stručne povedané, zatiaľ čo laserové rezanie umožňuje nové možnosti skla, jeho výhody prichádzajú za cenu vyššej investície do zariadení a prevádzkovej zložitosti v porovnaní s tradičnými metódami rezania.
Dôkladné zváženie potrieb aplikácie je dôležité.
6. Časté otázky rezatia laserového skla
1. Aký typ skla vedie k najlepším výsledkom pre laserové rezanie?
Sklenené kompozície s nízkym železomPri rezaní laserom majú tendenciu vyrábať najčistejšie strihy a okraje. Fúzované oxidové sklo tiež funguje veľmi dobre kvôli jeho vysokej čistote a vlastnostiach optického prenosu.
Všeobecne platí, že sklo s nižším obsahom železa sa efektívnejšie znižuje, pretože absorbuje menej laserovej energie.
2. Môže byť temperované sklo laserom rezané?
Áno, temperované sklo môže byť rezané laserom, ale vyžaduje pokročilejšie laserové systémy a optimalizáciu procesov. Proces temperovania zvyšuje odolnosť skla tepelného nárazu, takže je tolerantnejší voči lokalizovaným zahrievaním z laserového rezania.
Zvyčajne sú potrebné lasery s vyšším výkonom a pomalšie rýchlosti rezania.
3. Aká je minimálna hrúbka, ktorú môžem laserom rezať?
Väčšina priemyselných laserových systémov používaných na sklo môže spoľahlivo rezať hrúbky substrátuaž na 1 až 2 mmV závislosti od zloženia materiálu a laserového typu/výkonu. SŠpecializované lasery s krátkym impulzom, rezacie sklo tak tenké akoJe možné.
Minimálna hrúbka rezu v konečnom dôsledku závisí od potrieb aplikácií a laserových schopností.
4. Aké presné môže byť laserové rezanie pre sklo?
Pri správnom nastavení laserových a optík2-5 tisícin palcasa bežne dá dosiahnuť, keď laserové rezanie/gravírovanie na skle.
Ešte vyššia presnosť až do1 tisícina palcaalebo lepšie je možné používaťultrarýchle pulzné laserové systémy. Presnosť závisí vo veľkej miere od faktorov, ako je laserová vlnová dĺžka a kvalita lúča.
5. Je rezaný okraj laserového rezaného skla v bezpečí?
Áno, strihaný okraj laserom skla jevšeobecne bezpečnéPretože je to skôr odparovaná hrana ako štiepaná alebo stresovaná hrana.
Avšak, rovnako ako pri každom procese rezania skla, by sa mali stále pozorovať správne preventívne opatreniamôže stále predstavovať riziká, ak je poškodený po rezaní.
6. Je ťažké navrhnúť vzory pre laserové rezanie skla?
No, Dizajn vzoru pre laserové rezanie je celkom jednoduchý. Väčšina softvéru na rezanie laserom používa štandardné formáty obrázkov alebo vektorových súborov, ktoré je možné vytvoriť pomocou bežných dizajnérskych nástrojov.
Softvér potom spracuje tieto súbory tak, aby vygeneroval Cut Cesty pri vykonávaní potrebného hniezdenia/usporiadania častí na materiáli listu.
Neuspokojíme sa s priemernými výsledkami, ani vy
▶ O nás - Mimowork Laser
Zdvihnite svoju produkciu našimi vrcholmi
Mimowork je laserový výrobca orientovaný na výsledky so sídlom v Šanghaji a Dongguanskej Číne, ktorý prináša 20-ročné hlboké prevádzkové odborné znalosti na výrobu laserových systémov a ponúka komplexné riešenia spracovania a výroby pre MSP (malé a stredné podniky) .
Naše bohaté skúsenosti s laserovými riešeniami pre spracovanie kovových a nekovových materiálov sú hlboko zakorenené v celosvetovej reklame, automobilovom priemysle a letectve, metalových, farbivých sublimačných aplikáciách, odvetví textílií a textílií.
Namiesto toho, aby ponúkol neisté riešenie, ktoré si vyžaduje nákup od nekvalifikovaných výrobcov, Mimowork riadi každú časť výrobného reťazca, aby sa zabezpečilo, že naše výrobky majú neustále vynikajúci výkon.
Mimowork sa zaviazal k tvorbe a modernizácii laserovej výroby a vyvíjal desiatky pokročilých laserových technológií s cieľom ďalej zlepšovať výrobnú kapacitu klientov a veľkú efektívnosť. Získame veľa patentov na laserové technológie a vždy sa sústreďujeme na kvalitu a bezpečnosť systémov laserových strojov, aby sme zaistili konzistentnú a spoľahlivú výrobu spracovania. Kvalita laserového stroja je certifikovaná spoločnosťou CE a FDA.
Získajte viac nápadov z nášho kanála YouTube
Možno vás to bude zaujímať:
Urýchľujeme v rýchlom pruhu inovácií
Čas príspevku: február-4024