Industrijsko lasersko čiščenje je postopek izstreljevanja laserskega žarka na trdno površino, da se odstrani neželena snov. Ker je cena laserskega vira z vlakni v nekaj letih dramatično padla, laserski čistilniki izpolnjujejo vedno več zahtev trga in uporabnih možnosti, kot so čiščenje postopkov brizganja, odstranjevanje tankih filmov ali površin, kot so olje in maščobe ter veliko več. V tem članku bomo obravnavali naslednje teme:
Seznam vsebine(kliknite za hitro iskanje ⇩)
V 80. letih prejšnjega stoletja so znanstveniki odkrili, da je pri osvetljevanju zarjavele površine kovine z visoko koncentrirano lasersko energijo obsevana snov podvržena vrsti kompleksnih fizikalnih in kemičnih reakcij, kot so vibracije, taljenje, sublimacija in zgorevanje. Posledično se kontaminanti odstranijo s površine materiala. Ta preprost, a učinkovit način čiščenja je lasersko čiščenje, ki je s številnimi lastnimi prednostmi postopoma nadomestilo tradicionalne metode čiščenja na številnih področjih in kaže široke obete za prihodnost.
Kako delujejo laserski čistilci?
Laserski čistilci so sestavljeni iz štirih delov:laserski vir z vlakni (zvezni ali impulzni laser), nadzorna plošča, ročna laserska pištola in hladilnik vode s konstantno temperaturo. Nadzorna plošča laserskega čiščenja deluje kot možgani celotnega stroja in daje ukaz generatorju laserskega vlakna in ročni laserski pištoli.
Generator laserskega vlakna proizvaja visoko koncentrirano lasersko svetlobo, ki se skozi prevodni medij Fiber prenese v ročno lasersko pištolo. Enoosni ali dvoosni skenirni galvanometer, sestavljen znotraj laserske pištole, odbija svetlobno energijo do plasti umazanije obdelovanca. S kombinacijo fizikalnih in kemičnih reakcij zlahka odstranimo rjo, barvo, mastno umazanijo, premazni sloj in drugo onesnaženje.
Pojdimo podrobneje o tem procesu. Kompleksne reakcije, povezane z uporabolaserska pulzna vibracija, toplotno raztezanjeobsevanih delcev,molekularna fotorazgradnjafazna sprememba, oznjihovo skupno delovanjepremagati vezno silo med umazanijo in površino obdelovanca. Ciljni material (površinska plast, ki jo je treba odstraniti) se hitro segreje z absorbiranjem energije laserskega žarka in izpolnjuje zahteve sublimacije, tako da umazanija s površine izgine, da se doseže rezultat čiščenja. Zaradi tega površina podlage absorbira NIČ energije ali zelo malo energije, svetloba laserskega vlakna je sploh ne poškoduje.
Izvedite več o strukturi in principu ročnega laserskega čistilnika
Tri reakcije laserskega čiščenja
1. Sublimacija
Kemična sestava osnovnega materiala in kontaminanta je različna, prav tako pa tudi stopnja absorpcije laserja. Osnovni substrat odbija več kot 95% laserske svetlobe brez kakršnih koli poškodb, medtem ko kontaminant absorbira večino laserske energije in doseže temperaturo sublimacije.
2. Toplotna ekspanzija
Delci onesnaževal absorbirajo toplotno energijo in se hitro razširijo do točke poka. Udar eksplozije premaga silo adhezije (sila privlačnosti med različnimi snovmi) in tako se delci onesnaževal odlepijo od površine kovine. Ker je čas laserskega obsevanja zelo kratek, lahko takoj povzroči velik pospešek eksplozivne udarne sile, ki je dovolj, da zagotovi zadosten pospešek drobnih delcev, da se premaknejo iz adhezije osnovnega materiala.
3. Vibracija z laserskim impulzom
Širina impulza laserskega žarka je razmeroma ozka, zato bo ponavljajoče se delovanje impulza ustvarilo ultrazvočne vibracije za čiščenje obdelovanca, udarni val pa bo razbil delce onesnaževal.
Prednosti fiber laserskega čistilnega stroja
Ker lasersko čiščenje ne zahteva nobenih kemičnih topil ali drugih potrošnih materialov, je okolju prijazno, varno za uporabo in ima številne prednosti:
✔Trdni prah je večinoma odpadek po čiščenju, majhne količine in ga je enostavno zbirati in reciklirati
✔Dim in pepel, ki nastajata pri optičnem laserju, se zlahka odvajata z odsesovalnikom dima, kar ni težko za zdravje ljudi.
✔Brezkontaktno čiščenje, brez ostankov medija, brez sekundarnega onesnaženja
✔Samo čiščenje tarče (rja, olje, barva, premaz) ne poškoduje površine podlage
✔Električna energija je edina poraba, nizki tekoči stroški in stroški vzdrževanja
✔Primerno za težko dostopne površine in zapleteno strukturo artefaktov
✔Samodejni laserski čistilni robot ni obvezen in nadomešča umetnega
Za odstranjevanje kontaminantov, kot so rja, plesen, barva, papirnate nalepke, polimeri, plastika ali kateri koli drug površinski material, tradicionalne metode – peskanje medijev in kemično jedkanje – zahtevajo specializirano ravnanje z mediji in njihovo odlaganje ter so lahko izjemno nevarne za okolje in operaterje. včasih. V spodnji tabeli so navedene razlike med laserskim čiščenjem in drugimi industrijskimi metodami čiščenja
| Lasersko čiščenje | Kemično čiščenje | Mehansko poliranje | Čiščenje s suhim ledom | Ultrazvočno čiščenje | |
| Metoda čiščenja | Lasersko, brezkontaktno | Kemično topilo, neposreden stik | Brusni papir, neposreden stik | Suhi led, brezkontakten | Detergent, neposredni stik |
| Materialna škoda | No | Da, ampak redko | ja | No | No |
| Učinkovitost čiščenja | visoko | Nizka | Nizka | Zmerno | Zmerno |
| Poraba | Elektrika | Kemijsko topilo | Brusni papir/brusno kolo | Suhi led | Topilni detergent |
| Rezultat čiščenja | brezmadežnost | redna | redna | odlično | odlično |
| Okoljska škoda | Okolju prijazno | Onesnaženo | Onesnaženo | Okolju prijazno | Okolju prijazno |
| Delovanje | Preprost in enostaven za učenje | Zapleten postopek, potreben je usposobljen operater | potreben usposobljen operater | Preprost in enostaven za učenje | Preprost in enostaven za učenje |
Iščete idealen način za odstranjevanje kontaminantov brez poškodovanja podlage
▷ Laserski čistilni stroj
• lasersko čiščenje kalupov za brizganje
• laserska površinska hrapavost
• artefakt laserskega čiščenja
• lasersko odstranjevanje barve…
Čas objave: 8. julij 2022