PREDGOVOR K LASERSKEMU REZANJU
Obstajajo različne laserske aplikacije, od laserskega peresa za vadnico do laserskega orožja za udarce na dolge razdalje. Lasersko rezanje kot podrazdelek aplikacij je bilo razvito in izstopa na področju rezanja in graviranja. Z odličnimi laserskimi lastnostmi, izjemno zmogljivostjo rezanja in avtomatsko obdelavo laserski rezalni stroji nadomeščajo nekatera tradicionalna rezalna orodja. CO2 laser je vse bolj priljubljena metoda obdelave. Valovna dolžina 10,6 μm je združljiva s skoraj vsemi nekovinskimi materiali in laminirano kovino. Od vsakodnevnih tkanin in usnja do industrijsko uporabljene plastike, stekla in izolacije, pa tudi obrtnih materialov, kot sta les in akril, je laserski rezalni stroj sposoben obvladovati vse to in doseči odlične rezalne učinke. Torej, ne glede na to, ali delate z materiali za rezanje in graviranje za komercialno in industrijsko uporabo ali želite investirati v nov rezalni stroj za hobi in darila, vam bo malo znanja o laserskem rezanju in laserskih rezalnih strojih v veliko pomoč pri načrtovanju.
Laboratorij za laserske stroje MimoWork
TEHNOLOGIJA
1. Kaj je laserski rezalni stroj?
Laserski rezalni stroj je zmogljiv stroj za rezanje in graviranje, ki ga krmili CNC sistem. Agilen in močan laserski žarek izvira iz laserske cevi, kjer se zgodi čarobna fotoelektrična reakcija. Laserske cevi za CO2 lasersko rezanje so razdeljene na dve vrsti: steklene laserske cevi in kovinske laserske cevi. Oddani laserski žarek se bo prenesel na material, ki ga boste rezali, preko treh ogledal in ene leče. Brez mehanske obremenitve in brez stika med lasersko glavo in materialom. V trenutku, ko laserski žarek, ki nosi ogromno toplote, preide skozi material, se ta izhlapi ali sublimira. Na materialu ne ostane nič drugega kot precej tanek rez. To je osnovni postopek in načelo CO2 laserskega rezanja. Zmogljiv laserski žarek se ujema s CNC sistemom in dovršeno transportno strukturo, osnovni laserski rezalni stroj pa je dobro zgrajen za delovanje. Za zagotavljanje stabilnega delovanja, popolne kakovosti rezanja in varne proizvodnje je laserski rezalni stroj opremljen s sistemom za pomoč pri zraku, izpušnim ventilatorjem, zaščitno napravo in drugimi elementi.
2. Kako deluje laserski rezalnik?
Vemo, da laser uporablja intenzivno toploto za rezanje materiala. Kdo potem pošlje navodila za usmerjanje smeri gibanja in poti rezanja? Da, gre za inteligenten CNC laserski sistem, ki vključuje programsko opremo za lasersko rezanje, krmilno matično ploščo in sistem vezij. Samodejni krmilni sistem omogoča lažje in priročnejše upravljanje, ne glede na to, ali ste začetnik ali profesionalec. Samo uvoziti moramo rezalno datoteko in nastaviti ustrezne parametre laserja, kot sta hitrost in moč, in laserski rezalni stroj bo začel naslednji postopek rezanja v skladu z našimi navodili. Celoten postopek laserskega rezanja in graviranja je dosleden in s ponavljajočo se natančnostjo. Ni čudno, da je laser prvak hitrosti in kakovosti.
3. Struktura laserskega rezalnika
Na splošno je laserski rezalni stroj sestavljen iz štirih glavnih delov: območja laserskega sevanja, krmilnega sistema, sistema gibanja in varnostnega sistema. Vsaka komponenta igra pomembno vlogo pri natančnem in hitrem rezanju in graviranju. Poznavanje nekaterih struktur in komponent laserskih rezalnih strojev vam ne le pomaga pri pravilni odločitvi pri izbiri in nakupu stroja, temveč vam zagotavlja tudi večjo prilagodljivost pri delovanju in prihodnji širitvi proizvodnje.
Tukaj je uvod v glavne dele laserskega rezalnega stroja:
Laserski vir:
CO2 laser:Uporablja plinsko mešanico, ki je sestavljena predvsem iz ogljikovega dioksida, zaradi česar je idealna za rezanje nekovinskih materialov, kot so les, akril, tkanina in nekatere vrste kamna. Deluje na valovni dolžini približno 10,6 mikrometra.
Vlaknasti laser:Uporablja tehnologijo trdnega laserja z optičnimi vlakni, dopiranimi z redkozemeljskimi elementi, kot je iterbij. Je zelo učinkovit za rezanje kovin, kot so jeklo, aluminij in baker, in deluje pri valovni dolžini približno 1,06 mikrometra.
Nd:YAG laser:Uporablja kristal neodimom dopiranega itrijevega aluminijevega granata. Je vsestranski in lahko reže tako kovine kot nekatere nekovine, čeprav je za rezanje manj pogost kot CO2 in vlakneni laserji.
Laserska cev:
Vsebuje laserski medij (plin CO2, v primeru laserjev CO2) in proizvaja laserski žarek z električnim vzbujanjem. Dolžina in moč laserske cevi določata zmogljivost rezanja in debelino materialov, ki jih je mogoče rezati. Obstajata dve vrsti laserskih cevi: steklena laserska cev in kovinska laserska cev. Prednosti steklenih laserskih cevi so cenovno ugodne in omogočajo rezanje večine preprostih materialov v določenem območju natančnosti. Prednosti kovinskih laserskih cevi so dolga življenjska doba in možnost večje natančnosti laserskega rezanja.
Optični sistem:
Ogledala:Strateško postavljeni so tako, da usmerjajo laserski žarek iz laserske cevi v rezalno glavo. Za zagotovitev natančnega dovajanja žarka morajo biti natančno poravnani.
Leče:Laserski žarek usmerite v natančno točko, kar izboljša natančnost rezanja. Goriščna razdalja leče vpliva na ostrenje žarka in globino reza.
Glava za lasersko rezanje:
Fokusna leča:Zbere laserski žarek na majhno točko za natančno rezanje.
Šoba:Usmerja pomožne pline (kot sta kisik ali dušik) na območje rezanja, da poveča učinkovitost rezanja, izboljša kakovost reza in prepreči nabiranje ostankov.
Senzor višine:Vzdržuje enakomerno razdaljo med rezalno glavo in materialom, kar zagotavlja enakomerno kakovost reza.
CNC krmilnik:
Sistem računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC): Upravlja delovanje stroja, vključno z gibanjem, močjo laserja in hitrostjo rezanja. Interpretira datoteko z zasnovo (običajno v DXF ali podobnih formatih) in jo pretvori v natančne gibe in laserske akcije.
Delovna miza:
Prestavna miza:Premična miza, imenovana tudi menjalnik palet, je zasnovana s prehodnim sistemom, ki omogoča dvosmerni transport. Za lažje nalaganje in razkladanje materialov, kar lahko zmanjša ali odpravi čas izpada in zadosti vašim specifičnim potrebam po rezanju materialov, smo zasnovali različne velikosti, ki ustrezajo vsaki velikosti laserskih rezalnih strojev MimoWork.
Satasta laserska postelja:Zagotavlja ravno in stabilno površino z minimalno kontaktno površino, kar zmanjšuje odboje in omogoča čiste reze. Laserska satovjasta postelja omogoča enostavno prezračevanje toplote, prahu in dima med postopkom laserskega rezanja.
Tabela trakov za nože:Namenjen je predvsem rezanju debelejših materialov, kjer se želite izogniti odboju laserja. Navpične palice omogočajo tudi najboljši pretok izpušnih plinov med rezanjem. Lamele je mogoče namestiti posamično, posledično pa je mogoče lasersko mizo prilagoditi vsaki posamezni uporabi.
Transportna miza:Transportna miza je izdelana izmreža iz nerjavečega jeklaki je primeren zatanki in prožni materiali, kot sofilm,tkaninainusnje.S transportnim sistemom postaja neprekinjeno lasersko rezanje izvedljivo. Učinkovitost laserskih sistemov MimoWork je mogoče še povečati.
Akrilna miza za rezanje:Vključno z lasersko rezalno mizo z mrežo, posebna mreža laserskega graverja preprečuje povratni odboj. Zato je idealna za rezanje akrila, laminatov ali plastičnih folij z deli, manjšimi od 100 mm, saj ti po rezu ostanejo v ravnem položaju.
Delovna miza za zatiče:Sestavljen je iz številnih nastavljivih zatičev, ki jih je mogoče razporediti v različne konfiguracije za podporo materiala, ki ga režemo. Ta zasnova zmanjšuje stik med materialom in obdelovancem, kar zagotavlja številne prednosti pri laserskem rezanju in graviranju.
Sistem gibanja:
Koračni motorji ali servo motorji:Poganjajo gibanje rezalne glave po oseh X, Y in včasih Z. Servo motorji so običajno natančnejši in hitrejši od koračnih motorjev.
Linearna vodila in tirnice:Zagotavljajo gladko in natančno gibanje rezalne glave. So ključnega pomena za ohranjanje natančnosti in doslednosti rezanja v daljšem časovnem obdobju.
Hladilni sistem:
Hladilnik vode: Ohranja lasersko cev in druge komponente na optimalni temperaturi, da prepreči pregrevanje in ohrani dosledno delovanje.
Zračna pomoč:Skozi šobo piha tok zraka, da odstrani ostanke, zmanjša območja, ki jih prizadene toplota, in izboljša kakovost rezanja.
Izpušni sistem:
Odstranite hlape, dim in delce, ki nastanejo med rezanjem, ter tako zagotovite čisto in varno delovno okolje. Ustrezno prezračevanje je ključnega pomena za ohranjanje kakovosti zraka ter zaščito tako upravljavca kot stroja.
Nadzorna plošča:
Zagotavlja vmesnik za operaterje, ki omogoča vnos nastavitev, spremljanje stanja stroja in nadzor postopka rezanja. Vključuje lahko zaslon na dotik, gumb za zaustavitev v sili in možnosti ročnega upravljanja za fine nastavitve.
Varnostne funkcije:
Ohišja naprave:Zaščitite upravljavce pred izpostavljenostjo laserju in morebitnimi delci. Ohišja so pogosto zaklenjena, da se laser izklopi, če se med delovanjem odprejo.
Gumb za zaustavitev v sili:Omogoča takojšnjo zaustavitev stroja v nujnih primerih, kar zagotavlja varnost upravljavca.
Laserski varnostni senzorji:Zaznajte morebitne anomalije ali nevarne razmere, kar sproži samodejno zaustavitev ali opozorila.
Programska oprema:
Programska oprema za lasersko rezanje: MimoCUT, programska oprema za lasersko rezanje, je bila zasnovana za poenostavitev vašega rezanja. Preprosto naložite vektorske datoteke laserskega rezanja. MimoCUT bo prevedel definirane črte, točke, krivulje in oblike v programski jezik, ki ga programska oprema za laserski rezalnik prepozna, in vodil laserski stroj pri izvajanju.
Programska oprema za samodejno gnezdenje:MimoNESTProgramska oprema za gnezdenje laserskega rezanja pomaga izdelovalcem zmanjšati stroške materialov in izboljšati stopnjo izkoriščenosti materialov z uporabo naprednih algoritmov, ki analizirajo odstopanja delov. Preprosto povedano, lahko datoteke za lasersko rezanje popolnoma namesti na material. Naša programska oprema za gnezdenje za lasersko rezanje se lahko uporablja za rezanje širokega nabora materialov v razumnih postavitev.
Programska oprema za prepoznavanje kamere:MimoWork se razvija CCD kamera Laserski sistem za pozicioniranje ki lahko prepozna in locira značilna območja, kar vam pomaga prihraniti čas in hkrati povečati natančnost laserskega rezanja. CCD kamera je nameščena poleg laserske glave, ki na začetku postopka rezanja išče obdelovanec z registracijskimi oznakami. Na ta način je mogoče vizualno skenirati natisnjene, tkane in vezene referenčne oznake ter druge visokokontrastne konture, tako da lahko laserska rezalna kamera ve, kje sta dejanski položaj in dimenzija obdelovancev, s čimer doseže natančen vzorec laserskega rezanja.
Programska oprema za projekcijo:Z Programska oprema za projekcijo Mimo, se bosta na delovni mizi prikazala obris in položaj materialov, ki jih je treba rezati, kar pomaga pri kalibraciji natančne lokacije za višjo kakovost laserskega rezanja. ObičajnoČevlji ali obutevlasersko rezanje sprejme projekcijsko napravo. Na primer pravega usnja čevlji, umetno usnje čevlji, pleteni zgornji deli, superge.
Prototipna programska oprema:Z uporabo HD kamere ali digitalnega skenerja, MimoPROTOTYPE Samodejno prepozna obrise in šivalne pikice vsakega kosa materiala ter ustvari oblikovalske datoteke, ki jih lahko neposredno uvozite v svojo CAD programsko opremo. V primerjavi s tradicionalnim ročnim merjenjem točko za točko je učinkovitost programske opreme za prototipe nekajkrat večja. Vzorce za rezanje morate le postaviti na delovno mizo.
Pomožni plini:
Kisik:Izboljša hitrost in kakovost rezanja kovin z olajšanjem eksotermnih reakcij, ki dodajajo toploto procesu rezanja.
Dušik:Uporablja se za rezanje nekovin in nekaterih kovin za doseganje čistih rezov brez oksidacije.
Stisnjen zrak:Uporablja se za rezanje nekovin za odpihovanje staljenega materiala in preprečevanje gorenja.
Te komponente delujejo usklajeno, da zagotavljajo natančne, učinkovite in varne operacije laserskega rezanja različnih materialov, zaradi česar so laserski rezalni stroji vsestransko orodje v sodobni proizvodnji in izdelavi.
Večfunkcijskost in prilagodljivost laserskega rezalnika s kamero omogočata rezanje tkanih etiket, nalepk in lepilnih folij na višji ravni z visoko učinkovitostjo in vrhunsko natančnostjo. Vzorci tiska in vezenja na našitku in tkani etiketi morajo biti natančno izrezani ...
Za izpolnitev zahtev malih podjetij in oblikovanja po meri je MimoWork zasnoval kompaktni laserski rezalnik z velikostjo namizja 600 mm * 400 mm. Kamerni laserski rezalnik je primeren za rezanje našitkov, vezenin, nalepk, etiket in aplikacij, ki se uporabljajo v oblačilih in dodatkih ...
Konturni laserski rezalnik 90, imenovan tudi CCD laserski rezalnik, ima velikost stroja 900 mm * 600 mm in popolnoma zaprto lasersko zasnovo, kar zagotavlja popolno varnost, zlasti za začetnike. S CCD kamero, nameščeno poleg laserske glave, lahko kateri koli vzorec in oblika ...
Posebej zasnovano za industrijo napisov in pohištva, izkoristite moč napredne tehnologije CCD kamer za popolno rezanje vzorčastega tiskanega akrila. Z možnostmi prenosa s krogličnim vijakom in visoko natančnimi servo motorji se potopite v neprekosljivo natančnost in ...
Doživite vrhunsko fuzijo umetnosti in tehnologije z laserskim rezalnikom za les Mimowork s potiskom. Odklenite svet možnosti, saj lahko brezhibno režete in gravirate les in lesene kreacije s potiskom. Naš laserski rezalnik, prilagojen za industrijo napisov in pohištva, uporablja napredni CCD...
Z najsodobnejšo HD kamero, nameščeno na vrhu, brez težav zazna konture in podatke o vzorcih prenese neposredno na stroj za rezanje blaga. Poslovite se od zapletenih metod rezanja, saj ta tehnologija ponuja najpreprostejšo in najbolj natančno rešitev za čipke in ...
Predstavljamo vam laserski rezalni stroj za športna oblačila (160L) – vrhunsko rešitev za sublimacijski rez. Z inovativno HD kamero lahko ta stroj natančno zazna in prenese podatke o vzorcu neposredno na stroj za rezanje vzorcev blaga. Naš programski paket ponuja vrsto možnosti.
Predstavljamo vam revolucionarni sublimacijski poliestrski laserski rezalnik (180L) – vrhunsko rešitev za rezanje sublimacijskih tkanin z neprimerljivo natančnostjo. Z veliko delovno mizo velikosti 1800 mm * 1300 mm je ta rezalnik posebej zasnovan za obdelavo tiskanega poliestra ...
Vstopite v varnejši, čistejši in natančnejši svet sublimacijskega rezanja blaga z laserskim rezalnim strojem za športna oblačila (popolnoma zaprtim). Njegova zaprta konstrukcija ponuja trojne prednosti: večjo varnost upravljavca, vrhunski nadzor prahu in boljši ...
Za izpolnitev zahtev glede rezanja za role blaga velikega in širokega formata je MimoWork zasnoval ultra širokoformatni sublimacijski laserski rezalnik s CCD kamero, ki pomaga pri konturnem rezanju tiskanih tkanin, kot so transparenti, zastave v obliki solze, napisi, razstavni eksponati itd. Delovna površina 3200 mm * 1400 mm ...
Konturni laserski rezalnik 160 je opremljen s CCD kamero, ki je primerna za obdelavo visoko natančnih keper črk, številk, etiket, oblačilnih dodatkov in domačega tekstila. Laserski rezalni stroj s kamero se zateka k programski opremi kamere za prepoznavanje značilnih območij in izvedbo natančnega rezanja vzorcev ...
▷ Stroj za lasersko rezanje s ploščato ploščo (po meri)
Kompaktna velikost stroja močno prihrani prostor in lahko z dvostransko zasnovo penetracije obdela materiale, ki presegajo širino reza. Mimoworkov ploski laserski graver 100 je namenjen predvsem graviranju in rezanju trdnih in fleksibilnih materialov, kot so les, akril, papir, tekstil ...
Laserski graver za les, ki ga je mogoče popolnoma prilagoditi vašim potrebam in proračunu. MimoWork-ov ploski laserski rezalnik 130 je namenjen predvsem graviranju in rezanju lesa (vezane plošče, MDF), lahko pa se uporablja tudi za akril in druge materiale. Prilagodljivo lasersko graviranje pomaga doseči personalizirane lesene...
Stroj za lasersko graviranje akrila, ki ga je mogoče popolnoma prilagoditi vašim potrebam in proračunu. Mimoworkov ploski laserski rezalnik 130 je namenjen predvsem graviranju in rezanju akrila (pleksi steklo/PMMA), lahko pa se uporablja tudi za les in druge materiale. Fleksibilno lasersko graviranje pomaga ...
Idealno za rezanje velikih in debelih lesenih plošč za različne oglaševalske in industrijske aplikacije. Miza za lasersko rezanje 1300 mm * 2500 mm je zasnovana s štirismernim dostopom. Naš stroj za lasersko rezanje lesa s CO2 lahko doseže hitrost rezanja 36.000 mm na ...
Idealno za lasersko rezanje velikih in debelih akrilnih plošč za različne oglaševalske in industrijske aplikacije. Miza za lasersko rezanje 1300 mm * 2500 mm je zasnovana s štirismernim dostopom. Lasersko rezanje akrilnih plošč se pogosto uporablja v industriji razsvetljave in komercialni industriji, gradbeništvu ...
Kompakten in majhen laserski stroj zavzame manj prostora in je enostaven za uporabo. Prilagodljivo lasersko rezanje in graviranje ustreza tem prilagojenim tržnim zahtevam, ki izstopajo na področju papirnatih obrti. Zapleteno rezanje papirja na vabila, voščilnice, brošure, scrapbooking in vizitke ...
Stroj za lasersko rezanje tkanin, ki ustreza običajnim velikostim oblačil in konfekcije, ima delovno mizo velikosti 1600 mm * 1000 mm. Mehka tkanina v zvitku je zelo primerna za lasersko rezanje. Poleg tega je mogoče z laserjem rezati usnje, folijo, filc, jeans in druge kose, zahvaljujoč dodatni delovni mizi ...
Zaradi visoke trdnosti in gostote Cordure je lasersko rezanje učinkovitejša metoda obdelave, zlasti pri industrijski proizvodnji osebne varovalne opreme in vojaške opreme. Industrijski stroj za lasersko rezanje tkanin ima veliko delovno površino, ki ustreza potrebam po rezanju Cordure velikega formata, podobnega neprebojnemu ...
Za izpolnitev več različnih zahtev glede rezanja tkanin različnih velikosti, MimoWork razširi laserski rezalni stroj na 1800 mm * 1000 mm. V kombinaciji s tekočo mizo se lahko zvitki tkanine in usnja neprekinjeno prenašajo in lasersko režejo za modo in tekstil. Poleg tega večlaserske glave ...
Stroj za lasersko rezanje velikega formata je zasnovan za ultra dolge tkanine in tekstilije. Z 10 metrov dolgo in 1,5 metra široko delovno mizo je laserski rezalnik velikega formata primeren za večino tkanin v ploščah in zvitkih, kot so tkanine za šotore, padala, kajtanje, letalske preproge, reklamne lambrekine in napisi, jadralna tkanina itd.
Stroj za lasersko rezanje s CO2 laserjem je opremljen s projekcijskim sistemom z natančno funkcijo pozicioniranja. Predogled obdelovanca, ki ga želite rezati ali gravirati, vam pomaga namestiti material na pravo mesto, kar omogoča nemoten in visoko natančen potek laserskega rezanja in graviranja ...
Galvo laserski stroj (rezanje, graviranje in perforiranje)
MimoWork Galvo laserski označevalec je večnamenski stroj. Z galvo laserskim strojem je mogoče izvesti lasersko graviranje na papir, lasersko rezanje papirja po meri in perforiranje papirja. Galvo laserski žarek z visoko natančnostjo, prilagodljivostjo in bliskovito hitrostjo ustvarja prilagojene...
Leteči laserski žarek iz dinamičnega kota naklona leče omogoča hitro obdelavo znotraj določenega merila. Višino laserske glave lahko prilagodite velikosti obdelanega materiala. RF kovinska laserska cev zagotavlja visoko natančno označevanje s fino lasersko piko do 0,15 mm, kar je primerno za lasersko graviranje zapletenih vzorcev na usnju ...
Laserski stroj Fly-Galvo je opremljen le s CO2 lasersko cevjo, vendar lahko omogoča tako lasersko perforiranje tkanin kot tudi lasersko rezanje oblačil in industrijskih tkanin. Z delovno mizo 1600 mm * 1000 mm lahko laserski stroj za perforirane tkanine obdeluje večino tkanin različnih formatov, omogoča enakomerno lasersko rezanje lukenj ...
GALVO laserski graver 80 s popolnoma zaprto zasnovo je zagotovo vaša popolna izbira za industrijsko lasersko graviranje in označevanje. Zahvaljujoč največjemu GALVO vidnemu polju 800 mm * 800 mm je idealen za lasersko graviranje, označevanje, rezanje in perforiranje usnja, kartona, toplotno prenosljivega vinila ali drugih velikih kosov ...
Laserski graver velikega formata je raziskovalno-razvojni center za lasersko graviranje in lasersko označevanje materialov velikih dimenzij. S tekočim sistemom lahko galvo laserski graver gravira in označuje zvitke tkanin (tekstila). Lahko ga obravnavate kot stroj za lasersko graviranje tkanin, preprog, jeansa ...
Proračun
Ne glede na to, kateri stroj izberete, so stroški, vključno s ceno stroja, stroški pošiljanja, namestitvijo in stroški vzdrževanja po nakupu, vedno vaša prva skrb. V zgodnji fazi nakupa lahko v okviru določenega proračuna določite najpomembnejše zahteve glede rezanja za vašo proizvodnjo. Poiščite konfiguracije in možnosti laserskih strojev, ki ustrezajo funkcijam in proračunu. Poleg tega morate upoštevati stroške namestitve in delovanja, na primer morebitne dodatne stroške usposabljanja, ali je treba najeti delovno silo itd. To vam pomaga izbrati ustreznega dobavitelja laserskih strojev in vrste strojev v okviru proračuna.
Cene laserskih rezalnih strojev se razlikujejo glede na tipe strojev, konfiguracije in možnosti. Povejte nam svoje zahteve in proračun, naš strokovnjak za laserje pa vam bo priporočil laserski rezalni stroj, ki ga lahko izberete.⇨MimoWork laser
Laserski vir
Pri vlaganju v laserski rezalni stroj morate vedeti, kateri laserski vir je sposoben rezati vaše materiale in doseči pričakovani učinek rezanja. Obstajata dva pogosta laserska vira:vlakenski laser in CO2 laserVlaknasti laser se dobro obnese pri rezanju in označevanju kovinskih in legiranih materialov. CO2 laser je specializiran za rezanje in graviranje nekovinskih materialov. Zaradi široke uporabe CO2 laserjev, od industrijske ravni do vsakodnevne domače uporabe, je zmogljiv in enostaven za uporabo. O svojem materialu se pogovorite z našim strokovnjakom za laserje in nato določite primeren laserski vir.
Konfiguracija stroja
Ko določite laserski vir, se morate z našim laserskim strokovnjakom pogovoriti o vaših specifičnih zahtevah glede rezanja materialov, kot so hitrost rezanja, obseg proizvodnje, natančnost rezanja in lastnosti materiala. To določi, katere laserske konfiguracije in možnosti so primerne in lahko dosežejo optimalen učinek rezanja. Če imate na primer visoke zahteve glede dnevne proizvodnje, bosta hitrost rezanja in učinkovitost vaša prva skrb. Več laserskih glav, sistemi za samodejno podajanje in transportni trakovi ter celo programska oprema za samodejno gnezdenje lahko izboljšajo vašo proizvodno učinkovitost. Če ste obsedeni z natančnostjo rezanja, sta morda za vas primernejša servo motor in kovinska laserska cev.
Delovno območje
Delovno območje je pomemben dejavnik pri izbiri strojev. Običajno dobavitelji laserskih strojev povprašajo o vaših informacijah o materialu, zlasti o velikosti materiala, debelini in velikosti vzorca. To določa format delovne mize. Strokovnjak za laserje bo z vami analiziral velikost in obliko vašega vzorca ter se z vami pogovoril o optimalnem načinu podajanja, ki ustreza delovni mizi. Imamo nekaj standardnih delovnih velikosti za laserske rezalne stroje, ki lahko zadovoljijo večino zahtev strank, če pa imate posebne zahteve glede materiala in rezanja, nas prosimo obvestite, naš strokovnjak za laserje je profesionalen in izkušen, da reši vašo težavo.
Obrt
Vaš lastni stroj
Če imate posebne zahteve glede velikosti stroja, se pogovorite z nami!
Proizvajalec strojev
V redu, poznali ste svoje podatke o materialih, zahteve glede rezanja in osnovne tipe strojev. Naslednji korak je iskanje zanesljivega proizvajalca laserskih rezalnih strojev. Iščete lahko na Googlu in YouTubu ali pa se posvetujete s prijatelji ali partnerji, v vsakem primeru pa sta zanesljivost in pristnost dobaviteljev strojev vedno najpomembnejši. Poskusite jim pisati po e-pošti ali klepetati z njihovim laserskim strokovnjakom na WhatsAppu, če želite izvedeti več o proizvodnji strojev, kje se nahaja tovarna, kako se usposobiti in voditi po nakupu stroja in podobno. Nekatere stranke so stroj naročile pri majhnih tovarnah ali platformah tretjih oseb zaradi nizke cene, vendar ko ima stroj težave, nikoli ne dobite nobene pomoči in podpore, kar bo upočasnilo vašo proizvodnjo in izgubljalo čas.
MimoWork Laser pravi: Vedno damo na prvo mesto zahteve strank in izkušnje. Kar dobite, ni le lep in robusten laserski stroj, temveč tudi komplet storitev in podpore od namestitve, usposabljanja do delovanja.
① Poiščite zanesljivega proizvajalca
Iskanje Google in YouTube ali obiščite lokalno referenčno stran
② Poglejte na njegovo spletno stran ali YouTube
Preverite tipe strojev in podatke o podjetju
③ Posvetujte se z laserskim strokovnjakom
Pošljite e-pošto ali klepetajte prek WhatsAppa
⑥ Oddajte naročilo
Določite plačilni rok
⑤ Določite prevoz
ladijski ali letalski prevoz
④ Spletni sestanek
Pogovorite se o optimalni rešitvi laserskega stroja
O posvetovanju in srečanju
> Katere podatke morate posredovati?
> Naši kontaktni podatki
DELOVANJE
7. Kako uporabljati laserski rezalni stroj?
Laserski rezalni stroj je inteligenten in avtomatski stroj. S podporo CNC sistema in programske opreme za lasersko rezanje lahko laserski stroj obdeluje kompleksno grafiko in samodejno načrtuje optimalno pot rezanja. Rezalno datoteko morate le uvoziti v laserski sistem, izbrati ali nastaviti parametre laserskega rezanja, kot sta hitrost in moč, ter pritisniti gumb za zagon. Laserski rezalnik bo dokončal preostanek postopka rezanja. Zahvaljujoč popolnemu rezalnemu robu z gladkim robom in čisto površino vam ni treba obrezovati ali polirati končnih kosov. Postopek laserskega rezanja je hiter, upravljanje pa enostavno in prijazno tudi začetnikom.
▶ Primer 1: Lasersko rezanje tkanine v zvitku
1. korak. Zvitek blaga položite na samodejni podajalnik
Pripravite tkanino:Zvitek blaga položite na sistem za samodejno podajanje, blago naj bo ravno in z lepimi robovi, nato pa zaženite samodejni podajalnik in zvitek blaga položite na pretvorniško mizo.
Laserski stroj:Izberite stroj za lasersko rezanje tkanin z avtomatskim podajalnikom in tekočo mizo. Delovno območje stroja se mora ujemati z formatom tkanine.
▶
Korak 2. Uvozite rezalno datoteko in nastavite parametre laserja
Datoteka za oblikovanje:Uvozite rezalno datoteko v programsko opremo za lasersko rezanje.
Nastavite parametre:Na splošno morate nastaviti moč in hitrost laserja glede na debelino materiala, gostoto in zahteve glede natančnosti rezanja. Tanjši materiali zahtevajo manjšo moč, zato lahko preizkusite hitrost laserja, da najdete optimalen učinek rezanja.
▶
3. korak. Začnite z laserskim rezanjem tkanine
Laserski rez:Na voljo je za več laserskih rezalnih glav, lahko izberete dve laserski glavi v enem portalu ali dve laserski glavi v dveh neodvisnih portalih. To se razlikuje od produktivnosti laserskega rezanja. O vašem vzorcu rezanja se morate pogovoriti z našim laserskim strokovnjakom.
▶ Primer 2: Lasersko rezanje tiskanega akrila
Korak 1. Akrilno ploščo položite na delovno mizo
Vstavite material:Natisnjeni akril položite na delovno mizo, za lasersko rezanje akrila pa smo uporabili mizo za rezanje z nožem, ki preprečuje, da bi se material opekel.
Laserski stroj:Za rezanje akrila priporočamo uporabo laserskega graverja za akril 13090 ali velikega laserskega rezalnika 130250. Zaradi natisnjenega vzorca je za natančno rezanje potrebna CCD kamera.
▶
Korak 2. Uvozite rezalno datoteko in nastavite parametre laserja
Datoteka za oblikovanje:Uvozite datoteko za rezanje v programsko opremo za prepoznavanje kamere.
Nastavite parametre:INa splošno morate nastaviti moč in hitrost laserja glede na debelino materiala, gostoto in zahteve glede natančnosti rezanja. Tanjši materiali zahtevajo manjšo moč, zato lahko preizkusite hitrost laserja, da najdete optimalen učinek rezanja.
▶
Korak 3. CCD kamera prepozna natisnjen vzorec
Prepoznavanje kamere:Za tiskane materiale, kot sta tiskani akril ali sublimacijsko blago, je potreben sistem za prepoznavanje kamere, ki prepozna in pozicionira vzorec ter laserski glavi naroči, naj reže vzdolž pravilne konture.
Korak 4. Začnite z laserskim rezanjem vzdolž obrisa vzorca
Lasersko rezanje:BNa podlagi položaja kamere laserska rezalna glava najde pravi položaj in začne rezati vzdolž obrisa vzorca. Celoten postopek rezanja je samodejen in dosleden.
▶ Nasveti in triki pri laserskem rezanju
✦ Izbira materiala:
Za dosego optimalnega učinka laserskega rezanja morate material predhodno obdelati. Material mora biti raven in čist, da je goriščna razdalja laserskega rezanja enaka in da se učinek rezanja ohrani dosledno odličen. Obstaja veliko različnih vrst ...materialiki jih je mogoče lasersko rezati in gravirati, metode predobdelave pa so različne, če ste na tem področju novi, je pogovor z našim laserskim strokovnjakom najboljša izbira.
✦Najprej preizkusite:
Z nekaj vzorci opravite laserski test, pri čemer nastavite različne moči in hitrosti laserja, da najdete optimalne parametre laserja in dosežete popoln rezalni učinek, ki ustreza vašim zahtevam.
✦Prezračevanje:
Pri laserskem rezanju materialov lahko nastajajo hlapi in odpadni plini, zato je potreben dobro delujoč prezračevalni sistem. Izpušni ventilator običajno opremimo glede na delovno območje, velikost stroja in materiale za rezanje.
✦ Varnost proizvodnje
Za nekatere posebne materiale, kot so kompozitni materiali ali plastični izdelki, strankam predlagamo, da opremijoodsesovalnik dimaza laserski rezalni stroj. To lahko naredi delovno okolje čistejše in varnejše.
✦ Poiščite laserski fokus:
Prepričajte se, da je laserski žarek pravilno usmerjen na površino materiala. Za iskanje prave goriščne razdalje laserja lahko uporabite naslednje preizkusne metode in prilagodite razdaljo med lasersko glavo in površino materiala znotraj določenega območja okoli goriščne razdalje, da dosežete optimalen učinek rezanja in graviranja. Med laserskim rezanjem in laserskim graviranjem obstajajo razlike v nastavitvah. Za podrobnosti o tem, kako najti pravo goriščno razdaljo, si oglejte videoposnetek >>
Video vadnica: Kako najti pravi fokus?
▶ Poskrbite za svoj hladilnik vode
Hladilnik vode je treba uporabljati v prezračevanem in hladnem okolju. Rezervoar za vodo je treba redno čistiti, vodo pa menjati vsake 3 mesece. Pozimi je treba v hladilnik vode dodati nekaj antifriza, da preprečite zmrzovanje. Več o tem, kako vzdrževati hladilno sredstvo vode pozimi, si oglejte na strani:Ukrepi proti zmrzovanju za laserski rezalnik pozimi
▶ Očistite lečo in zrcala Focus
Pri laserskem rezanju in graviranju nekaterih materialov se na ogledalih in leči proizvajajo hlapi, ostanki in smola. Nabrani odpadki ustvarjajo toploto, ki lahko poškoduje lečo in ogledala ter vpliva na lasersko moč. Zato je čiščenje fokusne leče in ogledal nujno. Vatirano palčko pomočite v vodo ali alkohol, da obrišete površino leče, vendar se površine ne dotikajte z rokami. Na voljo je video vodnik o tem, ki si ga lahko ogledate >>
▶ Delovno mizo vzdržujte čisto
Pomembno je, da delovno mizo vzdržujete čisto in ravno delovno površino za materiale in lasersko rezalno glavo. Smola in ostanki ne le obarvajo material, ampak vplivajo tudi na učinek rezanja. Pred čiščenjem delovne mize morate izklopiti stroj. Nato s sesalnikom odstranite prah in umazanijo, ki so ostali na delovni mizi in v posodi za odpadke. Delovno mizo in tirnico očistite z bombažno brisačo, navlaženo s čistilom. Počakajte, da se delovna miza posuši, in nato priključite na električno omrežje.
▶ Očistite posodo za prah
Vsak dan čistite posodo za prah. Nekaj ostankov in odpadkov, ki nastanejo pri laserskem rezanju materialov, pade vanjo. Če je obseg proizvodnje velik, morate posodo očistiti večkrat na dan.
• Občasno preverite, alivarnostne blokadedelujejo pravilno. Prepričajte se, dagumb za zaustavitev v sili, signalna lučdobro tečejo.
•Stroj namestite pod vodstvom laserskega tehnika.Nikoli ne vklopite laserskega rezalnega stroja, dokler ni popolnoma sestavljen in so nameščeni vsi pokrovi.
•Ne uporabljajte laserskega rezalnika in graverja v bližini morebitnih virov toplote.Območje okoli rezalnika vedno vzdržujte brez odpadkov, nereda in vnetljivih materialov.
• Ne poskušajte sami popravljati laserskega rezalnega stroja -poiščite strokovno pomočod laserskega tehnika.
•Uporabljajte materiale za zaščito pred laserjemNekateri materiali, gravirani, označeni ali rezani z laserjem, lahko proizvajajo strupene in jedke hlape. Če niste prepričani, se posvetujte s strokovnjakom za laserje.
•Sistema NIKOLI ne upravljajte brez nadzoraZagotovite, da laserski stroj deluje pod nadzorom človeka.
• AGasilni aparatNamestiti ga je treba na steno v bližini laserskega rezalnika.
• Po rezanju nekaterih toplotno prevodnih materialov, viZa zajemanje materiala potrebujete pinceto ali debele rokavice.
• Pri nekaterih materialih, kot je plastika, lahko lasersko rezanje povzroči veliko hlapov in prahu, kar vaše delovno okolje ne dopušča. Natoodsesovalnik dimaje vaša najboljša izbira, ki lahko absorbira in prečisti odpadke ter zagotavlja čisto in varno delovno okolje.
•Zaščitna očala za laserjeimajo posebej zasnovane leče, ki so obarvane tako, da absorbirajo lasersko svetlobo in preprečujejo njen prehod v oči uporabnika. Očala morajo biti usklajena z vrsto laserja (in valovno dolžino), ki ga uporabljate. Običajno so tudi različnih barv glede na valovno dolžino, ki jo absorbirajo: modra ali zelena za diodne laserje, siva za CO2 laserje in svetlo zelena za vlakenske laserje.
Pogosta vprašanja
• Koliko stane laserski rezalni stroj?
Osnovni CO2 laserski rezalniki se gibljejo po ceni od manj kot 2000 $ do več kot 200.000 $. Razlika v ceni je precej velika, ko gre za različne konfiguracije CO2 laserskih rezalnikov. Da bi razumeli stroške laserskega stroja, morate upoštevati več kot le začetno ceno. Upoštevati morate tudi skupne stroške lastništva laserskega stroja skozi celotno njegovo življenjsko dobo, da boste bolje ocenili, ali se splača investirati v lasersko opremo. Podrobnosti o cenah laserskih rezalnih strojev si lahko ogledate na strani:Koliko stane laserski stroj?
• Kako deluje laserski rezalni stroj?
Laserski žarek se začne iz laserskega vira, nato pa ga zrcala in fokusna leča usmerijo in fokusirajo v lasersko glavo, nato pa ga usmerijo na material. CNC sistem nadzoruje generiranje laserskega žarka, moč in impulz laserja ter pot rezanja laserske glave. V kombinaciji z zračnim ventilatorjem, izpušnim ventilatorjem, napravo za premikanje in delovno mizo se osnovni postopek laserskega rezanja lahko zaključi gladko.
• Kateri plin se uporablja v laserskem rezalnem stroju?
Plin potrebujeta dva dela: resonator in laserska rezalna glava. Za resonator je za proizvodnjo laserskega žarka potreben plin, ki vključuje visoko čist (5. razred ali boljši) CO2, dušik in helij. Običajno pa teh plinov ni treba nadomeščati. Za rezalno glavo je potreben dušik ali kisik kot pomožni plin, ki pomaga zaščititi material, ki ga je treba obdelati, in izboljša laserski žarek za doseganje optimalnega učinka rezanja.
• Kakšna je razlika: laserski rezalnik v primerjavi z laserskim rezalnikom?
O laserju MimoWork
Mimowork je proizvajalec laserjev, usmerjen k rezultatom, s sedežem v Šanghaju in Dongguanu na Kitajskem, ki ima 20 let poglobljenega operativnega znanja za proizvodnjo laserskih sistemov in ponuja celovite rešitve za obdelavo in proizvodnjo za mala in srednje velika podjetja (MSP) v najrazličnejših panogah.
Naše bogate izkušnje z laserskimi rešitvami za obdelavo kovinskih in nekovinskih materialov so globoko zakoreninjene po vsem svetu.oglas, avtomobilizem in letalstvo, kovinski izdelki, aplikacije sublimacije barvil, tkanine in tekstilindustrije.
Namesto da bi ponujali negotovo rešitev, ki zahteva nakup pri nekvalificiranih proizvajalcih, MimoWork nadzoruje vsak posamezen del proizvodne verige, da bi zagotovil, da imajo naši izdelki stalno odlično delovanje.
Hitro izvedite več:
Potopite se v čarobni svet laserskega rezalnega stroja,
Pogovorite se z našim laserskim strokovnjakom!
Čas objave: 27. maj 2024