PREDGOVOR K LASERSKEM REZU
Obstajajo različne laserske aplikacije, od laserskega peresa za vadnico do laserskega orožja za udarce na velike razdalje. Lasersko rezanje kot pododdelek aplikacij je bilo razvito in izstopa na področjih rezanja in graviranja. Z odličnimi laserskimi lastnostmi, izjemno zmogljivostjo rezanja in samodejno obdelavo laserski rezalni stroji nadomeščajo nekatera tradicionalna rezalna orodja. CO2 laser je vse bolj priljubljena metoda obdelave. Valovna dolžina 10,6 μm je združljiva s skoraj vsemi nekovinskimi materiali in laminirano kovino. Od vsakodnevnih tkanin in usnja do plastike, stekla in izolacije, ki se uporabljajo v industriji, kot tudi obrtniških materialov, kot sta les in akril, je stroj za lasersko rezanje sposoben ravnati s temi in doseči odlične rezalne učinke. Torej, ne glede na to, ali delate z rezanjem in graviranjem materialov za komercialno in industrijsko uporabo ali želite investirati v nov rezalni stroj za hobije in darila, vam bo nekaj znanja o laserskem rezanju in laserskem rezalnem stroju v veliko pomoč. narediti načrt.
TEHNOLOGIJA
1. Kaj je stroj za lasersko rezanje?
Laserski rezalni stroj je močan stroj za rezanje in graviranje, ki ga krmili CNC sistem. Okreten in močan laserski žarek izvira iz laserske cevi, kjer se zgodi čarobna fotoelektrična reakcija. Laserske cevi za CO2 lasersko rezanje so razdeljene na dve vrsti: steklene laserske cevi in kovinske laserske cevi. Oddani laserski žarek se bo na material, ki ga boste rezali, prenesla tri ogledala in ena leča. Brez mehanskih obremenitev in brez stika med lasersko glavo in materialom. V trenutku, ko laserski žarek, ki prenaša ogromno toploto, preide skozi material, le-ta izhlapi ali sublimira. Na materialu ne ostane nič drugega kot precej tanek zarez. To je osnovni postopek in princip CO2 laserskega rezanja. Močan laserski žarek se ujema s sistemom CNC in prefinjeno transportno strukturo, osnovni stroj za lasersko rezanje pa je dobro izdelan za delovanje. Da bi zagotovili enakomerno delovanje, popolno kakovost rezanja in varno proizvodnjo, je laserski rezalni stroj opremljen s sistemom za pomoč pri zraku, ventilatorjem za izpušne pline, napravo za odpiranje itd.
2. Kako deluje laserski rezalnik?
Vemo, da laser za rezanje materiala uporablja močno toploto. Kdo potem pošlje navodila za usmerjanje smeri premikanja in poti rezanja? Da, to je inteligentni CNC laserski sistem, vključno s programsko opremo za lasersko rezanje, krmilno matično ploščo, sistemom vezja. Samodejni nadzorni sistem naredi upravljanje enostavnejše in priročnejše, ne glede na to, ali ste začetnik ali profesionalec. Samo uvoziti moramo rezalno datoteko in nastaviti ustrezne laserske parametre, kot sta hitrost in moč, in laserski rezalni stroj bo začel naslednji postopek rezanja v skladu z našimi navodili. Celoten postopek laserskega rezanja in graviranja je dosleden in s ponavljajočo se natančnostjo. Ni čudno, da je laser prvak v hitrosti in kakovosti.
3. Struktura laserskega rezalnika
Na splošno je stroj za lasersko rezanje sestavljen iz štirih glavnih delov: območja laserske emisije, krmilnega sistema, gibalnega sistema in varnostnega sistema. Vsaka komponenta ima pomembno vlogo pri natančnem in hitrem rezanju in graviranju. Poznavanje nekaterih struktur in sestavnih delov strojev za lasersko rezanje vam ne pomaga le pri pravilni odločitvi pri izbiri in nakupu stroja, temveč vam zagotavlja tudi večjo prilagodljivost pri delovanju in prihodnji širitvi proizvodnje.
Tukaj je uvod v glavne dele stroja za lasersko rezanje:
Laserski vir:
CO2 laser:Uporablja mešanico plinov, sestavljeno predvsem iz ogljikovega dioksida, zaradi česar je idealen za rezanje nekovinskih materialov, kot so les, akril, tkanine in nekatere vrste kamna. Deluje na valovni dolžini približno 10,6 mikrometrov.
Fiber laser:Uporablja tehnologijo polprevodniškega laserja z optičnimi vlakni, dopiranimi z elementi redkih zemelj, kot je iterbij. Je zelo učinkovit za rezanje kovin, kot so jeklo, aluminij in baker, pri valovni dolžini približno 1,06 mikrometra.
Nd:YAG laser:Uporablja kristal itrijevo-aluminijevega granata, dopiranega z neodimom. Je vsestranski in lahko reže tako kovine kot nekatere nekovine, čeprav je manj pogost kot CO2 in laserji z vlakni za rezanje.
Laserska cev:
Vsebuje laserski medij (plin CO2, v primeru CO2 laserjev) in proizvaja laserski žarek z električnim vzbujanjem. Dolžina in moč laserske cevi določata rezalne zmogljivosti in debelino materialov, ki jih je mogoče rezati. Obstajata dve vrsti laserske cevi: steklena laserska cev in kovinska laserska cev. Prednosti steklenih laserskih cevi so cenovno ugodne in lahko obdelujejo večino preprostega materiala z določenim obsegom natančnosti. Prednosti kovinskih laserskih cevi so dolga življenjska doba in zmožnost izdelave večje natančnosti laserskega rezanja.
Optični sistem:
Ogledala:Strateško nameščen za usmerjanje laserskega žarka od laserske cevi do rezalne glave. Morajo biti natančno poravnani, da zagotovijo natančno dostavo žarka.
Leče:Osredotočite laserski žarek na fino točko, kar poveča natančnost rezanja. Goriščna razdalja leče vpliva na fokus žarka in globino reza.
Laserska rezalna glava:
Objektiv za ostrenje:Konvergira laserski žarek na majhno točko za natančno rezanje.
Šoba:Usmeri pomožne pline (kot sta kisik ali dušik) na območje rezanja, da izboljša učinkovitost rezanja, izboljša kakovost reza in prepreči kopičenje drobirja.
Senzor višine:Ohranja dosledno razdaljo med rezalno glavo in materialom, kar zagotavlja enakomerno kakovost reza.
CNC krmilnik:
Sistem računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC): Upravlja delovanje stroja, vključno z gibanjem, močjo laserja in hitrostjo rezanja. Tolmači oblikovno datoteko (običajno v DXF ali podobnih formatih) in jo prevede v natančne premike in laserske akcije.
Delovna miza:
Shuttle Table:Izmenična miza, imenovana tudi menjalnik palet, je strukturirana s prehodno zasnovo, tako da se prenaša v dvosmernih smereh. Da bi olajšali nakladanje in razkladanje materialov, kar lahko zmanjša ali odpravi izpade in ustreza vašemu specifičnemu rezanju materialov, smo zasnovali različne velikosti, ki ustrezajo vsaki velikosti laserskih rezalnih strojev MimoWork.
Satovjasta laserska postelja:Zagotavlja ravno in stabilno površino z minimalno kontaktno površino, zmanjšuje povratne odseve in omogoča čiste reze. Lasersko satjasto ležišče omogoča enostavno prezračevanje toplote, prahu in dima med postopkom laserskega rezanja.
Tabela trakov za nože:Namenjen je predvsem rezanju debelejših materialov, kjer bi se radi izognili odboju laserja. Navpične palice omogočajo tudi najboljši pretok izpušnih plinov med rezanjem. Lamele lahko postavljamo posamično, posledično lahko lasersko mizo prilagodimo vsaki posamezni uporabi.
Transportna miza:Transportna miza je izdelana izmreža iz nerjavečega jeklaki je primeren zatanki in prožni materiali, kot sofilm,blagoinusnje.S tekočim sistemom postaja večno lasersko rezanje izvedljivo. Učinkovitost laserskih sistemov MimoWork je mogoče še povečati.
Akrilna rezalna mreža:Vključno z lasersko rezalno mizo z mrežo, posebna mreža za lasersko graviranje preprečuje povratni odboj. Zato je idealen za rezanje akrilov, laminatov ali plastičnih folij z deli, manjšimi od 100 mm, saj ti po rezu ostanejo v ravnem položaju.
Pin delovna miza:Sestavljen je iz številnih nastavljivih zatičev, ki jih je mogoče razporediti v različne konfiguracije za podporo materialu, ki ga režete. Ta zasnova zmanjšuje stik med materialom in delovno površino, kar zagotavlja več prednosti pri aplikacijah laserskega rezanja in graviranja.
Sistem gibanja:
Koračni motorji ali servo motorji:Poganjajte premike rezalne glave po osi X, Y in včasih Z. Servo motorji so na splošno natančnejši in hitrejši od koračnih motorjev.
Linearna vodila in tirnice:Zagotovite gladko in natančno gibanje rezalne glave. Bistveni so za ohranjanje natančnosti in doslednosti rezanja v daljših obdobjih.
Hladilni sistem:
Hladilnik vode: Ohranja lasersko cev in druge komponente na optimalni temperaturi, da prepreči pregrevanje in ohrani dosledno delovanje.
Air Assist:Skozi šobo vpihuje tok zraka, da odstrani umazanijo, zmanjša toplotno prizadeta območja in izboljša kakovost rezanja.
Izpušni sistem:
Odstranite hlape, dim in delce, ki nastanejo med postopkom rezanja, ter tako zagotovite čisto in varno delovno okolje. Pravilno prezračevanje je ključnega pomena za ohranjanje kakovosti zraka in zaščito upravljavca in stroja.
Nadzorna plošča:
Zagotavlja vmesnik za operaterje za vnos nastavitev, spremljanje stanja stroja in nadzor postopka rezanja. Vključuje lahko zaslon na dotik, gumb za zaustavitev v sili in možnosti ročnega upravljanja za natančne nastavitve.
Varnostne funkcije:
Naprava ohišij:Zaščitite operaterje pred izpostavljenostjo laserju in morebitnimi drobci. Ohišja so pogosto zaklenjena, da zaustavijo laser, če se odprejo med delovanjem.
Gumb za zaustavitev v sili:Omogoča takojšnjo zaustavitev stroja v nujnih primerih, kar zagotavlja varnost operaterja.
Laserski varnostni senzorji:Zazna morebitne anomalije ali nevarne razmere, sproži samodejno zaustavitev ali opozorila.
Programska oprema:
Programska oprema za lasersko rezanje: MimoCUT, programska oprema za lasersko rezanje, je bila zasnovana za poenostavitev vašega rezanja. Preprosto nalaganje vaših lasersko izrezanih vektorskih datotek. MimoCUT bo prevedel definirane črte, točke, krivulje in oblike v programski jezik, ki ga lahko prepozna programska oprema laserskega rezalnika, in vodil laserski stroj k izvedbi.
Programska oprema Auto-Nest:MimoNESTprogramska oprema za gnezdenje laserskega rezanja pomaga proizvajalcem zmanjšati stroške materialov in izboljša stopnjo izkoriščenosti materialov z uporabo naprednih algoritmov, ki analizirajo varianco delov. Preprosto povedano, laserske rezalne datoteke lahko popolnoma namesti na material. Našo programsko opremo za gnezdenje za lasersko rezanje je mogoče uporabiti za rezanje širokega nabora materialov kot razumne postavitve.
Programska oprema za prepoznavanje kamere:MimoWork se razvija CCD kamera Laserski sistem za določanje položaja ki lahko prepozna in poišče značilna področja, da vam pomaga prihraniti čas in hkrati povečati natančnost laserskega rezanja. Kamera CCD je opremljena poleg laserske glave za iskanje obdelovanca z uporabo registrskih oznak na začetku postopka rezanja. Na ta način je mogoče vizualno skenirati tiskane, tkane in vezene referenčne oznake ter druge konture z visokim kontrastom, tako da lahko kamera laserskega rezalnika ve, kje sta dejanski položaj in dimenzija obdelovancev, s čimer se doseže natančen vzorec laserskega rezanja.
Programska oprema za projekcijo:s strani Programska oprema Mimo Projection, se na delovni mizi prikažeta obris in položaj materialov za rezanje, kar pomaga umeriti natančno lokacijo za višjo kakovost laserskega rezanja. ObičajnoČevlji ali obutevlaserskega rezanja uporabite projekcijsko napravo. Kot npr pravega usnja čevlji, pu usnje čevlji, zgornji deli za pletenje, superge.
Prototip programske opreme:Z uporabo HD kamere ali digitalnega skenerja, MimoPROTOTIP samodejno prepozna obrise in šivalne puščice vsakega kosa materiala ter ustvari oblikovne datoteke, ki jih lahko neposredno uvozite v svojo programsko opremo CAD. V primerjavi s tradicionalnim ročnim merjenjem od točke do točke je učinkovitost prototipne programske opreme nekajkrat večja. Na delovno mizo morate samo postaviti rezalne vzorce.
Pomožni plini:
kisik:Poveča hitrost in kakovost rezanja kovin s spodbujanjem eksotermnih reakcij, ki procesu rezanja dodajo toploto.
Dušik:Uporablja se za rezanje nekovin in nekaterih kovin za čiste reze brez oksidacije.
Stisnjen zrak:Uporablja se za rezanje nekovin za odpihovanje staljenega materiala in preprečevanje vžiga.
Te komponente delujejo usklajeno, da zagotovijo natančno, učinkovito in varno lasersko rezanje različnih materialov, zaradi česar so laserski rezalni stroji vsestransko orodje v sodobni proizvodnji in izdelavi.
Večfunkcijske funkcije in prilagodljivost laserskega rezalnika fotoaparata omogočajo hitro rezanje tkanih etiket, nalepk in lepilnega filma na višjo raven z visoko učinkovitostjo in vrhunsko natančnostjo. Vzorci tiskanja in vezenja na našitku in tkani etiketi morajo biti natančno izrezani...
Za izpolnitev zahtev za mala podjetja in oblikovanje po meri je MimoWork oblikoval kompaktni laserski rezalnik z velikostjo namizja 600 mm * 400 mm. Laserski rezalnik kamere je primeren za rezanje našitkov, vezenin, nalepk, etiket in aplikacij, ki se uporabljajo v oblačilih in dodatkih ...
Konturni laserski rezalnik 90, imenovan tudi laserski rezalnik CCD, je opremljen z velikostjo stroja 900 mm * 600 mm in popolnoma zaprto lasersko zasnovo, ki zagotavlja popolno varnost, zlasti za začetnike. S kamero CCD, nameščeno poleg laserske glave, lahko vsak vzorec in oblika ...
Posebej zasnovan za industrijo znakov in pohištva, izkoristite moč napredne tehnologije kamere CCD za popolno rezanje vzorčastega tiskanega akrila. S kroglično vijačnim menjalnikom in možnostmi visokonatančnega servo motorja se potopite v neprimerljivo natančnost in ...
Doživite vrhunsko fuzijo umetnosti in tehnologije z Mimoworkovim tiskanim laserskim rezalnikom za les. Odklenite svet možnosti, ko brezhibno režete in gravirate les in natisnjene lesene kreacije. Naš laserski rezalnik, prilagojen za industrijo znakov in pohištva, uporablja napredni CCD...
Z najsodobnejšo kamero HD, nameščeno na vrhu, zlahka zazna obrise in prenese podatke o vzorcu neposredno v stroj za rezanje blaga. Poslovite se od zapletenih metod rezanja, saj ta tehnologija ponuja najpreprostejšo in najbolj natančno rešitev za čipke in...
Predstavljamo Laser Cut Sportswear Machine (160L) – najboljša rešitev za rezanje s sublimacijo barvila. S svojo inovativno HD kamero lahko ta stroj natančno zazna in prenese podatke o vzorcih neposredno v stroj za rezanje vzorcev blaga. Naš programski paket ponuja vrsto možnosti..
Predstavljamo laserski rezalnik sublimacijskega poliestra (180L), ki spreminja igro – najboljša rešitev za rezanje sublimacijskih tkanin z neprimerljivo natančnostjo. Z veliko delovno mizo velikosti 1800 mm * 1300 mm je ta rezalnik zasnovan posebej za obdelavo potiskanega poliestra...
Stopite v varnejši, čistejši in natančnejši svet sublimacijskega rezanja blaga z Laser Cut Sportswear Machine (Fully-Enclosed). Njegova zaprta struktura ponuja trojne prednosti: izboljšano varnost upravljavca, vrhunski nadzor prahu in boljši...
Za izpolnjevanje zahtev po rezanju za tkanine v zvitkih velikega in širokega formata je MimoWork zasnoval sublimacijski laserski rezalnik ultra širokega formata s kamero CCD za pomoč pri konturnem rezanju tiskanih tkanin, kot so transparenti, zastavice v obliki solz, napisi, razstavni zaslon, razstavni zaslon itd. 3200 mm * 1400 mm delovne površine...
Contour Laser Cutter 160 je opremljen s CCD kamero, ki je primerna za obdelavo visoko preciznih keper črk, številk, nalepk, dodatkov za oblačila, hišnega tekstila. Stroj za lasersko rezanje kamere se zateče k programski opremi kamere, da prepozna področja funkcij in izvede natančno rezanje vzorcev ...
▷ Ploski stroj za lasersko rezanje (po meri)
Kompaktna velikost stroja močno prihrani prostor in lahko sprejme materiale, ki presegajo širino reza z zasnovo dvosmernega preboja. Mimoworkov ploski laserski gravirnik 100 je namenjen predvsem graviranju in rezanju trdnih materialov in fleksibilnih materialov, kot so les, akril, papir, tekstil ...
Laserski graver za les, ki ga je mogoče popolnoma prilagoditi vašim potrebam in proračunu. MimoWorkov ploski laserski rezalnik 130 je namenjen predvsem za graviranje in rezanje lesa (vezane plošče, MDF), nanaša pa se lahko tudi na akrilne in druge materiale. Prilagodljivo lasersko graviranje pomaga doseči personaliziran les...
Stroj za akrilno lasersko graviranje, ki ga je mogoče popolnoma prilagoditi vašim potrebam in proračunu. Mimoworkov ploski laserski rezalnik 130 je namenjen predvsem za graviranje in rezanje akrila (pleksi steklo/PMMA), nanaša pa se lahko tudi na les in druge materiale. Prilagodljivo lasersko graviranje pomaga...
Idealen za rezanje velikih in debelih lesenih plošč za različne oglaševalske in industrijske aplikacije. Laserska rezalna miza 1300 mm * 2500 mm je zasnovana s štirismernim dostopom. Naš stroj za lasersko rezanje lesa CO2, ki ga odlikuje visoka hitrost, lahko doseže hitrost rezanja 36.000 mm na...
Idealen za lasersko rezanje velikih in debelih akrilnih plošč za različne oglaševalske in industrijske aplikacije. Laserska rezalna miza 1300 mm * 2500 mm je zasnovana s štirismernim dostopom. Lasersko rezanje akrilnih plošč se pogosto uporablja v svetlobni in komercialni industriji, gradbeništvu ...
Kompakten in majhen laserski stroj zavzame manj prostora in je enostaven za uporabo. Fleksibilno lasersko rezanje in graviranje ustreza tem prilagojenim zahtevam trga, kar izstopa na področju papirne obrti. Zapleteno rezanje papirja na vabila, voščilnice, brošure, scrapbooking in vizitke ...
Stroj za laserski rezalnik tkanin, ki ustreza običajnim velikostim oblačil in oblačil, ima delovno mizo 1600 mm * 1000 mm. Mehka tkanina v zvitku je zelo primerna za lasersko rezanje. Poleg tega je usnje, film, filc, jeans in druge kose mogoče lasersko rezati zahvaljujoč opcijski delovni mizi...
Na podlagi visoke trdnosti in gostote Cordure je lasersko rezanje učinkovitejša metoda obdelave, zlasti pri industrijski proizvodnji osebne zaščitne opreme in vojaškega orodja. Industrijski stroj za lasersko rezanje tkanin ima veliko delovno površino, ki ustreza neprebojnemu rezanju velikega formata Cordura...
Da bi izpolnili več vrst zahtev glede rezanja blaga v različnih velikostih, MimoWork razširi stroj za lasersko rezanje na 1800 mm * 1000 mm. V kombinaciji s tekočo mizo lahko blago in usnje v zvitkih dovolite nemoteno prenašanje in lasersko rezanje za modo in tekstil. Poleg tega večlaserske glave...
Laserski rezalni stroj velikega formata je zasnovan za ultra dolge tkanine in tekstil. Z 10 metrov dolgo in 1,5 metra široko delovno mizo je laserski rezalnik velikega formata primeren za večino tkanin in zvitkov, kot so šotori, padala, kitesurfing, letalske preproge, reklamne zavese in napisi, tkanine za jadranje itd.
CO2 laserski rezalni stroj je opremljen s sistemom projektorja s funkcijo natančnega pozicioniranja. Predogled obdelovanca, ki ga želite rezati ali gravirati, vam pomaga postaviti material na pravo območje, kar omogoča gladko in visoko natančnost postlaserskega rezanja in laserskega graviranja...
Laserski stroj Galvo (rezanje, graviranje in perforiranje)
MimoWork Galvo Laser Marker je večnamenski stroj. Lasersko graviranje na papir, lasersko rezanje papirja po meri in perforiranje papirja je mogoče dokončati z galvo laserskim strojem. Galvo laserski žarek z visoko natančnostjo, prilagodljivostjo in bliskovito hitrostjo ustvarja prilagojene...
Leteči laserski žarek iz dinamičnega kota naklona leče lahko realizira hitro obdelavo v definiranem obsegu. Višino laserske glave lahko prilagodite velikosti obdelovanega materiala. RF kovinska laserska cev zagotavlja visoko natančno označevanje s fino lasersko točko do 0,15 mm, ki je primerna za lasersko graviranje zapletenih vzorcev na usnje...
Laserski stroj Fly-Galvo je opremljen samo z lasersko cevjo CO2, vendar lahko zagotovi tako lasersko perforiranje blaga kot lasersko rezanje oblačil in industrijskih tkanin. Z delovno mizo 1600 mm * 1000 mm lahko laserski stroj za perforirane tkanine prenese večino tkanin različnih formatov, realizira dosledne laserske rezalne luknje ...
Laserski gravirnik GALVO 80 s popolnoma zaprtim dizajnom je zagotovo vaša odlična izbira za industrijsko lasersko graviranje in označevanje. Zahvaljujoč največjemu pogledu GALVO 800 mm * 800 mm je idealen za lasersko graviranje, označevanje, rezanje in luknjanje na usnju, papirni kartici, vinilu za prenos toplote ali drugih velikih delih ...
Laserski graver velikega formata je raziskava in razvoj za lasersko graviranje in lasersko označevanje velikih materialov. S transportnim sistemom lahko galvo laserski graver gravira in označuje na tkanine v rolah (tekstil). Lahko ga obravnavate kot stroj za lasersko graviranje blaga, stroj za lasersko graviranje preprog, laserski graver za denim ...
Proračun
Ne glede na to, katere stroje izberete za nakup, so stroški, vključno s ceno stroja, stroški pošiljanja, namestitve in stroški po vzdrževanju, vedno vaša prva pozornost. V zgodnji fazi nakupa lahko določite najpomembnejše zahteve glede rezanja vaše proizvodnje v okviru določene proračunske omejitve. Poiščite laserske konfiguracije in možnosti laserskega stroja, ki ustrezajo funkcijam in proračunu. Poleg tega morate upoštevati stroške namestitve in obratovanja, na primer, ali obstajajo dodatni stroški usposabljanja, ali je treba najeti delovno silo itd. To vam pomaga izbrati ustreznega dobavitelja laserskega stroja in vrste strojev v okviru proračuna.
Cene strojev za lasersko rezanje se razlikujejo glede na vrsto stroja, konfiguracijo in možnosti. Povejte nam svoje zahteve in proračun in naš laserski specialist vam bo priporočil stroj za lasersko rezanje, ki ga lahko izberete.⇨Laser MimoWork
Laserski vir
Ko investirate v laserski rezalni stroj, morate vedeti, kateri laserski vir je sposoben prerezati vaše materiale in doseči pričakovan učinek rezanja. Obstajata dva običajna izvora laserja:fiber laser in CO2 laser. Fiber laser se dobro obnese pri rezanju in označevanju kovin in zlitin. CO2 laser je specializiran za rezanje in graviranje nekovinskih materialov. Zaradi obsežne uporabe laserjev CO2 od industrijske ravni do vsakodnevne domače uporabe je zmogljiv in enostaven za uporabo. O svojem materialu se pogovorite z našim laserskim strokovnjakom in nato določite ustrezen vir laserja.
Konfiguracija stroja
Po določitvi laserskega vira se morate z našim specialistom za laserje pogovoriti o svojih posebnih zahtevah glede rezalnih materialov, kot so hitrost rezanja, obseg proizvodnje, natančnost rezanja in lastnosti materiala. To določa, katere laserske konfiguracije in možnosti so primerne in lahko dosežejo optimalen učinek rezanja. Na primer, če imate visoke zahteve po dnevni proizvodnji, bosta hitrost in učinkovitost rezanja vaša prva pozornost. Več laserskih glav, sistemi za samodejno podajanje in tekoči trakovi ter celo nekatera programska oprema za samodejno gnezdenje lahko izboljšajo vašo proizvodno učinkovitost. Če ste obsedeni z natančnostjo rezanja, sta morda za vas primernejša servo motor in kovinska laserska cev.
Delovno območje
Delovno območje je pomemben dejavnik pri izbiri strojev. Običajno se dobavitelji laserskih strojev pozanimajo o vaših informacijah o materialu, zlasti o velikosti materiala, debelini in velikosti vzorca. To določa obliko delovne mize. Laserski strokovnjak bo po pogovoru z vami analiziral velikost vašega vzorca in konturo oblike, da bi našel optimalen način podajanja, ki ustreza delovni mizi. Imamo nekaj standardnih delovnih velikosti za stroj za lasersko rezanje, ki lahko izpolnijo zahteve večine strank, če pa imate posebne zahteve glede materiala in rezanja, nas obveščajte, naš laserski strokovnjak je strokoven in izkušen, da reši vaše težave.
Obrt
Vaš lastni stroj
Če imate posebne zahteve glede velikosti stroja, se pogovorite z nami!
Proizvajalec strojev
V redu, poznali ste lastne podatke o materialu, zahteve glede rezanja in osnovne tipe strojev, naslednji korak je, da poiščete zanesljivega proizvajalca strojev za lasersko rezanje. Iščete lahko na Googlu in YouTubu ali se posvetujete s prijatelji ali partnerji, tako ali tako sta zanesljivost in pristnost dobaviteljev strojev vedno najpomembnejši. Poskusite jim poslati e-pošto ali poklepetati z njihovim laserskim strokovnjakom na WhatsApp, če želite izvedeti več o proizvodnji strojev, kje se nahaja tovarna, o tem, kako se usposabljati in voditi po nakupu stroja in nekaj podobnega. Nekatere stranke so kdaj naročile stroj pri majhnih tovarnah ali platformah tretjih oseb zaradi nizke cene, vendar ko ima stroj nekaj težav, nikoli ne dobite nobene pomoči in podpore, kar bo upočasnilo vašo proizvodnjo in izgubljalo čas.
MimoWork Laser pravi: Na prvo mesto vedno postavljamo zahteve naročnika in izkušnje z uporabo. Kar dobite, ni samo lep in robusten laserski stroj, ampak tudi niz popolnih storitev in podpore od namestitve, usposabljanja do uporabe.
① Poiščite zanesljivega proizvajalca
Iskanje Google in YouTube ali obiščite lokalno referenco
② Poglejte njegovo spletno mesto ali YouTube
Preverite vrste strojev in podatke o podjetju
③ Posvetujte se s strokovnjakom za laserje
Pošljite e-pošto ali klepetajte prek WhatsAppa
⑥ Oddajte naročilo
Določite rok plačila
⑤ Določite prevoz
ladijski ali letalski prevoz
④ Spletni sestanek
Pogovorite se o optimalni rešitvi laserskega stroja
O posvetu in srečanju
> Katere podatke morate posredovati?
> Naši kontaktni podatki
DELOVANJE
7. Kako uporabljati stroj za lasersko rezanje?
Laserski rezalni stroj je inteligenten in avtomatski stroj, s podporo CNC sistema in programske opreme za lasersko rezanje se lahko laserski stroj ukvarja s kompleksno grafiko in samodejno načrtuje optimalno rezalno pot. Datoteko za rezanje morate le uvoziti v laserski sistem, izbrati ali nastaviti parametre laserskega rezanja, kot sta hitrost in moč, in pritisniti gumb za zagon. Laserski rezalnik bo dokončal preostali del postopka rezanja. Zahvaljujoč popolnemu rezalnemu robu z gladkim robom in čisto površino vam končnih kosov ni treba obrezovati ali polirati. Postopek laserskega rezanja je hiter, upravljanje pa enostavno in prijazno do začetnikov.
▶ Primer 1: Lasersko rezanje blaga v zvitku
1. korak. Tkanino v zvitku položite na samodejni podajalnik
Pripravite tkanino:Tkanino v zvitku položite na sistem za samodejno podajanje, tkanina naj bo ravna in robovi čisti, nato zaženite samodejni podajalnik, tkanino v zvitku položite na pretvorniško mizo.
Laserski stroj:Izberite stroj za lasersko rezanje blaga s samodejnim podajalnikom in tekočo mizo. Delovno območje stroja mora ustrezati formatu blaga.
▶
2. korak. Uvozite datoteko za rezanje in nastavite laserske parametre
Oblikovalska datoteka:Uvozite rezalno datoteko v programsko opremo za lasersko rezanje.
Nastavite parametre:Na splošno morate moč laserja in hitrost laserja nastaviti glede na debelino materiala, gostoto in zahteve glede natančnosti rezanja. Tanjši materiali zahtevajo manjšo moč, hitrost laserja lahko preizkusite, da poiščete optimalen učinek rezanja.
▶
3. korak. Zaženite lasersko rezanje blaga
Laserski rez:Na voljo je za več laserskih rezalnih glav, izberete lahko dve laserski glavi v enem portalu ali dve laserski glavi v dveh neodvisnih portalih. To se razlikuje od produktivnosti laserskega rezanja. O svojem vzorcu rezanja se morate pogovoriti z našim laserskim strokovnjakom.
▶ Primer 2: Lasersko rezanje tiskanega akrila
Korak 1. Položite akrilno ploščo na delovno mizo
Postavite material:Natisnjen akril položite na delovno mizo, za lasersko rezanje akrila smo uporabili mizo za rezanje trakov z noži, ki lahko prepreči, da bi se material zažgal.
Laserski stroj:Predlagamo uporabo akrilnega laserskega graverja 13090 ali velikega laserskega rezalnika 130250 za rezanje akrila. Zaradi natisnjenega vzorca je za natančen izrez potrebna kamera CCD.
▶
2. korak. Uvozite datoteko za rezanje in nastavite laserske parametre
Oblikovalska datoteka:Uvozite datoteko za rezanje v programsko opremo za prepoznavanje fotoaparata.
Nastavite parametre:INa splošno morate moč laserja in hitrost laserja nastaviti glede na debelino materiala, gostoto in zahteve glede natančnosti rezanja. Tanjši materiali zahtevajo manjšo moč, hitrost laserja lahko preizkusite, da poiščete optimalen učinek rezanja.
▶
3. korak. Kamera CCD prepozna natisnjeni vzorec
Prepoznavanje kamere:Za tiskovine, kot je potiskana akrilna ali sublimacijska tkanina, je potreben sistem za prepoznavanje kamere, da prepozna in postavi vzorec ter da laserski glavi ukaz za rezanje po pravi konturi.
Korak 4. Začnite lasersko rezanje vzdolž konture vzorca
Lasersko rezanje:BGlede na položaj kamere laserska rezalna glava najde pravi položaj in začne rezati po konturi vzorca. Celoten postopek rezanja je samodejen in dosleden.
▶ Nasveti in zvijače pri laserskem rezanju
✦ Izbira materiala:
Da bi dosegli optimalen učinek laserskega rezanja, morate material predhodno obdelati. Material mora biti raven in čist, tako da je goriščna razdalja laserskega rezanja enaka, da je učinek rezanja vedno velik. Obstaja toliko različnih vrstmaterialovki jih je mogoče lasersko izrezati in gravirati, metode predhodne obdelave pa so drugačne, če ste novi v tem, je pogovor z našim laserskim strokovnjakom najboljša izbira.
✦Najprej preizkusite:
Naredite laserski test z nekaj kosi vzorcev, tako da nastavite različne moči laserja, hitrosti laserja, da poiščete optimalne laserske parametre, da dobite popoln učinek rezanja, ki ustreza vašim zahtevam.
✦Prezračevanje:
Material za lasersko rezanje lahko proizvaja hlape in odpadne pline, zato je potreben dobro izveden prezračevalni sistem. Izpušni ventilator običajno opremimo glede na delovno območje, velikost stroja in materiale za rezanje.
✦ Varnost proizvodnje
Za nekatere posebne materiale, kot so kompozitni materiali ali plastični predmeti, strankam predlagamo, da opremijoodvod dimaza stroj za lasersko rezanje. To lahko naredi delovno okolje bolj čisto in varno.
✦ Poiščite lasersko žarišče:
Prepričajte se, da je laserski žarek pravilno usmerjen na površino materiala. Uporabite lahko naslednje preizkusne načine, da poiščete pravo goriščno razdaljo laserja in prilagodite razdaljo od laserske glave do površine materiala v določenem območju okoli goriščne razdalje, da dosežete optimalen učinek rezanja in graviranja. Med laserskim rezanjem in laserskim graviranjem obstajajo razlike v nastavitvah. Za podrobnosti o tem, kako najti pravo goriščno razdaljo, si oglejte video >>
Video vadnica: Kako najti pravo ostrenje?
▶ Poskrbite za svoj hladilnik vode
Hladilnik vode je treba uporabljati v prezračenem in hladnem okolju. Rezervoar za vodo je treba redno čistiti in vodo menjati vsake 3 mesece. Pozimi je treba v hladilnik vode dodati nekaj antifriza, da preprečite zmrzovanje. Več o tem, kako ohraniti hladno vodo pozimi, si oglejte na strani:Ukrepi proti zmrzovanju za laserski rezalnik pozimi
▶ Očistite lečo za ostrenje in ogledala
Pri laserskem rezanju in graviranju nekaterih materialov bo nekaj hlapov, ostankov in smole nastalo na zrcalih in lečah. Nakopičeni odpadki ustvarjajo toploto, ki poškoduje lečo in ogledala ter vpliva na izhodno moč laserja. Čiščenje leče za ostrenje in ogledal je torej nujno. Z vatirano palčko namočite vodo ali alkohol, da obrišete površino leče, ne pozabite, da se je ne dotikate z rokami. O tem obstaja video vodnik, oglejte si ga >>
▶ Delovno mizo vzdržujte čisto
Ohranjanje delovne mize čisto je pomembno, da zagotovite čisto in ravno delovno površino za materiale in lasersko rezalno glavo. Smola in ostanki ne le obarvajo materiala, ampak tudi vplivajo na učinek rezanja. Pred čiščenjem delovne mize morate stroj izklopiti. Nato s sesalnikom odstranite prah in ostanke, ki so ostali na delovni mizi in ostali na škatli za zbiranje odpadkov. Delovno mizo in ograjo očistite z bombažno brisačo, navlaženo s čistilom. Počakajte, da se delovna miza posuši, in jo priključite na napajanje.
▶ Očistite posodo za zbiranje prahu
Dnevno očistite posodo za zbiranje prahu. Nekaj smeti in ostankov materialov za lasersko rezanje pade v posodo za zbiranje prahu. Če je obseg proizvodnje velik, morate škatlo očistiti večkrat čez dan.
• To redno preverjajtevarnostne zaporedelujejo pravilno. Zagotovitegumb za zaustavitev v sili, signalna lučdobro tečejo.
•Stroj namestite pod vodstvom laserskega tehnika.Nikoli ne vklopite svojega laserskega rezalnika, dokler ni v celoti sestavljen in niso vsi pokrovi na svojem mestu.
•Ne uporabljajte laserskega rezalnika in graverja v bližini morebitnega vira toplote.Območje okrog rezalnika naj bo vedno brez ostankov, nereda in vnetljivih materialov.
• Ne poskušajte sami popraviti stroja za lasersko rezanje -poiščite strokovno pomočod laserskega tehnika.
•Uporabljajte materiale za zaščito pred laserjem. Nekateri materiali, vgravirani, označeni ali izrezani z laserjem, lahko proizvajajo strupene in jedke hlape. Če niste prepričani, se posvetujte s strokovnjakom za laser.
•NIKOLI ne uporabljajte sistema brez nadzora. Zagotovite, da laserski stroj deluje pod človeškim nadzorom.
• AGasilni aparatNamestiti ga je treba na steno blizu laserskega rezalnika.
• Po rezanju nekaterih materialov, ki prevodijo toploto, sipotrebujete pinceto ali debele rokavice, da poberete material.
• Pri nekaterih materialih, kot je plastika, lahko lasersko rezanje povzroči veliko hlapov in prahu, ki jih vaše delovno okolje ne dopušča. Potem aodvod dimaje vaša najboljša izbira, ki lahko absorbira in prečisti odpadke ter tako zagotovi čisto in varno delovno okolje.
•Laserska zaščitna očalaimajo posebej zasnovane leče, ki so zatemnjene, da absorbirajo lasersko svetlobo in preprečijo njen prehod do uporabnikovih oči. Očala se morajo ujemati z vrsto (in valovno dolžino) laserja, ki ga uporabljate. Običajno so tudi različnih barv glede na valovno dolžino, ki jo absorbirajo: modra ali zelena za diodne laserje, siva za CO2 laserje in svetlo zelena za vlaknene laserje.
pogosta vprašanja
• Koliko stane laserski rezalni stroj?
Cene osnovnih CO2 laserskih rezalnikov se gibljejo od manj kot 2000 $ do več kot 200.000 $. Razlika v ceni je precej velika, ko gre za različne konfiguracije CO2 laserskih rezalnikov. Če želite razumeti stroške laserskega stroja, morate upoštevati več kot začetno ceno. Upoštevati morate tudi skupne stroške lastništva laserskega stroja v njegovi življenjski dobi, da boste bolje ocenili, ali se splača investirati v kos laserske opreme. Podrobnosti o cenah strojev za lasersko rezanje si oglejte na strani:Koliko stane laserski stroj?
• Kako deluje laserski rezalni stroj?
Laserski žarek izvira iz laserskega vira in ga zrcala ter fokusna leča usmerijo in fokusirajo na lasersko glavo, nato pa ga usmerijo na material. CNC sistem nadzoruje generiranje laserskega žarka, moč in impulz laserja ter rezalno pot laserske glave. V kombinaciji z zračnim puhalom, izpušnim ventilatorjem, napravo za premikanje in delovno mizo se lahko osnovni postopek laserskega rezanja gladko zaključi.
• Kateri plin se uporablja v stroju za lasersko rezanje?
Plin potrebujeta dva dela: resonator in laserska rezalna glava. Za resonator je za proizvodnjo laserskega žarka potreben plin, vključno z CO2 visoke čistosti (stopnja 5 ali boljši), dušik in helij. Toda običajno vam teh plinov ni treba zamenjati. Za rezalno glavo je potreben pomožni plin dušik ali kisik, ki pomaga zaščititi material, ki ga je treba obdelati, in izboljša laserski žarek za doseganje optimalnega učinka rezanja.
• Kakšna je razlika: laserski rezalnik VS laserski rezalnik?
O MimoWork Laser
Mimowork je v rezultate usmerjen proizvajalec laserjev s sedežem v Šanghaju in Dongguanu na Kitajskem, ki prinaša 20 let poglobljenega operativnega strokovnega znanja za proizvodnjo laserskih sistemov in ponuja celovite rešitve za obdelavo in proizvodnjo MSP (mala in srednje velika podjetja) v širokem naboru industrij. .
Naše bogate izkušnje z laserskimi rešitvami za obdelavo kovinskih in nekovinskih materialov so globoko zakoreninjene po vsem svetuoglas, avtomobilizem in letalstvo, kovinski izdelki, aplikacije za sublimacijo barvil, blago in tekstilindustrije.
Namesto da bi ponudil negotova rešitev, ki zahteva nakup pri nekvalificiranih proizvajalcih, MimoWork nadzoruje vsak posamezen del proizvodne verige, da zagotovi, da imajo naši izdelki stalno odlično zmogljivost.
Hitro izvedite več:
Potopite se v čarobni svet stroja za lasersko rezanje,
Pogovorite se z našim laserskim strokovnjakom!
Čas objave: 27. maj 2024