Wadaagida kiiska
Alwaax goynta alwaax ah oo aan lahayn xanjada
Adeegsiga goynta laser ee alwaaxdu waxay bixisaa faa iidooyin sida saxda ah, cidhiidhi KERF, xawaare deg deg ah, iyo sagxadaha goynta jilicsan. Si kastaba ha noqotee, sababtuna tahay tamarta xoogaga ee laser, alwaaxdu waxay u egtahay dhalaalid inta lagu gudajiro geedi socodka goynta, taasoo keentay in ifafaale loo yaqaan 'cidhifyada geesaha goynta ay ka gaabiyaan kaarboonka. Maanta, waxaan ka wada hadli doonaa sida loo yareeyo ama xitaa looga fogaado arrintan.
Qodobbada Muhiimka ah:
Hubso in goynta dhameystiran oo goynta hal ka mid ah
✔ isticmaal xawaare sare iyo awood hooseeya
✔ Shaqaalaysii hawo ku dhufashada hawada iyadoo la kaashanayo kombiyuutarka hawada
Sidee looga fogaado gubashada markii laser goynta alwaaxda?
• Qalowga alwaax - 5mm laga yaabee inuu biyuhu
Marka hore, waxaa muhiim ah in la ogaado in gaaritaanka wax qabadku adag yahay marka la gooyo alwaax alwaaxyo qaro weyn leh. Iyada oo ku saleysan imtixaannadayda iyo indha indheynta, goynta waxyaabaha ka hooseeya dhumucda 5mm 5mm guud ahaan waxaa lagu sameyn karaa xannibaad yar. Waxyaabaha ka sarreeya 5mm, natiijooyinka way kala duwanaan karaan. Aynu u quusinno faahfaahinta sida loo yareeyo xannibaadda marka laser goynta alwaaxda:
• Hal kursi goynta ayaa ka fiicnaan doona
Waxaa si caadi ah loo fahmaa in looga fogaado in xannibaadda, qofku uu isticmaalo xawaare sare iyo awood hooseeya. In kasta oo ay qayb ahaan run tahay, waxaa jira fikrad khaldan oo caadi ah. Dadka qaar waxay aamminsan yihiin in xawaaraha dhaqso leh iyo awoodda hoose, oo ay weheliso kaararka badan, ay yareyn karaan xannibidda. Si kastaba ha noqotee, qaabkani wuxuu dhab ahaan horseedi karaa kordhinta waxyeelada jajaban marka loo barbar dhigo hal kaar oo ah goobaha ugu wanaagsan.
Si loo gaaro natiijooyin aan fiicnayn oo yareyso xannibaadda, waxaa muhiim ah in la hubiyo in alwaaxda lagu jaray hal baas oo keliya inta uu sii wado awooda iyo xawaaraha sare. Xaaladdan oo kale, xawaare dhakhso leh iyo awood hoose ayaa la door bidaa illaa inta qoryaha si buuxda looga goyn karo. Si kastaba ha noqotee, haddii ay jiraan kaararka badan looga baahan yahay in lagu gooyo maaddada, waxay dhab ahaan horseedi kartaa in la kordhiyo xanjada. Tani waa sababta oo ah aagagga horey loo jaray waxaa loo geysan doonaa gubasho sare, taasoo dhalisay in ka badan oo lagu dhawaaqayo xannibaadda kasta oo ku xigta.
Inta lagu guda jiro kaararka labaad, qaybaha horay loo jabay ayaa loo geystaa gubasho mar kale, halka aagagga aan si buuxda looga goyn ka gudba marka ugu horeysa ee guntin. Sidaa darteed, waa muhiim in la hubiyo in goynta lagu gaadho hal kaar oo looga fogaado waxyeelada labaad.
• Isku dheelitirnaanta xawaaraha goynta iyo awoodda
Waxaa muhiim ah in la ogaado inuu jiro ganacsi-ganacsi oo u dhexeeya xawaaraha iyo awooda. Xawaaraha dhaqsaha badan ayaa ka sii adkaanaya in la gooyo, halka awoodda hoose ay sidoo kale carqaladeyn karto geedi socodka goynta. Waa lagama maarmaan in mudnaanta la siinayo labada arrimood. Iyada oo ku saleysan khibradeyda, xawaaraha dhakhsaha badan ayaa ka muhiimsan awoodda hoose. Adigoo adeegsanaya awood sare, isku day inaad hesho xawaaraha ugu dhakhsaha badan ee wali u oggolaanaya goynta dhameystiran. Si kastaba ha noqotee, go'aaminta qiimayaasha ugu habboon ee loo baahan karo ayaa u baahan kara imtixaan.
Wadaagista kiiska - Sida loo dejiyo cabirro markii laser goynta alwaaxda
3mm plywood
Tusaale ahaan, markii la jaro 3mm plywood oo leh gogo 'laser leh tuubbada 80w, waxaan ku guuleystey natiijooyin wanaagsan adoo adeegsanaya 55% awood iyo xawaare 45mm / s.
Waxaa lagu arki karaa in xuduudahan, ay jiraan wax yar oo aan lahayn qashin la'aan.
2mm plywood
Si loo jaro 2mm plywood, waxaan adeegsaday 40% awood iyo xawaare 45mm / s.
5mm plywood
Goynta 5mm plywood, waxaan adeegsaday 65% awood iyo xawaare 20mm / s ah.
Geedooyinku waxay bilaabeen inay madoobaan, laakiin xaaladdu wali waa la aqbali karaa, oo ma jirin hadhaa muhiim ah markii la taabanayo.
Waxaan sidoo kale tijaabinay qaro weyn ee khafiifka ah ee mashiinka goynta, kaas oo ahaa alwaax adag oo 18mm ah. Waxaan u adeegsaday meesha ugu badan ee awoodda awoodda, laakiin xawaaraha goynta ayaa si weyn u gaabiyay.
Muuqaalka Muuqaalka | Sida loo yaqaan 'leser' oo loo jaro 11mm plywood
Tilmaamaha ka saarista alwaax madoow
Laaftadu waxay noqdeen kuwo mugdi ah, oo kaarboon-ka-sigaarkana waa mid daran. Sideen ula tacaali karnaa xaaladdan? Hal xalka suurtagalka ah waa in la isticmaalo mashiinka dab-damiska si loo daweeyo aagagga ay dhibaatadu saameysey.
• Aflagaadada hawada adag (kombuyuutar hawada hawada ayaa ka fiican)
Marka lagu daro awoodda iyo xawaaraha, waxaa jira qodob kale oo muhiim ah oo saameeya arrinta mugdiga inta lagu jiro goynta alwaaxda, taas oo ah isticmaalka hawada. Waxaa muhiim ah in hawo adag la afuufo inta lagu gudajiro goynta alwaaxda, gaar ahaan iyada oo ay ku jirto koronto koronto koronto sare ah. Xarfaha mugdiga ah ama jaalaha ee geesaha waxaa sababi kara gaasaska la soo saaray inta lagu gudajiro goynta, iyo afuufa hawadu waxay ka caawineysaa fududeynta geedi socodka goynta iyo ka hortagga dabka.
Kuwani waa qodobbada ugu muhiimsan ee looga fogaado mugdiga markii laser goynta alwaaxda. Xogta imtixaanka ee la bixiyay ma ahan qiimeyn buuxda laakiin waxay u adeegaan sida tixraac, oo ka tagaya qaar ka mid ah margin ee kala duwanaanshaha. Waa muhiim in la tixgeliyo arrimo kale oo ku saabsan codsiyada la taaban karo, sida meelaha aan sinnayn, looxyo aan sinnayn oo looxyo aan sinnayn oo saameeya dhererka focal, iyo kuwa aan isku habboonayn ee qalabka plywood. Ka fogow adeegsiga qiimayaasha xad dhaafka ah ee goynta, maadaama laga yaabo inay ka gaaban tahay gaarista goynta dhameystiran.
Haddii aad ogaato in sheyga ay si joogto ah ugu madoobaan iyada oo aan loo eegin xuduudaha goynta, waxay noqon kartaa arrin sheyga laftiisa. Waxyaabaha ku dhegan ee ku dhegan plywood sidoo kale saameyn ayey yeelan karaan. Waa muhiim in la helo qalab ku habboon goynta laser.
Dooro goynta alwaaxda ku habboon
Soo qaado hal mashiin laser oo kugu habboon!
Su'aalo kasta oo ku saabsan howlgalka sida loo yaqaan 'leser' alwaax bilaa qalin ah?
Waqtiga Post: May-22-2023