Композитни материјали за ласерско сечење
Кључни играч у композитним материјалима - ласерска машина
Обилни и обимни композити надокнађују недостатак природних материјала у функцијама и својствима, а други доносе више нових, изврсних и обимних опсега за способности у индустрија, аутомобилска, ваздухопловна и цивилна подручја. Због тога традиционалне производне методе попут сечења ножем, сечења, штанцања, па чак и ручне обраде далеко су од задовољавања захтева у квалитету и брзини обраде због разноликости и променљивих облика и величина композитних материјала. Захваљујући изузетно високој прецизности обраде и системима аутоматског и дигиталног управљања, машине за ласерско сечење постижу апсолутни успех у обради композитних материјала и постају идеални и преференцијални избори заједно са појединачном и интегрисаном обрадом у сечењу и перфорирању.
Још једна важна ствар за ласерске машине је та да инхерентна термичка обрада гарантује запечаћене и глатке ивице без отрцања и ломљења, истовремено елиминишући сувишне непотребне трошкове у накнадној обради и времену.
Јединствене предности ласерског резања композитних материјала
1. Одличан квалитет
• Висока прецизност у сечењу, обележавању и перфорирању финим ласерским зраком
• Фини урез и површина без оштећења материјала од бесконтактне обраде
• Глатке и запечаћене ивице захваљујући термичкој обради
2. Инклузивно и флексибилно
• Прошириво Радни сто може се прилагодити у складу са форматом материјала
• Интегрисано ласерско сечење и перфорирање у једној операцији, посебно за канал од тканине и брусни папир
• Флексибилна ласерска глава се слободно креће као било који облици и контуре, без притиска на материјале безконтактном обрадом
3. Исплативост
• Без обраде алата и материјала нема хабања
• Минимална толеранција и велика поновљивост
• Дигитални и аутоматски системи смањују трошкове рада, на пример Табела транспортера и Аутоматско храњење
3. Сигурно окружење
• Очистите радни простор вакуумским столом
• Нема прашине и дима кроз издувни вентилатор и Извлачивач дима
• Ергономски дизајн осигурава личну сигурност
Широке примене ласерско резање у композитним материјалима
Ласерска обрада одликује инклузивност различитих композитних и техничких материјала у Цордура®, Кевлар®, полиестер, најлон, фиберглас, неткане тканине, папир, пена, полипропилен, полиамиди, ПТФЕ, ПЕС, минерална вуна, целулоза, природна влакна, полистирен, полиизоцијанурат, полиуретан, вермикулит, перлит, и други.
Следи опсежна и специфична примена композитних материјала ласерским резањем и потражите оно што је релевантно за вас.
Предности ласерског резања на Цордура® тканинама
-Филтер Цлотх
филтер крпа, ваздушни филтер, филтер врећа, мрежица филтера, папирни филтер, ваздух у кабини, подрезивање, заптивка, маска филтера, пена за филтер
-Тканински канал
дистрибуција ваздуха, против пламена, антимикробно, антистатично
-Песак
екстра груби брусни папир, груби брусни папир, средњи брусни папир, екстра фини брусни папир
Ласерско резање је идеално за обраду композитних материјала, не само ове опште предности изнад конвенционалне обраде, већ и посебне додате функције на носачу по мери Опције ласерског система може добро помоћи и бити прилагодљив променљивим и разноликим захтевима. За канале од тканине и брусни папир, перфорирање рупа, чак и микро рупа, је од суштинске важности, јер брза обрада и рубови финог радијуса постају највећа брига. Интегрисане ласерске машине за сечење и перфорирање, ласерске машине у распону од великог формата Равни ласерски резач до Галво ласерска машина, или Ласерска машина „два у једном“ (Галво и Гантри интегрисана ЦО2 ласерска машина) који можете лако да реализујете ове поступке у једној операцији, на вама је да одаберете!