Ласерско сечење композитних материјала
Кључни играч у композитним материјалима - Ласерска машина
Обилни и обимни композити надокнађују недостатак природних материјала у функцијама и својствима, с једне стране, с друге стране доносе више нових, изврсних и обимних могућности за индустрија, аутомобилска индустрија, ваздухопловство и цивилна подручја. Због тога традиционалне методе производње, као што су резање ножем, резање матрицама, пробијање, па чак и ручна обрада, далеко од испуњавања захтева у квалитету и брзини обраде због разноликости и променљивих облика и величина композитних материјала. Захваљујући изузетно високој прецизности обраде и аутоматским и дигиталним системима управљања, машине за ласерско сечење постижу апсолутни успех у обради композитних материјала и постају идеални и преференцијални избори заједно са једном и интегрисаном обрадом у сечењу и перфорирању.
Још једна важна тачка ласерских машина је да инхерентна термичка обрада гарантује запечаћене и глатке ивице без хабања и ломљења, док елиминише сувишне непотребне трошкове у накнадној обради и времену.
Јединствене предности ласерског сечења композитних материјала
1. Одличан квалитет
• Висока прецизност при сечењу, обележавању и перфорирању финим ласерским снопом
• Фини урези и површина без оштећења материјала услед бесконтактне обраде
• Глатке и запечаћене ивице захваљујући термичкој обради
2. Укључујући и флексибилан
• Прошириво Радни сто могу се прилагодити у складу са форматом материјала
• Интегрисано ласерско сечење и перфорирање у једној операцији, посебно за канал од тканине и брусни папир
• Флексибилна ласерска глава се слободно креће било којих облика и контура, без притиска на материјале са бесконтактном обрадом
3. Исплативост
• Алат и материјали се не троше због обраде без силе
• Минимална толеранција и велика поновљивост
• Дигитални и аутоматски системи смањују трошкове рада, нпр Столица транспортера и Аутоматско храњење
3. Безбедно окружење
• Очистите радно подручје вакуумским столом
• Нема прашине и дима кроз издувни вентилатор и Екстрактор дима
• Ергономски дизајн осигурава личну сигурност
Широке примене ласерско сечење у композитним материјалима
Ласерска обрада укључује инклузивност за различите композитне и техничке материјале у Цордура®, Кевлар®, полиестер, најлон, фиберглас, неткане тканине, папир, пена, полипропилен, полиамиди, ПТФЕ, ПЕС, минерална вуна, целулоза, природна влакна, полистирен, полиизоцијанурат, полиуретан, вермикулит, перлит, и други.
Следи опсежна и специфична примена композитних материјала за ласерско сечење и тражите оно што је релевантно за вас.
Предности ласерског резања на Цордура® тканинама
-Филтрирајућа тканина
филтер тканина, филтер за ваздух, филтер врећица, мрежица за филтрирање, папирни филтер, ваздух у кабини, обрезивање, заптивка, маска за филтер, пена за филтрирање
-Канал од тканине
расподела ваздуха, против запаљивања, антимикробна, антистатичка
-Шмиргл папир
екстра груби брусни папир, груби брусни папир, средњи брусни папир, екстра фини брусни папир
Ласерско сечење је идеално за обраду композитних материјала, не само ове опште предности изван конвенционалне обраде, већ и посебне додатне функције на подршци прилагођених Опције ласерског система може добро помоћи и бити прилагодљив у променљивим и разноликим захтевима. За канале од тканине и брусни папир, перфорирање за рупе чак су и микро-рупе од суштинског значаја, од чега брза обрада и рубови финог радијуса постају највећа брига. Интегрисано ласерско сечење и перфорирање, ласерске машине у распону од великог формата Ласерски резач са равним екраном до Галво ласерска машина, или Ласерска машина два-у-једном (Галво и Гантри интегрисана ласерска машина за ЦО2) које можете лако реализовати у једној операцији на вама је да изаберете!