Велика брзина ласерског заваривања има користи од брзе конверзије и преноса ласерске енергије. Тачан положај ласерског заваривања и флексибилни углови заваривања помоћу ручног ласерског пиштоља за заваривање значајно повећавају ефикасност и производњу заваривања. У поређењу са традиционалном методом електролучног заваривања, ручна машина за ласерско заваривање може постићи већу ефикасност од 2 до 10 пута од тога.
Без деформација и ожиљака од заваривања захваљујући високој густини снаге ласера са мало или нимало подручја утицаја топлоте на радном комаду који се заварива. Континуирани режим ласерског заваривања може створити глатке, равне и уједначене спојеве за заваривање без порозности. (Режим пулсног ласера је опционалан за танке материјале и плитке заваре)
Ласерско заваривање са влакнима је еколошки прихватљив метод заваривања који троши мање енергије, али производи моћну топлоту фокусирану на концентрисано заварено место, штедећи 80% текућих трошкова електричне енергије у поређењу са електролучним заваривањем. Такође, савршена завршна обрада елиминише накнадно полирање, додатно смањујући трошкове производње.
Машина за ласерско заваривање са влакнима има широку компатибилност заваривања у различитим врстама материјала, методама заваривања и облицима заваривања. Опционе млазнице за ласерско заваривање испуњавају захтеве за различите методе заваривања као што су равно заваривање и заваривање у угловима. Континуирани и модулирани ласерски режими проширују опсеге заваривања метала различитих дебљина. Вреди напоменути да ласерска глава за заваривање са замахом проширује опсег толеранције и ширину заваривања обрађених делова како би помогла боље резултате заваривања.
Снага ласера | 1500В |
Радни режим | Континуирано или модулирано |
Таласна дужина ласера | 1064НМ |
Квалитет зрака | М2<1.2 |
Стандардна излазна снага ласера | ±2% |
Напајање | 220В±10% |
Генерал Повер | ≤7КВ |
Систем за хлађење | Индустријски расхладник воде |
Дужина влакана | 5М-10М Прилагодљиво |
Температурни опсег радне средине | 15~35 ℃ |
Опсег влажности радног окружења | < 70% Без кондензације |
Дебљина заваривања | У зависности од вашег материјала |
Захтеви за шавове заваривања | <0.2мм |
Брзина заваривања | 0~120 мм/с |
• Месинг
• Алуминијум
• Поцинковани челик
• Челик
• Нерђајући челик
• Угљенични челик
• Бакар
• Злато
• Сребро
• Хром
• Никл
• Титанијум
За материјале високе топлотне проводљивости, ручни ласерски заваривач са влакнима може у потпуности искористити фокусирану топлоту и прецизан излаз за реализацију процеса заваривања у кратком времену. Ласерско заваривање има изванредне перформансе у заваривању метала, укључујући фине метале, легуре и различите метале. Разноврсни ласерски заваривач са влакнима може да замени традиционалне методе заваривања како би употпунио прецизне и висококвалитетне резултате ласерског заваривања, као што су заваривање шавова, тачкасто заваривање, микро заваривање, заваривање компоненти медицинских уређаја, заваривање батерија, заваривање у ваздухопловству и заваривање компоненти рачунара. Осим тога, за неке материјале са осетљивим на топлоту и високим тачкама топљења, машина за ласерско заваривање влакана има способност да остави гладак, раван и чврст ефекат заваривања. Следећи метали компатибилни са ласерским заваривањем су за вашу референцу:
◾ Температурни опсег радног окружења: 15~35 ℃
◾ Распон влажности радног окружења: < 70% Без кондензације
◾ Уклањање топлоте: расхладни уређај за воду је неопходан због функције одвођења топлоте за компоненте које одводе топлоту ласера, осигуравајући да ласерски заваривач добро ради.
(детаљно коришћење и водич о расхладним уређајима за воду, можете проверити:Мере заштите од смрзавања за ЦО2 ласерски систем)
500В | 1000В | 1500В | 2000В | |
Алуминијум | ✘ | 1.2мм | 1.5мм | 2.5мм |
нерђајући челик | 0.5мм | 1.5мм | 2.0мм | 3.0мм |
угљенични челик | 0.5мм | 1.5мм | 2.0мм | 3.0мм |
Галванизед Схеет | 0.8мм | 1.2мм | 1.5мм | 2.5мм |
◉Велика брзина заваривања, 2 -10 пута већа од традиционалног заваривања
◉Извор ласерског влакна може да траје у просеку 100.000 радних сати
◉Једноставан за руковање и лак за учење, чак и почетник може да завари прелепе металне производе
◉Глатки и висококвалитетни шавови за заваривање, нема потребе за накнадним процесом полирања, штедећи време и трошкове рада
◉Без деформација, без ожиљака од заваривања, сваки заварени радни комад је чврст за употребу
◉Безбедније и еколошки прихватљивије, вреди поменути да власничка функција безбедносне оперативне заштите обезбеђује сигурност оператера током заваривања
◉Подесива величина места заваривања захваљујући нашем независном истраживању и развоју окретне главе за заваривање, проширује опсег толеранције и ширину заваривања обрађених делова како би помогао боље резултате заваривања
◉Интегрисани ормар комбинује извор ласера са влакнима, расхладни уређај за воду и контролни систем, што вам користи од мале машине за заваривање која је згодна за кретање
◉Ручна глава за заваривање опремљена је оптичким влакном од 5-10 метара како би се побољшала функционалност читавог процеса заваривања
◉Погодно за заваривање са преклапањем, унутрашње и спољашње угаоно заваривање, заваривање неправилног облика итд.
Арц Велдинг | Ласер Велдинг | |
Излаз топлоте | Високо | Ниско |
Деформација материјала | Лако се деформише | Једва се деформише или нема деформације |
Велдинг Спот | Ларге Спот | Фино место заваривања и подесиво |
Резултат заваривања | Потребан је додатни посао полирања | Очистите ивицу за заваривање без додатне обраде |
Потребан заштитни гас | Аргон | Аргон |
Време процеса | Дуготрајно | Скратите време заваривања |
Безбедност оператера | Интензивна ултраљубичаста светлост са зрачењем | Светлост ИР зрачења без штете |