Како функционише ласерско чишћење |

Индустријско ласерско чишћење је процес пуцања ласерског зрака на чврсту површину како би се уклонила нежељена супстанца. Пошто је цена ласерског извора са влакнима драматично пала током неколико година, ласерски чистачи испуњавају све шире захтеве тржишта и примењене изгледе, као што су чишћење процеса бризгања, уклањање танких филмова или површина попут уља и масти и много више. У овом чланку ћемо покрити следеће теме:

Листа садржаја(кликните да бисте брзо пронашли ⇩)

>> Шта је ласерско чишћење

>> Како функционишу ласерски чистачи

>> Предности ласерског чишћења

>> Поређење између ласерског чишћења и других метода индустријског чишћења

>> Апликације за ласерско чишћење

Шта је ласерско чишћење?

Традиционално, за уклањање рђе, боје, оксида и других загађивача са металне површине, може се применити механичко чишћење, хемијско чишћење или ултразвучно чишћење. Примена ових метода је веома ограничена у погледу окружења и захтева високе прецизности.

Осамдесетих година, научници су открили да када осветљавају зарђалу површину метала висококонцентрованом ласерском енергијом, озрачена супстанца пролази кроз низ сложених физичких и хемијских реакција као што су вибрације, топљење, сублимација и сагоревање. Као резултат тога, загађивачи се уклањају са површине материјала. Овај једноставан, али ефикасан начин чишћења је ласерско чишћење, које је постепено заменило традиционалне методе чишћења у многим областима са многим сопственим предностима, показујући широке изгледе за будућност.

Како функционишу ласерски чистачи?

Ласерски чистачи се састоје од четири дела:извор ласерског влакна (континуални или пулсни ласер), контролна плоча, ручни ласерски пиштољ и расхладни уређај за воду са константном температуром. Контролна плоча за ласерско чишћење делује као мозак целе машине и даје налог генератору ласерског влакна и ручном ласерском пиштољу.

Генератор ласерског влакна производи високо концентрисану ласерску светлост која се пролази кроз проводни медијум Фибер до ручног ласерског пиштоља. Галванометар за скенирање, било једноосни или биаксијални, састављен унутар ласерског пиштоља, рефлектује светлосну енергију на слој прљавштине радног комада. Комбинацијом физичких и хемијских реакција, рђа, боја, масна прљавштина, слој премаза и друга контаминација се лако уклањају.

Хајдемо детаљније о овом процесу. Сложене реакције повезане са употребомвибрација ласерског пулса, термичко ширењеозрачених честица,молекуларна фотодекомпозицијапромена фазе, илињихово комбиновано деловањеда се савлада сила везивања између прљавштине и површине радног предмета. Циљни материјал (површински слој који се уклања) се брзо загрева апсорбујући енергију ласерског зрака и испуњава захтеве сублимације тако да прљавштина са површине нестаје како би се постигао резултат чишћења. Због тога, површина супстрата апсорбује НУЛУ енергије, или врло мало енергије, ласерско светло је неће уопште оштетити.

Сазнајте више о структури и принципу ручног ласерског чистача

Контактирајте нас за стручне савете о ласеру

Три реакције ласерског чишћења

1. Сублимација

Хемијски састав основног материјала и загађивача је различит, као и брзина апсорпције ласера. Основна подлога рефлектује више од 95% ласерске светлости без икаквих оштећења, док контаминант апсорбује већину ласерске енергије и достиже температуру сублимације.

2. Тхермал Екпансион

Честице загађивача апсорбују топлотну енергију и брзо се шире до тачке пуцања. Удар експлозије савладава силу приањања (сила привлачења између различитих супстанци) и тако се честице загађивача одвајају од површине метала. Пошто је време ласерског зрачења веома кратко, може тренутно да произведе велико убрзање експлозивне ударне силе, довољно да обезбеди довољно убрзање финих честица да се помери од адхезије основног материјала.

3. Ласерска пулсна вибрација

Ширина импулса ласерског зрака је релативно уска, тако да ће поновљено дејство импулса створити ултразвучне вибрације за чишћење радног предмета, а ударни талас ће разбити честице загађивача.

Предности машине за ласерско чишћење влакана

Пошто ласерско чишћење не захтева никакве хемијске раствараче или друге потрошне материјале, оно је еколошки прихватљиво, безбедно за рад и има многе предности:

✔Солидер прах је углавном отпад након чишћења, мале запремине и лако се сакупља и рециклира

✔Дим и пепео који ствара ласер са влакнима лако се издувају помоћу извлачења дима, а нису тешки за људско здравље

✔Бесконтактно чишћење, без остатака медија, без секундарног загађења

✔Само чишћење мете (рђа, уље, боја, премаз) неће оштетити површину подлоге

✔Електрична енергија је једина потрошња, ниски трошкови рада и трошкови одржавања

✔Погодно за тешко доступне површине и сложену структуру артефаката

✔Аутоматски робот за ласерско чишћење је опциони, замењујући вештачки

Поређење између ласерског чишћења и других метода чишћења

За уклањање загађивача попут рђе, буђи, боје, папирних налепница, полимера, пластике или било ког другог површинског материјала, традиционалне методе – пескарење медија и хемијско јеткање – захтевају специјализовано руковање и одлагање медија и могу бити невероватно опасне по животну средину и оператере понекад. У табели испод су наведене разлике између ласерског чишћења и других метода индустријског чишћења

	Ласерско чишћење	Хемијско чишћење	Механичко полирање	Чишћење сувог леда	Ултразвучно чишћење
Метода чишћења	Ласер, без контакта	Хемијски растварач, директан контакт	Брусни папир, директан контакт	Суви лед, без контакта	Детерџент, директан контакт
Материјална штета	No	Да, али ретко	Да	No	No
Ефикасност чишћења	Високо	Ниско	Ниско	Умерено	Умерено
Потрошња	Електрична енергија	Цхемицал Солвент	Брусни папир/ Брусни точак	Дри Ице	Солвент Детерџент
Резултат чишћења	беспрекорност	редовним	редовним	одличан	одличан
Штета по животну средину	Енвиронментал Фриендли	Загађен	Загађен	Енвиронментал Фриендли	Енвиронментал Фриендли
Операција	Једноставан и лак за учење	Компликована процедура, потребан је квалификован оператер	потребан квалификован оператер	Једноставан и лак за учење	Једноставан и лак за учење