Када сте нови у ласерској технологији и размишљате о куповини машине за ласерско сечење, мора да постоји много питања која желите да поставите.
МимоВоркдраго нам је да подели са вама више информација о ЦО2 ласерским машинама и надамо се да ћете наћи уређај који вам заиста одговара, било да је од нас или од другог добављача ласера.
У овом чланку ћемо дати кратак преглед конфигурације машина у мејнстриму и направити упоредну анализу сваког сектора. Генерално, чланак ће покрити следеће тачке:
Механика ЦО2 ласерске машине
а. ДЦ мотор без четкица, серво мотор, корачни мотор
Мотор без четкица ДЦ (једносмерне струје).
Једносмерни мотор без четкица може да ради при високим обртајима у минути (обртаја у минути). Статор ДЦ мотора обезбеђује ротирајуће магнетно поље које покреће арматуру да се окреће. Међу свим моторима, једносмерни мотор без четкица може да обезбеди најмоћнију кинетичку енергију и покреће ласерску главу да се креће огромном брзином.МимоВорк најбоља ЦО2 машина за ласерско гравирање опремљен је мотором без четкица и може да достигне максималну брзину гравирања од 2000 мм/с.Једносмерни мотор без четкица се ретко виђа у ЦО2 ласерској машини за сечење. То је зато што је брзина сечења материјала ограничена дебљином материјала. Напротив, потребна вам је само мала снага да урезујете графику на своје материјале, мотор без четкица опремљен ласерским гравером ћескратите време гравирања са већом прецизношћу.
Серво мотор и корачни мотор
Као што сви знамо чињеницу да серво мотори могу да обезбеде висок ниво обртног момента при великој брзини и да су скупљи од корачних мотора. Серво мотори захтевају енкодер за подешавање импулса за контролу положаја. Потреба за енкодером и мењачем чини систем механички сложенијим, што доводи до чешћег одржавања и већих трошкова. У комбинацији са ЦО2 ласерском машином,серво мотор може да пружи већу прецизност у позиционирању портала и ласерске главе него корачни мотор. Док, искрено говорећи, у већини времена, тешко је уочити разлику у тачности када користите различите моторе, посебно ако правите једноставне занатске поклоне који не захтевају велику прецизност. Ако обрађујете композитне материјале и техничке апликације, као што су филтерска тканина за филтер плочу, сигурносна завеса на надувавање за возило, изолациони поклопац за проводник, онда ће се могућности серво мотора савршено показати.
Сваки мотор има своје предности и недостатке. Онај који вам одговара је најбољи за вас.
Свакако, МимоВорк може да обезбедиЦО2 ласерски гравер и резач са три типа моторана основу ваших захтева и буџета.
б. Погон ремена ВС зупчасти погон
Ременски погон је систем повезивања точкова помоћу каиша, док је зупчаник два зупчаника повезана један са другим пошто су одговарајућа оба зуба међусобно повезана. У механичкој структури ласерске опреме оба погона су навиклаконтролише кретање ласерског портала и дефинише прецизност ласерске машине.
Хајде да упоредимо ова два са следећом табелом:
| Белт Дриве | Геар Дриве |
| Главни елемент Ременице и ремен | Главни елемент Зупчаници |
| Потребно је више простора | Потребно је мање простора, па се ласерска машина може дизајнирати тако да буде мања |
| Велики губитак трења, самим тим нижи пренос и мања ефикасност | Мали губитак трења, самим тим већи пренос и већа ефикасност |
| Низак животни век од зупчаника, обично се мењају сваке 3 године | Много дужи животни век од ременских погона, обично се мењају сваке деценије |
| Захтева више одржавања, али трошкови одржавања су релативно јефтинији и практичнији | Захтева мање одржавања, али су трошкови одржавања релативно скупљи и гломазни |
| Подмазивање није потребно | Захтева редовно подмазивање |
| Веома тих у раду | Бучно у раду |
И системи зупчаника и ремена су обично дизајнирани у машинама за ласерско сечење са предностима и недостацима. Једноставно сумирано,систем ременског погона је повољнији код машина малих димензија, летећих оптичких машина; због већег преноса и издржљивости,зупчаник је погоднији за ласерски резач великог формата, обично са хибридним оптичким дизајном.
Са системом ременског погона
ЦО2 ласерски гравер и резач:
Са системом погона зупчаника
ЦО2 ласерски резач:
ц. Стационарни радни сто ВС транспортни радни сто
За оптимизацију ласерске обраде потребно вам је више од висококвалитетног ласерског напајања и изванредног погонског система за померање ласерске главе, потребан је и одговарајући сто за подршку материјала. Радни сто прилагођен материјалу или примени значи да можете максимално искористити потенцијал ваше ласерске машине.
Генерално, постоје две категорије радних платформи: стационарне и мобилне.
（За различите апликације, можда ћете користити и све врсте материјалаплочасти материјал или намотани материјал）
○Стационарни радни стоидеалан је за постављање листова као што су акрил, дрво, папир (картон).
• сто за траке за ножеве
• стол са саћем
○Радни сто за транспортеридеалан је за постављање ролни материјала као што су тканина, кожа, пена.
• шатл сто
• транспортни сто
Предности одговарајућег дизајна радног стола
✔Одлична екстракција емисија резања
✔Стабилизирајте материјал, не долази до померања приликом сечења
✔Погодно за утовар и истовар радних комада
✔Оптимално навођење фокуса захваљујући равним површинама
✔Једноставна нега и чишћење
д. Аутоматско подизање ВС ручна платформа за подизање
Када гравирате чврсте материјале, нпракрил (ПММА)идрво (МДФ), материјали се разликују по дебљини. Одговарајућа висина фокуса може оптимизовати ефекат гравирања. За проналажење најмање тачке фокуса неопходна је подесива радна платформа. За ЦО2 машину за ласерско гравирање, платформе за аутоматско подизање и ручне подизне платформе се обично упоређују. Ако је ваш буџет адекватан, идите на аутоматске платформе за подизање.Не само да побољшава прецизност сечења и гравирања, већ вам може уштедети много времена и труда.
е. Горњи, бочни и доњи вентилациони систем
Доњи вентилациони систем је најчешћи избор машине за ЦО2 ласер, али МимоВорк има и друге типове дизајна за унапређење целог искуства ласерске обраде. За амашина за ласерско сечење велике величине, МимоВорк ће користити комбинованигорњи и доњи издувни системкако би се појачао ефекат екстракције уз одржавање висококвалитетних резултата ласерског сечења. За већину нашихмашина за обележавање галво, ми ћемо инсталиратибочни вентилациони системда исцрпе испарења. Сви детаљи машине треба да буду боље усмерени како би се решили проблеми сваке индустрије.
An систем за екстракцијунастаје испод материјала који се обрађује. Не само да извлачи дим који настаје термичком обрадом, већ и стабилизује материјале, посебно лагану тканину. Што је већи део површине обраде који је покривен материјалом који се обрађује, то је већи ефекат усисавања и резултујући усисни вакуум.
ЦО2 стаклене ласерске цеви ВС ЦО2 РФ ласерске цеви
а. Принцип побуде ЦО2 ласера
Ласер на угљен-диоксиду био је један од најранијих гасних ласера који је развијен. Деценијама развоја, ова технологија је веома зрела и довољна за многе примене. ЦО2 ласерска цев побуђује ласер на принципусјајно пражњењеипретвара електричну енергију у концентрисану светлосну енергију. Применом високог напона на угљен-диоксид (активни ласерски медијум) и други гас унутар ласерске цеви, гас генерише усијано пражњење и непрекидно се побуђује у посуди између рефлектујућих огледала где се огледала налазе на две стране цеви. посуда за генерисање ласера.
б. Разлика између ЦО2 стаклене ласерске цеви и ЦО2 РФ ласерске цеви
Ако желите да стекнете свеобухватније разумевање ЦО2 ласерске машине, морате да се удубите у детаље оласерски извор. Као најпогоднији тип ласера за обраду неметалних материјала, ЦО2 ласерски извор се може поделити на две главне технологије:Стаклена ласерска цевиРФ метална ласерска цев.
(Успут, ЦО2 ласер велике снаге са брзим аксијалним протоком и ЦО2 ласер са спорим аксијалним протоком нису у оквиру наше данашње расправе)
| Стаклене (ДЦ) ласерске цеви | Металне (РФ) ласерске цеви | |
| Животни век | 2500-3500 часова | 20.000 сати |
| Бранд | кинески | Кохерентан |
| Метод хлађења | Ватер Цхиллинг | Ватер Цхиллинг |
| Пуњива | Не, само за једнократну употребу | Да |
| Гаранција | 6 месеци | 12 месеци |
Контролни систем и софтвер
Контролни систем је мозак механичке машине и даје упутства ласеру где да се креће користећи ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) програмски језик. Контролни систем ће такође контролисати и прилагођавати излазну снагу ласерског извора како би се остварила флексибилна производња која се обично користи за описивање технологије ласерског сечења, не само да ласерска машина има могућност брзог преласка са производње једног дизајна на други, већ и такође може да обрађује различите материјале једноставном променом подешавања снаге ласера и брзине сечења без промене алата.
Многи на тржишту ће упоредити софтверску технологију Кине и софтверску технологију европских и америчких ласерских компанија. За једноставно сечење и гравирање шаблона, алгоритми већине софтвера на тржишту се не разликују много. Са толико година повратних информација о подацима од бројних произвођача, наш софтвер има следеће карактеристике:
1. Једноставан за употребу
2. Стабилан и сигуран рад на дужи рок
3. Ефикасно процените време производње
4. Подржава ДКСФ, АИ, ПЛТ и многе друге датотеке
5. Увезите више датотека за сечење истовремено са могућностима модификације
6. Аутоматски распоред шаблона сечења са низовима колона и редова саМимо-Нест
Поред основе обичног софтвера за сечење,Систем за препознавање видаможе побољшати степен аутоматизације у производњи, смањити рад и побољшати прецизност сечења. Једноставно речено, ЦЦД камера или ХД камера инсталирана на ЦО2 ласерској машини делује као људске очи и даје упутства ласерској машини где да сече. Ова технологија се обично користи у апликацијама за дигиталну штампу и областима веза, као што су спортска одећа са сублимацијом боје, заставице на отвореном, закрпе за вез и многи други. Постоје три врсте метода препознавања вида које МимоВорк може да обезбеди:
▮ Препознавање контура
Производи за дигиталну штампу и сублимацију постају популарни. Попут неке сублимационе спортске одеће, штампаног банера и сузе, ове тканине са узорком не могу се сећи традиционалним ножем или ручним маказама. Већи захтеви за контурно сечење шаблона су само снага ласерског система за вид. Са системом за препознавање контура, ласерски секач може прецизно да сече дуж контуре након што узорак сними слику помоћу ХД камере. Нема потребе за резањем турпије и накнадним сечењем, контурно ласерско сечење увелико побољшава квалитет сечења и ефикасност производње.
Упутство за рад:
1. Нахраните производе са узорком >
2. Снимите фотографију за шаблон >
3. Започните контурно ласерско сечење >
4. Сакупите готове >
▮ Тачка регистрационе ознаке
ЦЦД камераможе препознати и лоцирати одштампани узорак на дрвеној плочи како би помогао ласеру у прецизном сечењу. Дрвене ознаке, плоче, уметничка дела и дрвене фотографије од штампаног дрвета могу се лако обрадити.
Корак 1.
>> Директно одштампајте свој узорак на дрвеној плочи
Корак 2.
>> ЦЦД камера помаже ласеру да исече ваш дизајн
Корак 3.
>> Сакупите своје готове комаде
▮ Подударање шаблона
За неке закрпе, етикете, штампане фолије са истом величином и шаром, МимоВорк систем за усклађивање шаблона биће од велике помоћи. Ласерски систем може прецизно да исече мали узорак препознавањем и позиционирањем постављеног шаблона који је датотека за сечење дизајна тако да одговара деловима карактеристика различитих закрпа. Било који узорак, лого, текст или други визуелно препознатљиви део може бити део обележја.
Ласер Оптионс
МимоВорк нуди бројне додатне опције за све основне ласерске резаче стриктно у складу са сваком применом. У свакодневном производном процесу, ови прилагођени дизајни на ласерској машини имају за циљ да повећају квалитет производа и флексибилност у складу са захтевима тржишта. Најважнија карика у раној комуникацији са нама је да знате своју производну ситуацију, који алати се тренутно користе у производњи и који проблеми се сусрећу у производњи. Дакле, хајде да представимо неколико уобичајених опционих компоненти које су фаворизоване.
а. Више ласерских глава које можете изабрати
Додавање више ласерских глава и цеви у једну машину је најједноставнији и најштедљивији начин за повећање ефикасности производње. У поређењу са куповином неколико ласерских резача одједном, уградња више од једне ласерске главе штеди трошкове улагања као и радни простор. Међутим, вишеструка ласерска глава није прикладна у свим ситуацијама. Такође треба узети у обзир величину радног стола и величину узорка за сечење. Због тога често захтевамо да нам купци пошаљу неколико примера дизајна пре куповине.
Више питања о ласерској машини или одржавању ласера
Време поста: 12.10.2021