Wewengkon Gawé (W*L) | 900mm * 500mm (35.4" * 19.6") |
Parangkat lunak | Software CCD |
Daya laser | 50W / 80W / 100W |
Sumber Laser | CO2 Kaca Laser Tube atanapi CO2 RF Metal Laser Tube |
System Control mékanis | Lengkah Motor Girang & Sabuk Control |
Méja Gawé | Méja Gawé Madu Sisir |
Max Speed | 1~400mm/s |
Laju Akselerasi | 1000~4000mm/s2 |
Thekaméra CCDbisa mikawanoh sarta posisi pola dina patch, labél jeung stiker, ngalatih sirah laser pikeun ngahontal motong akurat sapanjang kontur nu. Top-kualitas kalayan motong fléksibel pikeun pola ngaropéa jeung desain bentuk kawas logo, sarta hurup. Aya sababaraha modeu pangenalan: positioning area fitur, positioning titik mark, jeung cocog template. MimoWork bakal nawiskeun pituduh ngeunaan cara milih modeu pangakuan anu pas pikeun nyocogkeun produksi anjeun.
Babarengan Kaméra CCD, sistem pangakuan kaméra anu saluyu nyayogikeun monitor monitor pikeun mariksa kaayaan produksi sacara real-time dina komputer.
Éta merenah pikeun kadali jauh jeung timely nyieun hiji adjustment, smoothing produksi aliran gawé ogé mastikeun kaamanan.
Desain enclosed nyadiakeun lingkungan gawé aman tur bersih tanpa haseup jeung bau bocor. Anjeun tiasa ningali ngaliwatan jandela acrylic mariksa motong patch atawa ngawas kaayaan real-time tina displayer komputer.
Bantuan hawa tiasa ngabersihkeun haseup sareng partikel anu dihasilkeun nalika patch laser cut atanapi patch ukiran. Jeung hawa niupan bisa mantuan pikeun ngurangan panas wewengkon kapangaruhan ngarah ka ujung beresih jeung datar tanpa bahan tambahan ngalembereh.
(* Timely niupan kaluar runtah bisa ngajaga lénsa tina karuksakan pikeun manjangkeun umur layanan.)
Aneureun darurat, ogé katelah amaéhan switch(E-eureun), nyaéta mékanisme kaamanan anu digunakeun pikeun mareuman mesin dina kaayaan darurat nalika teu tiasa pareum dina cara biasa. Eureun darurat mastikeun kasalametan operator salami prosés produksi.
Lampu sinyal bisa nunjukkeun kaayaan gawé sarta fungsi exerting mesin laser, mantuan Anjeun pikeun ngalakukeun judgment katuhu jeung operasi.
Kalawan pilihanMéja shuttle, bakal aya dua méja kerja anu tiasa dianggo silih ganti. Nalika hiji méja kerja ngalengkepan pagawéan motong, anu sanésna bakal ngagentosana. Ngumpulkeun, nempatkeun bahan sareng motong tiasa dilaksanakeun dina waktos anu sami pikeun mastikeun efisiensi produksi.
Theextractor haseup, bareng jeung kipas knalpot, bisa nyerep gas runtah, bau pungent, sarta résidu airborne. Aya tipena béda jeung format pikeun milih nurutkeun produksi patch sabenerna. Di hiji sisi, sistem filtrasi pilihan ngajamin lingkungan kerja anu bersih, sareng anu sanésna nyaéta ngeunaan panyalindungan lingkungan ku ngamurnikeun runtah.
Mesin pemotong laser kontur ngagaduhan kamampuan motong anu hadé tina patch motong laser, labél, stiker, applique, sarengpilem dicitak. Motong pola anu akurat sareng ujung anu disegel panas nangtung dina kualitas sareng desain anu disesuaikan. Sagedengeun ti eta, laser ukiranpatch kulitpopulér pikeun enrich leuwih variétas sarta gaya jeung nambahkeun idéntifikasi visual, sarta tanda peringatan dina fungsi.
video sakeudeung ngenalkeun prosés maker titik positioning sarta motong kontur patch, miharep éta bisa mantuan Anjeun sareng pangaweruh hébat ngeunaan sistem kaméra jeung kumaha carana beroperasi.
Teknisi laser khusus kami ngantosan patarosan anjeun. Kanggo inpo nu leuwih lengkep mangga inquire kami!
Sacara tradisional, pikeun motong patch sulaman beresih jeung tepat, Anjeun kudu make gunting sulaman atawa leutik, gunting seukeut, mat motong atawa bersih, permukaan datar, sarta pangawasa atawa template.
1. Amankeun Patch
Anjeun kedah nempatkeun patch sulaman dina permukaan anu datar sareng stabil, sapertos mat motong atanapi méja. Pastikeun yén éta diposisikan aman pikeun nyegah gerak nalika motong.
2. Cirian Patch (Opsional)
Upami anjeun hoyong patch ngagaduhan bentuk atanapi ukuran anu khusus, paké panguasa atanapi citakan pikeun ngagariskeun bentuk anu dipikahoyong ku pensil atanapi spidol anu tiasa dicabut. Léngkah ieu opsional tapi tiasa ngabantosan anjeun ngahontal dimensi anu tepat.
3. Motong Patch
Paké gunting sulaman seukeut atawa gunting leutik pikeun taliti motong sapanjang outline atawa sabudeureun ujung patch sulaman. Gawé lalaunan jeung nyieun motong leutik, dikawasa pikeun mastikeun akurasi.
4. Post-processing: motong Tepi
Nalika anjeun motong, anjeun tiasa mendakan kaleuwihan benang atanapi benang leupas di sekitar ujung patch. Motong ieu sacara saksama pikeun ngahontal tampilan anu bersih sareng réngsé.
5. Post-processing: mariksa Edges
Sanggeus motong, mariksa edges patch pikeun mastikeun aranjeunna rata jeung mulus. Jieun sagala pangaluyuan diperlukeun ku gunting Anjeun.
6. Post-processing: Ngégél Edges
Pikeun nyegah fraying, anjeun tiasa nganggo metode sealing panas. Alus-alus ujung patch dina seuneu (contona, lilin atawa korek api) sakedap pisan.
Janten ati-ati pisan nalika nutup pikeun ngahindarkeun karusakan kana patch. Alternatipna, anjeun tiasa nganggo produk sapertos Fray Check pikeun ngégél ujungna. Panungtungan, piceun sagala threads stray atawa lebu tina patch jeung wewengkon sabudeureun.
Anjeun ningali sabarahakarya tambahanAnjeun kedah ngalakukeun upami anjeun hoyong motong patch sulamansacara manual. Nanging, upami anjeun gaduh pamotong laser kaméra CO2, sadayana bakal gampang pisan. Kaméra CCD dipasang dina mesin motong laser patch bisa mikawanoh outlines tina patch sulaman Anjeun.Sadaya anu anjeun kedah laksanakeunnyaeta nempatkeun patches dina meja kerja tina mesin motong laser lajeng anjeun sadayana diatur.
Kumaha bordir DIY nganggo pemotong laser CCD pikeun ngadamel patch sulaman, motong sulaman, applique, sareng lambang. Video ieu mintonkeun mesin motong laser pinter pikeun sulaman jeung prosés motong laser patch sulaman.
Kalayan kustomisasi sareng digitalisasi pamotong laser visi, sagala bentuk sareng pola tiasa dirarancang sacara fleksibel sareng motong kontur anu akurat.