Unapokuwa mpya kwa teknolojia ya laser na uzingatia ununuzi wa mashine ya kukata laser, lazima kuwe na maswali mengi unayotaka kuuliza.
MimoworkInafurahi kushiriki na wewe habari zaidi juu ya mashine za laser za CO2 na kwa matumaini, unaweza kupata kifaa kinachokufaa, iwe ni kutoka kwetu au muuzaji mwingine wa laser.
Katika nakala hii, tutatoa muhtasari mfupi wa usanidi wa mashine kwenye tawala na kufanya uchambuzi wa kulinganisha wa kila sekta. Kwa ujumla, nakala hiyo itashughulikia vidokezo kama ilivyo hapo chini:
Mechanics ya mashine ya laser ya CO2
a. Brushless DC motor, servo motor, hatua ya motor
Brushless DC (moja kwa moja) motor
Brushless DC motor inaweza kukimbia kwa rpm ya juu (mapinduzi kwa dakika). Stator ya motor ya DC hutoa uwanja wa sumaku unaozunguka ambao husababisha armature kuzunguka. Kati ya motors zote, motor ya brashi ya DC inaweza kutoa nguvu ya kinetic yenye nguvu zaidi na kuendesha kichwa cha laser kusonga kwa kasi kubwa.Mashine bora ya Engraving ya Mimowork ya CO2 imewekwa na gari isiyo na brashi na inaweza kufikia kasi kubwa ya kuchora ya 2000mm/s.Gari la brashi lisilokuwa na brashi halionekani sana kwenye mashine ya kukata laser ya CO2. Hii ni kwa sababu kasi ya kukata kupitia nyenzo ni mdogo na unene wa vifaa. Badala yake, unahitaji tu nguvu ndogo ya kuchonga picha kwenye vifaa vyako, gari isiyo na brashi iliyo na vifaa vya engraver ya laserFupisha wakati wako wa kuchora kwa usahihi zaidi.
Motor ya Servo & STEP
Kama sisi sote tunajua ukweli kwamba servo motors zinaweza kutoa viwango vya juu vya torque kwa kasi kubwa na ni ghali zaidi kuliko motors za stepper. Motors za Servo zinahitaji encoder kurekebisha pulses kwa udhibiti wa msimamo. Haja ya encoder na sanduku la gia hufanya mfumo kuwa ngumu zaidi kwa kiufundi, na kusababisha matengenezo ya mara kwa mara na gharama kubwa. Imechanganywa na mashine ya laser ya CO2,Gari la servo linaweza kutoa usahihi wa hali ya juu juu ya nafasi ya gantry na kichwa cha laser kuliko gari la stepper hufanya. Wakati, kusema ukweli, wakati mwingi, ni ngumu kusema tofauti katika usahihi wakati unatumia motors tofauti, haswa ikiwa unafanya zawadi rahisi za ufundi ambazo haziitaji usahihi sana. Ikiwa unashughulikia vifaa vyenye mchanganyiko na matumizi ya kiufundi, kama vile kitambaa cha vichungi kwa sahani ya vichungi, pazia linaloweza kusababisha usalama kwa gari, kifuniko cha kuhami kwa conductor, basi uwezo wa motors za servo utaonyeshwa kikamilifu.
Kila gari ina faida na hasara zake. Yule anayekufaa ni bora kwako.
Hakika, Mimowork inaweza kutoaCO2 laser engraver na cutter na aina tatu za motorKulingana na hitaji lako na bajeti.
b. Belt Drive vs Gear Drive
Dereva ya ukanda ni mfumo wa kuunganisha magurudumu na ukanda wakati gari la gia ni gia mbili zimeunganishwa na kila mmoja kama sambamba na meno yote mawili yanaunganishwa. Katika muundo wa mitambo ya vifaa vya laser, anatoa zote mbili hutumiwaDhibiti harakati ya gantry ya laser na kufafanua usahihi wa mashine ya laser.
Wacha tunganishe mbili na meza ifuatayo:
| Gari la ukanda | Gari la gia |
| Vipengee kuu vya Pulleys na Ukanda | Gia kuu za kipengele |
| Nafasi zaidi inahitajika | Nafasi ndogo inahitajika, kwa hivyo mashine ya laser inaweza kubuniwa kuwa ndogo |
| Upotezaji wa msuguano mkubwa, kwa hivyo maambukizi ya chini na ufanisi mdogo | Upotezaji wa msuguano wa chini, kwa hivyo maambukizi ya juu na ufanisi zaidi |
| Matarajio ya maisha ya chini kuliko anatoa za gia, kawaida hubadilika kila miaka 3 | Matarajio makubwa zaidi ya maisha kuliko anatoa za ukanda, kawaida hubadilisha kila muongo |
| Inahitaji matengenezo zaidi, lakini gharama ya matengenezo ni rahisi na rahisi | Inahitaji matengenezo kidogo, lakini gharama ya matengenezo ni ya kupendeza na ngumu |
| Lubrication haihitajiki | Zinahitaji lubrication ya kawaida |
| Utulivu sana katika operesheni | Kelele katika operesheni |
Mifumo yote miwili ya kuendesha gari na ukanda wa ukanda imeundwa kawaida kwenye mashine ya kukata laser na faida na hasara. Imewekwa muhtasari tu,Mfumo wa kuendesha ukanda ni faida zaidi katika ukubwa mdogo, aina za kuruka-macho za mashine; Kwa sababu ya maambukizi ya juu na uimara,Hifadhi ya gia inafaa zaidi kwa cutter kubwa ya muundo wa laser, kawaida na muundo wa macho wa mseto.
Na mfumo wa kuendesha ukanda
CO2 Laser Engraver na Cutter:
Na mfumo wa gari la gia
CO2 laser cutter:
c. Jedwali la kufanya kazi la stationary dhidi ya meza ya kufanya kazi
Kwa utaftaji wa usindikaji wa laser, unahitaji zaidi ya usambazaji wa hali ya juu wa laser na mfumo bora wa kuendesha gari kusonga kichwa cha laser, meza inayofaa ya msaada wa nyenzo pia inahitajika. Jedwali la kufanya kazi lililoundwa ili kufanana na nyenzo au programu inamaanisha unaweza kuongeza uwezo wa mashine yako ya laser.
Kwa ujumla, kuna aina mbili za majukwaa ya kufanya kazi: stationary na simu.
（Kwa matumizi anuwai, unaweza kuishia kutumia vifaa vya kila aina, amanyenzo za karatasi au nyenzo zilizowekwa）
○Jedwali la kufanya kazi la stationaryni bora kwa kuweka vifaa vya karatasi kama akriliki, kuni, karatasi (kadibodi).
• Jedwali la strip ya kisu
• Jedwali la kuchana la asali
○Jedwali la kufanya kazi la conveyorni bora kwa kuweka vifaa vya roll kama kitambaa, ngozi, povu.
• Jedwali la Shuttle
• Jedwali la Conveyor
Faida za muundo mzuri wa meza ya kufanya kazi
✔Uchimbaji bora wa uzalishaji wa kukata
✔Utulivu wa nyenzo, hakuna uhamishaji unaotokea wakati wa kukata
✔Rahisi kupakia na kupakua vifaa vya kazi
✔Optimum mwelekeo wa shukrani kwa nyuso za gorofa
✔Utunzaji rahisi na kusafisha
d. Kuinua moja kwa moja VS mwongozo wa kuinua mwongozo
Unapoandika vifaa vikali, kamaAcrylic (PMMA)nakuni (MDF), Vifaa vinatofautiana katika unene. Urefu sahihi wa kuzingatia unaweza kuongeza athari ya kuchora. Jukwaa la kufanya kazi linaloweza kubadilishwa ni muhimu kupata hatua ndogo ya kuzingatia. Kwa mashine ya kuchora ya CO2 laser, kuinua moja kwa moja na majukwaa ya kuinua mwongozo hulinganishwa kawaida. Ikiwa bajeti yako inatosha, nenda kwa majukwaa ya kuinua moja kwa moja.Sio tu kuboresha usahihi wa kukata na kuchora, inaweza pia kukuokoa tani za wakati na juhudi.
e. Mfumo wa juu, upande na uingizaji hewa wa chini
Mfumo wa uingizaji hewa wa chini ni chaguo la kawaida la mashine ya laser ya CO2, lakini mimowork pia ina aina zingine za muundo ili kuendeleza uzoefu wote wa usindikaji wa laser. Kwa aMashine kubwa ya kukata laser, Mimowork atatumia pamojaMfumo wa juu na wa chiniKuongeza athari ya uchimbaji wakati wa kudumisha matokeo ya ubora wa kukata laser. Kwa wengi wetuMashine ya kuashiria Galvo, tutafungaMfumo wa uingizaji hewa wa upandekumaliza mafusho. Maelezo yote ya mashine yanapaswa kulengwa bora kutatua shida za kila tasnia.
An Mfumo wa uchimbajihutolewa chini ya nyenzo iliyotengenezwa. Sio tu kutoa fume inayotokana na matibabu ya mafuta lakini pia utulivu vifaa, haswa kitambaa nyepesi. Sehemu kubwa ya uso wa usindikaji ambayo inafunikwa na nyenzo zinazoshughulikiwa, ya juu ni athari ya kunyonya na utupu wa suction unaosababishwa.
CO2 glasi laser zilizopo vs CO2 RF laser zilizopo
a. Kanuni ya uchochezi ya CO2 Laser
Laser ya kaboni dioksidi ilikuwa moja ya lasers za kwanza za gesi kuendelezwa. Pamoja na miongo kadhaa ya maendeleo, teknolojia hii ni ya kukomaa sana na inatosha kwa matumizi mengi. Bomba la laser la CO2 linafurahisha laser kupitia kanuni yaKutokwa kwa mwanganaHubadilisha nishati ya umeme kuwa nishati ya mwanga iliyojaa. Kwa kutumia voltage ya juu kwenye dioksidi kaboni (kati ya laser inayofanya kazi) na gesi nyingine ndani ya bomba la laser, gesi hutoa kutokwa kwa mwanga na inaendelea kufurahishwa katika chombo kati ya vioo vya tafakari ambapo vioo viko pande mbili za chombo cha kutengeneza laser.
b. Tofauti ya bomba la laser ya CO2 na bomba la CO2 RF laser
Ikiwa unataka kuwa na uelewa kamili zaidi wa mashine ya laser ya CO2, lazima uchukue maelezo yaChanzo cha laser. Kama aina inayofaa zaidi ya laser kusindika vifaa visivyo vya chuma, chanzo cha laser cha CO2 kinaweza kugawanywa katika teknolojia kuu mbili:Kioo cha laser ya glasinaRF Metal Laser Tube.
.
| Glasi (DC) zilizopo za laser | Metal (RF) zilizopo za laser | |
| Maisha | 2500-3500 hrs | 20,000 hrs |
| Chapa | Kichina | Mshikamano |
| Njia ya baridi | Baridi ya maji | Baridi ya maji |
| Rechargeable | Hapana, wakati mmoja tumia tu | Ndio |
| Dhamana | Miezi 6 | Miezi 12 |
Mfumo wa kudhibiti na programu
Mfumo wa kudhibiti ni ubongo wa mashine ya mitambo na inaamuru laser mahali pa kusonga kwa kutumia lugha ya programu ya CNC (kompyuta ya hesabu). Mfumo wa kudhibiti pia utadhibiti na kurekebisha pato la nguvu ya chanzo cha laser ili kutambua uzalishaji rahisi ambao hutumiwa kawaida kuelezea teknolojia ya kukata laser, sio tu mashine ya laser inayo uwezo wa kubadili haraka kutoka kwa utengenezaji wa muundo mmoja hadi mwingine, ni Inaweza pia kusindika vifaa anuwai kwa kubadilisha tu mpangilio wa nguvu ya laser na kasi ya kukata bila kubadilisha zana.
Wengi katika soko watalinganisha teknolojia ya programu ya Uchina na teknolojia ya programu ya kampuni za laser za Ulaya na Amerika. Kwa muundo tu wa kukata na kuchonga, algorithms ya laini nyingi kwenye soko haitofautiani sana. Na miaka mingi ya maoni ya data kutoka kwa utengenezaji kadhaa, programu yetu ina sifa hapa chini:
1. Rahisi kutumia
2. Operesheni thabiti na salama katika muda mrefu
3. Tathmini wakati wa uzalishaji vizuri
4. Msaada DXF, AI, PLT na faili zingine nyingi
5. Ingiza faili nyingi za kukata kwa wakati mmoja na uwezekano wa muundo
6. Mifumo ya kukata auto na safu za safu na safu zilizo naMimo-Nest
Mbali na msingi wa programu ya kawaida ya kukata,Mfumo wa utambuzi wa maonoInaweza kuboresha kiwango cha automatisering katika uzalishaji, kupunguza kazi na kuboresha usahihi wa kukata. Kwa maneno rahisi, kamera ya CCD au kamera ya HD iliyosanikishwa kwenye mashine ya laser ya CO2 hufanya kama macho ya kibinadamu na inaamuru mashine ya laser mahali pa kukata. Teknolojia hii hutumiwa kawaida katika matumizi ya uchapishaji wa dijiti na uwanja wa embroidery, kama vile nguo za kuchapa nguo, bendera za nje, viraka vya kukumbatia na wengine wengi. Kuna aina tatu za njia ya utambuzi wa maono mimowork inaweza kutoa:
Utambuzi wa Contour
Uchapishaji wa dijiti na bidhaa za uchapishaji wa sublimation zinajulikana. Kama nguo za michezo za kupeana, bendera iliyochapishwa na teardrop, kitambaa hiki kilichopigwa hakijakatwa na mkasi wa kisu cha jadi au mkasi wa mwongozo. Mahitaji ya juu ya kukata contour ya muundo ni nguvu tu ya mfumo wa laser ya maono. Na mfumo wa utambuzi wa contour, cutter ya laser inaweza kukata kwa usahihi kwenye contour baada ya muundo kuchukua picha na kamera ya HD. Hakuna haja ya kukata faili na baada ya trimming, contour laser kukata sana kuongeza ubora wa kukata na ufanisi wa uzalishaji.
Mwongozo wa Uendeshaji:
1. Kulisha bidhaa zilizopigwa>
2. Chukua picha kwa muundo>
3. Anza kukata contour laser>
4. Kukusanya kumaliza>
▮ Uhakika wa alama ya usajili
Kamera ya CCDInaweza kutambua na kupata muundo uliochapishwa kwenye bodi ya kuni kusaidia laser na kukata sahihi. Signage ya kuni, bandia, mchoro na picha ya kuni iliyotengenezwa kwa kuni iliyochapishwa inaweza kusindika kwa urahisi.
Hatua ya 1.
>> Chapisha moja kwa moja muundo wako kwenye bodi ya kuni
Hatua ya 2.
>> Kamera ya CCD husaidia laser kukata muundo wako
Hatua ya 3.
>> kukusanya vipande vyako vya kumaliza
▮ Kielelezo kinacholingana
Kwa viraka kadhaa, lebo, foils zilizochapishwa na saizi sawa na muundo, mfumo wa maono ya template kutoka Mimowork itakuwa msaada mkubwa. Mfumo wa laser unaweza kukata kwa usahihi muundo mdogo kwa kutambua na kuweka template iliyowekwa ambayo ni faili ya kukata muundo ili kufanana na sehemu ya sehemu ya viraka tofauti. Mfano wowote, nembo, maandishi au sehemu nyingine inayoweza kutambulika inaweza kuwa sehemu ya kipengele.
Chaguzi za laser
Mimowork hutoa chaguzi kadhaa za ziada kwa wakataji wote wa msingi wa laser madhubuti kulingana na kila programu. Katika mchakato wa uzalishaji wa kila siku, miundo hii iliyobinafsishwa kwenye mashine ya laser inakusudia kuongeza ubora wa bidhaa na kubadilika kulingana na mahitaji ya soko. Kiunga muhimu zaidi katika mawasiliano ya mapema na sisi ni kujua hali yako ya uzalishaji, ni zana gani zinazotumika sasa katika uzalishaji, na ni shida gani zinazokutana katika uzalishaji. Kwa hivyo wacha tuanzishe sehemu kadhaa za hiari za hiari ambazo zinapendelea.
a. Vichwa vingi vya laser kwako kuchagua
Kuongeza vichwa vingi vya laser na zilizopo kwenye mashine moja ni njia rahisi zaidi na ya kuokoa gharama kubwa ya kuongeza ufanisi wako wa uzalishaji. Kulinganisha na ununuzi wa cutters kadhaa za laser mara moja, kusanikisha kichwa zaidi ya moja ya laser huokoa gharama za uwekezaji na nafasi ya kufanya kazi. Walakini, kichwa-kichwa-kichwa haifai katika hali zote. Mtu anapaswa pia kuzingatia ukubwa wa meza ya kufanya kazi na ukubwa wa muundo. Kwa hivyo mara nyingi tunahitaji wateja kututumia mifano michache ya kubuni kabla ya kufanya ununuzi.
Maswali zaidi juu ya mashine ya laser au matengenezo ya laser
Wakati wa chapisho: Oct-12-2021