పని ప్రాంతం (w *l) | 1600 మిమీ * 1,000 మిమీ (62.9'' '* 39.3'' ') |
సాఫ్ట్వేర్ | సిసిడి రిజిస్ట్రేషన్ సాఫ్ట్వేర్ |
లేజర్ శక్తి | 100W / 150W / 300W |
లేజర్ మూలం | కాయిఫ్ లేబుల్ ట్యూబ్ |
యాంత్రిక నియంత్రణ వ్యవస్థ | స్టెప్ మోటార్ డ్రైవ్ & బెల్ట్ కంట్రోల్ |
వర్కింగ్ టేబుల్ | తేలికపాటి స్టీల్ కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
గరిష్ట వేగం | 1 ~ 400 మిమీ/సె |
త్వరణం వేగం | 1000 ~ 4000 మిమీ/ఎస్ 2 |
◉వంటి సౌకర్యవంతమైన పదార్థాల కోసం సబ్లిమేషన్ లేజర్ కటింగ్సబ్లిమేషన్ ఫాబ్రిక్మరియువస్త్ర ఉపకరణాలు
◉ మెరుగైన రెండు లేజర్ తలలు, మీ ఉత్పాదకతను బాగా పెంచండి (ఐచ్ఛికం)
◉CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) మరియు కంప్యూటర్ డేటా అధిక ఆటోమేషన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు స్థిరమైన స్థిరమైన అధిక-నాణ్యత అవుట్పుట్
◉మిమోవర్క్ స్మార్ట్విజన్ లేజర్ కట్టర్ సాఫ్ట్వేర్స్వయంచాలకంగా వైకల్యం మరియు విచలనాన్ని సరిచేస్తుంది
◉ ఆటో-ఫీడర్ఆటోమేటిక్ & ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ను అందిస్తుంది, ఇది మీ కార్మిక వ్యయం, తక్కువ తిరస్కరణ రేటు (ఐచ్ఛికం) ఆదా చేసే గమనింపబడని ఆపరేషన్ను అనుమతిస్తుంది
ప్రత్యక్ష ఇంజెక్షన్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్స్ వంటి సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెబ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. తోకన్వేయర్ టేబుల్, నిరంతరం ప్రక్రియను సులభంగా గ్రహించవచ్చు, మీ ఉత్పాదకతను బాగా పెంచుతుంది.
దిసిసిడి కెమెరాలేజర్ హెడ్ పక్కన అమర్చబడి, ముద్రించిన, ఎంబ్రాయిడరీ లేదా నేసిన నమూనాలను గుర్తించడానికి ఫీచర్ మార్కులను గుర్తించగలదు మరియు సాఫ్ట్వేర్ అత్యధిక విలువైన కట్టింగ్ ఫలితాన్ని నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ ఫైల్ను 0.001 మిమీ ఖచ్చితత్వంతో వాస్తవ నమూనాకు వర్తిస్తుంది.
అధిక కట్టింగ్ వేగాన్ని అందించడానికి సర్వో మోటార్ మోషన్ సిస్టమ్ను ఎంచుకోవచ్చు. సంక్లిష్ట బాహ్య ఆకృతి గ్రాఫిక్లను కత్తిరించేటప్పుడు సర్వో మోటార్ C160 యొక్క స్థిరమైన పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
మా వద్ద మా లేజర్ కట్టర్ల గురించి మరిన్ని వీడియోలను కనుగొనండివీడియో గ్యాలరీ
✔ CCD కెమెరా రిజిస్ట్రేషన్ మార్కులను ఖచ్చితంగా గుర్తించండి
Ist ఐచ్ఛిక ద్వంద్వ లేజర్ తలలు అవుట్పుట్ మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతాయి
పోస్ట్-ట్రిమ్మింగ్ లేకుండా శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్
Mark మార్క్ పాయింట్లను గుర్తించిన తర్వాత ప్రెస్ ఆకృతుల వెంట కత్తిరించండి
✔ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తి మరియు సామూహిక ఉత్పత్తి ఆర్డర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది
0.1 మిమీ లోపం పరిధిలో అధిక ఖచ్చితత్వం
పదార్థాలు:ట్విల్,వెల్వెట్, వెల్క్రో, నైలాన్, పాలిస్టర్,చిత్రం, రేకు, మరియు ఇతర నమూనా పదార్థాలు
అనువర్తనాలు:దుస్తులు,దుస్తులు ఉపకరణాలు, లేస్, ఇంటి వస్త్రాలు, ఫోటో ఫ్రేమ్, లేబుల్స్, స్టిక్కర్, అప్లిక్
ఫ్లాట్బెడ్ కత్తి కట్టర్లను చర్చిస్తున్నప్పుడు, వారు మొదట బ్యానర్లు మరియు ఇతర మందపాటి మృదువైన సంకేతాలు వంటి దట్టమైన ఉపరితలాల ద్వారా కత్తిని మార్గనిర్దేశం చేస్తారు. గణనీయమైన మందం ఉన్న పదార్థాలకు ఈ పద్ధతి ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
ఏదేమైనా, సౌకర్యవంతమైన క్రీడా దుస్తులతో వ్యవహరించేటప్పుడు ఈ సాంకేతికత సమస్యాత్మకంగా మారుతుంది, ముఖ్యంగా స్పాండెక్స్, లైక్రా మరియు ఎలాస్టిన్ వంటి పదార్థాల విస్తరణను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.
డ్రాగ్ కత్తి అటువంటి బట్టలను తక్షణమే లాగడానికి మరియు వక్రీకరిస్తుంది, దీనివల్ల ప్లైస్ మరియు వైకల్యాలు ఉంటాయి. పర్యవసానంగా, ఫ్లాట్బెడ్ కత్తి కట్టర్ క్రీడా దుస్తులు మరియు సున్నితమైన పదార్థాలకు తగిన ఎంపిక కాదు.
దీనికి విరుద్ధంగా, ఫ్లాట్బెడ్ కత్తి కట్టర్ పత్తి, డెనిమ్ మరియు ఇతర మందమైన సహజ ఫైబర్లను కత్తిరించడంలో రాణిస్తుంది. మాన్యువల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ గజిబిజిగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది వివిధ ఫాబ్రిక్ రకాలను తగ్గించడానికి ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
పాలిస్టర్ స్పోర్ట్స్వేర్ మరియు మృదువైన సంకేతాలను తగ్గించడానికి లేజర్ వ్యవస్థ అనువైన పరిష్కారంగా ఉద్భవించింది. ఏదేమైనా, లేజర్ కటింగ్ సహజ ఫైబర్స్ కోసం సరైన ఎంపిక కాకపోవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క అంచున కొంచెం బర్న్ గుర్తును వదిలివేస్తుంది.
ఫాబ్రిక్కు సీమింగ్ అవసరమైతే ఇది అసంభవమైనది అయితే, ఇది శుభ్రమైన-కట్ దృష్టాంతంలో గుర్తించదగినదిగా మారుతుంది. సాంప్రదాయ లేజర్ కట్టర్లు తరచూ కాలిపోయిన అంచులకు వేడి మరియు దీర్ఘకాలిక పొగలతో ఉంటాయి, ఇది కట్ వెంట చిన్న కరిగే బుడగలకు దారితీస్తుంది.
మిమోవర్క్ లేజర్ కట్టింగ్ వ్యవస్థలు యాజమాన్య పరిష్కారం ద్వారా ఈ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించాయి. మిమోవర్క్ లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ వద్ద ప్రత్యేకమైన వాక్యూమ్ చూషణ వ్యవస్థ అభివృద్ధి, బలమైన వాక్యూమ్ వెలికితీత వ్యవస్థతో కలిపి, ఈ సమస్యను తగ్గించడానికి లేదా తొలగించడానికి పనిచేస్తుంది.
మృదువైన సంకేత కస్టమర్లు ఈ సమస్యను కనుగొనకపోవచ్చు, అయితే ఇది కరిగించిన బుడగలు నివారించడానికి ఇష్టపడే క్రీడా దుస్తుల కస్టమర్లకు ఇది సవాలుగా ఉంటుంది.
పర్యవసానంగా, మిమోవర్క్ ఎటువంటి అవశేష ద్రవీభవన లేకుండా మచ్చలేని కట్ను నిర్ధారించడానికి అంకితమైన ప్రయత్నాలను కలిగి ఉంది. కట్టింగ్ సమయంలో విడుదలయ్యే అన్ని పొగలను వేగంగా తొలగించడం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది, పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగును ప్రభావితం చేయకుండా చేస్తుంది.
అదే సమయంలో, మిమోవర్క్ వ్యవస్థ ఫాబ్రిక్లోకి తిరిగి ప్రవేశించకుండా బర్న్ నుండి తేలియాడే బూడిదను నిరోధిస్తుంది, లేకపోతే పసుపు రంగును వదిలివేస్తుంది. మిమోవర్క్ ఫ్యూమ్ వెలికితీత వ్యవస్థ ఎటువంటి రంగును హామీ ఇవ్వదు మరియు ఫాబ్రిక్ అంచున కరిగే అవశేషాలు లేవు.