పని చేసే ప్రాంతం (W*L) | 900mm * 500mm (35.4" * 19.6") |
సాఫ్ట్వేర్ | CCD సాఫ్ట్వేర్ |
లేజర్ పవర్ | 50W/80W/100W |
లేజర్ మూలం | CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్ |
యాంత్రిక నియంత్రణ వ్యవస్థ | స్టెప్ మోటార్ డ్రైవ్ & బెల్ట్ కంట్రోల్ |
వర్కింగ్ టేబుల్ | హనీ దువ్వెన వర్కింగ్ టేబుల్ |
గరిష్ట వేగం | 1~400మిమీ/సె |
త్వరణం వేగం | 1000~4000mm/s2 |
దిCCD కెమెరాప్యాచ్, లేబుల్ మరియు స్టిక్కర్పై నమూనాను గుర్తించి, ఉంచవచ్చు, ఆకృతి వెంట ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ను సాధించడానికి లేజర్ హెడ్కు సూచించవచ్చు. అనుకూలీకరించిన నమూనా మరియు లోగో మరియు అక్షరాల వంటి ఆకృతి రూపకల్పన కోసం సౌకర్యవంతమైన కట్టింగ్తో అత్యుత్తమ నాణ్యత. అనేక గుర్తింపు మోడ్లు ఉన్నాయి: ఫీచర్ ఏరియా పొజిషనింగ్, మార్క్ పాయింట్ పొజిషనింగ్ మరియు టెంప్లేట్ మ్యాచింగ్. MimoWork మీ ఉత్పత్తికి సరిపోయేలా తగిన గుర్తింపు మోడ్లను ఎలా ఎంచుకోవాలనే దానిపై గైడ్ను అందిస్తుంది.
CCD కెమెరాతో పాటు, సంబంధిత కెమెరా గుర్తింపు వ్యవస్థ కంప్యూటర్లో నిజ-సమయ ఉత్పత్తి స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి మానిటర్ డిస్ప్లేయర్ను అందిస్తుంది.
ఇది రిమోట్ కంట్రోల్కు అనుకూలమైనది మరియు సకాలంలో సర్దుబాటు చేయడం, ఉత్పత్తి పని ప్రవాహాన్ని సున్నితంగా చేయడం అలాగే భద్రతను నిర్ధారించడం.
పరివేష్టిత డిజైన్ పొగ మరియు వాసన లీక్లు లేకుండా సురక్షితమైన మరియు శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. ప్యాచ్ కట్టింగ్ను తనిఖీ చేయడానికి లేదా కంప్యూటర్ డిస్ప్లేయర్ యొక్క నిజ-సమయ స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి మీరు యాక్రిలిక్ విండో ద్వారా చూడవచ్చు.
ఎయిర్ అసిస్ట్ లేజర్ కట్ ప్యాచ్ లేదా ఎన్గ్రేవ్ ప్యాచ్ చేసినప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు కణాలను శుభ్రం చేయగలదు. మరియు వెదజల్లే గాలి వేడి ప్రభావిత ప్రాంతాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది అదనపు పదార్థం కరిగిపోకుండా శుభ్రమైన మరియు చదునైన అంచుకు దారితీస్తుంది.
(* వ్యర్థాలను సకాలంలో ఊదడం వలన సేవా జీవితాన్ని పొడిగించేందుకు లెన్స్ దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది.)
Anఅత్యవసర స్టాప్, a అని కూడా పిలుస్తారుకిల్ స్విచ్(ఇ-స్టాప్), సాధారణ పద్ధతిలో షట్ డౌన్ చేయలేనప్పుడు అత్యవసర పరిస్థితుల్లో యంత్రాన్ని మూసివేయడానికి ఉపయోగించే ఒక భద్రతా విధానం. అత్యవసర స్టాప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
సిగ్నల్ లైట్ లేజర్ యంత్రం యొక్క పని పరిస్థితి మరియు విధులను సూచిస్తుంది, సరైన తీర్పు మరియు ఆపరేషన్ చేయడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
ఐచ్ఛికంతోషటిల్ టేబుల్, ప్రత్యామ్నాయంగా పని చేయగల రెండు వర్కింగ్ టేబుల్లు ఉంటాయి. ఒక వర్కింగ్ టేబుల్ కట్టింగ్ పనిని పూర్తి చేసినప్పుడు, మరొకటి దానిని భర్తీ చేస్తుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సేకరించడం, పదార్థాన్ని ఉంచడం మరియు కత్తిరించడం ఒకే సమయంలో నిర్వహించబడతాయి.
దిఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్, ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్తో కలిసి, వ్యర్థ వాయువు, ఘాటైన వాసన మరియు గాలిలో ఉండే అవశేషాలను గ్రహించగలదు. వాస్తవ ప్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాలు మరియు ఫార్మాట్లు ఉన్నాయి. ఒక వైపు, ఐచ్ఛిక వడపోత వ్యవస్థ శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు మరొక వైపు వ్యర్థాలను శుద్ధి చేయడం ద్వారా పర్యావరణ పరిరక్షణకు సంబంధించినది.
కాంటౌర్ లేజర్ కట్టర్ మెషిన్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్యాచ్, లేబుల్స్, స్టిక్కర్లు, అప్లిక్, మరియుముద్రిత చిత్రం. ఖచ్చితమైన నమూనా కట్టింగ్ మరియు హీట్-సీల్డ్ ఎడ్జ్ నాణ్యత మరియు అనుకూలీకరించిన డిజైన్లపై ప్రత్యేకంగా నిలుస్తాయి. అది కాకుండా, లేజర్ చెక్కడంతోలు పాచెస్మరిన్ని రకాలు మరియు శైలులను మెరుగుపరచడానికి మరియు విజువల్ ఐడెంటిఫికేషన్ మరియు ఫంక్షన్లలో హెచ్చరిక గుర్తులను జోడించడానికి ప్రసిద్ధి చెందింది.
వీడియో మేకర్ పాయింట్ పొజిషనింగ్ మరియు ప్యాచ్ కాంటౌర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియను క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తుంది, ఇది కెమెరా సిస్టమ్ మరియు ఎలా ఆపరేట్ చేయాలనే దాని గురించి గొప్ప జ్ఞానంతో మీకు సహాయపడుతుందని ఆశిస్తున్నాను.
మా ప్రత్యేక లేజర్ సాంకేతిక నిపుణుడు మీ ప్రశ్నల కోసం వేచి ఉన్నారు. మరింత వివరణాత్మక సమాచారం కోసం దయచేసి మమ్మల్ని విచారించండి!
సాంప్రదాయకంగా, ఎంబ్రాయిడరీ ప్యాచ్ను శుభ్రంగా మరియు ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి, మీరు ఎంబ్రాయిడరీ కత్తెర లేదా చిన్న, పదునైన కత్తెర, కట్టింగ్ మత్ లేదా శుభ్రమైన, చదునైన ఉపరితలం మరియు పాలకుడు లేదా టెంప్లేట్ని ఉపయోగించాలి.
1. ప్యాచ్ను సురక్షితం చేయండి
మీరు కట్టింగ్ మత్ లేదా టేబుల్ వంటి ఫ్లాట్ మరియు స్థిరమైన ఉపరితలంపై ఎంబ్రాయిడరీ ప్యాచ్ను ఉంచాలి. కత్తిరించేటప్పుడు కదలకుండా నిరోధించడానికి అది సురక్షితంగా ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
2. ప్యాచ్ను గుర్తించండి (ఐచ్ఛికం)
మీరు ప్యాచ్ నిర్దిష్ట ఆకారం లేదా పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండాలని కోరుకుంటే, పెన్సిల్ లేదా తొలగించగల మార్కర్తో కావలసిన ఆకారాన్ని తేలికగా వివరించడానికి రూలర్ లేదా టెంప్లేట్ని ఉపయోగించండి. ఈ దశ ఐచ్ఛికం కానీ ఖచ్చితమైన కొలతలు సాధించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
3. ప్యాచ్ కట్
ఎంబ్రాయిడరీ ప్యాచ్ యొక్క అవుట్లైన్లో లేదా అంచు చుట్టూ జాగ్రత్తగా కత్తిరించడానికి పదునైన ఎంబ్రాయిడరీ కత్తెరలు లేదా చిన్న కత్తెరలను ఉపయోగించండి. నెమ్మదిగా పని చేయండి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి చిన్న, నియంత్రిత కట్లను చేయండి.
4. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: అంచుని కత్తిరించండి
మీరు కత్తిరించినప్పుడు, మీరు ప్యాచ్ అంచు చుట్టూ అదనపు థ్రెడ్లు లేదా వదులుగా ఉండే థ్రెడ్లను ఎదుర్కోవచ్చు. శుభ్రమైన, పూర్తయిన రూపాన్ని సాధించడానికి వీటిని జాగ్రత్తగా కత్తిరించండి.
5. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: అంచులను తనిఖీ చేయండి
కత్తిరించిన తర్వాత, ప్యాచ్ యొక్క అంచులు సమానంగా మరియు మృదువుగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. మీ కత్తెరతో ఏవైనా అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయండి.
6. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: అంచులను మూసివేయండి
ఫ్రేయింగ్ నిరోధించడానికి, మీరు వేడి-సీలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. చాలా క్లుప్తమైన క్షణం కోసం పాచ్ అంచుని మంటపై (ఉదా, కొవ్వొత్తి లేదా తేలికైనది) సున్నితంగా పాస్ చేయండి.
ప్యాచ్కు నష్టం జరగకుండా సీలింగ్ చేసేటప్పుడు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండండి. ప్రత్యామ్నాయంగా, మీరు అంచులను మూసివేయడానికి ఫ్రే చెక్ వంటి ఉత్పత్తిని ఉపయోగించవచ్చు. చివరగా, పాచ్ మరియు చుట్టుపక్కల ప్రాంతం నుండి ఏవైనా విచ్చలవిడి దారాలు లేదా చెత్తను తొలగించండి.
మీరు చూడండి ఎంతఅదనపు పనిమీరు ఎంబ్రాయిడరీ ప్యాచ్ను కత్తిరించాలనుకుంటే మీరు చేయాల్సి ఉంటుందిమానవీయంగా. అయితే, మీకు CO2 కెమెరా లేజర్ కట్టర్ ఉంటే, ప్రతిదీ చాలా సులభం అవుతుంది. ప్యాచ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన CCD కెమెరా మీ ఎంబ్రాయిడరీ ప్యాచ్ల రూపురేఖలను గుర్తించగలదు.మీరు చేయాల్సిందల్లాలేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క వర్కింగ్ టేబుల్పై ప్యాచ్లను ఉంచండి మరియు మీరు అంతా సిద్ధంగా ఉన్నారు.
ఎంబ్రాయిడరీ ప్యాచ్లు, ఎంబ్రాయిడరీ ట్రిమ్, అప్లిక్ మరియు ఎంబ్లమ్లను తయారు చేయడానికి CCD లేజర్ కట్టర్తో DIY ఎంబ్రాయిడరీ చేయడం ఎలా. ఈ వీడియో ఎంబ్రాయిడరీ కోసం స్మార్ట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు లేజర్ కటింగ్ ఎంబ్రాయిడరీ ప్యాచ్ల ప్రక్రియను ప్రదర్శిస్తుంది.
విజన్ లేజర్ కట్టర్ యొక్క అనుకూలీకరణ మరియు డిజిటలైజేషన్తో, ఏదైనా ఆకారాలు మరియు నమూనాలను సరళంగా రూపొందించవచ్చు మరియు ఖచ్చితంగా ఆకృతి కట్ చేయవచ్చు.