เมื่อคุณยังใหม่กับเทคโนโลยีเลเซอร์และพิจารณาซื้อเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ คงมีคำถามมากมายที่คุณต้องการถาม
มิโมเวิร์คยินดีที่จะแบ่งปันข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์ CO2 ให้กับคุณ และหวังว่าคุณจะพบอุปกรณ์ที่เหมาะกับคุณจริงๆ ไม่ว่าจะมาจากเราหรือจากซัพพลายเออร์เลเซอร์รายอื่น
ในบทความนี้ เราจะให้ภาพรวมโดยย่อของการกำหนดค่าเครื่องในกระแสหลัก และทำการวิเคราะห์เปรียบเทียบของแต่ละเซกเตอร์ โดยทั่วไปบทความนี้จะครอบคลุมประเด็นต่างๆ ดังนี้
กลไกของเครื่องเลเซอร์ CO2
ก. มอเตอร์กระแสตรงไร้แปรงถ่าน, เซอร์โวมอเตอร์, มอเตอร์สเต็ป
มอเตอร์กระแสตรงไร้แปรงถ่าน (กระแสตรง)
มอเตอร์กระแสตรงไร้แปรงถ่านสามารถทำงานที่ความเร็วรอบสูง (รอบต่อนาที) สเตเตอร์ของมอเตอร์กระแสตรงจะมีสนามแม่เหล็กหมุนซึ่งขับเคลื่อนกระดองให้หมุน ในบรรดามอเตอร์ทั้งหมด มอเตอร์กระแสตรงไร้แปรงถ่านสามารถให้พลังงานจลน์ที่ทรงพลังที่สุด และขับเคลื่อนหัวเลเซอร์ให้เคลื่อนที่ด้วยความเร็วมหาศาลเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 ที่ดีที่สุดของ MimoWork ติดตั้งมอเตอร์ไร้แปรงถ่านและสามารถเข้าถึงความเร็วการแกะสลักสูงสุด 2000 มม./วินาที.มอเตอร์กระแสตรงไร้แปรงถ่านไม่ค่อยพบเห็นในเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เนื่องจากความเร็วในการตัดผ่านวัสดุถูกจำกัดโดยความหนาของวัสดุ ในทางตรงกันข้าม คุณจำเป็นต้องใช้พลังงานเพียงเล็กน้อยในการแกะสลักกราฟิกบนวัสดุของคุณ มอเตอร์แบบไร้แปรงถ่านที่มาพร้อมกับเครื่องแกะสลักเลเซอร์จะลดระยะเวลาการแกะสลักของคุณด้วยความแม่นยำที่มากขึ้น
เซอร์โวมอเตอร์และสเต็ปมอเตอร์
ดังที่เราทุกคนรู้ดีว่าเซอร์โวมอเตอร์สามารถให้แรงบิดในระดับสูงที่ความเร็วสูง และมีราคาแพงกว่าสเต็ปเปอร์มอเตอร์ เซอร์โวมอเตอร์จำเป็นต้องมีตัวเข้ารหัสเพื่อปรับพัลส์สำหรับการควบคุมตำแหน่ง ความต้องการตัวเข้ารหัสและกระปุกเกียร์ทำให้ระบบมีความซับซ้อนทางกลไกมากขึ้น ส่งผลให้มีการบำรุงรักษาบ่อยขึ้นและมีต้นทุนสูงขึ้น เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องเลเซอร์ CO2เซอร์โวมอเตอร์สามารถให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งโครงสำหรับตั้งสิ่งของและหัวเลเซอร์ได้สูงกว่าสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ในขณะที่พูดตามตรง โดยส่วนใหญ่แล้ว เป็นการยากที่จะบอกถึงความแตกต่างของความแม่นยำเมื่อคุณใช้มอเตอร์ที่แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณกำลังทำของขวัญงานฝีมือง่ายๆ ที่ไม่ต้องใช้ความแม่นยำมากนัก หากคุณกำลังประมวลผลวัสดุคอมโพสิตและการใช้งานด้านเทคนิค เช่น ผ้ากรองสำหรับแผ่นกรอง ม่านนิรภัยแบบเป่าลมสำหรับยานพาหนะ ฝาครอบฉนวนสำหรับตัวนำ ความสามารถของเซอร์โวมอเตอร์จะถูกแสดงให้เห็นอย่างสมบูรณ์แบบ
มอเตอร์แต่ละตัวมีข้อดีและข้อเสีย สิ่งที่เหมาะกับคุณคือสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับคุณ
แน่นอนว่า MimoWork สามารถให้บริการได้เครื่องแกะสลักและเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ด้วยมอเตอร์สามประเภทตามความต้องการและงบประมาณของคุณ
ข. สายพานขับ VS เฟืองขับ
ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานเป็นระบบที่เชื่อมต่อล้อด้วยสายพาน ในขณะที่ระบบขับเคลื่อนเกียร์เป็นแบบสองเกียร์เชื่อมต่อถึงกัน โดยที่ฟันทั้งสองซี่จะเชื่อมต่อถึงกัน ในโครงสร้างทางกลของอุปกรณ์เลเซอร์ จะใช้ไดรฟ์ทั้งสองตัวควบคุมการเคลื่อนที่ของโครงสำหรับตั้งสิ่งของเลเซอร์และกำหนดความแม่นยำของเครื่องเลเซอร์
ลองเปรียบเทียบทั้งสองกับตารางต่อไปนี้:
| สายพานขับ | เกียร์ไดรฟ์ |
| องค์ประกอบหลัก รอกและสายพาน | องค์ประกอบหลักเกียร์ |
| ต้องการพื้นที่เพิ่มเติม | ใช้พื้นที่น้อยจึงสามารถออกแบบเครื่องเลเซอร์ให้มีขนาดเล็กลงได้ |
| การสูญเสียแรงเสียดทานสูง ทำให้การส่งผ่านลดลงและมีประสิทธิภาพน้อยลง | การสูญเสียแรงเสียดทานต่ำ ดังนั้นการส่งผ่านจึงสูงขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น |
| อายุการใช้งานต่ำกว่าเกียร์ธรรมดาเปลี่ยนทุกๆ 3 ปี | อายุการใช้งานยาวนานกว่าสายพานขับเคลื่อน โดยปกติจะเปลี่ยนทุกทศวรรษ |
| ต้องการการบำรุงรักษามากขึ้น แต่ค่าบำรุงรักษาค่อนข้างถูกกว่าและสะดวก | ต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่า แต่ค่าบำรุงรักษาค่อนข้างแพงและยุ่งยาก |
| ไม่จำเป็นต้องหล่อลื่น | ต้องการการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ |
| เงียบมากในการทำงาน | มีเสียงดังในการทำงาน |
โดยทั่วไปแล้วทั้งระบบขับเคลื่อนเฟืองและสายพานได้รับการออกแบบในเครื่องตัดเลเซอร์โดยมีข้อดีและข้อเสีย สรุปง่ายๆว่าระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานมีข้อได้เปรียบมากกว่าในเครื่องจักรประเภทออปติคัลขนาดเล็กที่บินได้- เนื่องจากการส่งผ่านและความทนทานที่สูงขึ้นเฟืองขับเหมาะสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์รูปแบบขนาดใหญ่ โดยปกติแล้วจะมีการออกแบบออพติคัลแบบไฮบริด
พร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน
ช่างแกะสลักเลเซอร์ CO2 และเครื่องตัด:
พร้อมระบบขับเคลื่อนเกียร์
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2:
ค. โต๊ะทำงานแบบอยู่กับที่ VS โต๊ะทำงานสายพานลำเลียง
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลด้วยเลเซอร์ คุณจำเป็นต้องมีมากกว่าการจ่ายเลเซอร์คุณภาพสูงและระบบขับเคลื่อนที่โดดเด่นในการเคลื่อนหัวเลเซอร์ และยังจำเป็นต้องมีโต๊ะรองรับวัสดุที่เหมาะสมอีกด้วย โต๊ะทำงานที่ปรับแต่งให้เข้ากับวัสดุหรือการใช้งานหมายความว่าคุณสามารถเพิ่มศักยภาพของเครื่องเลเซอร์ได้สูงสุด
โดยทั่วไป แพลตฟอร์มการทำงานมีสองประเภท: แบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่
（สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย คุณอาจต้องใช้วัสดุทุกประเภทเช่นกันวัสดุแผ่นหรือวัสดุม้วน-
โต๊ะทำงานแบบอยู่กับที่เหมาะสำหรับวางวัสดุที่เป็นแผ่น เช่น อะคริลิค ไม้ กระดาษ (กระดาษแข็ง)
• โต๊ะแถบมีด
• โต๊ะรวงผึ้ง
โต๊ะทำงานสายพานลำเลียงเหมาะสำหรับวางวัสดุม้วน เช่น ผ้า หนัง โฟม
• โต๊ะรับ-ส่ง
• โต๊ะสายพานลำเลียง
ประโยชน์ของการออกแบบโต๊ะทำงานที่เหมาะสม
การสกัดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่ดีเยี่ยม
ทำให้วัสดุมีความเสถียร ไม่มีการเคลื่อนตัวเกิดขึ้นเมื่อตัด
สะดวกในการขนถ่ายชิ้นงาน
แนวทางการโฟกัสที่เหมาะสมที่สุดด้วยพื้นผิวเรียบ
ดูแลและทำความสะอาดง่าย
ง. การยกแบบอัตโนมัติ VS แพลตฟอร์มการยกแบบแมนนวล
เมื่อคุณกำลังแกะสลักวัสดุที่เป็นของแข็งเช่นอะคริลิก (PMMA)และไม้ (เอ็มดีเอฟ), วัสดุมีความหนาต่างกัน- ความสูงของโฟกัสที่เหมาะสมสามารถปรับเอฟเฟกต์การแกะสลักให้เหมาะสมได้ จำเป็นต้องมีแพลตฟอร์มการทำงานแบบปรับได้เพื่อค้นหาจุดโฟกัสที่เล็กที่สุด สำหรับเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 โดยทั่วไปจะมีการเปรียบเทียบแพลตฟอร์มการยกแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล หากคุณมีงบประมาณเพียงพอ ให้เลือกแท่นยกอัตโนมัติไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดและการแกะสลักเท่านั้น แต่ยังช่วยให้คุณประหยัดเวลาและความพยายามได้มากมาย
จ. ระบบระบายอากาศด้านบน ด้านข้าง และด้านล่าง
ระบบระบายอากาศด้านล่างเป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดของเครื่องเลเซอร์ CO2 แต่ MimoWork ยังมีการออกแบบประเภทอื่นเพื่อพัฒนาประสบการณ์การประมวลผลด้วยเลเซอร์ทั้งหมด สำหรับกเครื่องตัดเลเซอร์ขนาดใหญ่, MimoWork จะใช้การผสมผสานระบบระบายไอเสียบนและล่างเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์การสกัดในขณะที่ยังคงรักษาผลลัพธ์การตัดด้วยเลเซอร์คุณภาพสูง สำหรับพวกเราส่วนใหญ่เครื่องมาร์คกิ้งกัลโว่เราจะทำการติดตั้งระบบระบายอากาศด้านข้างเพื่อระบายควัน รายละเอียดทั้งหมดของเครื่องจักรจะต้องมีการกำหนดเป้าหมายที่ดีขึ้นในการแก้ปัญหาของแต่ละอุตสาหกรรม
An ระบบสกัดถูกสร้างขึ้นภายใต้วัสดุที่กำลังกลึง ไม่เพียงแต่สกัดควันที่เกิดจากการบำบัดความร้อนเท่านั้น แต่ยังทำให้วัสดุมีความเสถียร โดยเฉพาะผ้าที่มีน้ำหนักเบา ยิ่งส่วนของพื้นผิวการประมวลผลมีขนาดใหญ่ขึ้นซึ่งถูกคลุมด้วยวัสดุที่กำลังถูกแปรรูป ผลการดูดและสุญญากาศในการดูดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
หลอดเลเซอร์แก้ว CO2 VS หลอดเลเซอร์ CO2 RF
ก. หลักการกระตุ้นของเลเซอร์ CO2
เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์เป็นหนึ่งในเลเซอร์ก๊าซที่เก่าแก่ที่สุดที่ถูกพัฒนา ด้วยการพัฒนาหลายทศวรรษ เทคโนโลยีนี้มีความสมบูรณ์และเพียงพอสำหรับการใช้งานหลายอย่าง หลอดเลเซอร์ CO2 กระตุ้นเลเซอร์ผ่านหลักการของปล่อยแสงและแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานแสงเข้มข้น- ด้วยการใช้แรงดันไฟฟ้าสูงกับคาร์บอนไดออกไซด์ (ตัวกลางเลเซอร์แบบแอคทีฟ) และก๊าซอื่น ๆ ภายในหลอดเลเซอร์ ก๊าซจะสร้างการปล่อยแสงและตื่นเต้นอย่างต่อเนื่องในภาชนะระหว่างกระจกสะท้อนแสงซึ่งมีกระจกอยู่ทั้งสองด้านของ เรือเพื่อสร้างเลเซอร์
ข. ความแตกต่างของหลอดเลเซอร์แก้ว CO2 และหลอดเลเซอร์ CO2 RF
หากคุณต้องการมีความเข้าใจที่ครอบคลุมมากขึ้นเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์ CO2 คุณต้องเจาะลึกรายละเอียดของแหล่งกำเนิดเลเซอร์- เนื่องจากเป็นประเภทเลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุดในการประมวลผลวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ แหล่งกำเนิดเลเซอร์ CO2 จึงสามารถแบ่งได้เป็นสองเทคโนโลยีหลัก:หลอดเลเซอร์แก้วและหลอดเลเซอร์โลหะ RF.
(อย่างไรก็ตาม เลเซอร์ CO2 ที่ไหลเร็วตามแนวแกนกำลังสูงและเลเซอร์ CO2 ที่ไหลตามแนวแกนช้ากำลังสูงไม่อยู่ในขอบเขตของการสนทนาของเราในวันนี้)
| หลอดเลเซอร์แก้ว (DC) | หลอดเลเซอร์โลหะ (RF) | |
| อายุการใช้งาน | 2500-3500 น | 20,000 ชม |
| ยี่ห้อ | ชาวจีน | สอดคล้องกัน |
| วิธีการทำความเย็น | น้ำเย็น | น้ำเย็น |
| ชาร์จใหม่ได้ | ไม่ครับ ใช้ครั้งเดียวเท่านั้น | ใช่ |
| การรับประกัน | 6 เดือน | 12 เดือน |
ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์
ระบบควบคุมคือสมองของเครื่องจักรกลและสั่งการให้เลเซอร์เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งใดโดยใช้ภาษาการเขียนโปรแกรม CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) ระบบควบคุมจะควบคุมและปรับกำลังเอาท์พุตของแหล่งกำเนิดเลเซอร์เพื่อให้เกิดการผลิตที่ยืดหยุ่นซึ่งมักใช้เพื่ออธิบายเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ ไม่เพียงแต่เครื่องเลเซอร์เท่านั้นที่มีความสามารถในการสลับอย่างรวดเร็วจากการผลิตแบบหนึ่งไปอีกแบบหนึ่งเท่านั้น ยังสามารถประมวลผลวัสดุได้หลากหลายโดยเพียงแค่เปลี่ยนการตั้งค่ากำลังเลเซอร์และความเร็วในการตัดโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ
หลายๆ คนในตลาดจะเปรียบเทียบเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ของจีนและเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ของบริษัทเลเซอร์ในยุโรปและอเมริกา สำหรับการตัดและแกะสลักลวดลายแบบง่ายๆ อัลกอริธึมของซอฟต์แวร์ส่วนใหญ่ในตลาดไม่ได้แตกต่างกันมากนัก ด้วยการตอบรับข้อมูลเป็นเวลาหลายปีจากผู้ผลิตจำนวนมาก ซอฟต์แวร์ของเราจึงมีคุณสมบัติด้านล่าง:
1. ใช้งานง่าย
2. การดำเนินงานที่มั่นคงและปลอดภัยในระยะยาว
3. ประเมินเวลาในการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
4. รองรับ DXF, AI, PLT และไฟล์อื่น ๆ อีกมากมาย
5. นำเข้าไฟล์ตัดหลายไฟล์พร้อมกันพร้อมความเป็นไปได้ในการปรับเปลี่ยน
6. จัดเรียงรูปแบบการตัดอัตโนมัติด้วยอาร์เรย์ของคอลัมน์และแถวด้วยมิโมะ-เนสท์
นอกจากพื้นฐานของซอฟต์แวร์การตัดแบบธรรมดาแล้วระบบการรับรู้การมองเห็นสามารถปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติในการผลิต ลดแรงงาน และปรับปรุงความแม่นยำในการตัด กล่าวง่ายๆ ก็คือ กล้อง CCD หรือกล้อง HD ที่ติดตั้งบนเครื่องเลเซอร์ CO2 ทำหน้าที่เหมือนกับดวงตาของมนุษย์ และสั่งการให้เครื่องเลเซอร์ทราบว่าควรตัดไปที่ใด เทคโนโลยีนี้ใช้กันทั่วไปในการใช้งานการพิมพ์ดิจิทัลและสาขางานปัก เช่น ชุดกีฬาสีระเหิด ธงกลางแจ้ง ป้ายปัก และอื่นๆ อีกมากมาย วิธีการจดจำการมองเห็นที่ MimoWork สามารถให้ได้มีสามประเภท:
▮ การรับรู้รูปร่าง
การพิมพ์ดิจิทัลและผลิตภัณฑ์การพิมพ์ระเหิดกำลังเป็นที่นิยม เช่นเดียวกับชุดกีฬาซับลิเมชั่น ป้ายพิมพ์ และหยดน้ำตา ผ้าที่มีลวดลายเหล่านี้ไม่ได้ถูกตัดด้วยมีดคัตเตอร์แบบดั้งเดิมหรือกรรไกรแบบแมนนวล ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการตัดเส้นขอบรูปแบบเป็นเพียงความแข็งแกร่งของระบบวิชันเลเซอร์ ด้วยระบบจดจำรูปร่าง เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดตามแนวโครงร่างได้อย่างแม่นยำ หลังจากที่รูปแบบการถ่ายภาพด้วยกล้อง HD ไม่จำเป็นต้องตัดไฟล์และหลังการตัดแต่ง การตัดด้วยเลเซอร์คอนทัวร์ช่วยเพิ่มคุณภาพการตัดและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
คู่มือการใช้งาน:
1. ป้อนผลิตภัณฑ์ที่มีลวดลาย >
2. ถ่ายรูปสำหรับลาย >
3. เริ่มการตัดด้วยเลเซอร์โครงร่าง >
4. รวบรวมเสร็จแล้ว >
▮ จุดลงทะเบียน
กล้องซีซีดีสามารถจดจำและค้นหารูปแบบการพิมพ์บนกระดานไม้เพื่อช่วยให้เลเซอร์สามารถตัดได้อย่างแม่นยำ ป้ายไม้ แผ่นป้าย งานศิลปะ และภาพถ่ายไม้ที่ทำจากไม้พิมพ์สามารถแปรรูปได้อย่างง่ายดาย
ขั้นตอนที่ 1
>> พิมพ์ลวดลายของคุณโดยตรงบนกระดานไม้
ขั้นตอนที่ 2
>> กล้อง CCD ช่วยเลเซอร์ในการตัดการออกแบบของคุณ
ขั้นตอนที่ 3
>> รวบรวมชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วของคุณ
▮ การจับคู่เทมเพลต
สำหรับแพทช์ ฉลาก ฟอยล์พิมพ์ที่มีขนาดและลวดลายเดียวกัน Template Matching Vision System จาก MimoWork จะเป็นตัวช่วยได้มาก ระบบเลเซอร์สามารถตัดลวดลายเล็กๆ ได้อย่างแม่นยำ โดยการจดจำและวางตำแหน่งเทมเพลตชุดซึ่งเป็นไฟล์ตัดการออกแบบเพื่อให้ตรงกับส่วนคุณสมบัติของแพตช์ต่างๆ รูปแบบ โลโก้ ข้อความ หรือส่วนที่มองเห็นได้อื่นๆ สามารถเป็นส่วนที่มีลักษณะเด่นได้
ตัวเลือกเลเซอร์
MimoWork มีตัวเลือกเพิ่มเติมมากมายสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์พื้นฐานทั้งหมดตามแต่ละการใช้งานอย่างเคร่งครัด ในกระบวนการผลิตในแต่ละวัน การออกแบบเครื่องเลเซอร์แบบกำหนดเองเหล่านี้มีเป้าหมายเพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความยืดหยุ่นตามข้อกำหนดของตลาด ลิงก์ที่สำคัญที่สุดในการสื่อสารกับเราในช่วงแรกๆ คือการทราบสถานการณ์การผลิตของคุณ เครื่องมือใดบ้างที่ใช้ในการผลิตในปัจจุบัน และปัญหาใดบ้างที่พบในการผลิต เรามาแนะนำส่วนประกอบเสริมทั่วไปสองสามอย่างที่ได้รับความนิยมกัน
ก. หัวเลเซอร์หลายแบบให้คุณเลือก
การเพิ่มหัวเลเซอร์และท่อหลายอันในเครื่องเดียวเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและประหยัดต้นทุนที่สุดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณ เมื่อเปรียบเทียบกับการซื้อเครื่องตัดเลเซอร์หลายตัวในคราวเดียว การติดตั้งหัวเลเซอร์มากกว่าหนึ่งหัวจะช่วยประหยัดต้นทุนการลงทุนและพื้นที่การทำงาน อย่างไรก็ตาม หัวเลเซอร์หลายหัวไม่เหมาะสมในทุกสถานการณ์ ควรคำนึงถึงขนาดโต๊ะทำงานและขนาดรูปแบบการตัดด้วย ดังนั้นเราจึงมักต้องการให้ลูกค้าส่งตัวอย่างการออกแบบมาให้เราก่อนตัดสินใจซื้อ
คำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์หรือการบำรุงรักษาเลเซอร์
เวลาโพสต์: Oct-12-2021