เมื่อคุณยังใหม่กับเทคโนโลยีเลเซอร์และพิจารณาซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ต้องมีคำถามมากมายที่คุณต้องการถาม
Mimoworkดีใจที่ได้แบ่งปันข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์ CO2 และหวังว่าคุณจะสามารถหาอุปกรณ์ที่เหมาะกับคุณได้ไม่ว่าจะมาจากเราหรือซัพพลายเออร์เลเซอร์รายอื่น
ในบทความนี้เราจะให้ภาพรวมโดยย่อของการกำหนดค่าเครื่องในกระแสหลักและทำการวิเคราะห์เปรียบเทียบของแต่ละภาคส่วน โดยทั่วไปบทความจะครอบคลุมคะแนนด้านล่าง:
กลไกของเครื่องเลเซอร์ CO2
. มอเตอร์ DC แบบไร้แปรง, มอเตอร์เซอร์โว, มอเตอร์ขั้นตอน
มอเตอร์ DC (กระแสตรง) brushless
มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงสามารถทำงานได้ที่รอบต่อนาทีสูง (การปฏิวัติต่อนาที) สเตเตอร์ของมอเตอร์ DC ให้สนามแม่เหล็กหมุนที่ขับเคลื่อนเกราะเพื่อหมุน ในบรรดามอเตอร์ทั้งหมดมอเตอร์ DC ที่ไร้แปรงสามารถให้พลังงานจลน์ที่ทรงพลังที่สุดและขับหัวเลเซอร์ให้เคลื่อนที่ด้วยความเร็วมหาศาลเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 ที่ดีที่สุดของ Mimowork ติดตั้งมอเตอร์ไร้แปรงและสามารถเข้าถึงความเร็วการแกะสลักสูงสุด 2,000 มม./วินาที.มอเตอร์ DC ที่ไร้แปรงไม่ค่อยเห็นในเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 นี่เป็นเพราะความเร็วในการตัดผ่านวัสดุถูก จำกัด ด้วยความหนาของวัสดุ ในทางตรงกันข้ามคุณต้องใช้พลังงานเพียงเล็กน้อยในการแกะสลักกราฟิกบนวัสดุของคุณมอเตอร์ไร้แปรงที่ติดตั้งเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ลดเวลาการแกะสลักของคุณให้สั้นลงด้วยความแม่นยำมากขึ้น
เซอร์โวมอเตอร์และมอเตอร์ขั้นตอน
ในขณะที่เราทุกคนรู้ว่าความจริงที่ว่าเซอร์โวมอเตอร์สามารถให้แรงบิดในระดับสูงด้วยความเร็วสูงและมีราคาแพงกว่ามอเตอร์สเต็ปเปอร์ เซอร์โวมอเตอร์ต้องการตัวเข้ารหัสเพื่อปรับพัลส์สำหรับการควบคุมตำแหน่ง ความต้องการเครื่องเข้ารหัสและกล่องเกียร์ทำให้ระบบมีความซับซ้อนทางกลไกมากขึ้นนำไปสู่การบำรุงรักษาบ่อยครั้งและค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น รวมกับเครื่องเลเซอร์ CO2เซอร์โวมอเตอร์สามารถส่งมอบความแม่นยำสูงขึ้นในตำแหน่งที่ตั้งชื่อและหัวเลเซอร์มากกว่ามอเตอร์สเต็ปเปอร์ ในขณะที่การพูดอย่างตรงไปตรงมาในเวลาส่วนใหญ่มันยากที่จะบอกความแตกต่างของความแม่นยำเมื่อคุณใช้มอเตอร์ที่แตกต่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าคุณทำของขวัญฝีมือง่าย ๆ ที่ไม่ต้องการความแม่นยำมากนัก หากคุณกำลังประมวลผลวัสดุคอมโพสิตและการใช้งานทางเทคนิคเช่นผ้ากรองสำหรับแผ่นกรองม่านความปลอดภัยที่ทำให้พองได้สำหรับยานพาหนะ, หุ้มฉนวนสำหรับตัวนำความสามารถของเซอร์โวมอเตอร์จะแสดงได้อย่างสมบูรณ์แบบ
มอเตอร์แต่ละตัวมีข้อดีและข้อเสีย คนที่เหมาะกับคุณคือสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับคุณ
แน่นอนว่า Mimowork สามารถจัดหาไฟล์CO2 เลเซอร์แกะสลักและเครื่องตัด ด้วยมอเตอร์สามประเภทขึ้นอยู่กับความต้องการและงบประมาณของคุณ
ข. สายพานไดรฟ์เทียบกับเกียร์ไดรฟ์
ไดรฟ์สายพานเป็นระบบของล้อเชื่อมต่อด้วยสายพานในขณะที่เกียร์ไดรฟ์คือเกียร์สองตัวเชื่อมต่อกันตามที่สอดคล้องกับฟันทั้งสองเชื่อมต่อระหว่างกัน ในโครงสร้างเชิงกลของอุปกรณ์เลเซอร์ทั้งสองไดรฟ์ถูกใช้เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของโครงสำหรับตั้งสิ่งของเลเซอร์และกำหนดความแม่นยำของเครื่องเลเซอร์
มาเปรียบเทียบทั้งสองกับตารางต่อไปนี้:
| ไดรฟ์เข็มขัด | ไดรฟ์เกียร์ |
| รอกองค์ประกอบหลักและเข็มขัด | เกียร์องค์ประกอบหลัก |
| ต้องใช้พื้นที่มากขึ้น | จำเป็นต้องใช้พื้นที่น้อยลงดังนั้นเครื่องเลเซอร์จึงสามารถออกแบบให้เล็กลงได้ |
| การสูญเสียแรงเสียดทานสูงดังนั้นการส่งผ่านและประสิทธิภาพที่น้อยลง | การสูญเสียแรงเสียดทานต่ำดังนั้นการส่งผ่านที่สูงขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น |
| อายุขัยต่ำกว่าเกียร์ไดรฟ์โดยปกติจะเปลี่ยนทุก 3 ปี | อายุขัยที่ยิ่งใหญ่กว่าไดรฟ์เข็มขัดโดยปกติจะเปลี่ยนทุกทศวรรษ |
| ต้องใช้การบำรุงรักษามากขึ้น แต่ค่าบำรุงรักษาค่อนข้างถูกและสะดวก | ต้องใช้การบำรุงรักษาน้อยลง แต่ค่าบำรุงรักษาค่อนข้างเป็นที่รักและยุ่งยาก |
| ไม่จำเป็นต้องมีการหล่อลื่น | ต้องการการหล่อลื่นปกติ |
| เงียบมากในการใช้งาน | มีเสียงดังในการใช้งาน |
ทั้งระบบขับเคลื่อนเกียร์และระบบขับเคลื่อนเข็มขัดได้รับการออกแบบโดยทั่วไปในเครื่องตัดเลเซอร์พร้อมข้อดีและข้อเสีย สรุปได้ง่ายๆระบบไดรฟ์เข็มขัดมีประโยชน์มากขึ้นในเครื่องจักรขนาดเล็กขนาดเล็กที่มีออปติก- เนื่องจากการส่งผ่านและความทนทานที่สูงขึ้นไดรฟ์เกียร์เหมาะสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ขนาดใหญ่โดยปกติจะมีการออกแบบออปติคัลไฮบริด
ด้วยระบบไดรฟ์เข็มขัด
CO2 เลเซอร์แกะสลักและเครื่องตัด:
ด้วยระบบไดรฟ์เกียร์
คัตเตอร์เลเซอร์ CO2:
ค. โต๊ะทำงานที่อยู่กับที่เทียบกับโต๊ะทำงานสายพานลำเลียง
สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของการประมวลผลด้วยเลเซอร์คุณต้องมีมากกว่าการจัดหาเลเซอร์คุณภาพสูงและระบบขับขี่ที่โดดเด่นเพื่อย้ายหัวเลเซอร์จำเป็นต้องใช้ตารางสนับสนุนวัสดุที่เหมาะสมเช่นกัน โต๊ะทำงานที่เหมาะกับวัสดุหรือแอปพลิเคชันหมายความว่าคุณสามารถเพิ่มศักยภาพของเครื่องเลเซอร์ให้สูงสุด
โดยทั่วไปมีแพลตฟอร์มการทำงานสองประเภท: ที่อยู่กับที่และมือถือ
（สำหรับแอปพลิเคชันต่าง ๆ คุณอาจใช้วัสดุทุกชนิดเช่นกันวัสดุแผ่นหรือวัสดุขด-
โต๊ะทำงานที่อยู่กับที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวางวัสดุแผ่นเช่นอะคริลิคไม้กระดาษ (กระดาษแข็ง)
•ตารางแถบมีด
•โต๊ะหวีน้ำผึ้ง
โต๊ะทำงานสายพานลำเลียงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวางวัสดุม้วนเช่นผ้าหนังโฟม
•ตารางรถรับส่ง
•ตารางสายพานลำเลียง
ประโยชน์ของการออกแบบโต๊ะทำงานที่เหมาะสม
การสกัดการปล่อยตัดที่ยอดเยี่ยม
ทำให้วัสดุมีเสถียรภาพไม่มีการกระจัดเกิดขึ้นเมื่อตัด
สะดวกในการโหลดและขนถ่ายชิ้นงาน
คำแนะนำการโฟกัสที่เหมาะสมที่สุดด้วยพื้นผิวที่เรียบ
การดูแลและทำความสะอาดง่ายๆ
d. การยกอัตโนมัติเทียบกับแพลตฟอร์มการยกแบบแมนนวล
เมื่อคุณแกะสลักวัสดุที่เป็นของแข็งเช่นอะคริลิค (PMMA)และไม้ (MDF), วัสดุมีความหนาแตกต่างกัน- ความสูงโฟกัสที่เหมาะสมสามารถปรับเอฟเฟกต์การแกะสลักให้เหมาะสม แพลตฟอร์มการทำงานที่ปรับได้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อค้นหาจุดโฟกัสที่เล็กที่สุด สำหรับเครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 การยกอัตโนมัติและแพลตฟอร์มการยกแบบแมนนวลจะถูกเปรียบเทียบโดยทั่วไป หากงบประมาณของคุณเพียงพอให้ไปที่แพลตฟอร์มการยกอัตโนมัติไม่เพียง แต่ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดและการแกะสลักเท่านั้น แต่ยังช่วยให้คุณประหยัดเวลาและความพยายามได้มากมาย
ก. ระบบระบายอากาศด้านบนและด้านล่าง
ระบบระบายอากาศด้านล่างเป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดของเครื่องเลเซอร์ CO2 แต่ Mimowork ยังมีการออกแบบประเภทอื่น ๆ เพื่อพัฒนาประสบการณ์การประมวลผลด้วยเลเซอร์ทั้งหมด สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ขนาดใหญ่Mimowork จะใช้ชุดรวมระบบเหนื่อยบนและล่างเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์การสกัดในขณะที่ยังคงรักษาผลการตัดเลเซอร์คุณภาพสูง สำหรับส่วนใหญ่ของเราเครื่องทำเครื่องหมาย Galvoเราจะติดตั้งไฟล์ระบบระบายอากาศด้านข้างเพื่อหมดควัน รายละเอียดทั้งหมดของเครื่องจะต้องกำหนดเป้าหมายที่ดีกว่าเพื่อแก้ปัญหาของแต่ละอุตสาหกรรม
An ระบบสกัดถูกสร้างขึ้นภายใต้วัสดุที่ถูกตัดเฉือน ไม่เพียง แต่สกัดควันที่เกิดจากการบำบัดด้วยความร้อน แต่ยังทำให้วัสดุมีเสถียรภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งผ้าน้ำหนักเบา ยิ่งส่วนของพื้นผิวการประมวลผลที่ใหญ่ขึ้นซึ่งครอบคลุมโดยวัสดุที่ถูกประมวลผลยิ่งเอฟเฟกต์การดูดสูงขึ้นและสูญญากาศดูดที่เกิดขึ้น
หลอดเลเซอร์แก้ว CO2 เทียบกับหลอดเลเซอร์ CO2 RF
. หลักการกระตุ้นของเลเซอร์ CO2
เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์เป็นหนึ่งในเลเซอร์ก๊าซแรกสุดที่จะพัฒนา ด้วยการพัฒนามานานหลายทศวรรษเทคโนโลยีนี้มีความเป็นผู้ใหญ่และเพียงพอสำหรับการใช้งานมากมาย หลอดเลเซอร์ CO2 ทำให้เลเซอร์ตื่นเต้นผ่านหลักการของการปล่อยเรืองแสงและแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานแสงเข้มข้น- ด้วยการใช้แรงดันไฟฟ้าสูงบนคาร์บอนไดออกไซด์ (ตัวกลางเลเซอร์ที่ใช้งานอยู่) และก๊าซอื่น ๆ ภายในหลอดเลเซอร์ก๊าซจะสร้างการปล่อยแสงและตื่นเต้นอย่างต่อเนื่องในภาชนะระหว่างกระจกสะท้อนแสงที่กระจกอยู่ทั้งสองด้านของ เรือเพื่อสร้างเลเซอร์
ข. ความแตกต่างของหลอดเลเซอร์แก้ว CO2 & CO2 RF Laser
หากคุณต้องการมีความเข้าใจที่ครอบคลุมมากขึ้นเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์ CO2 คุณต้องขุดรายละเอียดของไฟล์แหล่งกำเนิดเลเซอร์- เป็นประเภทเลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุดในการประมวลผลวัสดุที่ไม่ใช่โลหะแหล่งกำเนิดเลเซอร์ CO2 สามารถแบ่งออกเป็นสองเทคโนโลยีหลัก:หลอดเลเซอร์แก้วและหลอดเลเซอร์โลหะ RF.
(โดยวิธีการเลเซอร์ CO2 ที่มีกำลังสูง-แกนไหลสูงและเลเซอร์ CO2 การไหลช้าไม่ได้อยู่ในขอบเขตของการสนทนาของเราในวันนี้)
| หลอดเลเซอร์แก้ว (DC) | หลอดเลเซอร์โลหะ (RF) | |
| อายุขัย | 2500-3500 ชม. | 20,000 ชั่วโมง |
| ยี่ห้อ | ชาวจีน | สอดคล้องกัน |
| วิธีการระบายความร้อน | น้ำเย็น | น้ำเย็น |
| ชาร์จไฟได้ | ไม่ใช้เพียงครั้งเดียวเท่านั้น | ใช่ |
| การรับประกัน | 6 เดือน | 12 เดือน |
ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์
ระบบควบคุมคือสมองของเครื่องจักรกลและสั่งให้เลเซอร์ที่จะย้ายโดยใช้ภาษาการเขียนโปรแกรม CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ระบบควบคุมจะควบคุมและปรับกำลังไฟของแหล่งกำเนิดเลเซอร์เพื่อตระหนักถึงการผลิตที่ยืดหยุ่นซึ่งใช้กันทั่วไปเพื่ออธิบายเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไม่เพียง ยังสามารถประมวลผลวัสดุที่หลากหลายได้โดยเพียงแค่เปลี่ยนการตั้งค่าพลังงานเลเซอร์และความเร็วในการตัดโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ
หลายคนในตลาดจะเปรียบเทียบเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ของจีนและเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ของ บริษัท เลเซอร์ในยุโรปและอเมริกา สำหรับรูปแบบการตัดและแกะสลักเพียงอัลกอริทึมของซอฟต์แวร์ส่วนใหญ่ในตลาดไม่แตกต่างกันมากนัก ด้วยข้อเสนอแนะข้อมูลหลายปีจากผู้ผลิตจำนวนมากซอฟต์แวร์ของเรามีคุณสมบัติด้านล่าง:
1. ใช้งานง่าย
2. การดำเนินงานที่มั่นคงและปลอดภัยในระยะยาว
3. ประเมินเวลาการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
4. สนับสนุน DXF, AI, PLT และไฟล์อื่น ๆ อีกมากมาย
5. นำเข้าไฟล์ตัดหลายไฟล์ในครั้งเดียวด้วยความเป็นไปได้ในการปรับเปลี่ยน
6. รูปแบบการตัดแบบอัตโนมัติพร้อมอาร์เรย์ของคอลัมน์และแถวด้วยMimo-nest
นอกเหนือจากพื้นฐานของซอฟต์แวร์ตัดธรรมดาแล้วระบบการจดจำการมองเห็นสามารถปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติในการผลิตลดแรงงานและปรับปรุงความแม่นยำในการตัด กล่าวง่ายๆว่ากล้อง CCD หรือกล้อง HD ที่ติดตั้งบนเครื่องเลเซอร์ CO2 ทำหน้าที่เหมือนดวงตาของมนุษย์และสั่งเครื่องเลเซอร์ที่จะตัด เทคโนโลยีนี้ใช้กันทั่วไปในแอพพลิเคชั่นการพิมพ์ดิจิตอลและฟิลด์เย็บปักถักร้อยเช่นชุดกีฬาสีย้อม-การเปิดเผยธงกลางแจ้งแพทช์ปักและอื่น ๆ อีกมากมาย มีวิธีการจดจำวิสัยทัศน์สามประเภทที่ Mimowork สามารถให้ได้:
▮การจดจำรูปร่าง
การพิมพ์ดิจิตอลและผลิตภัณฑ์การพิมพ์ระเหิดกำลังเป็นที่นิยม เช่นเดียวกับชุดกีฬาระเหิด, แบนเนอร์พิมพ์และหยดน้ำตาลวดลายผ้าเหล่านี้ไม่ได้ถูกตัดด้วยมีดมีดแบบดั้งเดิมหรือกรรไกรแมนนวล ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการตัดรูปร่างลวดลายเป็นเพียงความแข็งแรงของระบบเลเซอร์วิสัยทัศน์ ด้วยระบบการจดจำรูปร่างตัวตัดเลเซอร์สามารถตัดได้อย่างถูกต้องตามรูปทรงหลังจากรูปแบบการถ่ายภาพด้วยกล้อง HD ไม่จำเป็นต้องมีการตัดไฟล์และการตัดแต่งเลเซอร์หลังการตัดเส้นขอบช่วยเพิ่มคุณภาพการตัดและประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
คู่มือการดำเนินงาน:
1. ป้อนผลิตภัณฑ์ที่มีลวดลาย>
2. ถ่ายภาพสำหรับลวดลาย>
3. เริ่มการตัดเลเซอร์ contour>
4. รวบรวมเสร็จ>
▮จุดลงทะเบียนมาร์ค
กล้อง CCDสามารถรับรู้และค้นหารูปแบบที่พิมพ์บนกระดานไม้เพื่อช่วยเลเซอร์ด้วยการตัดที่แม่นยำ ป้ายไม้, โล่, งานศิลปะและภาพถ่ายไม้ที่ทำจากไม้พิมพ์สามารถแปรรูปได้ง่าย
ขั้นตอนที่ 1.
>> พิมพ์รูปแบบของคุณโดยตรงบนกระดานไม้
ขั้นตอนที่ 2.
>> กล้อง CCD ช่วยเลเซอร์เพื่อตัดการออกแบบของคุณ
ขั้นตอนที่ 3.
>> รวบรวมชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว
▮การจับคู่แม่แบบ
สำหรับแพตช์, ฉลาก, ฟอยล์ที่พิมพ์ด้วยขนาดและลวดลายเท่ากันระบบการมองเห็นเทมเพลตที่จับคู่จาก Mimowork จะเป็นความช่วยเหลือที่ดี ระบบเลเซอร์สามารถตัดรูปแบบเล็ก ๆ ได้อย่างแม่นยำโดยการจดจำและวางตำแหน่งเทมเพลตที่ตั้งไว้ซึ่งเป็นไฟล์ตัดการออกแบบเพื่อให้ตรงกับส่วนคุณสมบัติของแพตช์ที่แตกต่างกัน รูปแบบโลโก้ข้อความหรือส่วนที่เป็นที่รู้จักอื่น ๆ สามารถเป็นส่วนของคุณสมบัติ
ตัวเลือกเลเซอร์
Mimowork เสนอตัวเลือกเพิ่มเติมมากมายสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์พื้นฐานทั้งหมดอย่างเคร่งครัดตามแต่ละแอปพลิเคชัน ในกระบวนการผลิตรายวันการออกแบบที่กำหนดเองเหล่านี้บนเครื่องเลเซอร์มีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความยืดหยุ่นตามข้อกำหนดของตลาด การเชื่อมโยงที่สำคัญที่สุดในการสื่อสารในช่วงต้นของเราคือการรู้สถานการณ์การผลิตของคุณเครื่องมือใดที่ใช้ในการผลิตและปัญหาใดบ้างที่พบในการผลิต ดังนั้นเรามาแนะนำองค์ประกอบเสริมทั่วไปสองสามอย่างที่ได้รับความนิยม
. หัวเลเซอร์หลายตัวให้คุณเลือก
การเพิ่มหัวเลเซอร์และหลอดหลายตัวในเครื่องเดียวเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและประหยัดค่าใช้จ่ายมากที่สุดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณ เมื่อเปรียบเทียบกับการซื้อเครื่องตัดเลเซอร์หลายครั้งในครั้งเดียวการติดตั้งหัวเลเซอร์มากกว่าหนึ่งตัวช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการลงทุนรวมถึงพื้นที่ทำงาน อย่างไรก็ตามหัวเลเซอร์หลายตัวไม่เหมาะสมในทุกสถานการณ์ เราควรพิจารณาขนาดของโต๊ะทำงานและขนาดรูปแบบการตัด ดังนั้นเรามักจะต้องการให้ลูกค้าส่งตัวอย่างการออกแบบมาให้เราก่อนทำการซื้อ
คำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์หรือการบำรุงรักษาด้วยเลเซอร์
เวลาโพสต์: ต.ค. -12-2021