Handheld Laser Welding: Isang Kumpletong Gabay sa Sanggunian

Handheld Laser Welding: Isang Kumpletong Gabay sa Sanggunian

Gabay sa Sanggunian para sa Webpage Banner para sa Handheld Laser Welding

Talaan ng Nilalaman:

Panimula:

Maraming bentahe ang hinang gamit ang handheld laser, ngunit nangangailangan din ito ngmaingat na pagsunod sa mga protocol sa kaligtasan.

Tatalakayin ng artikulong ito ang mga pangunahing konsiderasyon sa kaligtasan para sa handheld laser welding.

Gayundin ang pagbibigay ng mga rekomendasyonsa pagpili ng shielding gas at mga pagpipilian ng filler wirepara sa mga karaniwang uri ng metal.

Handheld Laser Welding: Mandatoryong Kaligtasan

Kagamitang Pangproteksyon sa Sarili (PPE):

1. Salamin Pangkaligtasan na may Laser at Panangga sa Mukha

Espesyalisadosalamin sa kaligtasan gamit ang laser at isang panangga sa mukhaay mandatoryo sa ilalim ng mga alituntunin sa kaligtasan ng laserupang protektahan ang mga mata at mukha ng operator mula sa matinding sinag ng laser.

2. Mga Guwantes at Kasuotan sa Pagwelding

Dapat ay may mga guwantes sa pagweldingregular na iniinspeksyon at pinapalitankung ang mga ito ay mabasa, masira, o masira upang mapanatili ang sapat na proteksyon.

Isang dyaket, pantalon, at botang pangtrabaho na hindi tinatablan ng apoy at initdapat isuot sa lahat ng oras.

Ang mga damit na ito ay dapatagad na pinapalitan kung ang mga ito ay mabasa, masira, o masira.

3. Respirator na may Aktibong Pagsala ng Hangin

Isang nakapag-iisang respiratormay aktibong pagsasala ng hanginay kinakailangan upang protektahan ang operator mula sa mga mapaminsalang usok at mga partikulo.

Ang wastong pagpapanatili at mga regular na pagsusuri ay mahalaga upang matiyak na gumagana nang tama ang sistema.

Pagpapanatili ng Ligtas na Kapaligiran sa Pagwelding:

1. Paglilinis ng Lugar

Dapat malinis ang lugar ng hinang mula sa anumangmga materyales na madaling magliyab, mga bagay na sensitibo sa init, o mga lalagyang may presyon.

Kasama ang mga iyonmalapit sa piraso ng hinang, baril, sistema, at sa operator.

2. Itinalagang Nakapaloob na Lugar

Ang hinang ay dapat isagawa saisang itinalagang, nakasarang lugar na may mabisang mga harang na ilaw.

Upang maiwasan ang pagtakas ng laser beam at mabawasan ang potensyal na pinsala o pinsala.

Lahat ng tauhan na pumapasok sa lugar ng hinangdapat magsuot ng parehong antas ng proteksyon gaya ng sa operator.

3. Pagpatay ng Emerhensiya

Dapat maglagay ng kill switch na nakakabit sa pasukan ng welding area.

Upang agad na patayin ang laser welding system kung sakaling may hindi inaasahang pagpasok.

Handheld Laser Welding: Alternatibong Kaligtasan

Kagamitang Pangproteksyon sa Sarili (PPE):

1. Kasuotan sa Pagwelding

Kung walang makukuhang espesyal na kasuotan sa pagwelding, ang damit nahindi madaling masunog at may mahahabang manggasmaaaring gamitin bilang alternatibo, kasama ng angkop na sapatos.

2. Respirator

Isang respirator nanakakatugon sa kinakailangang antas ng proteksyon laban sa mapaminsalang alikabok at mga partikulo ng metalmaaaring gamitin bilang alternatibo.

Pagpapanatili ng Ligtas na Kapaligiran sa Pagwelding:

1. Nakasaradong Lugar na may mga Babalang Karatula

Kung ang paglalagay ng mga laser barrier ay hindi praktikal o hindi magagamit, ang lugar ng pag-weldingdapat malinaw na minarkahan ng mga babala, at lahat ng pasukan ay dapat manatiling sarado.

Lahat ng tauhan na pumapasok sa lugar ng hinangdapat ay may pagsasanay sa kaligtasan gamit ang laser at maging mulat sa hindi nakikitang katangian ng laser beam.

Ang pagbibigay-priyoridad sa kaligtasan ay pinakamahalaga sa handheld laser welding.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga mandatoryong protocol sa kaligtasan at pagiging handang gumawa ng mga pansamantalang alternatibong hakbang kung kinakailangan.

Matitiyak ng mga operator ang isang ligtas at responsableng kapaligiran sa hinang.

Ang Laser Welding ang Kinabukasan. At ang Kinabukasan ay Nagsisimula sa Iyo!

Mga Sangguniang Papel

Laser Welding na Panangga sa Gas

Ang impormasyong ibinigay sa artikulong ito ay inilaan bilangisang pangkalahatang-ideyang mga parametro ng laser welding at mga konsiderasyon sa kaligtasan.

Bawat partikular na proyekto ng hinang at sistema ng hinang gamit ang laseray magkakaroon ng mga natatanging kinakailangan at kundisyon.

Lubos na inirerekomenda na kumonsulta sa iyong tagapagbigay ng serbisyo ng laser system para sa mga detalyadong alituntunin.

Kabilang ang mga rekomendasyon, at pinakamahuhusay na kagawian na naaangkop sa iyong partikular na aplikasyon at kagamitan sa hinang.

Ang pangkalahatang impormasyong inilahad ditohindi dapat basta-basta umasa.

Dahil mahalaga ang espesyal na kadalubhasaan at gabay mula sa tagagawa ng laser system para sa ligtas at epektibong operasyon ng laser welding.

Laser Welding na Aluminyo na Haluang metal:

1. Kapal ng Materyal - Lakas/Bilis ng Pagwelding

Kapal (mm) Bilis ng Pagwelding ng Laser na 1000W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 1500W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 2000W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 3000W
0.5 45-55mm/s 60-65mm/s 70-80mm/s 80-90mm/s
1 35-45mm/s 40-50mm/s 60-70mm/s 70-80mm/s
1.5 20-30mm/s 30-40mm/s 40-50mm/s 60-70mm/s
2 20-30mm/s 30-40mm/s 40-50mm/s
3 30-40mm/s

2. Inirerekomendang Pantakip na Gas

Purong argon (Ar)ay ang ginustong shielding gas para sa laser welding ng mga aluminum alloy.

Ang argon ay nagbibigay ng mahusay na katatagan ng arko at pinoprotektahan ang tinunaw na weld pool mula sa kontaminasyon sa atmospera.

Alin ang mahalaga para sapagpapanatili ng integridad at resistensya sa kalawangng mga hinang na aluminyo.

3. Mga Inirerekomendang Filler Wire

Ginagamit ang mga Aluminum Alloy Filler Wire upang tumugma sa komposisyon ng base metal na hinangin.

ER4043- Isang alambreng pangpuno ng aluminyo na naglalaman ng silicon na angkop para sa hinang6-seryeng mga haluang metal na aluminyo.

ER5356- Isang alambreng pangpuno ng aluminyo na naglalaman ng magnesiyo na angkop para sa hinang5-seryeng haluang metal na aluminyo.

ER4047- Isang alambreng pangpuno ng aluminyo na mayaman sa silicon na ginagamit para sa hinang4-seryeng mga haluang metal na aluminyo.

Ang diyametro ng alambre ay karaniwang mula sa0.8 mm (0.030 pulgada) hanggang 1.2 mm (0.045 pulgada)para sa handheld laser welding ng mga aluminum alloy.

Mahalagang tandaan na ang mga haluang metal na aluminyo ay nangangailangan ngmas mataas na antas ng kalinisan at paghahanda sa ibabawkumpara sa ibang mga metal.

Laser Welding na Karbon na Bakal:

1. Kapal ng Materyal - Lakas/Bilis ng Pagwelding

Kapal (mm) Bilis ng Pagwelding ng Laser na 1000W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 1500W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 2000W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 3000W
0.5 70-80mm/s 80-90mm/s 90-100mm/s 100-110mm/s
1 50-60mm/s 70-80mm/s 80-90mm/s 90-100mm/s
1.5 30-40mm/s 50-60mm/s 60-70mm/s 70-80mm/s
2 20-30mm/s 30-40mm/s 40-50mm/s 60-70mm/s
3 20-30mm/s 30-40mm/s 50-60mm/s
4 15-20mm/s 20-30mm/s 40-50mm/s
5 30-40mm/s
6 20-30mm/s

2. Inirerekomendang Pantakip na Gas

Isang halo ngArgon (Ar)atKarbon Dioksida (CO2)ay karaniwang ginagamit.

Ang karaniwang komposisyon ng gas ay75-90% Argonat10-25% Karbon Dioksida.

Ang pinaghalong gas na ito ay nakakatulong na patatagin ang arko, magbigay ng mahusay na pagtagos ng hinang, at protektahan ang tinunaw na pool ng hinang mula sa kontaminasyon sa atmospera.

3. Mga Inirerekomendang Filler Wire

Banayad na Bakal or Mababang-Alloy na BakalAng mga filler wire ay karaniwang ginagamit para sa hinang na carbon steel.

ER70S-6 - Isang pangkalahatang gamit na mild steel wire na angkop para sa iba't ibang kapal ng carbon steel.

ER80S-G- Isang mas malakas na low-alloy steel wire para sa mas mahusay na mekanikal na katangian.

ER90S-B3- Isang alambreng bakal na gawa sa mababang haluang metal na may dagdag na boron para sa mas mataas na lakas at tibay.

Ang diameter ng alambre ay karaniwang pinipili batay sa kapal ng base metal.

Karaniwang mula sa0.8 mm (0.030 pulgada) hanggang 1.2 mm (0.045 pulgada)para sa handheld laser welding ng carbon steel.

Laser Welding na Tanso:

1. Kapal ng Materyal - Lakas/Bilis ng Pagwelding

Kapal (mm) Bilis ng Pagwelding ng Laser na 1000W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 1500W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 2000W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 3000W
0.5 55-65mm/s 70-80mm/s 80-90mm/s 90-100mm/s
1 40-55mm/s 50-60mm/s 60-70mm/s 80-90mm/s
1.5 20-30mm/s 40-50mm/s 50-60mm/s 70-80mm/s
2 20-30mm/s 30-40mm/s 60-70mm/s
3 20-30mm/s 50-60mm/s
4 30-40mm/s
5 20-30mm/s

2. Inirerekomendang Pantakip na Gas

Purong Argon (Ar)ay ang pinakaangkop na shielding gas para sa laser welding ng tanso.

Nakakatulong ang argon na protektahan ang tinunaw na weld pool mula sa kontaminasyon sa atmospera.

Na maaaring humantong sa labis na oksihenasyon at porosity sa mga weld na tanso.

3. Mga Inirerekomendang Filler Wire

Ang mga alambreng pangpuno ng tanso ay karaniwang ginagamit para sa hinang na tanso.

ERCuZn-A o ERCuZn-C:Ito ay mga filler wire na gawa sa copper-zinc alloy na tumutugma sa komposisyon ng base brass material.

ERCuAl-A2:Isang alambreng pangpuno na gawa sa tanso-aluminyo na maaaring gamitin para sa pagwelding ng tanso pati na rin sa iba pang mga haluang metal na nakabase sa tanso.

Ang diyametro ng alambre para sa hinang gamit ang laser na tanso ay karaniwang nasa hanay na0.8 mm (0.030 pulgada) hanggang 1.2 mm (0.045 pulgada).

Laser Welding na Hindi Kinakalawang na Bakal:

1. Kapal ng Materyal - Lakas/Bilis ng Pagwelding

Kapal (mm) Bilis ng Pagwelding ng Laser na 1000W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 1500W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 2000W Bilis ng Pagwelding ng Laser na 3000W
0.5 80-90mm/s 90-100mm/s 100-110mm/s 110-120mm/s
1 60-70mm/s 80-90mm/s 90-100mm/s 100-110mm/s
1.5 40-50mm/s 60-70mm/s 60-70mm/s 90-100mm/s
2 30-40mm/s 40-50mm/s 50-60mm/s 80-90mm/s
3 30-40mm/s 40-50mm/s 70-80mm/s
4 20-30mm/s 30-40mm/s 60-70mm/s
5 40-50mm/s
6 30-40mm/s

2. Inirerekomendang Pantakip na Gas

Purong Argon (Ar)ay ang pinakakaraniwang ginagamit na shielding gas para sa laser welding na hindi kinakalawang na asero.

Ang argon ay nagbibigay ng mahusay na katatagan ng arko at pinoprotektahan ang weld pool mula sa kontaminasyon sa atmospera.

Na mahalaga para sa pagpapanatili ng mga katangiang lumalaban sa kalawang ng hindi kinakalawang na asero.

Sa ilang mga kaso,Nitroheno (N)ay ginagamit din para sa Laser Welding

3. Mga Inirerekomendang Filler Wire

Ginagamit ang mga filler wire na hindi kinakalawang na asero upang mapanatili ang resistensya sa kalawang at mga katangiang metalurhiko ng base metal.

ER308L- Isang low-carbon 18-8 stainless steel wire para sa mga pangkalahatang gamit.

ER309L- Isang 23-12 na alambreng hindi kinakalawang na asero para sa pagwelding ng magkakaibang metal tulad ng carbon steel sa hindi kinakalawang na asero.

ER316L- Isang low-carbon 16-8-2 stainless steel wire na may dagdag na molybdenum para sa pinahusay na resistensya sa kalawang.

Ang diyametro ng alambre ay karaniwang nasa hanay na0.8 mm (0.030 pulgada) hanggang 1.2 mm (0.045 pulgada)para sa handheld laser welding ng hindi kinakalawang na asero.

Laser Welding vs TIG Welding: Alin ang Mas Mabuti?

Laser Welding vs TIG Welding

Kung nagustuhan mo ang video na ito, bakit hindi mo pag-isipanNag-subscribe sa aming Youtube Channel?

Ang laser welding at TIG welding ay dalawang sikat na pamamaraan para sa pagdudugtong ng mga metal, ngunitmga alok ng laser weldingmga natatanging bentahe.

Dahil sa katumpakan at bilis nito, ang laser welding ay nagbibigay-daan para satagalinis, higit pamahusaymga hinangkasamaminimal na pagbaluktot ng init.

Mas madali itong matutunan, kaya't pareho itong naa-accessmga baguhanatmga bihasang welder.

Bukod pa rito, ang laser welding ay maaaring gumamit ng iba't ibang materyales, kabilang anghindi kinakalawang na aseroataluminyo, na may mga pambihirang resulta.

Ang pagyakap sa laser welding ay hindi lamangnagpapahusay ng produktibidadngunit tinitiyak dinmga resultang may mataas na kalidad, kaya isa itong matalinong pagpipilian para sa mga modernong pangangailangan sa paggawa.

Handheld Laser Welder [Ang 1 Minutong Preview]

Isang handheld unit na madaling makakapaglipat sa pagitan nghinang gamit ang laser, paglilinis gamit ang laser, at pagputol gamit ang lasermga tungkulin.

Gamitisang simpleng paglipat ng nozzle attachment, maaaring maayos na iakma ng mga gumagamit ang makina sa kanilang mga partikular na pangangailangan.

Kungpagdudugtong ng mga bahaging metal, pag-aalis ng mga dumi sa ibabaw, o tumpak na pagputol ng mga materyales.

Ang komprehensibong hanay ng mga kagamitang laser na ito ay nagbibigay ng kakayahang harapin ang malawak na hanay ng mga aplikasyon.

Lahat mula sa kaginhawahan ng iisang madaling gamiting device.

Kung nagustuhan mo ang video na ito, bakit hindi mo pag-isipanNag-subscribe sa aming Youtube Channel?


Oras ng pag-post: Hulyo 12, 2024

Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin