Lazer teknolojisine yeni başladığınızda ve bir lazer kesim makinesi satın almayı düşündüğünüzde sormak istediğiniz pek çok soru olmalı.
MimoWorkCO2 lazer makineleri hakkında daha fazla bilgiyi sizinle paylaşmaktan mutluluk duyuyoruz ve ister bizden ister başka bir lazer tedarikçisinden olsun, size gerçekten uygun bir cihazı bulabileceğinizi umuyoruz.
Bu yazıda ana akımdaki makine konfigürasyonuna kısa bir genel bakış sunacağız ve her sektörün karşılaştırmalı bir analizini yapacağız. Makalede genel olarak aşağıdaki hususlar ele alınacaktır:
CO2 lazer makinesinin mekaniği
A. Fırçasız DC Motor, Servo Motor, Step Motor
Fırçasız DC (doğru akım) motor
Fırçasız DC motor yüksek RPM'de (dakika başına devir) çalışabilir. DC motorun statoru, armatürün dönmesini sağlayan dönen bir manyetik alan sağlar. Tüm motorlar arasında, fırçasız DC motor en güçlü kinetik enerjiyi sağlayabilir ve lazer kafasını muazzam bir hızda hareket ettirebilir.MimoWork'un en iyi CO2 lazer oyma makinesi fırçasız bir motorla donatılmıştır ve maksimum 2000 mm/s gravür hızına ulaşabilir.Fırçasız DC motor, CO2 lazer kesim makinesinde nadiren görülür. Bunun nedeni, bir malzemeyi kesme hızının malzemenin kalınlığı ile sınırlı olmasıdır. Aksine, malzemelerinizin üzerine grafik çizmek için sadece küçük bir güce ihtiyacınız var. Lazer kazıma makinesiyle donatılmış fırçasız bir motor,Gravür sürenizi daha yüksek doğrulukla kısaltın.
Servo motor ve Adım motor
Hepimizin bildiği gibi servo motorlar yüksek hızlarda yüksek tork değerleri sağlayabilirler ve step motorlara göre daha pahalıdırlar. Servo motorlar, konum kontrolü amacıyla darbeleri ayarlamak için bir kodlayıcıya ihtiyaç duyar. Kodlayıcı ve dişli kutusuna olan ihtiyaç, sistemi mekanik olarak daha karmaşık hale getirerek daha sık bakım yapılmasına ve daha yüksek maliyetlere yol açar. CO2 lazer makinesiyle birlikte,Servo motor, portal ve lazer kafasının konumunda step motora göre daha yüksek hassasiyet sağlayabilir. Oysa açıkçası, çoğu zaman farklı motorlar kullandığınızda, özellikle de çok fazla hassasiyet gerektirmeyen basit el işi hediyeler yapıyorsanız, doğruluktaki farkı söylemek zordur. Filtre plakası için filtre bezi, araç için emniyetli şişirilebilir perde, iletken için yalıtım kapağı gibi kompozit malzemeleri ve teknik uygulamaları işliyorsanız, servo motorların yetenekleri mükemmel bir şekilde gösterilecektir.
Her motorun artıları ve eksileri vardır. Size uygun olan sizin için en iyisidir.
MimoWork kesinlikle şunları sağlayabilir:CO2 lazer gravür ve kesici üç tip motorlaihtiyacınıza ve bütçenize göre.
B. Kayış Tahrikli VS Dişli Tahrikli
Kayışlı tahrik, tekerlekleri bir kayışla bağlayan bir sistemdir, dişli tahrik ise her iki dişe karşılık gelecek şekilde birbirine bağlanan iki dişlidir. Lazer ekipmanının mekanik yapısında her iki sürücü de kullanılır.Lazer portalının hareketini kontrol edin ve bir lazer makinesinin hassasiyetini tanımlayın.
İkisini aşağıdaki tabloyla karşılaştıralım:
| Kayış Tahrikli | Dişli Tahrik |
| Ana eleman Kasnaklar ve Kayış | Ana eleman Dişliler |
| Daha fazla alan gerekli | Daha az alan gerektirir, bu nedenle lazer makinesi daha küçük olacak şekilde tasarlanabilir |
| Yüksek sürtünme kaybı, dolayısıyla daha düşük iletim ve daha az verimlilik | Düşük sürtünme kaybı, dolayısıyla daha yüksek aktarım ve daha fazla verimlilik |
| Dişli tahriklere göre daha düşük ömür beklentisi, normalde her 3 yılda bir değişir | Kayışlı tahriklerden çok daha uzun ömür beklentisi, normalde her on yılda bir değişir |
| Daha fazla bakım gerektirir ancak bakım maliyeti nispeten daha ucuz ve kullanışlıdır | Daha az bakım gerektirir ancak bakım maliyeti nispeten daha pahalı ve hantaldır |
| Yağlama gerekli değildir | Düzenli yağlama gerektirir |
| Çalışırken çok sessiz | Çalışma sırasında gürültülü |
Hem dişli tahrik hem de kayış tahrik sistemleri, lazer kesim makinelerinde artıları ve eksileri ile yaygın olarak tasarlanmıştır. Basitçe özetlemek gerekirse,Kayış tahrik sistemi küçük boyutlu, uçan optik tipteki makinelerde daha avantajlıdır; Daha yüksek iletim ve dayanıklılık nedeniyle,dişli tahriki, normalde hibrit optik tasarıma sahip, geniş formatlı lazer kesici için daha uygundur.
Kayış Tahrik Sistemli
CO2 Lazer Gravür ve Kesici:
Dişli Tahrik Sistemli
CO2 Lazer Kesici:
C. Sabit Çalışma Tezgahı VS Konveyör Çalışma Tezgahı
Lazer işlemenin optimizasyonu için, yüksek kaliteli bir lazer beslemesinden ve bir lazer kafasını hareket ettirecek olağanüstü bir tahrik sisteminden daha fazlasına ihtiyacınız vardır; ayrıca uygun bir malzeme destek tablasına da ihtiyaç vardır. Malzemeye veya uygulamaya göre uyarlanmış bir çalışma masası, lazer makinenizin potansiyelini en üst düzeye çıkarabileceğiniz anlamına gelir.
Genel olarak iki çalışma platformu kategorisi vardır: Sabit ve Mobil.
（Çeşitli uygulamalar için her türlü malzemeyi kullanabilirsiniz.sac malzeme veya sarmal malzeme）
○Sabit Çalışma Masasıakrilik, ahşap, kağıt (karton) gibi levha malzemelerin yerleştirilmesi için idealdir.
• bıçak şeridi masası
• bal peteği masası
○Konveyör Çalışma MasasıKumaş, deri, sünger gibi rulo malzemeleri yerleştirmek için idealdir.
• mekik masası
• konveyör masası
Uygun bir çalışma masası tasarımının faydaları
✔Kesme emisyonlarının mükemmel şekilde çıkarılması
✔Malzemeyi sabitleyin, kesim sırasında yer değiştirme meydana gelmez
✔İş parçalarını yüklemek ve boşaltmak için uygun
✔Düz yüzeyler sayesinde optimum odak yönlendirmesi
✔Basit bakım ve temizlik
D. Otomatik Kaldırma VS Manuel Kaldırma Platformu
gibi katı malzemeleri kazırkenakrilik (PMMA)Veahşap (MDF), malzemelerin kalınlığı farklılık gösterir. Uygun odak yüksekliği gravür efektini optimize edebilir. En küçük odak noktasını bulmak için ayarlanabilir bir çalışma platformu gereklidir. CO2 lazer oyma makinesi için otomatik kaldırma ve manuel kaldırma platformları sıklıkla karşılaştırılır. Bütçeniz yeterli ise otomatik kaldırma platformlarını tercih edin.Sadece kesme ve gravür hassasiyetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda zamandan ve emekten de tasarruf etmenizi sağlar.
e. Üst, Yan ve Alt Havalandırma Sistemi
Alttan havalandırma sistemi CO2 lazer makinesinde en yaygın tercihtir ancak MimoWork'ün lazer işleme deneyiminin tamamını geliştirecek başka tasarım türleri de vardır. bir içinbüyük boyutlu lazer kesim makinesiMimoWork birleştirilmiş birüst ve alt boşaltma sistemiYüksek kaliteli lazer kesim sonuçlarını korurken ekstraksiyon etkisini artırmak için. Bizim çoğunluğumuz içingalvo markalama makinesi, kurulumunu gerçekleştireceğizyan havalandırma sistemidumanı boşaltmak için. Makinenin tüm detayları, her sektörün sorunlarını çözmek için daha iyi hedeflenmelidir.
An ekstraksiyon sistemiişlenen malzemenin altında üretilir. Sadece ısıl işlemle oluşan dumanı çıkarmakla kalmaz, aynı zamanda malzemeleri, özellikle de hafif kumaşları stabilize eder. İşleme yüzeyinin işlenen malzeme tarafından kaplanan kısmı ne kadar büyük olursa, emme etkisi ve bunun sonucunda ortaya çıkan emme vakumu da o kadar yüksek olur.
CO2 cam lazer tüpleri VS CO2 RF lazer tüpleri
A. CO2 lazerin uyarılma prensibi
Karbondioksit lazeri geliştirilen ilk gaz lazerlerinden biriydi. Onlarca yıllık gelişimin ardından bu teknoloji oldukça olgun ve birçok uygulama için yeterlidir. CO2 lazer tüpü, lazeri şu prensiple uyarır:kızdırma deşarjıVeelektrik enerjisini konsantre ışık enerjisine dönüştürür. Lazer tüpünün içindeki karbondioksite (aktif lazer ortamı) ve diğer gaza yüksek voltaj uygulandığında, gaz bir parıltılı deşarj oluşturur ve aynaların lazer tüpünün iki yanında yer aldığı yansıma aynaları arasındaki kapta sürekli olarak uyarılır. Lazeri üretecek gemi.
B. CO2 cam lazer tüpü ve CO2 RF lazer tüpünün farkı
CO2 lazer makinesi hakkında daha kapsamlı bir anlayışa sahip olmak istiyorsanız, makinenin ayrıntılarına inmeniz gerekir.lazer kaynağı. Metal olmayan malzemeleri işlemek için en uygun lazer türü olan CO2 lazer kaynağı iki ana teknolojiye ayrılabilir:Cam Lazer TüpVeRF Metal Lazer Tüp.
(Bu arada, yüksek güçlü, hızlı eksenel akışlı CO2 lazer ve yavaş eksenel akışlı CO2 lazer, bugünkü tartışmamızın kapsamında değil)
| Cam (DC) Lazer Tüpler | Metal (RF) Lazer Tüpler | |
| Ömür | 2500-3500 saat | 20.000 saat |
| Marka | Çince | Tutarlı |
| Soğutma Yöntemi | Su Soğutma | Su Soğutma |
| Şarj edilebilir | Hayır, yalnızca bir kerelik kullanım | Evet |
| Garanti | 6 ay | 12 ay |
Kontrol Sistemi ve Yazılım
Kontrol sistemi, mekanik makinenin beynidir ve bir CNC (bilgisayar sayısal kontrolü) programlama dili kullanarak lazere nereye hareket edeceğini bildirir. Kontrol sistemi ayrıca, lazer kesme teknolojisini tanımlamak için yaygın olarak kullanılan esnek üretimi gerçekleştirmek için lazer kaynağının güç çıkışını da kontrol edecek ve ayarlayacaktır; lazer makinesi yalnızca bir tasarımın üretiminden diğerine hızlı bir şekilde geçiş yapma yeteneğine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ayrıca aletleri değiştirmeden lazer gücü ve kesme hızı ayarını değiştirerek çeşitli malzemeleri işleyebilir.
Piyasadaki pek çok kişi Çin'in yazılım teknolojisi ile Avrupalı ve Amerikalı lazer şirketlerinin yazılım teknolojisini karşılaştıracak. Basit kesme ve gravür desenleri için piyasadaki çoğu yazılımın algoritmaları pek farklılık göstermez. Çok sayıda üreticiden uzun yıllara dayanan veri geri bildirimi ile yazılımımız aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Kullanımı kolay
2. Uzun vadede istikrarlı ve güvenli çalışma
3. Üretim süresini verimli bir şekilde değerlendirin
4. DXF, AI, PLT ve diğer birçok dosyayı destekleyin
5. Değişiklik olanaklarıyla birden fazla kesme dosyasını aynı anda içe aktarın
6. Sütun ve satır dizileriyle kesme modellerini otomatik olarak düzenleyin.Mimo-Nest
Sıradan kesme yazılımının temelinin yanı sıra,Görüş Tanıma Sistemiüretimdeki otomasyonun derecesini artırabilir, işçiliği azaltabilir ve kesme hassasiyetini geliştirebilir. Basit bir ifadeyle, CO2 lazer makinesine takılan CCD Kamera veya HD Kamera, insan gözü gibi davranır ve lazer makinesine nerede kesim yapması gerektiğini bildirir. Bu teknoloji, boya süblimasyonlu spor giysiler, dış mekan bayrakları, nakış yamaları ve diğerleri gibi dijital baskı uygulamalarında ve nakış alanlarında yaygın olarak kullanılır. MimoWork'ün sağlayabileceği üç tür görüntü tanıma yöntemi vardır:
▮ Kontur Tanıma
Dijital baskı ve süblimasyon baskı ürünleri popüler hale geliyor. Bazı süblimasyon spor giyim, baskılı afiş ve damla desenli kumaşlar gibi bu kumaş desenleri de geleneksel bıçaklı kesici veya manuel makaslarla kesilmez. Desen kontur kesimi için daha yüksek gereksinimler, görsel lazer sisteminin yalnızca gücüdür. Kontur Tanıma Sistemi ile lazer kesici, desen HD Kamera ile fotoğraf çekildikten sonra kontur boyunca doğru bir şekilde kesebilir. Kesme dosyasına ve son düzeltmeye gerek yoktur, kontur lazerle kesme, kesme kalitesini ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Kullanım Kılavuzu:
1. Desenli ürünleri besleyin >
2. Desen için fotoğrafı çekin >
3. Kontur lazer kesimini başlatın >
4. Bitmiş olanı toplayın >
▮ Kayıt İşaret Noktası
CCD KameraLazerin doğru kesim yapmasına yardımcı olmak için ahşap tahta üzerindeki basılı deseni tanıyabilir ve bulabilir. Baskılı ahşaptan yapılmış ahşap tabela, plaket, sanat eseri ve ahşap fotoğraf kolaylıkla işlenebilmektedir.
Adım 1.
>> Deseninizi doğrudan ahşap tahtaya yazdırın
Adım 2.
>> CCD Kamera, lazerin tasarımınızı kesmesine yardımcı olur
Adım 3.
>> Bitmiş parçalarınızı toplayın
▮ Şablon Eşleştirme
Aynı boyut ve desene sahip bazı yamalar, etiketler, basılı folyolar için MimoWork'ün Şablon Eşleştirme Görüş Sistemi çok yardımcı olacaktır. Lazer sistemi, tasarım kesme dosyası olan set şablonunu farklı yamaların özellik kısmına uyacak şekilde tanıyıp konumlandırarak küçük deseni doğru bir şekilde kesebilir. Herhangi bir desen, logo, metin veya diğer görsel olarak tanınabilir kısım, özellik kısmı olabilir.
Lazer Seçenekleri
MimoWork, her uygulamaya özel olarak tüm temel lazer kesiciler için çok sayıda ek seçenek sunar. Günlük üretim sürecinde lazer makinesinde yapılan bu özelleştirilmiş tasarımlar, pazar gereksinimlerine göre ürün kalitesini ve esnekliğini artırmayı amaçlamaktadır. Bizimle erken iletişim kurmanın en önemli halkası üretim durumunuzu, üretimde şu anda hangi araçların kullanıldığını ve üretimde hangi sorunlarla karşılaşıldığını bilmektir. Öyleyse tercih edilen birkaç ortak isteğe bağlı bileşeni tanıtalım.
A. Seçebileceğiniz birden fazla lazer kafası
Tek bir makineye birden fazla lazer kafası ve tüp eklemek, üretim verimliliğinizi artırmanın en basit ve maliyetten tasarruf sağlayan yoludur. Aynı anda birden fazla lazer kesicinin satın alınmasıyla karşılaştırıldığında, birden fazla lazer kafasının takılması hem yatırım maliyetlerinden hem de çalışma alanından tasarruf sağlar. Ancak çoklu lazer kafası her durumda uygun değildir. Ayrıca çalışma masası boyutu ve kesme deseni boyutu da dikkate alınmalıdır. Bu nedenle çoğu zaman müşterilerimizden, satın alma işlemini gerçekleştirmeden önce bize birkaç tasarım örneği göndermelerini talep ediyoruz.
Lazer makinesi veya lazer bakımı hakkında daha fazla soru
Gönderim zamanı: 12 Ekim 2021