Lazer teknolojisinde yeni olduğunuzda ve bir lazer kesme makinesi satın almayı düşündüğünüzde, sormak istediğiniz birçok soru olmalıdır.
Taklit etmekCO2 lazer makineleri hakkında daha fazla bilgi paylaşmaktan memnuniyet duyar ve umarım bizden ister başka bir lazer tedarikçisinden olsun, size gerçekten uygun bir cihaz bulabilirsiniz.
Bu makalede, ana akımdaki makine konfigürasyonu hakkında kısa bir genel bakış sunacağız ve her sektörün karşılaştırmalı bir analizini yapacağız. Genel olarak, makale aşağıdaki noktaları kapsayacaktır:
CO2 lazer makinesinin mekaniği
A. Fırçasız DC Motor, Servo Motor, Step Motor
Fırçasız DC (doğrudan akım) motor
Fırçasız DC motor yüksek bir rpm'de çalışabilir (dakikada devrimler). DC motorunun statörü, armatürü döndürmeye yönlendiren dönen bir manyetik alan sağlar. Tüm motorlar arasında, fırçasız DC motor en güçlü kinetik enerjiyi sağlayabilir ve lazer kafasını muazzam bir hızda hareket ettirebilir.Mimowork'un En İyi CO2 Lazer Gravür Makinesi fırçasız bir motorla donatılmıştır ve maksimum 2000 mm/s'lik gravür hızına ulaşabilir.Fırçasız DC motoru nadiren bir CO2 lazer kesme makinesinde görülür. Bunun nedeni, bir malzemeden kesme hızının malzemelerin kalınlığı ile sınırlı olmasıdır. Aksine, malzemelerinize grafikler oymak için sadece küçük bir güce ihtiyacınız var, lazer gravürü ile donatılmış fırçasız bir motorGravür sürenizi daha fazla doğrulukla kısaltın.
Servo Motor ve Step Motor
Hepimizin bildiğimiz gibi Servo motorlarının yüksek hızda yüksek tork sağlayabileceği ve step motorlardan daha pahalı oldukları gerçeğini. Servo motorları, konum kontrolü için darbeleri ayarlamak için bir kodlayıcı gerektirir. Bir kodlayıcı ve şanzıman ihtiyacı, sistemi mekanik olarak daha karmaşık hale getirerek daha sık bakım ve daha yüksek maliyetlere yol açar. CO2 Lazer Makinesi ile birlikte,Servo motoru, step motordan daha fazla portal ve lazer kafası konumunda daha yüksek hassasiyet sağlayabilir. Açıkçası, çoğu zaman, farklı motorlar kullandığınızda, özellikle de fazla hassasiyet gerektirmeyen basit zanaat hediyeleri yapıyorsanız, doğruluk farkını söylemek zor. Filtre plakası için filtre bezi, araç için güvenlik şişme perde, iletken için yalıtım kapağı gibi kompozit malzemeleri ve teknik uygulamaları işliyorsanız, servo motorların yetenekleri mükemmel bir şekilde gösterilecektir.
Her motorun artıları ve eksileri vardır. Size uygun olan sizin için en iyisidir.
Elbette, taksit sağlayabilirCO2 Lazer Gravor ve Kesici üç tip motorlagereksiniminize ve bütçenize göre.
B. Kemer Sürücüsü vs Dişli Sürücü
Kemer tahriki, tekerlekleri bir kayışla bağlama sistemidir, oysa bir dişli tahriki iki dişli birbirine bağlanır, çünkü her iki dişe karşılık gelen birbirine bağlıdır. Lazer ekipmanının mekanik yapısında, her iki sürücü de kullanılır.Lazer Gantry'nin hareketini kontrol edin ve bir lazer makinesinin hassasiyetini tanımladı.
İkisini aşağıdaki tablo ile karşılaştıralım:
| Kayış sürücüsü | Dişli sürücü |
| Ana eleman kasnakları ve kemer | Ana eleman dişlileri |
| Daha fazla alan gerekli | Daha az alan gereklidir, bu nedenle lazer makinesi daha küçük olacak şekilde tasarlanabilir |
| Yüksek sürtünme kaybı, bu nedenle daha düşük iletim ve daha az verimlilik | Düşük sürtünme kaybı, bu nedenle daha yüksek iletim ve daha fazla verimlilik |
| Dişli sürücülerden daha düşük yaşam beklentisi, normalde her 3 yılda bir değişin | Kemer sürücülerinden çok daha fazla yaşam beklentisi, normalde her on yılda değişin |
| Daha fazla bakım gerektirir, ancak bakım maliyeti nispeten daha ucuz ve kullanışlıdır | Daha az bakım gerektirir, ancak bakım maliyeti nispeten daha değerli ve hantaldır |
| Yağlama gerekli değil | Düzenli yağlama gerektirir |
| Operasyonda çok sessiz | Operasyonda gürültülü |
Hem dişli tahrik hem de kayış tahrik sistemleri, artıları ve eksileri olan lazer kesme makinesinde yaygın olarak tasarlanmıştır. Basitçe özetlendi,Kemer tahrik sistemi, küçük, uçan optik tipte makinelerde daha avantajlıdır; daha yüksek iletim ve dayanıklılık nedeniyle,Dişli tahriki, normalde hibrid bir optik tasarıma sahip geniş formatlı lazer kesici için daha uygundur.
Kemer sürüş sistemi ile
CO2 Lazer Gravor ve Kesici:
Dişli tahrik sistemi ile
CO2 Lazer Kesici:
C. Sabit çalışma tablosu vs konveyör çalışma tablosu
Lazer işleme optimizasyonu için, bir lazer kafasını hareket ettirmek için yüksek kaliteli bir lazer kaynağından ve olağanüstü bir sürüş sisteminden daha fazlasına ihtiyacınız vardır, uygun bir malzeme destek tablosu da gereklidir. Malzemeye veya uygulamaya uyacak şekilde uyarlanmış bir çalışma tablosu, lazer makinenizin potansiyelini en üst düzeye çıkarabileceğiniz anlamına gelir.
Genel olarak, iki çalışma platformu kategorisi vardır: sabit ve mobil.
（Çeşitli uygulamalar için, her türlü malzemeyi kullanabilirsiniz.sayfa malzemesi veya sarmal malzeme）
○Sabit bir çalışma masasıakrilik, ahşap, kağıt (karton) gibi sac malzemeleri yerleştirmek için idealdir.
• Bıçak şeridi masası
• Bal tarağı masası
○Bir konveyör çalışma tablosukumaş, deri, köpük gibi rulo malzemeleri yerleştirmek için idealdir.
• Mekik masası
• Konveyör tablosu
Uygun bir çalışma masası tasarımının faydaları
✔Kesme emisyonlarının mükemmel çıkarılması
✔Malzemeyi stabilize edin, kesilirken yer değiştirme gerçekleşmez
✔İş parçalarını yüklemek ve boşaltmak uygun
✔Düz yüzeyler sayesinde optimum odak rehberliği
✔Basit bakım ve temizlik
D. Otomatik kaldırma vs manuel kaldırma platformu
Katı maddeler gravürken,Akrilik (PMMA)VeAhşap (MDF), Malzemeler kalınlığa göre değişir. Uygun odak yüksekliği gravür etkisini optimize edebilir. En küçük odak noktasını bulmak için ayarlanabilir bir çalışma platformu gereklidir. CO2 lazer gravür makinesi için otomatik kaldırma ve manuel kaldırma platformları yaygın olarak karşılaştırılır. Bütçeniz yeterli ise, otomatik kaldırma platformlarına gidin.Sadece kesme ve gravür hassasiyetini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda size tonlarca zaman ve çaba tasarrufu sağlayabilir.
e. Üst, yan ve alt havalandırma sistemi
Alt havalandırma sistemi, CO2 lazer makinesinin en yaygın seçimidir, ancak Mimowork ayrıca tüm lazer işleme deneyimini ilerletmek için başka tasarım türlerine sahiptir. İçinbüyük boyutlu lazer kesme makinesi, Mimowork bir kombine kullanacaküst ve alt yorucu sistemiYüksek kaliteli lazer kesme sonuçlarını korurken ekstraksiyon etkisini artırmak için. Çoğunluğu içinGalvo İşaret Makinesi, yükleyeceğizyan havalandırma sistemiDumanları tüketmek için. Makinenin tüm detayları, her endüstrinin sorunlarını çözmek için daha iyi hedeflenmelidir.
An ekstraksiyon sistemiişlenmiş malzeme altında üretilir. Sadece termal tedavi ile üretilen dumanı çıkarmakla kalmaz, aynı zamanda malzemeleri, özellikle hafif ağırlık kumaşını da stabilize edin. İşleme yüzeyinin işlenen malzemenin kapladığı kısmı ne kadar büyük olursa, emme etkisi ve sonuçta ortaya çıkan emme vakumu o kadar yüksek olur.
CO2 Cam Lazer Tüpleri Vs CO2 RF Lazer Tüpleri
A. CO2 lazerin uyarma prensibi
Karbondioksit lazer, geliştirilecek en eski gaz lazerlerinden biriydi. Onlarca yıllık gelişme ile bu teknoloji birçok uygulama için çok olgun ve yeterlidir. CO2 lazer tüpü, lazeri prensip olarak heyecanlandırır.parlama deşarjıVeelektrik enerjisini konsantre ışık enerjisine dönüştürür. Karbondioksit (aktif lazer ortamı) ve lazer tüpünün içindeki diğer gaz üzerine yüksek bir voltaj uygulayarak, gaz bir parıltı deşarjı oluşturur ve aynaların iki tarafında aynaların bulunduğu yansıma aynaları arasındaki kapta sürekli olarak uyarılır Lazeri oluşturmak için gemi.
B. CO2 Cam Lazer Tüpü ve CO2 RF lazer tüpünün farkı
CO2 lazer makinesi hakkında daha kapsamlı bir anlayışa sahip olmak istiyorsanız,lazer kaynağı. Metal olmayan malzemeleri işlemek için en uygun lazer tipi olarak, CO2 lazer kaynağı iki ana teknolojiye ayrılabilir:Cam lazer tüpüVeRF metal lazer tüpü.
(Bu arada, yüksek güçlü hızlı eksenli akış CO2 lazer ve yavaş eksenli akış CO2 lazer bugünkü tartışmamızın kapsamında değildir)
| Cam (DC) Lazer Tüpleri | Metal (RF) Lazer Tüpleri | |
| Ömür | 2500-3500 saat | 20.000 saat |
| Marka | Çince | Tutarlı |
| Soğutma yöntemi | Su soğutma | Su soğutma |
| Şarj edilebilir | Hayır, sadece bir kez kullanın | Evet |
| Garanti | 6 ay | 12 ay |
Kontrol Sistemi ve Yazılım
Kontrol sistemi mekanik makinenin beynidir ve lazere bir CNC (bilgisayar sayısal kontrol) programlama dili kullanarak nereye hareket edeceğini söyler. Kontrol sistemi ayrıca, lazer kesim teknolojisini tanımlamak için yaygın olarak kullanılan esnek üretimi gerçekleştirmek için lazer kaynağının güç çıkışını kontrol edecek ve ayarlayacaktır, sadece lazer makinesi bir tasarımın üretiminden diğerine hızlı bir şekilde geçiş yapma yeteneğine sahiptir, Ayrıca, aletleri değiştirmeden lazer gücü ve kesme hızının ayarını değiştirerek çeşitli malzemeleri de işleyebilir.
Piyasadaki birçoğu Çin'in yazılım teknolojisini ve Avrupa ve Amerikan lazer şirketlerinin yazılım teknolojisini karşılaştıracak. Basitçe kesme ve gravür için, piyasadaki çoğu yazılım algoritmaları çok farklı değildir. Çok sayıda üreticinin yıllarca süren veri geri bildirimleriyle, yazılımımızın aşağıdaki özellikleri vardır:
1. Kullanımı kolay
2. Uzun vadede kararlı ve güvenli çalışma
3. Üretim zamanını verimli bir şekilde değerlendirin
4. DXF, AI, PLT ve diğer birçok dosyayı destekleyin
5. Modifikasyon olanaklarıyla bir kerede birden fazla kesme dosyasını içe aktarın
6. Sütun ve satır dizileri ile otomatik tarama kesme desenleriMimo
Sıradan kesme yazılımı temelinin yanı sıra,Vizyon tanıma sistemiüretimdeki otomasyon derecesini iyileştirebilir, emeği azaltabilir ve kesme hassasiyetini artırabilir. Basit bir ifadeyle, CCD kamera veya CO2 lazer makinesine takılan HD kamera, insan gözleri gibi hareket eder ve lazer makinesine nerede kesileceğini söyler. Bu teknoloji, dijital baskı uygulamalarında ve boya sublimasyon spor kıyafetleri, açık hava bayrakları, nakış yamaları ve diğerleri gibi nakış alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Mimowork'un sağlayabileceği üç çeşit görme tanıma yöntemi vardır:
▮ Kontur tanıma
Dijital baskı ve süblimasyon baskı ürünleri popüler hale geliyor. Bazı süblimasyon spor giyim, basılı afiş ve gözyaşı gibi, bu kumaş desenli geleneksel bıçak kesici veya manuel makas tarafından kesilmez. Desen kontur kesimi için daha yüksek gereksinimler sadece görme lazer sisteminin gücüdür. Kontur tanıma sistemi ile lazer kesici, desen HD kamera tarafından bir fotoğraf çektikten sonra kontur boyunca doğru bir şekilde kesilebilir. Dosyayı kesmeye ve izleme sonrası, kontur lazer kesimine gerek yok, kesme kalitesini ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırıyor.
Operasyon Kılavuzu:
1. Desenli ürünleri besleyin>
2. Fotoğrafı desen için çekin>
3. Kontur Lazer Kesimini Başlat>
4. Bitmiş'yi toplayın>
▮ Kayıt işareti noktası
CCD Kameralazere doğru kesme konusunda yardımcı olmak için ahşap tahtadaki basılı deseni tanıyabilir ve bulabilir. Basılı ahşaptan yapılmış ahşap tabelalar, plaklar, sanat eserleri ve ahşap fotoğraf kolayca işlenebilir.
1. Adım.
>> Deseninizi doğrudan ahşap tahtaya yazdırın
2. Adım.
>> CCD kamera, tasarımınızı kesmesi için lazere yardımcı olur
Adım 3.
>> Bitmiş parçalarınızı toplayın
▮ Şablon eşleşmesi
Bazı yamalar, etiketler, aynı boyutta ve desente basılı folyolar için, Mimowork'tan şablon eşleşen görme sistemi çok yardımcı olacaktır. Lazer sistemi, farklı yamaların özellik kısmına uyacak şekilde tasarım kesme dosyası olan kümesi şablonunu tanıyarak ve konumlandırarak küçük deseni doğru bir şekilde kesebilir. Herhangi bir desen, logo, metin veya diğer görsel tanınan parça özellik parçası olabilir.
Lazer Seçenekleri
Mimowork, her uygulamaya göre kesinlikle tüm temel lazer kesicileri için çok sayıda ek seçenek sunar. Günlük üretim sürecinde, lazer makinesindeki bu özelleştirilmiş tasarımlar, piyasa gereksinimlerine göre ürün kalitesini ve esnekliği artırmayı amaçlamaktadır. Bizimle erken iletişimin en önemli bağlantısı, üretim durumunuzu, üretimde şu anda hangi araçların kullanıldığını ve üretimde hangi sorunların karşılaşıldığını bilmektir. Öyleyse tercih edilen birkaç yaygın isteğe bağlı bileşen sunalım.
A. Seçmeniz için birden fazla lazer kafası
Bir makineye birden fazla lazer kafası ve tüp eklemek, üretim verimliliğinizi artırmanın en basit ve en maliyet tasarrufu yoludur. Aynı anda birkaç lazer kesicisi satın alarak, birden fazla lazer kafası kurmak, yatırım maliyetlerini ve çalışma alanını kurtarır. Bununla birlikte, çok lazer başı her durumda uygun değildir. Ayrıca çalışma tablosu boyutu ve kesme paterni boyutunu da dikkate almalıdır. Bu nedenle, müşterilerin satın alımlar yapmadan önce bize birkaç tasarım örneği göndermelerini isteriz.
Lazer makinesi veya lazer bakımı hakkında daha fazla soru
Gönderme Zamanı: Ekim-12-2021