Робоча зона (Ш*Д) | 900 мм * 500 мм (35,4 дюйма * 19,6 дюйма) |
програмне забезпечення | Програмне забезпечення CCD |
Потужність лазера | 50 Вт/80 Вт/100 Вт |
Лазерне джерело | Скляна лазерна трубка CO2 або радіочастотна металева лазерна трубка CO2 |
Механічна система управління | Кроковий двигун і керування ременем |
Робочий стіл | Стільниковий робочий стіл |
Максимальна швидкість | 1~400 мм/с |
Швидкість прискорення | 1000~4000 мм/с2 |
TheКамера CCDможе розпізнавати та розміщувати малюнок на пластирі, етикетці та наклейці, давати команди лазерній головці для досягнення точного різання по контуру. Найвища якість із гнучким вирізанням для індивідуального дизайну візерунків і форм, наприклад логотипу та літер. Існує кілька режимів розпізнавання: позиціонування області ознак, позиціонування точки позначки та зіставлення шаблону. MimoWork запропонує посібник щодо вибору відповідних режимів розпізнавання відповідно до вашого виробництва.
Разом із камерою CCD відповідна система розпізнавання камери забезпечує монітор для перевірки стану виробництва в режимі реального часу на комп’ютері.
Це зручно для дистанційного керування та своєчасного налаштування, згладжуючи робочий процес виробництва, а також забезпечуючи безпеку.
Закрита конструкція забезпечує безпечне та чисте робоче середовище без витоків диму та запаху. Ви можете дивитися крізь акрилове вікно, щоб перевірити вирізання латки або стежити за станом дисплея комп’ютера в реальному часі.
Повітряна допомога може очистити дим і частинки, що утворюються під час лазерного вирізання або гравіювання. А вдув повітря може допомогти зменшити зону впливу тепла, що забезпечує чистий і плоский край без додаткового розплавлення матеріалу.
(* Своєчасне видалення відходів може захистити об’єктив від пошкодження та подовжити термін служби.)
Anаварійна зупинка, також відомий як aвимикач(Е-стоп), це запобіжний механізм, який використовується для екстреного вимкнення машини, коли її неможливо вимкнути звичайним способом. Аварійна зупинка забезпечує безпеку операторів під час виробничого процесу.
Сигнальне світло може вказувати на робочу ситуацію та функції лазерної машини, допомагаючи вам правильно розсудити та виконати роботу.
З необов'язковимЧовниковий стіл, буде два робочих столи, які можуть працювати по черзі. Коли один робочий стіл закінчить роботу по різанню, інший замінить його. Збір, розміщення матеріалу та різання можуть здійснюватися одночасно, щоб забезпечити ефективність виробництва.
Theвитяжка диму, разом із витяжним вентилятором, може поглинати відпрацьований газ, різкий запах і залишки повітря. Існують різні типи та формати, які можна вибрати відповідно до фактичного виробництва латок. З одного боку, додаткова система фільтрації забезпечує чисте робоче середовище, а з іншого – захист навколишнього середовища шляхом очищення відходів.
Контурна машина для лазерного різання має чудову здатність різати латки, етикетки, наклейки, аплікації тадрукована плівка. Точне вирізання візерунків і термозварений край виділяються якістю та індивідуальним дизайном. Крім того, лазерне гравіруванняшкіряні латкипопулярний, щоб збагатити більше різновидів і стилів, а також додати візуальну ідентифікацію та попереджувальні знаки у функціях.
Відео коротко знайомить із процесом позиціонування точки виробника та вирізання контуру латки. Сподіваємося, воно допоможе вам із великим знанням системи камери та способів її роботи.
Наш спеціалізований лазерний технік чекає на ваші запитання. Для отримання більш детальної інформації звертайтеся до нас!
Традиційно, щоб вирізати вишиванку чисто й точно, потрібно використовувати ножиці для вишивання або маленькі гострі ножиці, килимок для різання або чисту рівну поверхню, а також лінійку чи шаблон.
1. Закріпіть патч
Вишивальний патч потрібно покласти на рівну та стійку поверхню, наприклад килимок для різання або стіл. Переконайтеся, що він надійно встановлений, щоб запобігти його переміщенню під час різання.
2. Позначте патч (необов'язково)
Якщо ви хочете, щоб латка мала певну форму або розмір, скористайтеся лінійкою або шаблоном, щоб злегка окреслити потрібну форму олівцем або знімним маркером. Цей крок необов’язковий, але може допомогти вам отримати точні розміри.
3. Виріжте патч
Використовуйте гострі ножиці для вишивання або маленькі ножиці, щоб обережно вирізати вздовж контуру або навколо краю вишивки. Працюйте повільно та робіть маленькі, контрольовані надрізи, щоб забезпечити точність.
4. Постобробка: Обріжте край
Під час різання ви можете зіткнутися із зайвими або ослабленими нитками навколо краю латки. Обережно обріжте їх, щоб отримати чистий, завершений вигляд.
5. Постобробка: перевірте краї
Після розрізання перевірте краї латки, щоб переконатися, що вони рівні та гладкі. Зробіть необхідні коригування ножицями.
6. Постобробка: Запечатайте краї
Щоб запобігти потертості, можна використовувати метод термозварювання. Обережно проведіть краєм пластиру над полум’ям (наприклад, свічкою або запальничкою) на дуже короткий час.
Будьте надзвичайно обережні під час заклеювання, щоб уникнути пошкодження пластиру. Крім того, ви можете використовувати такий продукт, як Fray Check, щоб запечатати краї. Нарешті, видаліть будь-які заблукані нитки або сміття з пластиру та навколо нього.
Бачите скількидодаткова роботащо потрібно зробити, якщо ви хочете вирізати вишиванкувручну. Однак, якщо у вас є лазерний різак з CO2 камерою, все стане так просто. Камера CCD, встановлена на машині для лазерного різання патчів, може розпізнавати контури ваших патчів для вишивання.Все, що вам потрібно зробитице розмістити латки на робочому столі машини для лазерного різання, і все готово.
Як вишивати своїми руками за допомогою лазерного різака з ПЗС, щоб зробити вишивку, вишивку, аплікацію та емблему. Це відео демонструє інтелектуальну машину для лазерного різання для вишивання та процес лазерного різання патчів для вишивання.
Завдяки налаштуванню та оцифровці лазерного різака для візуалізації будь-які форми та візерунки можна гнучко розробляти та точно вирізати по контуру.