Робоча зона (Ш * Д) | 1300 мм * 2500 мм (51” * 98,4”) |
програмне забезпечення | Офлайн програмне забезпечення |
Потужність лазера | 150 Вт/300 Вт/450 Вт |
Лазерне джерело | Скляна лазерна трубка CO2 |
Механічна система управління | Кульовий гвинт і сервопривід |
Робочий стіл | Лезо ножа або стільниковий робочий стіл |
Максимальна швидкість | 1~600 мм/с |
Швидкість прискорення | 1000~3000 мм/с2 |
Точність позиції | ≤±0,05 мм |
Розмір машини | 3800 * 1960 * 1210 мм |
Робоча напруга | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
Режим охолодження | Система водяного охолодження та захисту |
Робоче середовище | Температура: 0—45 ℃ Вологість: 5%—95% |
Розмір упаковки | 3850 мм * 2050 мм * 1270 мм |
вага | 1000 кг |
Завдяки оптимальній довжині вихідного оптичного шляху послідовний лазерний промінь у будь-якій точці діапазону ріжучого столу може призвести до рівномірного розрізу всього матеріалу, незалежно від товщини. Завдяки цьому ви можете отримати кращий ефект різання акрилу або дерева, ніж напівпролітаючий лазерний шлях.
Прецизійний гвинтовий модуль осі X, односторонній кульковий гвинт осі Y забезпечують відмінну стабільність і точність для високошвидкісного руху порталу. У поєднанні з серводвигуном система трансмісії створює досить високу ефективність виробництва.
Корпус машини зварений із квадратної труби діаметром 100 мм і піддається вібраційному та природному старінню. Портал і ріжуча головка використовують інтегрований алюміній. Загальна конфігурація забезпечує стабільний робочий стан.
Наш лазерний різак розміром 1300*2500 мм може досягати швидкості гравірування 1-60 000 мм / хв і швидкості різання 1-36 000 мм / хв.
У той же час точність позиціонування також гарантована в межах 0,05 мм, тому він може вирізати та вигравірувати цифри або літери розміром 1x1 мм, абсолютно без проблем.
| Іншого виробника | Лазерна машина MimoWork |
Швидкість різання | 1-15 000 мм/хв | 1-36 000 мм/хв |
Точність позиції | ≤±0,2 мм | ≤±0,05 мм |
Потужність лазера | 80 Вт/100 Вт/130 Вт/150 Вт | 100 Вт/130 Вт/150 Вт/300 Вт/500 Вт |
Лазерний шлях | Напівпролітна лазерна траєкторія | Постійний оптичний шлях |
Система передачі | Привідний ремінь | Серводвигун + ШВП |
Система водіння | Кроковий водій | Серводвигун |
Система контролю | Стара система, з продажу | Нова популярна система керування RDC |
Додаткова електрична конструкція | No | CE/UL/CSA |
Основний корпус | Традиційне зварювання фюзеляжу | Посилене ліжко, загальна конструкція зварена квадратною трубою 100 мм і проходить вібраційне старіння та обробку від природного старіння. |
МДФ, липа, біла сосна, вільха, вишня, дуб, балтійська березова фанера, бальза, пробка, кедр, бальза, масивна деревина, фанера, деревина, тик, шпон, горіх, листяна деревина, ламінована деревина та мультиплекс
TheКамера CCDможе розпізнавати та розміщувати малюнок на надрукованому акрилі, допомагаючи лазерному різаку реалізувати точне різання з високою якістю. Будь-який індивідуальний надрукований графічний дизайн можна гнучко обробляти вздовж контуру за допомогою оптичної системи, відіграючи важливу роль у рекламі та інших галузях.
Так, під час роботи з лазером безпека є найважливішою. Забезпечте належну вентиляцію у вашому робочому місці, щоб видалити випари, які утворюються під час процесу різання. Завжди надягайте відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), включаючи захисні окуляри. Крім того, переконайтеся, що на деревині немає жодних покриттів, фінішних покриттів або хімічних речовин, які можуть утворювати шкідливі випари під впливом лазера.
Історично однією з основних переваг вибору фрезера на відміну від лазера була його здатність досягати точної глибини різання. Фрезерний верстат з ЧПК забезпечує зручність вертикального регулювання (вздовж осі Z), що дозволяє легко контролювати глибину різу. Простіше кажучи, ви можете регулювати висоту фрези, щоб вибірково видалити лише частину поверхні деревини.
Маршрутизатори відмінно справляються з поступовими кривими, але мають обмеження, коли справа стосуєтьсягострі кути. Точність, яку вони пропонують, обмежена радіусом ріжучого наконечника. Простіше кажучи,ширина різу відповідає розміру самого біта. Найменші фрези зазвичай мають радіус приблизно1 мм.
Оскільки фрези ріжуть через тертя, дуже важливо надійно закріпити матеріал на поверхні різання. Без належної фіксації крутний момент фрези може призвести до обертання або різкого зсуву матеріалу. Як правило, деревину кріплять за допомогою хомутів. Однак, коли високошвидкісна фреза прикладається до щільно затиснутого матеріалу, створюється значне натягнення. Це напруження має потенціалдеформувати або пошкодити деревину, що створює труднощі під час різання дуже тонких або делікатних матеріалів.
Подібно до автоматичних фрезерів, лазерні різаки керуються системою ЧПК (комп’ютерне числове керування). Однак основна відмінність полягає в їх методі різання. Лазерні різакине покладайтеся на тертя; натомість вони прорізають матеріали, використовуючисильна спека. Високоенергетичний промінь світла ефективно пропалює деревину, на відміну від традиційного процесу різьблення чи механічної обробки.
Як зазначалося раніше, ширина різу визначається розміром ріжучого інструменту. У той час як найменші фрези мають радіус трохи менше 1 мм, лазерний промінь можна налаштувати так, щоб він мав радіус як0,1 мм. Ця здатність дозволяє створювати надзвичайно складні вирізинадзвичайна точність.
Оскільки лазерні різаки використовують процес горіння, щоб розрізати деревину, вони поступаютьсявиключно гострі та чіткі краї. Хоча це горіння може призвести до деякої зміни кольору, можна вжити заходів, щоб запобігти небажаним слідам опіків. Крім того, горіння запечатує краї, таким чиноммінімізація розширення і звуженнязрізаної деревини.
• Швидке та точне гравіювання твердих матеріалів
• Конструкція двостороннього проникнення дозволяє розміщувати та різати наддовгі матеріали
• Легкий і компактний дизайн
• Легкий в експлуатації для новачків